丙烯酸改性环氧树脂的研究

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丙烯酸酯涂料改性研究现状及发展趋势

射时间３ｓ５。
徐超等Ｊ一定量的环氧树脂、将丙烯酸、乙胺三和甲苯加入三口烧瓶中，油浴的条件下加热至一在定温度（般是１０１左右）在该温度下搅拌反应一０＇２，１ｈ，却至６ ℃ ，节酸值，可制得环氧丙烯０后冷ｏ调即酸酯预聚物。固化阶段的工艺参数：射源采用辐
１０Ｗ高压汞灯，００辐射距离５ｍ，ｃ辐射时间１ｍｎ０ｉ。田志高等通过对环氧树脂进行改性，Ｊ降低其
黏度，用丙烯酸酯化，得低黏度环氧丙烯酸酯预再制聚体。研究发现：改性环氧丙烯酸酯涂料比未改性
优良，近年来发展迅速，正逐步取代传统木材、纸张、
些不足之处，如硬度、抗污染性、耐溶剂性等方面
不尽人意。为了更好的提高丙烯酸酯涂料的综合性
能，大其应用范围，要对丙烯酸酯乳液进行改扩需
性。
２丙烯酸酯涂料的改性研究
２１环氧树脂改性．
工艺参数：光引发剂采用Ｉ９７辐射距离２ｅ，Ｒ０，０ｒ辐ａ
聚物。
传统的溶剂型涂料中的挥发性有机化合物（Ｏ）Ｖｃ的
排放越来越受到严格限制。因此，发低污染环保开型的水性涂料、粉末涂料、固含量涂料等环境友好高型涂料已成为涂料研发的主要方向。
固化阶段的工艺参数：辐射源采用北京埃士博
金属等使用的涂料。

含环氧和长氟碳链的丙烯酸酯的制备及其改性环氧树脂涂料性能研究

含环氧和长氟碳链的丙烯酸酯的制备及其改性环氧树脂涂料性能研究张晓伟【摘要】采用两步法合成了可聚合含氟丙烯酸酯预聚物(FM),并将其与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)共聚合成了含环氧和长氟碳链的丙烯酸酯共聚物(CFPA).采用GPC、1H NMR对该聚合物的结构进行表征.将CFPA与环氧树脂E51共混得到改性环氧树脂涂料.对涂膜的表面性能以及本体性能进行了研究.结果表明:加入少量CFPA(0.5％)便可使涂膜的疏水性大幅度提高(水接触角97.8°,二碘甲烷接触角66.0°,表面能25.16 mN/m).X射线光电子能谱(XPS)研究发现,含氟丙烯酸酯聚合物添加量为4％时,CFPA改性的环氧树脂涂膜表面氟原子含量是无规含氟含环氧丙烯酸酯(RFPA)改性的环氧树脂涂膜的8.39倍,氟原子富集于改性涂膜表面,使得材料疏水性得到提高.对改性涂膜的本体性能进行研究,结果表明:改性涂膜具有高凝胶含量、高硬度(4H)、优异的附着力(0级)和低吸水率.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)012【总页数】6页(P16-21)【关键词】丙烯酸酯材料;长氟链;环氧树脂;低表面能;涂料【作者】张晓伟【作者单位】三友众泰化工涂料有限责任公司,内蒙古137500【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4环氧树脂因具有优异的粘结性、热性能、机械性能以及化学稳定性等而被广泛应用于涂料、胶粘剂、电子封装等领域［1-3］。

然而，在固化过程中环氧基开环产生的羟基，会使材料的表面能升高，从而限制了环氧树脂在防污、防涂鸦涂料等方面的应用［4］。

含氟聚合物具有低表面能、优异的疏水疏油特性、优异的热稳定性以及化学稳定性，因此可用于疏水、防水涂料等［4-10］。

而在众多的含氟聚合物当中，含氟丙烯酸酯聚合物最为常用。

从结构上分析，利用含氟聚合物改善环氧树脂高表面能的问题，需要让尽可能多的氟原子迁移至表面以降低材料的表面能，赋予材料疏水疏油特性。

丙烯酸酯改性己二胺固化剂对环氧树脂性能的影响

第２６卷第２期
２１年３月００
齐齐哈尔大学报
ＪｕｎｌｆｑｈｌＵｎｖｓｔｏｒａｉａ‘ ｉｅｒｉｏＱｉｙ
Ｖｏ．６Ｎｏ２１，．２Ｍ，ｃ，００ａｈ２１ｒ
丙烯酸酯改性己二胺固化剂
对环氧树脂性能的影响
中图分类号：Ｔ４３４３Ｑ３．７ ‘ 文献标识码：Ａ文章编号：１０－８Ｘ２１）２０５－４０７９４（０００－０００
环氧树脂胶黏剂粘接物体时，不仅粘接强度高，而且还具有密封、防漏、绝缘、防腐等多种功能。环
氧树脂胶黏剂的施工工艺一般说来具有条件温和、工艺简单、操作容易、功效较高、节约能源、降低成本
第２期
丙烯酸酯改性已二胺同化剂对环氧树脂性能的影响
・１・５
常用与中和１多胺同化剂中胺基所需要的酸等当量的氢氧化钾ＫＨ的毫克数来表示。ｇＯ可以用化学分析的
方法来测定。
１４性能测试．
红外分析，采用美国Ｐ公司的Ｆ —Ｒ型的红外光谱仪进行测试。拉伸剪切强度按照国家标准ＥＴＩＧ／７２—６采用济南蓝光机电技术发展中心的ＮＷ一０ＢＴ１４８，Ｌ２型拉伸剪切试验机测试，拉伸速度为１ｍｍｎ０／ｉ。ｍ涂膜铅笔划痕硬度测试，按照国家标准Ｇ／６３— ９６采用天津市中亚材料试验机厂的ＱＱ型涂膜铅笔Ｂ７９１９，ＴＨ
孔宪志，娄春华
（．１黑龙江省科学院石油化学研究院，哈尔滨１０４；．５００２齐齐哈尔大学化学与化学工程学院，黑龙江齐齐哈尔１１０）６０６

