化工过程设计

化工过程开发与设计复习题第一章化工过程开发概述一. 填空题1•化工开发过程是指从实验室研究成果过渡到实现工业化的科学技术活动。

2•直接搜集材料的基础形式：观察法.测量法.实验法和模拟法等。

3•化工过程开发的基本方法：实验研究方法和数学模型方法。

4•化工过程开发包括：过程研究及工程研究。

二. 名词解释：1•冷模实验：•采用物理性质与实际工业生产物料相近的惰性物质进行试验，不发生化学反应，单纯考察过程的物理规律。

2•热模实验：用实际生产物料并按实际操作条件进行的试验，在试验设备内化学反应和物理过程同时发生，属综合性试验考察，主要是工艺条件的优化。

3•工程研究：依赖研究人员和工程人员的知识•经验.和思维，去再创造的过程，是根据对自然规律的认识去创新的新概念的工作。

三•简答题1. 化工过程开发的主要步骤有哪些？1. ①实验室研究②收集资料③概念设计④技术经济评价⑤模型试验⑥中试⑦基础①原材料的品级及供应渠道②产品质量及市场销售③能源供应及消耗④建设投资和生产成本⑤“三废”治理和环境保护这些都是在实验室研究中很少考虑的一些问题。

因此，将实验室研究成果直接用于大规模工业生产是不合适的。

四•论述题1•过程研究和工程研究分别指什么，以及两者间的关系。

过程研究和工程研究在化工过程中是两个不同性质的研究工作，前者借助仪器或装置对过程运行的物理和化学规律进行探讨，为过程提供放大的信息和依据，或者则依赖研究和设计者的知识•经验和思维为化工过程开发提供决策，两者过程研究为工程研究提供分析判断的信息，而工程研究则是检验过程研究质量的重要环节。

第二章科学选题一. 填空题1•产品需求预测采用定性分析•定量分析和综合分析。

2•我国科学科学研究和科技开发项目的来源的来源主要有三条途径，即计划项目.企业委托项目和自选项目。

•3•技术经济资料主要来源于文献调研.市场调研和实验室工作。

4.863计划从世界高技术发展的趋势和中国的需要与实际出发，坚持’有限目标，突出重点'方针，选择了生物技术，航天技术，信息技术，激光技术，自动化技术，能源技术，新材料7个高新技术领域作为我国高技术研究发展的重点。

数学建模快捷地设计化工过程的方法
数学建模是一种将现实问题抽象为数学模型的方法，用于解决实际问题和优化方案。

在化工过程设计中，数学建模的方法可以帮助工程师更快速、更准确地设计出高效可靠的工艺流程。

下面将介绍一些数学建模在化工过程设计中的常用方法。

一、动态过程模拟
动态过程模拟是通过数学方程来模拟和描述化工过程中的动态行为。

通过建立动态模型，可以预测工艺流程在不同条件下的变化和响应。

在化工生产中，可以通过建立热力学模型来模拟和优化反应过程，预测温度、压力等参数的变化趋势，进而调整操作条件，实现工艺的稳定和优化。

二、优化方法
优化方法是化工过程设计中常用的数学建模方法之一。

通过数学建模，可以将问题形式化为优化问题，然后通过数学算法求解最优解。

在化工过程中，通过建立数学模型，可以确定最佳的操作条件、最优的生产方案，以达到最大化生产、最小化成本、最大化资源利用等优化目标。

三、灵敏度分析
灵敏度分析是通过数学建模来评估某个输入变量对输出结果的影响程度。

通过分析各个变量的灵敏度，可以帮助工程师理解工艺流程的关键因素，并据此调整和优化工艺。

在化工过程中，可以通过灵敏度分析了解不同因素对反应速率、产物选择性等的影响，并据此调整反应条件，提高产率和选择性。

四、数据拟合
数据拟合是通过数学建模方法将实验数据与数学模型进行拟合，以得到模型的参数和关系。

通过数据拟合，可以更准确地描述化工过程的特性和动态行为。

在化工过程中，可以通过数据拟合来确定反应动力学模型的参数，从而预测反应速率和产物分布。

化工过程设计案例
案例：乙醇的生产
1. 原料：乙烯（C2H4）
2. 条件：高温高压，催化剂
3. 过程：在一个封闭的压力容器中，使用特定的催化剂，将乙烯转化为乙醇。

