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土石坝施工方案一、项目简介土石坝是一种常见的水利工程，用于控制水流、防洪、蓄水等目的。
本文将详细介绍土石坝的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、施工方法等。
二、前期准备工作1.地质勘察：在进行土石坝施工之前，必须进行地质勘察，以了解地质条件，确定坝址选址以及确定坝体材料。
勘察内容包括地质构造、岩性、地下水情况等。
2.设计图纸准备：根据地质勘察结果，编制土石坝设计图纸，包括剖面图、平面图、设计参数等。
3.施工方案编制：在完成设计图纸后，根据实际情况编制土石坝施工方案，包括施工流程、施工方法、施工周期等。
三、施工流程土石坝的施工流程一般可分为以下几个阶段：1. 坝基处理1.清理坝基：清除坝基表面的杂物和松散土壤，确保坝基平整。
2.坝基加固：若坝基土质较差，需要进行加固处理，常见的方法包括填筑黏土、加铺石灰土等。
2. 坝体填筑1.坝体填筑材料选择：根据设计要求和现场情况，选择合适的填筑材料，例如土石料、碎石等。
2.坝体填筑：按照设计要求，将填筑材料倒入坝体，并进行均匀压实。
3. 坝面处理1.清除杂物：清除坝面上的杂草、杂物等。
2.坝面护坡: 对坝体表面进行护坡处理，一般采用泥土护坡或混凝土护坡的方式。
4. 附属设施建设1.溢洪道建设：根据设计要求，在坝体周围建设溢洪道，用于排放多余的水流。
2.引水闸门安装：根据需要，在土石坝上安装引水闸门，用于控制水流。
四、施工方法土石坝的施工方法多种多样，根据实际情况可采用以下几种施工方法：1.进口填筑法：先从坝体进口填筑坝基，再由坝基向上填筑坝体，逐步完成坝体施工。
2.上下均衡法：同时从坝体上下两端进行填筑，逐步进行坝体施工，并保持上坝、下坝的均衡。
3.上坝法：先从坝底开始进行填筑，逐步向上进行，直至填筑完成。
4.下坝法：从坝顶开始进行填筑，逐步向下进行，直至填筑完成。
五、注意事项1.施工过程中应注意安全，严格遵守施工安全规范，保证施工人员的人身安全。
2.施工期间应做好环境保护工作，严禁乱倒垃圾、污染水源等行为。
水利工程土石坝施工方案1. 引言水利工程是指为解决水资源的开发、利用、保护和管理等问题而进行的一系列建设和管理活动。
其中，土石坝作为一种重要的水利工程建设形式，广泛应用于水库、堰塞湖、防洪工程等领域。
本文档将详细介绍水利工程土石坝的基本施工方案。
2. 施工前准备工作2.1 勘测与设计在进行土石坝施工前，需要进行详细的勘测工作，包括对坝区地质、地形、地貌等的调查和判断。
根据勘测结果，进行土石坝的设计，确定坝型、坝址、坝高等重要参数。
2.2 采购与运输在施工前期，需要做好材料的采购工作，包括水泥、石子、砂子等。
同时，需要制定合理的运输计划，确保施工材料的供应。
2.3 人力与机械资源准备为了顺利进行土石坝的施工，需要合理配置人力和机械资源。
人力资源方面，需要组建施工队伍，包括工程师、技术员、施工员等。
机械资源方面，需要准备各类施工机械设备，如挖掘机、运输车辆等。
3. 施工过程3.1 清理坝址清理坝址是土石坝施工的第一步。
首先需要清除坝址上的植被、杂物等，以保持施工区域的整洁。
3.2 坝基处理坝基处理是保证土石坝稳定性的重要环节。
首先需要清除坝基的松软土层和泥沙等，然后进行坝基的加固和处理，以提高坝体的稳定性。
3.3 土石料运输土石料的运输是土石坝施工过程中的重要环节。
在施工现场附近设置临时堆场，将采购的土石料运输到施工现场。
3.4 坝体填筑在坝基处理完成后，开始进行坝体的填筑工作。
首先需要按照设计要求将石子和砂子进行合理比例的混合，然后使用挖掘机等工具进行填筑。
3.5 坝面平整坝面平整是土石坝施工的最后一步。
通过使用压路机等工具对坝面进行平整处理，确保坝面的平整度和坝体的稳定性。
4. 施工安全措施在进行土石坝施工过程中，需要注意以下安全措施：•坚持安全第一原则，对施工人员进行安全教育和培训。
•建立健全的施工现场管理制度，确保施工现场的安全。
•加强施工现场巡视，及时发现和解决安全隐患。
•合理配置施工机械设备，确保其正常运行和维护。
坝体填筑施工1、填筑施工原则1、土石方填筑施工工艺流程坝体填筑严格按监理工程师赞同参数分层填筑、分层碾压，大坝填筑尽可能平起。