环氧树脂改性丙烯酸树脂的研究进展

陈兰，等：环氧树脂改性丙烯酸树脂的研究进展
羟乙酯反应，制得的预聚体再和丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲
基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚，得到含有封闭的异氰酸酯和叔胺官能团的丙烯酸树脂；环氧树脂与二乙胺反应得到的产物与上述丙烯酸树脂昆合，加入乙酸和去离子水，最终得到电镀乳液。该乳液比单一的阳离子环氧树
树脂涂膜。
树脂水性乳液；探讨了环氧树脂相对分子质量、单体配比及反应时间和温度对树脂水分散稳定性的影响，并考查了漆膜固化条件及其性能，制备出了性能优良的防腐清漆。潘桂荣等 “ 用乳液接枝聚合方法制备环氧树脂／丙烯酸树脂的复合胶乳水分散体系，考查了不同引
聚二元醇改性异佛尔Ｎ－－－异氰酸酯（ＩＰＤＩ），得到半封闭的ＩＰＤＩ，再与丙烯酸羟乙酯反应得到含氟的丙烯酸大分子单体，该单体与环氧树脂共混形成ＩＰＮ互穿网络，
适用于高档玻璃烤漆。黄畴等“ 采用甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯与常用丙烯酸酯类单体进行自由基共聚，获
配合使用可以迅速的降低聚合物的表面自由能，改善涂
膜的耐水性和耐油性。周孙进等先用丙烯酸对环氧
与丙烯酸进行开环反应，合成出环氧丙烯酸树脂，采用
正交试验法，考察了反应温度、催化剂种类和用量、阻聚剂用量对合成反应的影响，获得了合成反应的最优工艺
枝机理进行了探讨。石钢 ¨ 以常规丙烯酸酯类单体、苯乙烯、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯为单体，过氧化苯甲酰

丙烯酸酯嵌段共聚物合成及其改性环氧树脂的研究

其中，具有核壳结构的聚丙烯酸酯弹性粒子
苯甲醚：析纯，ａ除水，拌１分ＣＨ，搅２ｈ后，压减蒸馏纯化，天津化学试剂一厂；ＣＢ、ｕ１自制；ｕｒＣＣ：Ｏ溴代丙酸乙酯：析纯，国Ａｒｓ司；／一分美ｅｏ公
嵌段共聚物的加入对体系的主转变温度和模量影响不大；嵌段共聚物中ＭＭＡ与ｎＡ的物质的量之比为１１时，在Ｂ：
嵌段共聚物在ＥＰ固化时发生微相分离，口冲击强度明显提高。缺
１实验部分
１Ａ）：ＭＡ４Ｄ仪Ｄ２２型，国德
Ｎｔｅｅｚｈ公司；ｓ
扫描电子显微镜（Ｅ：Ｌ０ＥＥ型，兰ＳＭ）Ｘ３ＳＭ荷
ＤＭ：学纯，京医药集团公司。Ｄ化北
１２仪器、备．设
核磁共振波谱（ＨＭＲ）：ｒｕｙ—Ｖ０。Ｎ仪Ｍｅｒｃｘ３０
型，国Ｖｒｎ公司；美ａｉａ
溶解时发生相分离，由于不同链段间有化学键相但连，相分离又受到限制Ｊ嵌段共聚物的物理行故，为是通过嵌段共聚物的分子自组装实现的。近些年来，大分子自组装概念的提出和发展为ＥＰ改性开
辟了一条新的途径ｊ。
傅立叶红外光谱（ＴＲ）：ｉＰＩ仪Ｂｏ—ＲｄＰＳ３ａＴ１５

环氧树脂的改性与增韧研究

环氧树脂的改性与增韧研究引言环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有优异的力学性能和化学稳定性，在工业领域中广泛应用。