反应方程式为：
2 C2H4 -> C2H5OH
4. 产品：乙醇（C2H5OH）
5. 应用：乙醇可以用作燃料添加剂、消毒剂、溶剂等。

注意，这个过程是简化的，真实的化工过程会涉及到更多的步骤、设备和安全措施。

例如，原料乙烯需要从石油中提取，而且催化剂的种类和条件会影响产物的选择性、收率和能耗。

同时，该过程还需要考虑环保和经济效益。

请注意，这只是一个基础的化工过程设计案例，实际的化工过程会涉及更多复杂的因素和流程。

希望对您有所帮助。

数学建模快捷地设计化工过程的方法5篇第1篇示例：数学建模是一种利用数学方法解决实际问题的技术和方法。

在化工领域，数学建模可以帮助工程师快速设计化工过程，并优化生产方案。

通过数学建模，工程师可以准确地预测化工过程中的物质转化、能量消耗、流体运动等情况，并提出合理的控制策略，从而实现生产过程的高效运行。

数学建模在化工过程中的应用主要涉及如下几个方面：第一，建立数学模型。

在设计化工过程之前，工程师首先需要建立一个准确的数学模型。

这个模型通常包括质量平衡、能量平衡、动量平衡等方程，以描述化工过程中物质和能量的转移和交换。

通过数学模型，工程师可以预测化工过程中各种参数的变化，为生产过程的优化提供依据。

第二，参数优化。

在建立了数学模型之后，工程师可以通过参数优化的方法，寻找使生产过程达到最佳状态的参数组合。

参数优化可以基于数学模型的约束条件和优化目标，利用数学方法寻找最佳解。

通过参数优化，工程师可以调整生产过程中各项参数，达到生产效率和产品质量的最佳平衡。

过程控制。

数学建模还可以帮助工程师设计并实现化工过程的智能控制系统。

利用数学模型对生产过程进行实时监测和控制，可以在生产过程中及时发现问题并调整参数，确保生产过程稳定运行。

过程控制系统可以通过反馈控制、前馈控制等方法，实现生产过程的自动化、智能化。

在实际应用中，工程师可以借助计算机软件进行数学建模和分析，如Matlab、Comsol Multiphysics等。

这些软件提供了丰富的数学建模工具和分析方法，能够帮助工程师快速建立数学模型、优化参数、设计控制策略等，实现化工过程的快速设计和优化。

数学建模快捷地设计化工过程是一种高效、精确的技术方法，可以帮助工程师在化工生产中更好地实现生产过程的优化和控制。

通过数学建模，工程师可以提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量，实现可持续发展和创新发展。

希望更多的工程师能够重视数学建模技术，在化工生产中发挥其重要作用。

一、不可简约的流程：采用洋葱逻辑结构，他首先选择反应器，然后通过增加分离与循环系统向外扩展，最后是换热网络公用工程。

缺点：（1）在每个设计阶段可能有不同的设计决定（2）即便完成并且评估了许多设计选择也不能保证最终找到最优设计；优点：主观能动性大，设计者能够控制基本设计决定，而且能够随设计进展与设计本身进行交流。

5、可简约流程：首先是一种超结构，而这种超结构包括所有可行的操作过程和可行的、相互影响的最优设计设备流程，其次是用设计方程和设计变量将设计问题转变成数学问题，再次运用优化算法求解。

缺点：是在决策过程中排除了设计工程师的作用。

优点：它能够同时考虑许多不同的设计方案。

另外，它能够将全部的设计编写成计算机程序，从而快速、高效低获得设计方案。

7、转变过程是通过反应、分离、混合、加热、冷却、压力改变和颗粒尺寸的变化等实现的。

8、模拟就是试图用该过程的数学模型预测它建成以后的行为。

9、化工过程合成的复杂性是双重的：（1）是否能确定所有的流程结构；（2）是否能够优化每一个流程并进行合理的比较，当优化流程结构时，有些多方法能用来完成每一个独立的任务，也有许多方法能把所有的任务相互连接起来。