每层填筑前测量放出上、下游边线和各分区料分界限。
坝面填筑施工工艺流程见以下图。
大坝填筑施工工艺流程图说明：虚线框表示的混凝土面板施工，是垫层料填筑对应的施工项目。
（1）填筑前准备工作坝基断面测量：将已开挖达成，并经过查收的坝基，重新进行断面测量，并将测量断面的结果报监理人审批签字，作为大坝填筑收方计量的依照。
同时对填筑区范围打桩、放线、洒白石灰，标出填筑区范围。
坝基表面清理：填筑前，将准备填筑的块号内的浮土、松弛石块等杂物清除干净，如遇砂砾石基础，则用YZJ-18自行式振动碾将基础碾压最少6遍以上，经监理人检查查收签证后，再进行填筑。
供水管路铺设：供水管路必定延伸至填筑工作面，并能控制到填筑块的任意部位。
所用水表经率定合格，且应有备用水表，经监理工程师确认后方可投入使用。
备足料源：检查料场储料量可否满足要求，如开采及储量不足，不得开始填筑，待料备足后才能进行填筑。
设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量可否足够，圆满率状况，备用设备状况等。
坝基查收：填筑前对付所填部位的基础提请监理工程师组织查收，合格后由监理工程师签发合格证。
当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式填筑。
（2）测量放线按填筑规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。
（3）坝料运输依照大坝不同样的上坝资料要求，采用相应的挖装及运输设备，运至填筑工作面卸料。
对运输不同坝料的自卸汽车，要有不同样的标志。
坝面施工员依照坝体填筑的施工进展，经过调换要求料场供应不同样的坝料，坝面指挥人员依照施工员的要求特地指挥自卸汽车将不同样的坝料卸到指定的部位。
（4）卸料大坝填料运至填筑工作面后，采用相应的进占法和退后法卸料（见以下图）。
卸料时，应由拥有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大坝是一种工程建筑物，主要用于水利工程中的水库建设。
大坝的建造需要进行灌浆及充填灌浆施工。
灌浆施工是指使用特定的材料将大坝的裂缝、空洞和孔隙注满，以提高大坝的稳定性和安全性。
充填灌浆是指将填充材料填充到大坝的裂缝和空洞中，使其变得坚实和稳定。
灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
这包括勘察大坝的现场情况，确定灌浆的位置和方式，以及准备所需的设备和材料。
2.挖掘缝隙：使用钻机等设备，在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的孔隙。
这些孔隙应该足够大，以便能够注入灌浆材料。
3.清洁孔隙：使用高压水枪等设备，清洁孔隙内的杂物和杂质，以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。
4.注浆施工：根据具体情况，选择合适的灌浆材料进行注浆施工。
常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂和聚氨酯等。
将灌浆材料注入孔隙，直到灌浆材料充满整个孔隙。
5.封堵孔隙：在注浆施工结束后，需要及时封堵孔隙，以防止灌浆材料泄漏或溢出。
可以使用环氧树脂等材料进行封堵。
充填灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：与灌浆施工类似，充填灌浆施工也需要进行准备工作。
这包括勘察现场情况，确定充填的位置和方式，以及准备设备和材料。
2.挖掘裂缝和空洞：与灌浆施工类似，需要在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的空间，以便填充充填材料。
3.清理空间：清理空间中的杂物和杂质，以确保充填材料能够充分填充空间。
4.填充空间：选择合适的充填材料进行填充。
常用的充填材料有砂浆、岩石和混凝土等。
将充填材料填充到空间中，直到充填材料充满整个空间。
5.压实充填材料：使用压实设备对充填材料进行压实，以提高其密实度和稳定性。
