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![毕业设计--冷库制冷系统的设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s1/m/dbb821b2a8956bec0875e337.png)
毕业设计题目：小型冷库制冷系统的设计毕业设计（论文）任务书2、类别是指毕业论文或毕业设计目录目录 (1)摘要 (1)第一章库址选择 (1)第一节工程概况 (1)第二节气侯情况 (1)第二章冷库隔热防潮设计 (2)第一节冷库的结构 (2)第二节隔热与防潮的基本要求 (2)第三节维护结构的材料及选择 (3)第三章冷负荷计算 (3)第一节计算各传热层系数 (4)第二节设备负荷计算 (5)第三节各房间的负荷汇总 (9)第四章冷库制冷方案的确定 (10)第五章制冷机及辅助设备的选择 (11)第一节制冷压缩机的选型计算 (11)第二节制冷系统辅助设备选型计算 (12)第六章制冷系统管道 (18)第七章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (19)结论 (21)参考文献摘要：本次毕业设计的课题是对南京的某冷库进行设计。
设计分为七个过程，首先给冷库进行选址，根据冷库提供的要求和当地的气候条件进行选址。
然后进行冷库隔热防潮设计，包括结构，要求及材料的选择。
冷负荷计算是本设计的重点，根据结构材料和传热系数计算出各房间的负荷及汇总。
确定冷库设计方案，包括压缩形式，冷凝器的配置，及系统的供液方式和冷间的冷却方式，而后简单的对冷间工艺设计和系统管道及管道的试压、试漏及管道保温的一些说明。
关键词：冷库设计制冷系统负荷计算选型计算第一章工程概况与原始资料第一节工程概况此次毕业设计为南京某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
该工程包括冻结间 ( -23℃)，低温冷藏间( -18℃)两项制冷系统。
此设计题目是我们专业主要发展方向,通过毕业设计对我以前学习的专业知识作一个全面的总结,从而进一步提高对本专业知识的应用能力。
本制冷系统设计原始资料概况如下：一、冻结间、冻结物冷藏间冻结间：设计温度-23℃。
，总建筑面积为8×18= 144㎡，冻结能力20吨/小时。
冻结物冷藏间：设计温度-18℃。
库房内净高5 m，总建筑面积为20×24 =480㎡，低温冷藏总能力为500吨。
系统设计规范1范围本设计规范规定了空调性能总体设计规范、整机功能设计规范和压缩机选型规范三部分本设计规范适用于内销和外销的空调器产品，其他产品可参考使用2相关标准QJ/MK02.001-2001a 房间空气调节器3空调性能总体设计规范3.1性能设计是空调器设计的核心空调器作为一个在市场销售的产品，其设计主要包括结构设计、性能（制冷系统设计）、平面设计、电控、电器设计，但就其基本功能来讲，空调器的作用就是实现制冷或制热的温度调节，制冷系统的性能是否发挥良好是空调器品质的最重要指标；另一方面，就空调器材料成本的构成来讲，普通空调器中，制冷系统的材料成本占总成本的50%左右，因此性能设计的重要性是不言而喻的，可以说性能设计是空调器设计的核心。
正因如此，性能设计是否规范，对整个空调器设计的成本、质量、开发速度均有很大影响。
3.2性能设计要立足本厂实际设计过程中，要敢于创新，应用新的技术，设计的产品才有竞争力。
但同时也要注意工厂毕竟不同于科研单位，设计时要充分考虑工厂目前的生产设备情况、工艺水平、实验条件、计划进度等实际情况。
特别是换热器的设计，就要考虑换热器的设备情况。
3.3性能设计要符合相关标准性能设计执行的标准有：内销机型执行国家标准GB/T 7725-2004《房间空气调节器》，外销机型执行相应出口国家或地区的标准，以及执行美的企业标准中相关机型的内控标准。