然而，传统的环氧树脂存在一些固有的缺点，如脆性、易开裂和低冲击韧性等。

为了提高环氧树脂的性能，研究人员不断努力开展改性与增韧研究，以满足不同领域对材料性能的需求。

一、环氧树脂的改性方法1. 添加剂改性添加剂是改善环氧树脂性能的常见方法之一。

通过添加不同类型的添加剂，如填料、增塑剂和稀释剂等，可以调整环氧树脂的硬度、抗冲击性和粘附性等性能。

填料的加入可以增加环氧树脂的强度和硬度，同时降低成本。

增塑剂的加入可以提高环氧树脂的柔韧性和延展性，改善其加工性能。

稀释剂的加入可以调节环氧树脂的粘度，降低粘度有利于涂层的施工。

2. 聚合物改性聚合物改性是另一种常见的环氧树脂改性方法。

将其他聚合物与环氧树脂共混，可以改变其力学性能和热性能。

常用的聚合物改性剂包括丙烯酸酯、苯乙烯和聚酰胺等。

通过共混聚合，可以在环氧树脂中引入新的相，从而改善其力学性能和耐热性。

此外，聚氨酯改性剂也常用于环氧树脂的改性，可以提高其抗冲击性和抗裂性。

二、环氧树脂的增韧方法1. 纤维增韧纤维增韧是一种常用的增韧方法，主要通过引入纤维增强相来增加环氧树脂的韧性。

常用的纤维增韧剂包括玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。

这些纤维增韧剂具有高强度和高模量的特点，可以增加环氧树脂的拉伸强度和韧性。

此外，纤维增韧还能提高环氧树脂的热稳定性和抗老化性能。

2. 橡胶增韧橡胶增韧是另一种常见的增韧方法，通过在环氧树脂中引入橡胶颗粒，可以提高其冲击韧性和拉伸韧性。

常用的橡胶增韧剂包括丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶和乙烯-丙烯橡胶等。

橡胶颗粒能吸收冲击能量，从而有效阻止环氧树脂的开裂和断裂。

此外，橡胶增韧还能提高环氧树脂的耐热性和耐溶剂性。

三、环氧树脂的改性与增韧研究进展随着科学技术的不断发展，环氧树脂的改性与增韧研究取得了显著的进展。

一方面，研究人员通过改变添加剂的类型和含量，实现了对环氧树脂性能的精确调控。

改性环氧丙烯酸酯胶粘剂预聚体增韧改性研究

改性环氧丙烯酸酯胶粘剂预聚体增韧改性研究王欣;强敏;王玉珏;雷晶晶;龚甜;郝海锋【摘要】采用聚乙二醇改性环氧E-44树脂,改性后E-44与α-甲基丙烯酸进行酯化反应,得到改性环氧丙烯酸酯预聚体.由单因素实验确定反应条件如下:第一步反应温度为90℃,第二步反应温度为95℃,聚乙二醇与环氧树脂的物质的量比为0.20:1,催化剂四丁基溴化铵用量为2.0％,阻聚剂对羟基苯甲醚用量为0.05％.红外光谱分析表明,改性环氧丙烯酸酯预聚体合成成功.由改性预聚体配制的胶粘剂粘度减小,拉伸剪切强度可达5.95 MPa,180°剥离强度也有所提高.%Prepolymer of modified epoxy acrylates was synthesized through epoxy resin E-44 modification by polyethylene glycol and then esterification with α-methacrylic acid. Through single factor experiment, the optimal synthetic conditions were obtained as follows; the first step reaction temperature was 90 'C ,the second reaction temperature was 95 ℃, the molar ratio of polyethylene glycol to epoxy resin was 0. 20 : 1, the catalyst (tetrabutyl ammonium bromide) dosage was 2. 0%,the polymerization inhibitor(p-hydroxyanisole) dosage was 0. 05%. Infrared spectroscopic analysis proved the success of modification. After modification, viscosity of adhesive declined,shear strength reached 5. 95 Mpa,180° peel strength improved.【期刊名称】《化学与生物工程》【年(卷),期】2012(029)011【总页数】4页(P50-53)【关键词】增韧;环氧丙烯酸酯;改性;预聚体;胶粘剂【作者】王欣;强敏;王玉珏;雷晶晶;龚甜;郝海锋【作者单位】武汉科技大学化学工程与技术学院,湖北武汉430081;武汉科技大学化学工程与技术学院,湖北武汉430081;武汉科技大学化学工程与技术学院,湖北武汉430081;武汉科技大学化学工程与技术学院,湖北武汉430081;武汉科技大学化学工程与技术学院,湖北武汉430081;武汉科技大学化学工程与技术学院,湖北武汉430081【正文语种】中文【中图分类】TQ630.49UV固化环氧丙烯酸酯胶粘剂具有粘结剪切强度高、价格便宜等优点,但固化后脆性大,柔韧性不好,对非极性材料(如PET塑料片)粘结性能较弱,剥离强度极小,而且其粘度较大,通常需要加入大量对健康有害的活性稀释剂以降低其施工粘度。

丙烯酸酯改性双环戊二烯酚型环氧树脂及其性能研究

ＤＰＣＤ酚型环氧树脂，自制；甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）甲基六氢苯酐（ｅＰ、烯酸丁酯、ＩＨＨＡ）丙ＭｌＡ聚酰胺均为工业品；）、Ｂ过氧化苯甲酰（Ｐ、ＢＯ）偶氮二异丁腈（［Ｎ）４，一二氨基二苯甲烷ＡＢ、４（Ｄ、ＤＭ）甲苯、５乙醇、酸、氧化钠、酸钠均９％盐氢碳为化学纯试剂；实验用水为蒸馏水。
维普资讯
研究报告及专论
粘接２０。ｆ０２２２３
丙烯酸酯改性双环戊二烯酚型环氧树脂
及其性能研究
孔振武黄焕孙光祥一
（中国林业科学研究疏林产化学工业研究所，南京市２０４）１０２
收稿日期：０２—０２０１一｛５作者简舟：孔振武男，６１５年生．．９博：中国＃业科学研究院＃产化学工业曰究所副研究员。ｆ江苏省科委应斤基础研究基金资助坝目（目编号：】项
Ｂ９１３Ｊ７４）
３结果与讨论
④ 丙烯酸酯改性ＤＰＣＤ酚型环氧树￣／Ｄ体ＤＭ
系８０℃ ×５ｈ＋１０ ℃ ×８ｈ；２
⑤ Ｅ一１环氧树脂／Ｄ５ＤＭ体系ｌ０℃ × 。２８ｈ
型丌一Ｉ谱仪上分析。Ｒ光
２６漆膜性能测定．２６１漆膜的制备．．按２２制成试样，以溶剂（０二甲苯＋０７％３％正