总结起来，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案的关键步骤包括准备工作、挖掘裂缝和空洞、清理空间、注浆施工或填充空间、封堵孔隙和压实充填材料。
这些步骤的实施，可以提高大坝的稳定性和安全性，确保其在长期运行中不发生变形和破坏。
水利工程土石坝施工方案一、工程概况水利工程土石坝是为了调节河流水位、防洪和灌溉等目的而修建的一种大型水利工程，是所有水利工程中的重要组成部分。
土石坝一般由土石材料构成，具有密封性能和一定的透水性，能够阻隔水流和满足灌溉和生活用水需求。
本工程位于XX省XX市XX县，主要任务是修建一座高度150米，长度800米的土石坝，用于防洪和水文调节。
工程所在地区地势较险峻，气候多变，施工难度较大，需要合理的施工方案及严格的施工组织。
二、施工前准备1. 地质勘察：根据工程设计图纸和土地利用规划，对施工区域进行详细的地质勘察，了解地质情况、地表水情况等，为施工方案的制定提供可靠数据支持。
2. 设备准备：根据工程需要购置大型挖土机、破碎机、装载机等设备，并做好设备的维护保养工作，确保设备在施工期间正常运转。
3. 材料准备：根据工程设计要求，采购适量的水泥、砂石等建筑材料，保证施工期间的原料供应。
4. 人员安排：合理安排施工人员，包括主要施工人员、监理人员、安全人员、技术人员等，建立施工队伍。
5. 施工方案制定：根据地质勘察资料和工程设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度计划、安全保障措施等。
三、施工工艺及方法1. 坝基准备：根据设计要求进行坝基开挖，清除表土及浮石，并对坝基进行夯实处理，以确保坝基的坚固稳固。
2. 坝体填筑：采用削坡填筑法进行坝体填筑，根据工程设计要求，按照合理的坝体填筑坡度和厚度进行填筑作业。
在填筑过程中，应根据坝体填筑质量情况及时进行检查和调整，确保填筑的坝体质量。
3. 泄洪设施安装：根据工程设计要求，安装泄洪设施，包括放水闸门、泄洪孔等，以满足坝体泄洪和水文调节的需要。
4. 坝顶路面施工：在坝体主体完工后，对坝顶路面进行硬化处理，确保坝顶路面平整、防滑、耐磨。
5. 安全监测设施安装：根据工程设计要求，安装坝体及附属设施的安全监测设施，包括地震监测仪、裂缝监测仪等，以确保坝体及周边环境的安全监测。
大新县派林水库除险加固工程大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案审核：付俊杰编制：陆伟广西越海建设工程有限公司大新县派林水库除险加固工程项目经理部二OO八年七月二十日本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020-0+162布置单排灌浆孔，，孔距 2.0 米。
灌浆材料：水泥粘土浆（砂含量10~ 30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~ 30%）,水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。
施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力40（~ 500Kpa。
充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5〜10米。
浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3）,采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa一、机械设备和人员钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。
钻孔灌浆专业施工人员8人。
二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下：1、测量布孔按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
2、灌浆材料准备及制浆2.1灌浆材料(1)本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm2标准筛余量少于5%。
