第二章 化工设计的类型、阶段及主要顺序
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化工设计程序一般需要经过可行性研究、化工设计、施工、试车、考核等几个阶段,一个工程项目从设想到建成投产这一阶段称为基本建设阶段。
首先是可研,即对生产产品的原料供应、生产技术、产品销售、投资等情况进行调查、综合评价,写出可行性报告,送交上级主管部门、建设单位审核,待报告经审核批准后,进行组织设计;在设计的同时,见长的筹备工作陆续展开,党主要施工图完成时,现场施工全面展开,进行设备、管道的安装施工;当整个生产装置安装完毕后,要及时组织各项试车,而后逐渐转入技术考核。
当具备技术考核条件时,要及时组织技术考核。
在技术考核期内,各项技术指标达到设计要求,该厂才算建成投产,转入正常生产管理。
设计工作室建立化工厂过程中最重要、最复杂的工作,是一个多专业、多阶段的综合性工作,所以为保证设计质量,提高工作效率,必须建立正常的设计工作程序,分阶段进行设计。
根据工厂设计的客观规律,在设计方法上,一般采用由浅入深、由原则到具体、分阶段进行的办法。
1、国外设计阶段的划分按国际通用设计体制,有利于工程公司的工程建设项目总承包,对项目实施“三大控制”(即进度控制、质量和费用控制),也是工程公司参与国际合作和国际竞争进入国际市场的必备条件。
国际上通常把全部设计过程划分为由专利商承担的工艺包(基础设计)和由工程公司承担的工程设计两大设计阶段。
工程设计又划分为:工艺设计、基础工程设计、详细工程设计三个阶段。
1)工艺设计是工程设计的第一个阶段。
其主要内容是把专利商提供的工艺包或本公司开发的专利技术按合同的要求进行工程化,并转换成工程公司的设计文件,发表给有关专业,作为开展工程设计的依据,并提交用户审查。
2)基础工程设计是工程设计的关键性的工作阶段,此阶段与工艺设计阶段紧密衔接,由工艺发表、举行设计开工会议开始,直至供开展详细工程设计的管道及仪表流程图Ⅱ版、管道平面设计图(也成管道平面研究图)和装置布置图的发表为其结束的标志。
基础工程设计在国外有的工程公司还可细分为分析设计和平面设计两个阶段。
化工设计四个层次
建设化工项目工程设计一般分分为以下四个阶段:
一、项目可研阶段,包括可研报告、环评预评价、安全预评价。
二、初步设计阶段,包括项目安全设施设计(安全专篇)、消防设计等。
三、详细设计阶段。
四、竣工验收阶段。
化工设计是把一项化工工程从设想变成现实的一个建设环节。
涉及如下多个方面(1)经济、技术; 资源、产品、市场、用户、环境; (2)天时地利人和以及国情、国策、标准,法规;(3)化学、化工、工艺、机械、电气、土建、自控、三废治理、安全卫生、运输、给排水、采暖通风等专业。
化工设计是一项综合性很强的技术活动。
化工设计不同于化工原理设计,后者是对某个单元装置的设计。
我传统上对化工设计的分类是依照基本建设项目进行分类的,分为新建工厂设计、原有工厂的改建和扩建设计以及车间、厂房的局部修建设计。
化工设计概论绪论化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称。
凡运用化学方法改变物质组成、结构或和成新物质的,都属于化工生产技术,也称化学工艺。
化工设计是把一项化工工程从设想变成现实的一个建设环节,化工设计的核心是化工工艺设计。
第1章化工设计程序和内容全部设计过程划分为两大设计阶段:基础设计、工程设计。
工程设计分为三个阶段:工艺设计、基础工程设计、详细工程设计。
第2章工艺流程设计化工工艺流程原料原料贮存、原料预处理、反应、产品分离、产品精制、包装和运输产品工艺路线流程化一般工作方法:主反应过程、原料准备过程和投料方式流程、产物净化分离过程、产品计量包装或后处理工艺过程、副产物处理的工艺过程、“三废”排出物的综合治理流程、确定动力使用和公用工程的配套。
2.3 工艺流程图的绘制2.3.1 方框流程图和工艺流程简图(block flowsheet、simiplified flowsheet) 2.3.2 工艺物料流程图(process flowsheet diagram)2.3.3 管道及仪表流程图(piping and instrument diagram)设备分类代号、物料代号、管道材质代号、隔热及隔声代号、测量参数代号、仪表功能代号、管道工程压力等级代号。
常用管道图示符号、测量点图形符号、仪表安装位置图形符号。
管道标注内容包括四部分:管道号、管径、管道等级、隔热或隔声管道号包括:物料代号、主项代号、管道分段顺序号。
管道等级号包括:管道工程压力等级代号、顺序号、管道材质代号。
泵的流量控制方案:(1)出口节流控制;(2)旁路控制。
换热器的温度控制方案:(1)调节换热介质的流量;(2)调节换热面积(适用于蒸汽冷凝换热器);(3)旁路调节。