丙烯酸树脂与环氧树脂的相容性研究

（ｅａｔｅｔｆＣｅｉｌｎｉｅｎ，ｈｎｚｏｎｖｒｔ，ｈｎｚｏ５０２ｈｎ）ＤｐｒｎｏｈｍｃｇｎｒｇＺｇｈｕＵｉｓｙＺｅｇｈｕ４００，ＣｉａｍａＥｅｉｅｅｉ
Ａｂｔｃ：ｅｉｅａｇｉｇａｓｒｔＤｓｎｄｉａｔｎｌｄａｒｍ，ａｓｒｓｏｉｅｅｔｏｏｅ —ｒｔｏａｒｌｅ（ａｇｎｒｉｅｅｅｆｆｒｎ —ｍｎｍｒａｉｐｌｃｙｔＭＭＡ，ｉｄｏｙａＢＭＡ）ｗｓｓｎｈｓｅｙｓｌｔｎｒｄｃｌｏｍｒａｉ．Ｔｅｃｍｐｔｉｔｂｔｅｎｐｌｃｙｔａｄｅ — Ａ，ａｙｔｅｉｄｂｏｉｉｌｅｚｔｎｈｏａｂｌｙｅｅｏｙｒａｅｎｐｚｕｏａａｐｙｉｏｉｉｗａｌ
和环氧树脂的一维溶度参数和三维溶度参数，析结果表明三维溶度参数和重叠因子可以更准确地预测树脂间的相分容性。关键词：烯酸树脂；氧树脂；容性；度参数丙环相溶中图分类号：Ｑ６０４Ｔ３，文献标识码：Ａ文章编号：２３— ３２２０）９— ０８— ４０５４１（０６００００
ｏｙｒｓｎｗａｔｄｉｄｂａｆＣｘｅｉｓｓｕｅｙｍｅｎｓｏＯ—ｓｌｅｔｍｅｈｏｎｃｏｃｐｙ，ｔｅｅｅｓｏｏａｉｌｔｒｂ— ｏｖｎｔｄａｄｍｉｒｓｏｈｒｅｌｖｌｆｃｍｐｔｉｙｗｅｅｏｂｉｔｉｅａｎｄ，ｗｈｃｒｏａｉｌｉｈａｅｃｍｐｔｂｅ，ｉｃｍｐｔｂｅａｄｉｔｒｄａｅｃｓｎｏａｉｌｎｎｅｍｅｉｔａｅ．Ｏｎｉｎｉｎｌａｄｔｅｉｎｉｎｌｅｄｍｅｓｏａｎｈｒｅｄｍｅｓｏａ

丙烯酸改性松香基环氧树脂的合成研究

丙烯酸改性松香基环氧树脂的合成研究ΞXIA J L夏建陵1,商士斌1,谢　晖2,黄　焕1,王定选1(1.中国林业科学研究院林产化学工业研究所,江苏南京210042;2.南京工业大学化工学院,江苏南京210009)摘　要:　以松香为基本原料,通过D 2A 加成反应,合成了丙烯酸改性松香,继而与环氧氯丙烷进行酯化反应、闭环反应,合成了丙烯酸改性松香基环氧树脂。

本文重点讨论了反应温度、反应时间及催化剂用量等因素对酯化反应的影响;闭环温度、碱的体积分数及溶剂的种类对闭环反应的影响。

在适宜的合成条件下合成环氧树脂的环氧值为0.27eq/100g ,粘度(40℃)为25.25Pa ・s ,酸值为0.4mg KOH/g 。

并对产物的红外光谱进行了解析。

关键词:　松香;丙烯酸改性松香;环氧树脂中图分类号:TQ645.94 文献标识码:A 文章编号:025322417(2002)0320015204松香是我国主要的林化产品之一,年产量约40万t ,由于松香本身存在易结晶、不耐氧化等缺点,使其直接应用受到限制。

本研究中,利用松香中的枞酸型树脂酸在催化剂存在下异构成海松酸型树脂酸,进而与丙烯酸进行狭尔斯2阿尔德(D 2A )双烯加成反应,制成丙烯酸改性松香。

再将其与环氧氯丙烷进行酯化反应、闭环反应,合成双官能度缩水甘油酯型环氧树脂。

环氧树脂是一种环氧低聚物,当它与固化剂反应,便可形成三维网状结构的热固性树脂。

它具有在固化反应过程中收缩率小、固化物的粘接性、耐热性、耐化学药品性及机械性能和电器性能优良的特点,是热固性树脂中应用量较大的一个品种。

相关主要化学反应式示意如下:由于原料松香中所含中性物为8%,树脂酸含量为92%。

其中枞酸型树脂酸含量为80%,即实际Ξ收稿日期:2001-12-04　基金项目:国家自然科学基金资助项目(39970599)　作者简介:夏建陵(1958-),女,江苏南京人,副研究员,硕士,从事林产化学加工研究。