用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。
(2)本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm2标准筛余量少于5%。
粘土采用砂含量10~30%, 粉粒含量30〜50%,粘粒含量20〜30%粘土。
坝基固结灌浆施工顺序一、引言坝基固结灌浆是在大坝建设中常用的一种处理地基的方法，通过注入固结材料，提高地基的强度和稳定性，从而确保大坝的安全运行。
本文将介绍坝基固结灌浆施工的顺序及注意事项。
二、前期准备工作1. 地质勘察：在进行坝基固结灌浆施工前，需要进行详细的地质勘察，了解地层情况和地质构造，以确定固结灌浆的方案和施工参数。
2. 设备准备：准备好固结灌浆所需的设备和材料，包括固结材料、灌浆机、泵等。
三、施工顺序1. 清理坝基：在进行固结灌浆前，需要对坝基进行清理，将表层土壤、杂物等清除干净，确保灌浆材料能够充分渗透到地基中。
2. 钻孔：根据设计要求，在坝基上进行钻孔作业，钻孔的位置和深度应符合设计要求，通常采用钻孔机进行。
3. 注浆：在钻孔完毕后，开始注浆作业。
注浆时，应根据地质情况和设计要求，选择合适的注浆材料进行注入。
注浆过程中，应控制注浆压力和注浆速度，确保固结材料能够均匀分布在钻孔周围的地基中。
4. 等待固结：注浆完毕后，需等待一定的时间，让固结材料充分固结和硬化。
固结时间的长短取决于注浆材料的性质和工程要求。
5. 测量检测：固结灌浆完成后，需要进行测量和检测工作，以验证固结效果是否符合设计要求。
常用的测量方法包括超声波检测、压力测试等。
6. 后期处理：如果测量结果满足要求，可以进行后期处理工作，例如填充土方、修复地表等。
四、注意事项1. 安全第一：在进行坝基固结灌浆施工时，要始终将安全放在首位，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量控制：注浆过程中，要严格控制注浆压力和速度，保证固结材料能够均匀分布，避免出现漏浆或过浆现象，从而保证施工质量。
3. 施工进度控制：根据工程进度和固结材料的特性，合理安排施工进度，确保施工能够按时完成。
4. 环境保护：在进行固结灌浆施工时，要注意环境保护，避免固结材料对周围环境造成污染。
5. 施工记录和档案：施工过程中要做好详细的记录和档案归档工作，包括施工参数、固结材料的使用情况、测量结果等，以备后续的工程验收和维护。
大新县派林水库除险加固工程大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案审核：付俊杰编制：陆伟广西越海建设工程有限公司大新县派林水库除险加固工程项目经理部二○○八年七月二十日本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020～0+162布置单排灌浆孔，，孔距2.0米。
灌浆材料：水泥粘土浆(砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%)，水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。
施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400～500Kpa。
充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5～10米。
浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3）,采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。
一、机械设备和人员钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。
钻孔灌浆专业施工人员8人。
二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下：1、测量布孔按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
2、灌浆材料准备及制浆2.1灌浆材料（1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。
