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衡器计量知识点总结一、衡器的基本概念和原理1. 衡器的定义：衡器是一种用来测量物体质量的的仪器，它通过对比不同质量的物体的重量来进行测量。
2. 衡器的基本原理：衡器的基本原理是利用牛顿第二定律，即物体所受的重力与其质量成正比关系。
衡器通过对比待测物体和已知质量之间的平衡情况，从而测量待测物体的质量。
3. 衡器的主要构成部分：衡器由称重传感器、测量仪表、支撑结构等部分组成。
称重传感器用于感知待测物体的重量，测量仪表用于显示测量结果，支撑结构用于支撑和稳定待测物体。
4. 衡器的工作原理：当待测物体放在衡器上时，称重传感器感知到其重量，并将信号传输给测量仪表。
测量仪表根据收到的信号计算出待测物体的质量，并显示在显示屏上。
5. 衡器的精度和分辨率：衡器的精度是指衡器测量结果的准确度，而分辨率是指衡器能够区分出的最小质量单位。
衡器的精度和分辨率通常是通过其设计及制造工艺确定的。
6. 衡器的校准和校正：衡器需要定期进行校准和校正，以确保其测量结果的准确性。
校准是指利用已知质量对衡器进行调整，使其测量结果和已知质量一致；校正是指衡器自动识别并修正测量误差。
二、衡器的分类和应用1. 衡器的分类：衡器按照测量原理和使用场合不同，可以分为机械式衡器、电子式衡器和微量衡器等。
机械式衡器通过机械结构实现质量的测量，电子式衡器通过电子传感器和数字显示实现质量的测量，微量衡器用于测量微小质量的物体。
2. 机械式衡器：机械式衡器适用于无需高精度测量的场合，如居家使用、小型商铺等。
其优点是结构简单，成本低，但其精度和稳定性一般较差。
3. 电子式衡器：电子式衡器采用电子传感器和数字显示器，适用于需要较高精度的测量场合，如实验室、工业生产现场等。
其优点是精度高，便于数据处理，但价格较高。
4. 微量衡器：微量衡器用于测量微小的质量，如毫克、微克级别的物体。
微量衡器的精度要求非常高，通常适用于实验室、科研院校等场合。
5. 衡器的应用领域：衡器广泛应用于工业生产、科研实验、商品质量监控、医药卫生等领域。
电子衡器根底常识一：名词解释秤〔Scale〕操纵作用于物体上的重力来测定该物体质量的计量仪器，装有电子装置的秤称为电子秤。
非自动秤在秤量过程中需要人员操作〔例如向承载器加放或卸去载荷或取得称量成果〕的秤。
自动衡器自动衡器：在称量过程中无需操作者干预，能按照预先确定的自动处置程序进行称重的衡器。
最大秤量〔Max〕不计算添加皮重在内的最大称重能力。
最小秤量〔Min〕当载荷小于该值时，称量成果可能发生过大的相对误差称量范围〔Weighing range〕最大秤量与最小秤量之间的范围最大安然载荷秤所能承受的保持其计量性能不发生永久性改变的最大静载荷实际分度值〔d〕对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差对数字示值，指相邻两个示值之差检定分度值〔e 〕用于对秤进行分级和检按时使用的，以质量单元暗示的值分度数〔n〕最大秤量与检定分度值之商。
n = Max / d非线性：Non-linearity称重传感器进程校准曲线偏离直线的偏差滞后误差：Hysteresis error施加同一负荷时称重传感器输出读数之间的差值；此中一次是由最小静载荷开始的进程读数，另一次是由最大称量开始的回程读数。
蠕变：Creep在负荷不变，所有环境条件和其他变量保持不变的情况下，称重传感器输出随时间的零点输出至满量程输出之间的加载曲线 由满量程输出至零点输出之间的卸载曲线量程零点和满量程输出之间的抱负直线 由零点输出至满量程输出的实际输出曲线量程变化。
重复性误差：Repeatability error在不异的负荷与不异的环境条件下，持续屡次试验所得的称重传感器输出读数之间的差值。
传感器防护等级传感器的防护等级：参考中华人民共和国国家尺度外壳防护等级分类，等效采用IEC529〔国际电工委员会〕尺度IP-6- ：耐粉尘〔粉尘不传入内部〕等级防护程度试验方法可达到的防护等级简短说明含义IP65防溅水短时间内对任何方向的溅水不受影响使用内径为6.3mm水流量为(11.9~13.2)L/min，喷嘴水压约30kPa〔0.3bar〕的尺度喷嘴作试验，以2.5~3米的距离从所有标的目的喷水计每平方米为1分钟,但累计超过3分钟应变梁裸露面胶封，一般传感器即可达到IP66对喷水防护短时间内对任何方向的强烈喷流水不受影响使用内径为12.5mm水流量为(95~105)L/min，喷嘴水压约100kPa〔1bar〕的尺度喷嘴作试验，以2.5~3米的距离从所有标的目的喷水计每平方米为1分钟,但累计超过3分钟盖板胶封，内部灌胶庇护的传感器可达到IP67防浸水影响以规定压力和时间浸入水中也不受影响水面超出跨越传感器顶点至少为150mm,超出跨越传感器底部至少为1m，温差不大于5K时，浸没时间至少30分钟盖板〔或波纹管〕焊接，内部灌胶庇护的传感器可达到。