第3章物料衡算和能量衡算3.1 物料衡算在化工过程中,物料平衡是指在单位时间你进入系统(体系)的全部物料质量必定等于离开该系统(体系)的全部物料质量再加上损失掉的与积累起来的物料质量。
化工厂的设计步骤一、前期准备阶段在进行化工厂设计之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定项目类型、规模和功能,编制项目可行性研究报告等。
在这个阶段,需要考虑到项目的经济性、技术可行性以及环境保护等方面的因素。
二、工艺流程设计阶段1.原料与产品确定:确定需要加工的原料种类和产品种类,在此基础上,选择合适的工艺进行加工。
2.工艺流程设计:根据原料和产品的特性,设计合适的工艺流程。
工艺流程设计需要考虑到原料的预处理、反应、分离、精制等过程,并制定相应的程序控制和自动化系统。
3.物料平衡计算:根据工艺流程,进行物料平衡计算,确定物料的流量和浓度等参数。
4.热力平衡计算:根据工艺流程和物料平衡,进行热力平衡计算,确定需要提供或消耗的热量,以及热量传递的方式。
5.设备选择与设计:根据工艺流程和物料和热力平衡计算的结果,选择合适的设备,并进行相应的设计和参数计算。
三、设备布局设计阶段1.建筑物布局设计:确定化工厂各个建筑物的位置和相互之间的关系,包括生产车间、办公楼、实验室、仓库等。
2.设备布局设计:将各个设备按照工艺流程的要求进行布置,确保设备之间的空间和连通性,方便物料和人员的流动。
3.管道设计:根据工艺流程和设备布局,进行管道设计,包括选择管道材料、规格和布置方式等。
四、工艺安全设计阶段1.危险源辨识与评价:对化工厂的工艺流程和设备进行系统的危险源辨识和评价,确定潜在的安全风险和危险源。
2.安全防护措施设计:根据危险源评价的结果,设计相应的安全措施,包括防火、防爆、防毒、防腐蚀等。
3.安全装置的选择与设计:选择适当的安全装置,如安全阀、报警装置、紧急停车装置等,并进行相应的设计和参数计算。
五、环境保护设计阶段1.环境影响评价:对化工厂的环境影响进行评价,包括废气、废水、固体废物的排放与处理等。
2.环境保护措施设计:根据环境影响评价的结果,设计相应的环境保护措施,包括废气治理、废水处理、噪声控制等。
六、详细设计阶段在完成初步设计之后,进行详细设计,包括设备的结构设计、配管设计、电气设计、仪表设计等方面。
第一章化工厂设计的内容与程序1.化工设计的种类有哪些?根据项目性质化工设计可分为:新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。
根据化工过程开发程序化工设计可分为:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计;其中工程设计又包括:初步设计、扩大初步设计和施工图设计。
2. 请画出化工厂设计的工作程序示意图。
第二章工艺流程设计1.在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑的原则有哪些?先进性、可靠性、合理性2. 工艺流程图的种类有哪些?工艺流程草图,工艺物料流程图,带控制点的工艺流程图,管道仪表流程图。
3.带控制点的工艺流程图与管道仪表流程图的区别?带控制点的工艺流程图应画出所有工艺设备、工艺物料管线、辅助物料管线、主要阀门以及工艺参数(温度、压力、流量等)的测量点,并表示出自动控制的方案。
它是一个工程项目设计的一个指导性文件,也是各专业开展设计的依据之一。
管道仪表流程图是借助统一规定的图形符号和文字代号,用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道及主要管件,按其各自的功能,为满足工艺要求和安全、经济目的而组合起来,以起到描述工艺装置结构和功能的作用。
是施工设计阶段的成品。
4.5. 某管道标注为“PG1310-300 A1A-H”,表示什么意思?6.仪表位号由仪表功能标志和仪表回路编号组成:7.读图题,看课本设备的表示方法:P29—34管道的表示方法P34—36,图2-5,表2-3仪表控制点的表示方法P38—41,表2-9,图2-6 8. 泵的自控方案(书本P42:图2-7,2-8)离心泵流量的控制方法:直接节流、旁路调节、调速法 直接节流法:在泵的出口管线上设置调节阀, 旁路调节法:在泵的进出口旁路管道上设置调节阀,利用阀的开度变化来调节流量 使一部分液体从出口返回到进口管线第三章物料衡算与热量衡算反应过程中,若有m 种元素和n 个组分参与反应时,独立反应数为: N 反应=n -m 反应的组合过程中,不应少了某个组分。
1简述化工设计的基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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