丙烯酸树脂改性的研究进展

丙烯酸树脂改性的研究进展丙烯酸树脂改性的研究进展丙烯酸树脂具有色浅、透亮度高、光亮丰满、涂膜坚韧、附着力强、耐腐蚀等特点，是常用的涂层料子。

由于丙烯酸树脂在特定场合存在肯定的缺陷，如硬度、抗污染性、耐溶剂性、机械性能不足好以及本钱偏高等，限制了它的进一步应用。

近年来，随着聚合技术的不绝完满和发展，以及人们对环保产品的重视，丙烯酸树脂的改性受到人们的广泛关注。

国内外学者进行了大量深入的研究，利用有机硅、有机氟、环氧树脂、聚氨酯、纳米料子等对丙烯酸树脂进行改性，取得了比较好的效果。

本文对近年来丙烯酸树脂改性的研究与应用情况作一介绍。

1有机硅改性丙烯酸酯聚合物自身是热塑性的，线性分子上缺少交联点，难以形成三维网状交联胶膜，因此其耐水性、耐沾污性差，低温易变脆，高温易发黏。

而有机硅的Si—O键能（450kJ/mol）宏大于C—C键能（351kJ/mol），内旋转能垒低、键旋转容易、分子体积大、表面能小，具有良好的耐紫外光性、耐候性、耐沾污性和耐化学介质性等。

用有机硅改性丙烯酸酯乳液，可以改善丙烯酸酯乳液热黏冷脆、耐候、耐水等性能，将其应用范围扩大至胶黏剂、外墙涂料、皮革涂饰剂、织物整理剂和印花等领域。

有机硅改性丙烯酸树脂包含物理改性法和化学改性法。

用有机硅氧烷对丙烯酸酯类乳液进行物理改性的方法通常有2种：①有机硅氧烷单体作为促进剂和偶联剂直接加入到丙烯酸酯类乳液中进行改性；②先将有机硅氧烷制成乳液，再将它与丙烯酸酯类乳液冷拼进行改性。

化学改性法是基于聚硅氧烷和聚丙烯酸酯之间的化学反应，从而将有机硅分子和聚丙烯酸酯有机结合的一种方法。

通过化学改性，可改善聚硅氧烷和聚丙烯酸酯的相容性，抑制有机硅分子向表面迁移，使二者分散均匀，从而实现改善聚丙烯酸酯共聚物乳液的物理力学性能的目的。

依据有机硅料子的不同可以采用以下3种方法：①含双键的硅氧烷，特别是含双键的硅氧烷低聚物与丙烯酸单体共聚，生成侧链含有硅氧烷的梳形共聚物或主链含有硅氧烷的共聚物；②带羟基的硅氧烷与含羟基的丙烯酸树脂通过缩合反应生成接枝共聚物；③含氢聚硅氧烷与丙烯酸酯在铂催化剂的作用下进行聚合。

环氧丙烯酸酯的改性及其性能的研究进展探讨

环氧丙烯酸酯的改性及其性能的研究进展探讨作者：叶智伟许馨予李赋泽来源：《中国新技术新产品》2013年第03期摘要：采取一定的措施改变环氧丙烯酸酯的原有性能之后，所得到的改性聚合物性能已经得到了很大程度的改善。

本文分析了环氧丙烯酸酯所具有的特殊性能以及被应用的现状，探讨了环氧丙烯酸酯的改性方法及改性后的性能情况，包括改变环氧树脂的性能，以便使环氧丙烯酸酯的性能得以改变；直接改变环氧丙烯酸酯性能的方法以及物理改性的方法。

关键词：改性；性能；环氧丙烯酸酯；研究进展中图分类号：TQ32 文献标识码：A环氧丙烯酸酯为环氧树脂的变性产物，即丙烯酸与环氧树脂两者发生相互反应后所得到的一种聚合物。

因为环氧丙烯酸酯具有多种优良性能，目前已经被应用到了许多领域。

在对环氧丙烯酸酯进行改性时，分为两种方法，即化学改性以及物理改性，本文探讨了环氧丙烯酸酯的改性方法及其改性后的所具有的优良性能，以供参考。

1环氧丙烯酸酯所具有的特殊性能以及被应用的现状目前，主要存在三种类型的环氧丙烯酸酯，即化油类、酚醛类以及双酚 A 类。

第一种类型的丙烯酸酯具有附着力较强、柔韧性较好以及价格低廉等优点，但另一方面，此类化合物也存在光固化效率较低的缺陷以及不具备较为优良的力学性能。

因此，在应用方面，通常不会单独使用在涂料当中，当需要采用此类聚合物进行光固化时，应加入活性较好的聚合物。

第二种聚合物具有交联密度大以及反应活性强的优点，且同时具有电能性较强、耐热性较好、耐腐蚀性较强、光泽度较好以及膜硬度大等优良性能，因此被广泛应用于光固化领域，例如油墨的阻焊等。