10、在进行化工设计过程时，需要考虑两类基本问题？（1）是否能够确定所有的流程结构；（2）是否能够优化每一个流程并进行合理的比较。

11、过程设计的原则是从洋葱模型的中心即反应器开始的。

第二章1、理想的反应路径是利用最便宜的原料并生产少量的副产品。

2、影响新反应路径开发的最主要的原因是缺少合适的催化剂。

3、反应系统类型分类：单一反应；平行反应；串联反应；平行反应又串联反应；聚合反应。

4、反应器性能指标：转化率；选择性；反应器收率。

3、单一反应的目标：用最小的体积实现最大生产；单一不可逆的转化率应选择在95%左右，可逆转化率则为平衡转化率的95%左右。

系统宜采用理想间歇反应器或活塞流反应器。

单一可逆反应的浓度改变可以通过：（1）进料比；（2）惰性物的浓度；（3）在反应中间移走产物。

化工设计教案(全面)第一章：化工设计基础1.1 教案概述：本章节主要介绍化工设计的概念、目的、任务和基本原则。

使学生了解化工设计的基本要求和流程，掌握化工设计的基本方法。

1.2 教学目标：了解化工设计的概念和任务。

掌握化工设计的基本原则和流程。

掌握化工设计的基本方法。

1.3 教学内容：1.3.1 化工设计的概念和目的1.3.2 化工设计的任务和分类1.3.3 化工设计的基本原则1.3.4 化工设计的流程1.3.5 化工设计的方法1.4 教学方法：讲授：讲解化工设计的概念、目的、任务和基本原则。

案例分析：分析实际化工设计案例，让学生了解化工设计的流程和方法。

1.5 教学评估：课堂问答：检查学生对化工设计概念、目的、任务和基本原则的理解。

案例分析：评估学生对化工设计流程和方法的应用能力。

第二章：化工过程设计2.1 教案概述：本章节主要介绍化工过程设计的基本原理和方法。

使学生了解化工过程设计的重要性和基本步骤，掌握化工过程设计的方法。

2.2 教学目标：了解化工过程设计的重要性和任务。

掌握化工过程设计的基本步骤和原理。

掌握化工过程设计的方法。

2.3 教学内容：2.3.1 化工过程设计的重要性2.3.2 化工过程设计的基本步骤2.3.3 化工过程设计的原理2.3.4 化工过程设计的方法2.4 教学方法：讲授：讲解化工过程设计的重要性、基本步骤和原理。

案例分析：分析实际化工过程设计案例，让学生了解化工过程设计的方法。

2.5 教学评估：课堂问答：检查学生对化工过程设计重要性、基本步骤和原理的理解。

案例分析：评估学生对化工过程设计方法的运用能力。

第三章：化工设备设计3.1 教案概述：本章节主要介绍化工设备设计的基本原理和方法。

使学生了解化工设备设计的重要性和基本步骤，掌握化工设备设计的方法。

3.2 教学目标：了解化工设备设计的重要性和任务。

掌握化工设备设计的基本步骤和原理。

掌握化工设备设计的方法。

3.3 教学内容：3.3.1 化工设备设计的重要性3.3.2 化工设备设计的基本步骤3.3.3 化工设备设计的原理3.3.4 化工设备设计的方法3.4 教学方法：讲授：讲解化工设备设计的重要性、基本步骤和原理。

《化工过程设计Ⅰ》课程教学大纲课程代码：CHET3048课程性质：专业必修课程授课对象：化工专业开课学期：春总学时：36学时学分：2.00学分讲课学时：36学时实验学时：0学时实践学时：0学时指定教材：梁志武、陈声宗，《化工设计》，化学工业出版社，2015年付家新，《卓越工程师教育培养计划系列教材:化工原理课程设计》，化学工业出版社，2016年参考书目（五号黑体）陈砺、王红林，《教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材:化工设计》，化学工业出版社，2017年李国庭、陈焕章，《教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材:化工设计概论》，化学工业出版社，2015年王要令，《普通高等教育"十三五"规划教材:化工原理课程设计》，化学工业出版社，2016年柴诚敬、贾绍义、王玥, 《化工原理课程设计》，高等教育出版社，2015年王卫东、庄志军，《化工原理课程设计》，化学工业出版社，2015年教学目的：设计是工程技术的起点，设计是工程师的基本技能。