用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。
（2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。
粘土采用砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%粘土。
土石坝土石方填筑施工主要步骤和工序于其特有的建筑学特性，往往受到建筑师的重视，它的使用往往对于工程的完善也有着重要意义。
文章中，笔者着重分析了土石坝在建筑工地上的重要作用，详细描述了土石坝进行填筑的主要步骤和工序，并探讨了目前在土石坝填筑中所存在的主要问题，根据相关工作经验和理论实施，为今后建筑工作者对于土石坝土石方填筑施工优良率提升方面提出了相关意见和建议。
关键词：土石坝；填筑施工；优良率近年来，随着我国建筑业方面的飞速发展，我国的土石坝施工技术层面相比以前也有了极大的提升，并在许多水利水电站的建筑方面发挥了极为重要的作用。
虽然我国的土石坝施工技术已经日趋成熟，然而不可忽视的是，就我国目前的土石坝施工技术来看仍然有很多不足的地方。
本文着重描述了目前我国土石坝填筑施工的大致步骤和过程，并着重分析和探讨了其中所存在的不足之处，提出了消除不良因素的相关建议。
1.土石坝填筑施工关键工序及问题1.1 土石坝填筑施工关键工序1.1.1 粘土填筑施工（1）施工准备。
先调查清楚周边情况，拉线测边，洒灰白线，再仔细观察图纸，结合实际情况认真分析，切勿生搬硬套。
垫层水泥土完成时必须要检查后再验收。
（2）卸料与平料。
根据材料的不同选择合适的卸料方法，往往以不损害材料和卸料效率为首要考虑因素，对于平料要注意大多数材料随卸随平。
（3）防渗土料铺料顺序及厚度。
在铺料之前，需要注意控制材料的铺放顺序，这是必须提前在工程中设计好的，同时也要通过控制每层材料的厚度，从而控制整体材料的厚度。
（4）层厚控制。
厚度的控制方面往往可以采取很多方法进行相应的控制。
例如目视、尺量等方法，都可以达到一定的测量效果。
对于在铺料后厚度仍然较厚的部位，往往可以人工采用推土机进行推薄处理，同时要注意人工进行边角方面的修整，这往往是机器难以做到而又需要严格控制的。
（5）泥浆涂刷。
在进行大规模的泥浆涂刷之前，需要垫刷一层浓稠的泥浆，以确保后层的泥浆能够与墙面的混凝土保持紧密的粘合度，而不会脱落。
大坝灌浆施工方案1. 引言大坝灌浆施工是一项关键的工程技术，在大坝的建设过程中起到重要的作用。
本文将介绍大坝灌浆施工的方法、步骤和要点，以及灌浆施工过程中可能会遇到的问题和解决方案。
2. 灌浆施工方法大坝灌浆施工主要采用压力灌浆法和重力灌浆法两种方法，具体的选择根据工程实际情况而定。
2.1 压力灌浆法压力灌浆法是通过在混凝土裂缝和孔洞中施加压力，将浆液注入其中，使灌浆材料充分渗透和填充空隙。
其具体步骤如下：1.清理裂缝和孔洞：用高压水枪将裂缝和孔洞清理干净，确保没有杂物和泥沙。
2.准备灌浆材料：根据设计要求和工程条件，选择合适的灌浆材料并按照规定的比例进行配制。
3.安装压力灌浆设备：根据施工要求安装好压力灌浆设备，包括灌浆泵、灌浆管道和压力表等。
4.施加压力进行灌浆：将灌浆材料通过灌浆泵注入裂缝和孔洞中，并逐渐增加压力，直至灌浆材料充分渗透和填充空隙。
5.填充整平：待灌浆材料充分硬化后，用适当的方法进行填充和整平，确保表面平整。
2.2 重力灌浆法重力灌浆法是利用材料的自重将灌浆材料注入裂缝和孔洞中，其施工步骤如下：1.清理裂缝和孔洞：同样使用高压水枪将裂缝和孔洞清理干净，确保无杂物和泥沙。
2.准备灌浆材料：选择适合的灌浆材料，并按照规定的比例进行配制。
3.注入灌浆材料：将灌浆材料倒入裂缝和孔洞中，并保持一定的注入速度，待材料充分渗透和填充空隙。
4.填充整平：待灌浆材料充分硬化后，按照需要进行填充和整平。
3. 灌浆施工要点在大坝灌浆施工过程中，需要注意以下几个要点：3.1 施工前的准备工作在施工前，需要对大坝的裂缝和孔洞进行彻底的检查，并清理干净。
对于较大的裂缝和孔洞，需要进行补强和加固。
同时，要准备好合适的灌浆材料和设备，并进行必要的调试和试验。
3.2 施工过程的控制在施工过程中，要对灌浆材料的配比、注入速度、施工压力等进行严格控制，确保灌浆材料能够充分渗透和填充空隙。