连续累计自动衡器（皮带秤）检定用标准器量值溯源控制发布时间：2022-05-26T05:36:51.019Z 来源：《中国科技信息》2022年第3期作者：陈俊孙维陈宇晖杨慧琳[导读] 连续累计自动衡器（皮带秤）是一种无须中断输送带的运动陈俊孙维陈宇晖杨慧琳湖北省计量测试技术研究院 430223摘要：连续累计自动衡器（皮带秤）是一种无须中断输送带的运动，而对输送带上的散状物料（如煤、矿石）进行连续称量的自动衡器。
近年来，随着我国经济快速发展，连续累计自动衡器（皮带秤）已应用到国民经济各个行业，尤其是在耗能大的领域应用更为广泛，比如电厂、钢厂、港口等单位及场所。
皮带秤的检定应由相应的法定计量技术机构在皮带秤安装使用现场进行，使用现场应配备相应的控制衡器，由于皮带秤检定的特殊性，现场的控制衡器一般由申请检定单位提供，本文探讨怎样对该控制衡器进行量值溯源，以共大家参考。
关键词：皮带秤；标准器；量值溯源1概述1.1 依据A．JJG195-2019《连续累计自动衡器(皮带秤)》 B．JJG99-2006《砝码》1.2 检定项目：1、外观检查2、使用条件检查3、零点检定4、物料检定2检定用标准器检定用的标准器包括控制衡器和标准砝码，用来确定每次检定载荷质量的约定真值。
3控制方法和控制衡器控制方法是物料试验中用来确定试验物料质量的方法。
物料质量P为检定载荷的约定真值，皮带秤显示控制器示值I与物料质量P之差除以物料质量的百分数的值即为皮带秤的相对误差E，即。
以此种方法通常用某些衡器来确定试验物料的质量，这些衡器称之为控制衡器。
控制衡器是用于确定皮带秤的试验物料质量的衡器，通常与被测得皮带秤是相分离的，称之为分离控制衡器。
4控制衡器选择通常选择的控制衡器为满足检定精度要求的电子汽车衡、料斗秤、轨道衡，本文以电子汽车衡为例阐述连续累计自动衡器（皮带秤）检定用标准器量值溯源控制。
5控制衡器量值溯源控制由于皮带秤检定的特殊性，要求尽量以节省人力物力的方式进行检定，一般检定的物料质量达到几十吨，检定单位不可能有这么大秤量的控制衡器带到检定现场，带小秤量的控制衡器又增加许多工作量，这不符合以节省人力物力的方式进行试验的原则性规定。
衡器基础知识培训教材编写单位:技术质量部编写日期:二〇一一年五月目录第一节衡器的基本知识第二节电子衡器基础第三节电子汽车衡第四节静态电子轨道衡第五节动态电子轨道衡第六节电子皮带秤第七节其它衡器第一节衡器的计量特性衡器:利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的器具。
1 衡器的计量特性1.1 灵敏度(mv/V)衡器的灵敏度是指衡器对被测质量的灵敏程度。
对于给定的被测质量，衡器的灵敏度K用于被观察量L的变化量?L与被测质量m的变化量?m之比来表示。
K=?L/?mK越大表示灵敏度越高。
1.2 鉴别力衡器的鉴别力是指衡器对负载微小变化的反应能力，即引起衡器示值发生可察觉变化的被测负荷的最小变化值。
1.3 重复性在相对恒定的试验条件下，以实际一致的方式把同一负荷多次地施加衡器上时，衡器提供相互一致的能力。
1.4 耐久力在规定的使用期间内使衡器保持工作特性的能力。
衡器的耐久性是衡器保证长期使用的一项重要指标，它是依靠长时间的统计得到的，是直接反映一台衡器质量好坏的重要依据。
1.5稳定性是指已经平衡的衡器受到外力扰动，离开平衡位置后，能自动恢复到原来平衡位置的能力。
2 衡器的计量特征衡器的计量特征参数主要包括最大称量、最小称量、最大安全载荷、实际分度值、检定分度值和检定分度数。
2.1 最大称量指不计算添加皮重在内的最大称量能力，用Emax表示。
2.2 最小称量指载荷小于该值时，称量结果可能产生过大的相对误差，用Emin表示。
衡器最小称量与最大称量之间的范围称为衡器的称量范围，简称称量范围。
2.3 实际分度值指以质量为单位表示的下述数值:(1) 对模拟示值，系指相邻两个刻度对应值之差。