主要控制指标有：制冷量、制热量、功率消耗、能效比（EER）、性能系数（COP）、噪音；各项型式实验必须通过相应国家标准：最大运行制冷、最小运行制冷、凝露、最大运行制热、最小运行制热、自动除霜、运输跌落等。
除GB—7725—2004试验之外必须追加如下实验：（1）长配管试验分体机15m，柜机20m，天花机30m，定制机另算，在此试验下，做7725—2004要求的可靠性试验，主要观察压缩机在各种工况下面的油位、温度、压力等参数，确保压缩机运行在压缩机厂允许范围内。
空调制冷系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解空调制冷系统的基础工作原理，掌握制冷循环的关键部件及其功能。
2. 学生能够描述制冷剂在空调系统中的作用，并解释其热力学特性。
3. 学生能够掌握空调制冷系统中能量转换的基本过程，以及影响制冷效率的主要因素。
技能目标：1. 学生能够通过模型或实物演示，分析空调制冷系统的工作流程，正确解读系统图。
2. 学生能够运用基本的物理原理，计算空调制冷系统的制冷量和功率消耗。
3. 学生能够设计简单的制冷系统，并对系统进行模拟优化，提高能源使用效率。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到空调制冷技术对现代生活的影响，培养对节能减排的重视。
2. 学生在团队合作中培养沟通能力和解决问题的能力，增强探究精神和创新意识。
3. 学生通过学习空调制冷系统，激发对物理学科的兴趣，形成积极的学习态度和终身学习的观念。
课程性质分析：本课程属于物理与技术实践相结合的内容，强调理论与实践的统一，注重培养学生的动手能力和实际应用能力。
学生特点分析：考虑到学生所在年级，应充分调动他们的好奇心和探究欲，同时注意引导他们从直观的操作体验上升到理论的认识。
教学要求：教学内容应与学生的实际生活和未来发展趋势相结合，注重知识的系统性和实用性，强调过程评价与结果评价相结合，确保学生达到预定的学习目标。
二、教学内容1. 空调制冷原理概述：包括制冷剂的选择、热力学循环（卡诺循环、逆卡诺循环）的基础知识，以及空调系统的基本构成。
- 教材章节：第三章“制冷原理与制冷剂”2. 制冷循环关键部件：深入讲解压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等部件的结构、工作原理及其在制冷系统中的作用。
- 教材章节：第四章“制冷系统关键部件”3. 制冷剂的热力学性质：探讨制冷剂的压力-温度图、焓-熵图，以及制冷剂在系统中的状态变化。
- 教材章节：第五章“制冷剂及其热力学性质”4. 空调制冷系统的能量转换与效率：包括能效比（COP）的计算，以及影响制冷效率的因素分析。
电冰箱设计方案电冰箱方案图设计一台直冷式ＢＣＤ—195中温型电冰箱。
1.电冰箱的总体布置箱体设计要求及形式.电冰箱各面的绝热层厚度（mm）冰箱箱体尺寸见下表。
箱体尺寸箱体结构:外形尺寸为545mm*５4５ｍm＊ｌ332mｍ（宽＊深＊高)。
绝热层用聚氨酯发泡,箱体结构图如下图所示。
箱体结构图2。
电冰箱热负荷计算２．１冷冻室热负荷QＦ（1）箱体的漏热量Q1冷冻室箱体各表面的传热量Q1＝4。
296+５.９8+3。
２75＋２。
98＋４。
2１8=21.3７9W(2)门封漏热量Q2Q2=0.０406·L·（t o—ｔi）=0。
0406×2（5４5+35６)×10-3[3２-（１8)]=３.66Ｗ（3）除露管漏热量Ｑ３Q3=（LＤ／１。
79)×０．22９４×(t D-0。
８4t o—０．16t F）×P r=｛[2(545＋356)+５45］×10—3/1.7９｝×0。
２２９４×（１20—0。
8４×３2—0。
16×(—18)）×3５% ＝1０.1W冷冻室总热负荷Q F=Ｑ1+Ｑ２+Q3=２1.37９＋3.66+10.1=3５。