第三种聚合物具有较快的光固化速率，制备此类聚合物所需要的原料价格低廉，且容易获得；在制备时，采用的工艺较为简单。

此外，双酚 A 类聚合物还具备以下优良性能，即耐电性能较好、耐热性能较强、耐腐蚀性较强、光泽度优良以及固化硬度较大等。

但从另一方面来看，此类聚合物业存在着缺陷，例如脆性较高以及固化后的柔韧性较差等。

水性丙烯酸改性环氧树脂性能的影响因素研究

基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）分析纯；烯酸正丁酯（Ａ），丙Ｂ，
分析纯；Ｎ，一二甲基乙醇胺，析纯；正丁醇，Ｎ分分析纯；丙二醇甲醚，分析纯；乙酸丁酯，析纯；分乙酸乙酯，析纯，上海国药集团；偶氮二异丁腈分
０引言
水性涂料由于其有机溶剂用量低，可缓解对既
通过考察改性树脂的玻璃化转变温度、联度和吸交水率，而得出不同数均相对分子质量与羧基含量从对树脂耐水性和耐蚀性的影响，为进一步提高水性
脂。究了数均相对分子质量、基含量对改性树脂性能的影响，为涂料性能的进一步优化与改善提研羧
供了依据。
关键词：水性丙烯酸改性环氧树脂；相对分子质量；玻璃化转变温度；交联度；吸水率中图分类号：Ｔ３．Ｑ６０７文献标识码：Ａ文章编号：１０ — ６６２１１ — ０３００９１９（００）０１ — ５１
时即为反应终点。外，一定质量比的ＭＡＭＭＡ此将Ａ、和ＢＡ置于另一个三颈烧瓶中，加入一定量的正丁再
Ｇ，涂层交联度Ｃ为：则
Ｇ２Ｇ－ｃ：— ×１％００Ｇ一Ｇ
—
（１式）
１．树脂涂层的吸水率测定．５４

甲基丙烯酸接枝改性环氧树脂的研究

在装有搅拌器、气导管、压漏斗、氮恒冷凝管及温度计的四口瓶中，丁醇预溶好环氧树脂，用在氮气保护下，加入定量的ＢＯ的丁醇溶液，Ｐ在８－９０５℃ （引发剂分解温度）反应２ｈ２称下．ｈ
１２接枝共聚．
优点，具有低污染、工简便、还施价格便宜附着力
强等特性，可通过基料树脂、并固化剂、性剂等改组合，备各种水溶性环氧涂料，有十分广泛制具的用途．：品罐头，油罐，如食贮蓄水箱及船舱内
的高模量、强度、高耐化学品性、良的防腐性，优又兼有丙烯酸树脂的光泽、丰满度、耐候性好等
特点，以其为基料制备的涂料具备优良的使用性
能Ｊ因此，究了甲基丙烯酸接枝改性环氧树．研
衡．此外，由于世界上原油及有机溶剂价格上涨，
脂的合成及最佳工艺条件，通过红外光谱仪确并
定了接枝产物的结构．
１实验部分
１．原料１
环氧树脂Ｅ１、一０Ｅ４、一１沈阳化工一２Ｅ２、一４Ｅ５，厂；甲基丙烯酸，学纯；丁醇、水（８％）化正氨２、过氧化苯甲酰（Ｐ，Ｂ０）分析纯．
料，须引入强亲水基团、水链段或亲水组必亲分［６．氧树脂水性化共有４种方法Ｊ４环－Ｊ．

脂肪族多胺室温固化丙烯酸改性环氧树脂研究

９０℃ ，时间４ｈ，环氧值：０．５８，粘度１２０５．４ＭＰａ・Ｓ／
２５℃ ），淡黄色透明液体。
ＨＲ～１５０Ａ手动洛氏硬度计（莱州恒仪仪器有限公
司），ＸＪＪ一５简支梁冲击试验机：承德市金建检测仪器有
摘
要：以乙二胺（ＥＤＡ）、己二胺（ＨＤＡ）、二乙烯三胺（ＤＥＴＡ）和异佛尔酮二胺（ＩＰＤＡ）等四种脂肪
族多胺室温固化剂对丙烯酸改性环氧树脂（ＡＣ～Ｅ４４）进行了固化研究。实验研究表明：在相同的固化条件下，四种固化产物的综合性能都是随着固化剂用量增大而先增加后降低的，即存在着最佳固化量：
Ｖｏ１．２６Ｎｏ．１Ｆｅｂ．２０１３
文章编号：１６７３＿１５４９（２０１３）０１－００１３－０４
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７３ — １５４９．２０１３．０１．００４
引言
环氧树脂及其改性树脂具有优异的粘接性能、耐磨
性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点，在
１实验部分
１．１试剂与仪器
乙二胺，己二胺和二乙烯三胺均为分析纯，异佛尔
胶粘剂、电子仪表、航天航空、涂料、电子电气绝缘材料以及先进的复合材料等领域得到了广泛的应用。但

环氧树脂的改性及其水性化研究

环氧树脂的改性及其水性化研究环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的力学性能、化学稳定性和电气性能等。