(2) 对数字示值，系指相邻两个示值之差。
实际分度值用d表示，国家标准规定衡器的设计实际分度值必须满足1×kkk10kg，2×10kg、5×10kg的形式，其中k为正整数、负整数或零。
2.4检定分度值是指对秤分级和检定时使用的，以质量单位表示的值，用e表示。
电子衡器基础知识电子衡器是一种可以方便、快速、精准地测量物品重量的电子设备。
它可以广泛应用于工业、商业以及家庭等领域，如生产线上的重量检测、商店购物时的商品称重以及家庭中的烘焙等活动。
了解电子衡器的基础知识，可以帮助我们更好地使用它，并且确保测量结果的准确性。
下面我们就来介绍一下电子衡器的基础知识。
电子衡器的结构组成电子衡器由称臂、传感器、显示屏等部件组成。
称臂是用于承载待称物品的部件，通常由铁、铝、合金等材料制成。
传感器是将待称物品的重量转换成电信号的部件，它采用的主要技术包括：应变滑动电阻、电容式、振动式、感应式等。
显示屏则是将传感器转换而成的电信号显示成数字的部件，它通常采用数码显示或液晶显示。
电子衡器的精度及规格电子衡器通常根据精度及规格进行分类。
精度是指电子衡器能够准确显示的重量值的范围，它通常由衡器的分度值决定，例如0.1克、0.01克、0.001克等。
规格则是指电子衡器能够承载及测量的最大重量值，例如1千克、10千克、100千克等。
根据这两项指标，我们可以选择适合自己使用需求的电子衡器。
电子衡器的使用方法电子衡器的使用方法十分简单，一般只需要按照以下步骤进行操作即可：1.先将电子衡器放置于平稳的水平面上，避免因不均匀的重量分布导致误差。
2.按下电源按钮启动电子衡器。
3.将待称物品轻放于称臂上，注意不要用力过猛造成计量器损坏。
4.静待电子衡器自动化测量出重量值并显示在显示屏上。
另外，在使用电子衡器时还有一些需要注意的问题，如：要避免在强电磁干扰环境下使用，对于重量精度要有清晰的认识，不要将电子衡器浸入水中等。
总结电子衡器是现代科技的一大成就，它可靠、准确、高效地完成测量任务，为各行各业提供了非常便捷的工具。
通过了解电子衡器的基础知识，我们可以更好地使用电子衡器，保证我依照正确的使用规范使用它，从而得到更加准确的测量结果，提高工作效率，节约时间成本。
皮带秤基础知识（一）：常用术语衡器利用作用在物体上的重力来确定物料质量的计量仪器。
自动衡器在称量过程中无需操作者干预，能按预定的处理程序自动称量的衡器连续累计自动衡器（皮带秤）无需对质量细分或者中断输送带的运行，而对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。
称量台式承载器承载器只包括部分输送机。
此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。
输送机式承载器承载器是一完整的输送器。
此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。
单速皮带秤设计成与单速运行的输送带装配成一体，并与其一起输送物料的皮带秤。
承载器皮带秤中承受载荷的部件。
承重托辊承载器上支撑输送带的托辊。
秤重单元皮带秤上提供被测载荷信息的装置。
位移传感器输送机上提供对应给定皮带长度位移信息的装置或是提供带速比信息的装置。
位移检测装置位移传感器的一部分，其始终保持与皮带接触或与与一非驱动皮带轮联成一体。
累计器该装置通过承重单元和位移传感器的信息完成部分载荷的累计或实现单位长度载荷与皮带速度的乘积。
累计显示器接受累计器的信息，并显示输送载荷质量的装置。
置零装置在输送带空转多于一整圈的期间内，能保持累计零点的装置。
非自动置零装置需要通过操作人员观察并进行调整的置零装置。
半自动置零装置给出一个手动指令厚自动运行或需要调整显示值的置零装置。
自动置零装置皮带空转时，不需操作人员的干预而自动运行的置零装置。
瞬时载荷显示器在给定时间内显示最大秤重的百分数或是作用与秤重单元的载荷质量的装置。
流量显示器显示瞬时流量的装置。
其显示的瞬时流量可以是单位时间内输送的物料质量，也可以是最大流量的百分数。
流量调节装置能够保证设定流量的装置。
预设装置预设累计载荷质量的装置。
循环链码由若干个标准质量块，首尾相接组成的闭合链，虽输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用在皮带秤上。