本课程是为使学生将所学知识与化工设计和生产实际相衔接，使学生逐步实现由学生向工程师的转变，强化对学生设计能力的培养，提高学生毕业后上岗的工作能力。

本课程重点介绍化工设计的基本程序、基本方法、主要规范和基本思维方式；工艺方案选择和工艺流程设计的原则、方法和步骤；工艺流程图的表达内容、绘制方法和阅读方法；物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和方法；第一章化工过程设计课时：1周，共2课时教学内容第一节化学工业的发展历史、化学工业覆盖的范围及其在现代经济体系中的地位教学要点：过程工业第二节什么是化工过程设计？教学要点：化工过程设计的定义、核心目标和内容第三节《化工过程设计》课程的性质和内容教学要点：课程的性质、内容和特点第四节化工厂概论教学要点：化工厂的分类，化工生产的特点和组成第五节工程伦理学教学要点：工程中的道德问题思考题：1、试述化学工程师的责任及责任关怀的主要内容。

数学建模快捷地设计化工过程的方法化工过程设计是一项复杂的任务，需要考虑多个因素，例如反应物及其配比、反应器类型、工艺参数、设备规格等等。

为了使化工过程更加高效、优化，数学建模成为了一个非常有用的工具。

本文将介绍数学建模快捷地设计化工过程的方法。

第一步：确定化学反应方程式及反应机理首先需要确定反应物的配比以及反应发生的机理，同时也需要考虑反应物的物理与化学特性，例如化学反应速率常数、反应热等等。

为了深入了解反应机理，也需要进行反应动力学研究。

第二步：选择反应器类型及工艺参数在确定了反应方程式之后，需要选择适合该反应的反应器类型，并进一步设计反应器的工艺参数，例如反应器内部的温度、压力、液位等，以及反应物的加入、搅拌等方式。

第三步：建立数学模型在确定了化学反应的基本参数之后，需要建立一个数学模型来描述化学反应的动力学过程。

一个完整的化学反应过程可以分为三个阶段：初始的化学反应速率、缓慢的速率到达稳定、最后反应速率降低。

因此，需要建立一个详细的反应动力学模型来描述化学反应的过程。

第四步：进行仿真计算在建立了反应动力学模型之后，需要对其进行仿真计算。

通过仿真计算，可以快速地评估不同的反应器类型及工艺参数对反应过程的影响，同时也可以快速地模拟不同的化学反应条件下的反应过程和产量。

第五步：优化设计最后，需要对仿真计算结果进行分析和优化，确定最优的工艺参数和反应器类型。

通过调整各个参数来优化化学反应过程，以提高反应的效率、减少消耗和废料，以及提高产量。

综上所述，数学建模是一个非常快捷地设计化工过程的方法。

通过选择适合的反应器类型和工艺参数、建立详细的反应动力学模型并进行仿真计算和优化设计，可以降低化工过程设计的时间和成本，同时提高反应的效率和产量。

化工过程与开发设计总结1、实验室研究的结果是确定一种有希望的反应方法；化工过程开发的结果是实现工业化。

2、化工过程研究与开发的基本方法有实验研究方法和数学模型方法，数学模型方法放大是过程开发研究的方向。

3、化工过程开发包括过程研究及工程研究，研究中要经常交换信息，反复交替展开工作。

4、技术经济观点分重要，但不是唯一，必须考虑社会效益。

第三章小结绿色化学及其特点绿色化学：即用化学的技术和方法去减少或消灭那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂和试剂、产物、副产物等的使用和产生特点：绿色化学的理想在于不再使用有毒、有害的物质，不再产生废物，不再处理废物。

绿色化学的核心是利用化学原理从根本上减少或消除化学工业对环境的污染。

清洁生产的定义清洁生产:是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性。

概括地说，清洁生产就是低消耗、低污染、高产出，是实现经济效益、社会效益与环境效益相统一的工业生产模式。

清洁生产的特点①清洁生产是一项系统工程；②重在预防和有效性；③经济性良好；④与企业发展相适应第四章4、4 实验研究的方法论1 思想模型与理想实验方法2 科学思维的逻辑方法3 科学思维的非逻辑方法4 创造性思维方法5 数学方法第五章化工过程采用的模拟放大方法有：经验放大法、数学模拟法、部分解析法、相似放大法。