同时，要注意灌浆施工的连续性和均匀性，避免出现断裂和漏浆现象。
水利工程土石坝施工方案1. 引言水利工程土石坝是一种主要用于水库、河流和水渠等水利工程中的常见建筑物。
通过堆筑土石等材料，形成一道坝体，以阻挡和调节水流，达到控制洪水、蓄水和水资源利用的目的。
本文档旨在提供一份水利工程土石坝施工方案，详细介绍从坝基处理到坝体浇筑的具体步骤和施工要点。
2. 坝基处理坝基处理是土石坝施工中的重要环节，它的目的是保证坝基的稳定性和承载能力，防止地基沉降和渗漏。
坝基处理的主要步骤如下：•地质勘测：通过钻孔等方式对坝基的地质情况进行勘测，了解地质结构、土层分布以及地下水位等信息。
•坝基开挖：根据勘测结果，使用挖掘机等设备对坝基进行开挖，将松软的土壤和不稳定的地层移除，并清理坝基上的杂物和污染物。
•坝基加固：对于不稳定的地层，可以采取灌浆、喷射混凝土等加固措施，提高地基的稳定性和承载能力。
•排水系统：为了防止坝体受到地下水的冲刷和渗漏，需要建设排水系统，包括排水沟、排水管道等，在坝基中排除地下水。
3. 坝体建设坝体建设是指在坝基处理完成后，对坝体进行填筑和浇筑的过程。
坝体建设的主要步骤如下：•填筑材料选择：根据工程要求和地质条件，选择合适的填筑材料，如黏土、砂石等。
填筑材料应具有一定的稳定性和可塑性。
•坝体分层填筑：将填筑材料按照一定的层次和厚度进行堆填，每一层填筑后需进行均匀夯实，以提高填筑层的密实度和稳定性。
•坝体剖面控制：根据设计要求，对坝体的剖面进行控制，保证坝顶宽度、坡度等符合设计标准，提高坝体的稳定性。
•防渗措施：在坝体的填筑过程中，需要采取相应的防渗措施，如铺设防渗材料、设置排水管道等，以防止水流透过坝体。
4. 施工要点在水利工程土石坝的施工过程中，需要注意以下要点：•施工安全：施工人员应严格遵守安全操作规程，正确使用施工设备，佩戴安全防护用具，确保施工过程中的安全。
•质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证填筑材料的质量和密实度，防止坝体出现变形、渗漏等质量问题。
第1篇一、工程概况本工程位于某地区，主要建设内容包括土石坝、溢洪道、泄洪洞等。
土石坝采用碾压式土石坝，坝高50m，坝顶宽8m，坝底宽100m，上游坡比1:1.5，下游坡比1:2。
二、施工准备1. 施工组织：成立土石坝施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、指挥等工作。
2. 施工材料：根据设计要求，采购合格的土石料、水泥、砂石等材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、洒水车等施工设备。
4. 施工人员：选拔具有丰富经验的施工人员，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 土石料开采：根据设计要求，对坝址附近的土石料进行开采，确保土石料的粒径、含水率等指标符合要求。
2. 土石料运输：采用装载机将开采的土石料运输至坝址，保证运输过程中的安全。
3. 坝体填筑：按照设计要求，进行坝体填筑，分为心墙、上游坡、下游坡三个部分。
a. 心墙：采用黏性土料，分层填筑，每层厚度控制在30cm以内，压实度达到设计要求。
b. 上游坡：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度控制在30cm以内，压实度达到设计要求。
c. 下游坡：采用砂石料，分层填筑，每层厚度控制在30cm以内，压实度达到设计要求。
4. 坝体碾压：采用压路机进行碾压，确保压实度达到设计要求。
5. 防渗处理：对坝体防渗体进行施工，采用土工合成材料、沥青混凝土等材料进行防渗处理。
6. 坝体排水：在坝体上下游设置排水设施，确保坝体排水畅通。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制土石料、水泥、砂石等材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工过程中的各项指标符合设计要求。
3. 环境保护：在施工过程中，做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