１4W2。
２冷藏室热负荷Q R (1）箱体的漏热量Q 1冷藏室箱体各表面的传热量Ｑ1=—1。
94+10。
07＋6.219+３。
89+3。
0５＝21．2８9Ｗ (2)门封漏热量Ｑ2Q 2=0．040６·L·(t o －ｔi ) =0.０４０６×2(86５+545) ×10—３（３２-5)＝３。
１Ｗ冷藏室总热负荷Q R =Q 1+Q ２＝２1.２89+3。
1=２4．389W电冰箱总热负荷为Q=１。
2(Q F +Q R ）＝1.2（3５。
１4＋２4。
389)=71.43Ｗ(考虑一定的热负荷余量,乘以一个放大系数1。
2.）3。
箱体外表面凝露校核箱体外表面凝露校核也分冷冻室和冷藏室进行。
大型冷库制冷系统设计方案一、项目规模本项目为高低温综合冷链配送中心，冷库总占地面积为6948㎡，设计可储存货量为7000吨。
设计日周转率为存货量的10%，即日进出货量为700吨，则年周转货量约为20万～25万吨。
序号库温（℃）面积（㎡）高度（m）库容（m³）设计存货量（t）#3栋01低温库-24100611.65125752012#3栋02低温库-24101011.65126252020#3栋01高温库0~41017 4.655593.5895#3栋02高温库0~4788 4.654334693#2栋01低温库-24265 4.651590254#2栋02低温库-24266 4.651596255#2栋高温库0~4948 4.655688910合计7040二、设计依据用户提供的相关技术参数、厂区及冷库平面方案图及国家有关规范：[1]《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012[2]《冷库设计规范》GB50072—2021[3]《室外装配冷库设计规范》SBJ17-2009[4]《设备及管道保温技术通则》GB4272-92[5]《冷库制冷设计手册》商业部设计院著[6]《冷库及冷藏技术》[7]《冷库制冷供液设计》[8]《民用建筑暖通空调设计技术措施》[9]《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-2010[10]《氢氯氟烃，氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ14-2007三、制冷设计1．计算方法如何选择冷库适配的制冷设备需要对该冷库的冷量需求进行核算，不同的冷库的热负荷来源不尽相同。
食品冷库的热量来源主要有以下几个方面：1维护结构传热引起的耗冷量Q1：库外空气和太阳辐射透过围护结构向库内传热。
2食品冷加工耗冷量Q2：食品在冷却、冻结和冷藏过程中释放的显热、潜热和呼吸热。
3通风换气耗冷量Q3：蔬果类冷库需要向库内通入新风，新风温度一般高于库内温度所带来的热量。
电冰箱设计方案电冰箱方案图设计一台直冷式BCD—195中温型电冰箱。
1.电冰箱的总体布置箱体设计要求及形式冰箱箱体尺寸见下表。
箱体尺寸箱体结构：外形尺寸为545mm＊545mm*l332mm（宽＊深＊高)。
绝热层用聚氨酯发泡,箱体结构图如下图所示。
箱体结构图2.电冰箱热负荷计算.电冰箱各面的绝热层厚度（mm）2。
1冷冻室热负荷Q F（1）箱体的漏热量Q1冷冻室箱体各表面的传热量Q1=4.296+5。
98+3.275+2.98+4。
218=21。
379W（2）门封漏热量Q2Q2=0.0406·L·(t o—t i)=0.0406×2(545+356）×10—3［32-（18)］=3。
66W（3）除露管漏热量Q3Q3=(L D/1。
79)×0。
2294×(t D—0.84t o-0。
16t F）×P r={［2（545+356)+545] ×10-3/1.79｝×0。
2294×（120—0.84×32—0。