逐级经验放大法的基本特征：①着眼于外部联系，不研究内部规律；②着眼于综合研究，不试图进行过程分解；③人为的规定了决策序列。

数学模型方法的一般步骤：①实验室研究②大型冷模实验③小型试验④建立反应器数学模型⑤中间试验数学模型法的基本特征：①着眼于过程的内部规律，对过程进行分解和综合；②抓住主要矛盾，忽略次要因素，对过程进行简化；③在反应工程理论和传递过程理论指导下建立数学模型；④设计模型来源于实践，又为实践所检验。

化学反应器选型原则（1）工业生产对化学反应器的要求①有较高的生产强度②有利于反应选择性的提高③有利于反应温度的控制④有利于节能降耗⑤有较大的操作弹性（2）反应器选型判据①确定反应类型②确定催化剂的失活速度③确定反应器的混合要求④确定热量传递和温度控制要求⑤确定反应过程的控制步骤中间试验分类1 微型中试2 部分流程中试3 全流程中试4 全规模中试第六章技术经济评价的基本内容1、社会评价2、技术评价3、经济评价4、环境评价生产能力和销售量生产能力：即设计产量，一个生产装置在设计时预定的产量。

化工单元过程课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工单元过程的基本概念、原理及操作方法。

2. 掌握常见化工单元设备的结构、工作原理及其在工业中的应用。

3. 了解化工单元过程中的能量平衡、物料平衡及其在工程实践中的应用。

技能目标：1. 能够运用所学知识，分析并解决化工单元过程中遇到的问题。

2. 能够设计简单的化工单元过程流程，并进行初步的优化。

3. 能够熟练运用化工单元过程的相关软件，如流程模拟、设备设计等。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工单元过程及设备的兴趣，激发学习热情。

2. 增强学生的团队合作意识，培养协同解决问题的能力。

3. 培养学生的环保意识，使其认识到化工单元过程在环保方面的重要性。

本课程针对高中年级学生，课程性质为理论与实践相结合。

在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探究、积极思考。

根据学生特点，课程目标设定为具体、可衡量的成果，以使学生在掌握知识、技能的同时，培养正确的情感态度价值观。

课程目标的分解为后续教学设计和评估提供了明确的方向。

二、教学内容本章节教学内容主要包括化工单元过程的基本原理、常见设备及其应用、过程设计与优化等方面。

1. 化工单元过程基本原理：- 流体流动与输送- 传热与传质- 反应工程基础- 分离过程原理2. 常见化工单元设备：- 管道、泵、压缩机、风机等流体输送设备- 换热器、蒸发器、冷凝器等传热设备- 反应釜、塔器、搅拌设备等反应设备- 蒸馏塔、吸收塔、萃取塔等分离设备3. 化工单元过程设计与优化：- 化工流程图的绘制与解读- 过程模拟与优化- 设备选型与计算- 能量平衡与物料平衡分析教学内容根据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。

教学大纲明确教学内容安排和进度，与教材章节相对应。

具体教学内容如下：- 教材第一章：化工单元过程基本原理- 教材第二章：常见化工单元设备- 教材第三章：化工单元过程设计与优化三、教学方法本章节采用多种教学方法，结合课本内容，旨在激发学生的学习兴趣，提高教学效果。

化工工艺流程设计方法首先要看所确定的生产方法是正在生产或曾经运行过的成熟工艺，还是待开发的新工艺。

前者是可以参考借鉴但需要局部改进或局部采用新技术、新工艺的问题；后者须针对新技术开发进行概念设计。

以反应过程为核心，以方案比较作决定(1)定反应器:根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用连续操作，还是间歇性操作。

有些产品不适合连续化操作，如同一生产装置生产多品种或多牌号产品时，用间歇操作，更为方便。

物料反应过程是否需外供能量或移出热量，都要在反应装置上增加相应的适当措施。

如果反应需要在催化剂存在下进行，就须考虑催化反应的方式和催化剂的选择。

一般说确定主反应过程的装置，往往都有文献、资料可供参考，或有中试结果。

现有工业化装置可以借鉴、参考，因此并不复杂。

(2)设计原料预处理过程根据反应特点，必然对原料提出要求，如纯度、温度、压力以及加料方式等，以保证反应过程的实现。

原料预处理过程：固体：粉碎、溶解---目数、浓度、纯度液体：配制、混合---浓度、均一气体：配比、压缩---浓度、输送原料预处理过程可以牵涉到：粉碎、筛分、配制、混合、压缩、提纯等单元操作。