然而，环氧树脂也存在一些缺点，如脆性大、易开裂、耐候性差等，这些问题限制了环氧树脂的应用范围。

因此，对环氧树脂进行改性和水性化研究，提高其综合性能和扩大应用领域具有重要意义。

环氧树脂的改性和水性化研究是当前高分子材料领域的热点之一。

在改性方面，研究者们通过引入新型的改性剂和制备方法，改善环氧树脂的韧性和耐候性。

在水性化方面，研究者们将环氧树脂制成水性涂料或水性胶黏剂等，以降低有机挥发物(VOC)的排放和改善作业环境。

然而，现有的改性和水性化方法仍存在一些问题。

如改性剂的添加可能会影响环氧树脂的力学性能和化学稳定性，制备过程也较为复杂。

在水性化方面，由于水性环氧树脂的耐水性和耐候性较差，限制了其应用范围。

环氧树脂的改性主要涉及共聚、共混、交联和扩链等方法。

其中，共聚是常见的改性方法之一，通过在环氧树脂的主链上引入柔性的链段，改善环氧树脂的韧性和耐候性。

共混则是将两种或多种类型的环氧树脂混合在一起，以获得综合性能优异的改性环氧树脂。

交联和扩链则通过增加环氧树脂的分子量，提高其力学性能和化学稳定性。

环氧树脂的水性化是通过引入特定的亲水基团，将环氧树脂制成水性涂料或水性胶黏剂等。

这不仅可以降低VOC的排放，改善作业环境，还可以扩大应用领域，如水性涂料、水性木器漆、水性胶黏剂等。

实现环氧树脂水性化的方法主要有两种：乳化和非乳化法。

乳化法是通过乳化剂的作用，将疏水的环氧树脂颗粒分散在水中，形成稳定的水分散液。

非乳化法则是在环氧树脂中引入亲水基团，使其直接溶于水中。

本研究采用文献综述和实验研究相结合的方法。

通过对国内外相关文献进行梳理和分析，了解环氧树脂改性和水性化的研究现状以及存在的问题。

然后，根据文献综述的结果，设计并实施了一系列实验，以验证改性剂对环氧树脂性能的影响以及不同制备工艺对环氧树脂水性化的影响。

环氧树脂胶粘剂的改性研究

环氧树脂胶粘剂的改性研究课程：涂料与胶粘剂题⽬：环氧树脂胶粘剂的改性研究姓名：XXX 学号：XXX姓名：XXX 学号：XXX⽇期：XXXX-XX-XX环氧树脂胶粘剂的改性研究XXX XXX 化学⼯程与⼯艺摘要：综述了环氧树脂胶粘剂耐热，增韧改性研究的现状, 介绍了各种增韧耐热的应⽤。

关键词：环氧树脂，胶粘剂，耐热，改性，增韧；Modification of epoxy adhesiveXXX XXX Chemical Engineering and Technology Abstract:Epoxy resin adhesive heat toughening modification of the status quo, and a the various toughening heat-application.Keywords: epoxy resins, adhesives, heat-resistant, modified, toughened;前⾔环氧胶粘剂在整个合成胶粘剂中所占的⽐例并不⼤,但由于它的优异性能，在结构胶粘剂中却占据了主导地位，有“万能胶”之称。

但其固化后易产⽣较⼤的内应⼒，且产物中有较稠密的芳环结构，使得未经改性的环氧固化物较脆,，且耐⾼温性较差，为此，环氧树脂胶粘剂的改性研究很多。

相容性理论的发展和相容技术的进步推动了环氧树脂与弹性体(橡胶类)及热塑料树脂的合⾦化研究，经历了第⼆、第三代环氧胶粘剂时代。

近年来，则采⽤其它耐⾼温树脂与环氧树脂物理共混或化学改性，或在环氧分⼦中引⼊新的基团来提⾼环氧树脂的耐热性。

另外，胶粘剂中所⽤固体填料对改善耐热性也起重要作⽤。

本⽂着重介绍我国ER胶粘剂耐热和韧性研究及其应⽤。

主题⼀、环氧树脂胶粘剂在耐热性⽅⾯的改性的研究本⽅法以环氧树脂(EP)和有机硅硼改性EP 预聚物为主体材料，研制出⼀种可室温固化、⾼温使⽤且固化压⼒仅为接触压⼒的胶粘剂。