五、安全管理1. 施工人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备安全：定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常。
3. 施工现场安全：做好施工现场的安全防护措施，防止安全事故的发生。
一.工程概况芹池镇原庄村后坡自然庄水保工程碾压式土坝位于龙湾沟泄洪涵洞首部,用八字墙收水。
二.坝基开挖与处理（一）坝基开挖处理的原因：天然的坝基表面往往会有树木、树根、杂草、乱石、水井、窑洞、坟墓、探坑等，表面土壤的有机混合物的含量比级高，自然容重小，坝基范围内可能有高压缩性松软土层、湿陷性黄土层等。
对它们如果不进行开挖、清除、处理,必将给坝基的防渗性、稳定性带来很大威胁。
因此,坝基开挖、清除、处理，是土坝施工中的重要内容，它的成功与失败往往就决定了整个枢纽工程的成功与失败。
所以在坝体施工之前,必须进行坝基开挖与处理.1。
开挖处理的顺序：自上而下，先两岸岸坡,后河槽坝基。
2。
岸坡处理要求:（1)。
岸坡与与坝体的防渗体的连接部位，要清理到不透水层。
以避免留下渗水通道。
（2）。
清理后的岸坡若为岩石，其坡度不能陡于1∶0.75，并且在填土之前涂上3—5毫米厚的粘土浆，以利于坝体的防渗体与岸坡的结合;（3）.清理后的岸坡若为粘土、非湿陷性黄土，其坡度不能陡于1∶1.5，并要削成平整的斜坡；（4)。
清理后的岸坡若为非粘性土，其坡度不陡于山坡土壤在饱和情况下的稳定坡度；（5）。
对于岩石岸坡存在的反坡，为了减少削坡的方量，可以用混凝土填补成平顺的斜坡面。
(二）坝基处理内容：一般包括坝基、坝肩防渗处理、软弱土层的处理。
（三)坝基处理方法:覆盖层比较浅的，一般开挖成截水槽，并回填与坝体的防渗体相同的土料；覆盖层比较深的，一般用灌浆法法处理.对于断层、破碎带、节理裂隙、泉眼等特殊问题，要采取具有较强针对性的具体方法。
软基开挖处理：（四)软基开挖处理原则：1.首先考虑用天然地基作闸基,以降低造价。
2.拟订不同处理方案,经全面可行性论证后确定。
(五）软土地基开挖：使用各种挖运机械开挖。
平原地区，最大的特点是地下水位比较高，因此，一般情况下,首先将基坑范围内的水抽干然后再开挖。
开挖过程中主要的任务是基坑排水，防止过多的水渗入基坑，导致流沙现象发生，开挖后的基坑边坡滑动失稳，影响水闸结构施工,影响施工安全。
土坝填筑施工过程及工艺方法吴东林张思远（贵州省水利水电勘测设计研究院）[内容提要］本文着重介绍土工膜粘土心墙风化料坝填筑施工过程、工艺方法及需要注意的问题。
［关键词] 水库、粘土心墙、风化料、施工工艺、质量保证。
盘县淤泥乡雨夺箐水库坝体为土工膜粘土心墙风化料坝，坝体不高、填筑工程量也不是很大、施工强度较小,但粘土料填筑受天气情况影响大，如雨天天数多，施工时间可能会大大增加。
因此，如何又快又好地完成粘土施工，是大坝填筑施工按期完工的关键。
其中粘土施工主要难点有两个:一是与土工膜接触部位如何夯实，二是如何持续供给含水率符合填筑要求的粘土。
基于本工程施工特点，施工时须统筹考虑、妥善安排,精心组织好“路、料、机”各环节，使各工序施工顺利进行。
一、施工方案坝体填筑施工，要确保施工期安全度汛，并兼顾施工道路布置及施工强度均衡、坝体填筑上升速度对沉陷稳定影响，能组织机械化流水施工为原则划分，根据工程特点。
粘土、碎石粘土和风化场采用1.2m3液压反铲挖掘机开挖、装车，20t自卸汽车运输；推土机铺料、平料；3。
0m3装载机配合装车，并在工作面辅助铺料、倒料。
粘土与边坡和混凝土及土工膜结合部均使用蛙式夯机人工夯实.铺料均采用退铺法，即汽车在已压实的层面上后退卸料，然后用推土机整平。
铺料厚度，按设计要求铺料厚度（±10％）进行.碾压方式，碾压机具采用施工单位已有机具，厦工三重XG6204M机械式振动压路机进行振动碾进行碾压。
根据以往工程的经验,采用直线行车往返错距式,重迭率不小于振动碾压轮宽的10%（即20cm），行车速度用其最慢速度（2.0—-2.4km/h)进行碾压。
料推平后，经沉降方格网观测,按设计要求铺料厚度（±10％)进行铺料后，然后进行碾压.遍数计数方式为碾压时往返各算一遍的方式进行.由于粘土料和粘土夹风化石料试验时含水率均大于最优含水率,风化料处于饱和状态,试验过程中各试验区均未洒水。