这些操作过程主要根据原料的性质及处理方法选择不同的装置进行组合。

因此，设计的工艺流程就有所不同。

(3)设计产物的后处理过程根据反应原料的特性和产品的质量要求，以及反应过程的特点，实际反应过程可能会出现下列情况:①除了获得目的产物外，由于存在副反应，还生成了副产物。

②由于反应时间等条件的限制或受反应平衡的限制，以及为使反应尽可能完全而有过剩组分。

③原料中含有的杂质往往不是反应需要的，在原料的预处理中并未除净，因而在反应中将会带入产物中，或者杂质参与反应而生成无用且有害的物质。

④产物的集聚状态要求，也增加了后处理过程。

某些反应过程是多相的，而最终产物是固态的。

因此用于产物的净化、分离的化工单元操作过程，往往是整个工艺过程中最复杂、最关键的部分。

化工过程控制系统的设计与实现近年来，随着化工产业的迅猛发展，工业自动化技术得到广泛应用，化工过程控制系统已成为化工生产中不可或缺的一部分。

本文将探讨化工过程控制系统的设计与实现。

一、化工过程控制系统的概述化工过程控制系统是指利用先进的电子、自动控制技术，对各种化工生产过程进行监测、控制和管理的一种系统。

化工过程控制系统主要包括传感器、执行器、控制器、人机界面等部分。

其中，传感器用于采集化工生产过程的实时数据，执行器用于执行控制指令，控制器用于对数据进行实时处理，并产生相应的控制指令，人机界面则提供了方便的操作界面，使操作员能够对整个系统进行监测和控制。

二、化工过程控制系统的设计1. 系统功能分析在化工过程控制系统的设计过程中，首先需要进行系统功能分析。

这一步的目的是明确系统需要实现的功能，并将不同的功能分配给不同的子系统。

2. 设计方案选择根据系统功能分析的结果，设计方案选择是化工过程控制系统设计的重要步骤。

在这一步中，需要选择合适的硬件设备和软件平台，并确定系统的通信网络。

同时，还需要根据实际情况选择适用的控制算法和控制策略。

3. 系统拓扑设计系统拓扑设计是化工过程控制系统设计过程的下一步。

这一步的目的是将不同的子系统予以组织并建立相应的通信连接。

通常，化工过程控制系统的硬件包括传感器、执行器、控制器等组成，软件包括控制算法和控制策略。

在系统拓扑设计中，需要确定不同硬件和软件的组合方式，并建立相应的通信链路。

4. 系统接口设计在系统接口设计中，需要将不同的子系统与系统总线相连接，并确定数据传输协议。

同时，还需要制定数据传输格式以及相应的数据传输方式。

三、化工过程控制系统的实现1. 各子系统实现根据化工过程控制系统的设计方案，实现各个子系统的开发和调试工作。

其中，传感器和执行器的选择非常重要，需要适应化工生产环境中的高温、高压、易腐蚀等特殊条件。

2. 控制算法和控制策略的实现控制算法和控制策略是化工过程控制系统中最为关键的部分。

化工设计的两大核心,三大设计
化工设计的两大核心是过程设计和设备设计。

过程设计指的是从原料到产品的整个生产过程的设计，包括选择合适的反应路径、确定反应条件、计算物料平衡和能量平衡等。

设备设计则是根据过程设计的要求，选择合适的设备类型、确定设备的尺寸和运行参数，并进行设计和绘制。

三大设计分别是：工艺流程设计、设备机械设计和工程设备设计。

其中，工艺流程设计是根据产品特性和市场需求确定合适的生产过程和工艺路线。

设备机械设计是根据工艺流程设计的要求，选择合适的设备类型、确定设备尺寸和运行参数，并进行设计和绘制。

工程设备设计则是将设备机械设计结果应用于具体的工程项目中，包括设备的布局、管道绘制、设备支持结构和基础设计等。