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以丙烯酸为改性单体、对苯二酚为阻聚剂、N，N—二甲基苯胺为催化剂，采用接枝共聚方法合成了丙烯酸改性环氧树脂。用单因素优化法分别就加料方式、反应温度、阻聚剂的用量、催化剂的种类和用量以及反应时间对丙烯酸改性环氧树脂的影响进行了研究，得出最佳制备工艺条件为：加料方式为丙烯酸与催化剂的混合物滴加到环氧树脂和阻聚剂的混合物中；反应温度为 90℃；阻聚剂用量为 0.3g；催化剂为 N，N—二甲基苯胺，用量为 0.5g；反应时间为 4h。用红外光谱对产物进行了分析，证实了丙烯酸成功接枝到了环氧树脂的链段上。
关键词：环氧树脂，丙烯酸，改性，固化，水性化
I
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Abstract
Epoxy resin as high strong thermosetting resin, has excellent performances, such as cementability, wear-resisting property, mechanical properties, electrical insulating property, chemical stability, high and low temperature resistance, and low-shrinkage, easy machine-shaping, low cost. Epoxy resin was widely applied in adhesion agent, electronic instrument, aerospace, coatings, electronic and electric insulating material and advanced composite field.
Taking hydroquinone as inhibitor, N, N–dimethylaniline as catalyst, AA as modifier monomer, we synthesized the acrylic-epoxy resin with graft copolymerization. The effects of feed way, reaction temperature, dosage of inhibitor, species and dosage of catalyst and reaction time on the preparation of modified acrylic-epoxy resin were studied by single-factor optimization method. The best conditions of preparation were got as follow: the feed way of adding the mixture of AA and catalyst into the mixture of epoxy resin and inhibitor; the reaction temperature of 90℃; the dosage of inhibitor of 0.3g; N, N–dimethylaniline as catalyst and the dosage of 0.5g, the reaction time of 4 hours. The analysis of products by FT-IR, verified that AA was grafted upon the chain of epoxy resin.
（保密的学位论文在解密后适用本授权书）
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南昌航空大学硕士学位论文
第 1 章绪论
第 1 章绪论
1.1 环氧树脂的定义
环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有两个或两个以上环氧基的脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固性产物的高分子低聚体(Oligomer)。聚合度 n 为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物 (Epoxide)。有些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义，但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
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南昌航空大学硕士学位论文使用授权书
本论文的研究成果归南昌航空大学所有，本论文的研究内容不得以其它单位的名义发表。本人完全了解南昌航空大学关于保存、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关部门送交论文的复印件和电子版本，允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌航空大学，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文，可以公布论文的全部或部分内容。同时授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》，并通过网络向社会公众提供信息服务。
环氧树脂固化后交联密度高，存在内应力大、质脆，耐冲击性、耐开裂性和耐湿热性较差等缺点，在很大程度上限制了它在某些高技术领域的应用。所以对环氧树脂进行改性研究是十分必要的。
本论文以丙烯酸为改性单体，采用新型工艺，对环氧树脂进行了接枝共聚改性、对丙烯酸改性环氧树脂的固化体系以及对环氧树脂的水性化进行了研究。考察了物质配比、加料方式、反应温度、反应时间、助剂等各主要因素的影响，采用红外光谱等手段方法对结果进行了分析与表征，得出了最佳接枝共聚改性工艺条件、最佳固化体系和最佳丙烯酸环氧树脂水乳液的制备工艺。
以丙烯酸为改性单体，采用溶液聚合方法对环氧树脂进行了水性化改性。通过实验，对丙烯酸的用量、反应温度、反应时间、引发剂的用量等对丙烯酸环氧树脂水乳液性能的影响进行了研究，得出最佳制备工艺条件为：丙烯酸的用量为 20％，反应温度为 115℃，反应时间为 6h，过氧化苯甲酰的用量为接枝单体量的 8 ％。对产物进行了红外光谱表征，确定其反应机理为自由基接枝聚合反应。
This paper used acrylic acid(AA) as modifier monomer to graft upon the epoxy resin. The factors’ influence on the modified products, the curing systems of acrylic-epoxy resin and the modification of aqueous epoxy resin were researched. The effects of ratio of matter , feed way, reaction temperature, reaction time and additives on the epoxy resin were investigated. By FT-IR, we determined the best technological conditions of graft copolymerization, curing system, and the preparation technology of epoxy-acrylic resins emulsion.
南昌航空大学硕士学位论文丙烯酸改性环氧树脂的研究姓名：曹端庆申请学位级别：硕士专业：环境工程指导教师：熊联明
20080601
摘要
环氧树脂作为高强的热固性树脂，具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点，在胶粘剂、电子仪表、航天航空、涂料、电子电气绝缘材料以及先进的复合材料等领域得到了广泛的应用。
本人郑重声明：所呈交的硕士学位论文，是我个人在导师指导下，在南昌航空大学攻读硕士学位期间独立进行研究工作所取得的成果。尽我所知，论文中除已注明部分外不包含他人已发表或撰写过的研究成果。对本文的研究工作做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确地
II
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breaking elongation 10.6%; impact strength 4.5 kJ·m-2; rockwell hardness 82 (M). Taking AA as modifier monomer, we synthesized the acrylic-epoxy resin-emulsion
采用过氧化苯甲酰、二乙烯三胺和低分子 650 聚酰胺以及它们的混合物作为固化剂对丙烯酸环氧树脂进行了固化研究。对固化剂的配比和用量进行了考察，确定其最佳配比为环氧树脂:聚酰胺:二乙烯三胺过:氧化苯甲酰为 15:5:3:2。其固化物的性能测试结果为：抗拉强度为 78MPa，断裂伸长率为 10.6％，冲击强度为 4.5 kJ·m-2，洛氏硬度为 82（M 级）。
Epoxy resin has high crosslinking density after curing, and has some disadvantages of larger internal stress, brittle texture, poor impact resistance, cracking resistance and hydrothermal properties. All this restricts its application in some high-tech areas. So it’s necessary for us to modify the properties of epoxy resin.
with solution polymerization. The effects of the dosage of AA , the reaction temperature, the reaction time, and the dosage of initator on the acrylic-epoxy resin-emulsion were also researched by experimental. The best conditions of preparation were got as follows: the AA dosage of 20%; the reaction temperature of 115℃; the reaction time of 6 hours; the BPO dosage of 8% (to graft monomer). The FT-IR analysis for products indicated the achievement of graft polymerization.