累计分度值（d）皮带秤在正常的秤重方式下，总累计显示其或不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。
连续累计自动衡器基础知识一、什么是自动衡器？什么是非自动衡器？两者有何区别？衡器（天平与秤）是一种测量物体质量（我国的法定计量单位为：t吨、kg千克、g克等）的计量器具。
按称量过程是否需要操作者干预，衡器可分为自动衡器与非自动衡器两大类。
在非自动衡器的称重过程中，被称量物体进入或退出衡器需要由人工或其它设备（如车辆、装卸机械等）来实现的。
而在自动衡器的称重过程中，被称物体进入或退出衡器由其自身的组成部分（如螺旋秤的螺旋输送机、皮带秤的皮带输送机等）自动实现，并能按预定的处理程序完成称量。
二、什么是动态衡器？什么是静态衡器？两者有何区别？在动态称重过程中，被称物体是在秤上运动的，物体质量的多少往往随时间发生改变。
而在每一次有效的静态称重过程中，被称物体的多少是不随时间变化的。
静态衡器的测量结果一般为一个测量周期内测得的若干次理应基本相等的瞬时质量的平均值；而动态衡器测得的每一次瞬间质量往往是不相等的，测量结果一般为某时间段内若干次瞬时质量的累计值。
三、连续累计自动衡器主要有哪些品种？连续累计自动衡器一般都配有作为其组成部分的输送或给料机械，是兼具物料输送和称重计量两大基本功能的衡器。
因此对其命名时通常冠以输送机或给料机的名称。
例如：与带式输送机配合的皮带秤（输送带的材质一般为橡胶或塑胶，但常称为“皮带”）、与螺旋输送机（俗称铰刀）配合的螺旋秤（或称铰刀秤）、与圆盘给料机（俗称转子）配合的圆盘秤（或称转子秤）等等。
以上自动衡器都基于重力静平衡原理。
此外还有一些利用其它原理的连续累计自动衡器。
例如，利用冲量原理的冲量流量计，利用超声或激光测量物料容积然后转换为质量值的超声皮带秤或激光皮带秤，利用测量物料对放射性同位素源所发出射线的吸收量来间接获得质量值的核子皮带秤，等等。
连续式减量秤也是连续累计自动衡器中的一类，但它的命名依据跟配套的输送机无关，而是来源于其非同一般的称量方式。
通常的称量方式是秤的示值随着被称物料的增加而增加，而减量秤的示值却是随着被称物料的减少而增加。
减量秤又叫做“卸料秤”、“负秤”或“失重秤”。
减量秤一般以料斗作为承载器，料斗的出口通常配有卸料装置。
根据使用场合的需要，卸料装置可以是溜槽与振动阀、皮带输送机、螺旋输送机等不同类型。
在各类连续累计自动衡器之中，技术上相对最成熟、在国内外应用最广泛的当数电子皮带秤。
目前，我国还暂时只是对电子皮带秤制定了推荐性“国家标准”（GB/T 7721）和“国家计量检定规程”（JJG 195），国际法制计量组织（OIML）也只有针对电子皮带秤的50号“国际建议”（R 50）。
其它类型的连续累计自动衡器还暂时需参照执行上述法规或执行制造厂自订的企业标准。
注1：物体受到的地心引力显著减小的现象，例如宇航员进入太空后的状态，在物理学中称作“失重”（英语为weightlessness 或agravity）；而减量秤别名中的“失重”两字则来源于对英语loss-in-weight的直译，两者的意思并不相同。
注2：GB/T 和JJG分别是“国标/推”和“计检规”的汉语拼音首字母；OIML与R分别是法语“Organisation Internationale de Métrologie Légale”“Recommendation”的首字母。
四、电子皮带秤有哪些种类？按不同的着眼点电子皮带秤可以有多种的分类方式。
A）按电子皮带秤的机械结构类型分，其中：A1）按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤（A1-2）。
嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。
通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元（包括称量台与称重传感器）嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。
整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等，已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构，其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。
A2）按皮带秤的承载器型式可分为：称量台式皮带秤（A2-1）和输送机式皮带秤（A2-2）。
称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。
此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。
输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。
此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。
应注意，虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力，但切莫把两者混为一谈；嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。
输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤；但称量台式皮带秤，可以是嵌装型的，也可以是整机型的，这两种类型都很常见。
具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带，而不是一台完整的输送机。
承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关，同样是整机型皮带秤，承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。
在称量台式皮带秤中，置于称量台（又称为秤架、秤框或秤台）上的托辊称为“称重托辊”，而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”，其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。
物料重力的传递途经为：输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。
而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。
A3）按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。
直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。
而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。
除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器仅受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。
承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。
以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。
实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征，从而形成众多的品种。
例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“称量台-直荷式”秤，通常称之为称“悬浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤；将具有（A2-2）特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上，就又同时具有了（A3-1）的特征，这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。
A4）按称重托辊数量的多寡可分为：单托辊皮带秤（A4-1）和多托辊皮带秤（A4-2）。
双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数，而其它型式的称重托辊可以是偶数，也可以是奇数。
A5）按称重传感器的安装位置可分为：低架皮带秤（A5-1）和高架皮带秤（A5-2）。
称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点，其中一点跟承载器相连，另一点则跟地面（直接或间接）相接的固定构件相连。
跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤，而该点在纵梁下方的为低架秤。
高架秤维修、更换传感器较为方便，但常需配制龙门架，使用的钢材较多。
近年传感器的质量有了提高，高架秤已不多见。
A6）按输送带驱动电动机的安装位置可分为：前驱动皮带秤（A6-1）和后驱动皮带秤（A6-2）。
通常，我们把靠近物料进入处称为输送机尾部，把物料输离处称为头部。
正程皮带从尾部向头部行进，回程皮带由头部向尾部折返。
习惯上，把靠近头部处叫做前方，靠近尾部处叫做后方。
皮带输送机为前驱动方式时，头轮为主动滚筒，尾轮为从动滚筒；皮带输送机为后驱动方式时，尾轮为主动滚筒，头轮为从动滚筒。
图1至图8是部分类型电子皮带秤的结构示意图。
图中，箭头表示物料运行方向；数字标记为：1—输送带驱动电机，2—主动滚筒，3—缓冲托辊，4—秤端托辊，5—称重托辊，6—从动滚筒，7—输送带拉紧装置，8—输送机架纵梁，9—支点，10—称量台框架，图号分类依据备注A1 A2 A3 A4 A5 A6图1 整机型称量台式承载器悬浮式双托辊低架前驱动图2 整机型称量台式承载器单杠杆式单托辊低架后驱动图3 整机型称量台式承载器双杠杆式双托辊低架后驱动图4 整机型输送机式承载器悬臂式—低架前驱动图5 整机型输送机式承载器台基式—低架前驱动B）按皮带秤所配输送机的设计带速可分为：单速皮带秤（B-1）、多速皮带秤（B-2）和变速皮带秤（B-3）。
其中，多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档，而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。
以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速，又称为恒速秤；若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的，又称为调速秤。
C）按对皮带秤的给料方式可分为：喂料皮带秤（C-1）和拖料皮带秤（C-2）。
前者，料仓中的物料不与输送带直接接触，而是经由另外的给料装置(如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等)陆续喂送到输送带之上。
后者，料仓中的物料直接压在输送带上，在输送带运行时将物料拖出。
对于拖料秤（C-2），须采用变速秤（B-3）改变输送带运行速度来调节物料流量。
对于喂料秤（C-1），一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量，可以采用适宜带速的皮带秤[多用（B-1），间或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。
D）按皮带秤的主要用途可分为：计量皮带秤（D-1）和定量皮带秤（D-2）。
前者，以获得所称物料的连续累计重量为主要目的；后者，又称配料秤，以控制所称物料的重量流量为主要目的。
注：同样的用途可采用不同的结构，同样的结构也可担当不同的用途。
计量秤常为嵌装型的，但整机型也能承担；配料秤多数是整机型的，但嵌装型也并非绝对不能用。
结构（A）是在制造前就需设计确定的，而用途（D）却可能是后天赋予的。
一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途，但不能不先了解其机械结构。
因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤，或用“配料秤”来称呼整机型秤，以避免造成沟通双方理解上的不一致。
皮带秤分类的方式还有许多种，但不管如何分，须注意首先明确分类的依据，并按同一依据分类，否则就易造成概念上的交叉或混乱。
五、电子皮带秤的基本组成有哪些部分？电子皮带秤的基本组成主要包括：⑴皮带输送机及其驱动单元（虽然嵌装型皮带秤的厂商一般不予提供，但若无它皮带秤是不完整的，就没法正常工作。
）、⑵称重单元、⑶测速单元、⑷信号采集、处理与控制单元。
对于输送机式皮带秤，其整台皮带输送机就是承载器；对于称量台式皮带秤，其称量台和称重托辊以及恰运行到其上方的那段输送皮带构成了承载器。