16×(—18)）×35%=10.1W冷冻室总热负荷Q F=Q1+Q2+Q3=21.379+3。
66+10。
1=35.14W2。
2冷藏室热负荷Q R（1）箱体的漏热量Q1冷藏室箱体各表面的传热量Q1=-1.94+10。
07+6.219+3。
89+3。
05=21。
289W（2）门封漏热量Q2Q2=0。
0406·L·（t o-t i）=0.0406×2(865+545) ×10-3（32-5）=3。
1W冷藏室总热负荷Q R=Q1+Q2=21.289+3。
1=24。
389W电冰箱总热负荷为Q=1。
2(Q F+Q R)=1.2（35.14+24。
389)=71.43W（考虑一定的热负荷余量，乘以一个放大系数1。
2。
)3.箱体外表面凝露校核箱体外表面凝露校核也分冷冻室和冷藏室进行。
制冷系统⽅案设计（好）第⼀章制冷系统⽅案设计第⼀节制冷系统慨述⼀、制冷系统的定义及分类1．定义任何使⽤外部能量不断把温度低的物质的热量档蛤温度较⾼的物质的系统称制冷系统。
2．分类按上述定义，制冷系统可分为蒸汽制冷系统，空⽓制冷系统和热电制冷系统。
其中蒸汽制冷系统⼜可分为：(1)蒸汽压缩式；(2)蒸汽喷射式；(3)蒸汽吸收式。
蒸汽制冷系统是利⽤液体汽化成蒸汽时要吸收热量的原理来实现制冷的。
可以说蒸汽制冷系统是⽬前使⽤得最为⼴泛的制冷系统*特别是冷库中的制冷装置，绝⼤部分是采⽤蒸汽压缩式制冷系统，因此本教材所述及的范围也只限于蒸汽压缩式制冷系统的设计。
⼆、蒸汽压缩式制冷系统基本构成1．单级压缩系统的基本构成⑦蒸发器，②压缩机，②冷凝器，④节流阀这是单级庄缩系统必不可少的四⼤部件，如图1—1⼀I所⽰。
这些设备之间⽤管道依次连接形成⼀个封闭系统，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、汽化这样四个过程，完成了⼀个循环。
2．双级压缩系统的基本构成①蒸发钳，②低压级压缩机(缸＞，⑧中间冷却器，④⾼压级压缩机＜缸)、⑤待凝器，⑥节流阀，这是双级压缩系统必不可少的六部件，把它们依次⽤管道连接起来，就构成了⼀个最基本的双级压缩系统，如图1—1—2所⽰。
来⾃蒸发器的制冷剂先经低压级压缩机(缸)压缩⾄中间压⼒，低压级排出的过热⽓体在冷凝器中被等压冷却⾄饱和蒸汽，然后再⼊⾼压级压缩机被压缩⾄系统的冷授压⼒，最后经节流阀进⼊蒸发器去执⾏制冷任务。
3．单、双级综合系统的基本构成冷库中，蒸汽压缩制冷装置并不总是纯粹的单级或纯粹的双级系统，更多的情况是两者并存的综合系统，如图I—I⼀3所⽰，由图可见：综合系统实际上是单级系统和双级系统共同并联到⼀个冷凝器上的综合体。
从理论上来讲，⼀个系统只要有上述的基本部件就可以⼯作了。
但在实际的制冷装置中，为了提⾼运⾏的经济性和保证操作管理的安全可芹．除T这些部件外，还增设f许多其它的辅助设备，这些辅助设备有：油分离器、⾼压贮液器、汽液分离设施、排液捅、柴油器、空⽓分离器、加氨站和各种⾼、低庆调节站。
系统设计规范1范围本设计规范规定了空调性能总体设计规范、整机功能设计规范和压缩机选型规范三部分本设计规范适用于内销和外销的空调器产品，其他产品可参考使用2相关标准QJ/MK02.001-2001a 房间空气调节器3空调性能总体设计规范3.1性能设计是空调器设计的核心空调器作为一个在市场销售的产品，其设计主要包括结构设计、性能（制冷系统设计）、平面设计、电控、电器设计，但就其基本功能来讲，空调器的作用就是实现制冷或制热的温度调节，制冷系统的性能是否发挥良好是空调器品质的最重要指标；另一方面，就空调器材料成本的构成来讲，普通空调器中，制冷系统的材料成本占总成本的50%左右，因此性能设计的重要性是不言而喻的，可以说性能设计是空调器设计的核心。
正因如此，性能设计是否规范，对整个空调器设计的成本、质量、开发速度均有很大影响。
3.2性能设计要立足本厂实际设计过程中，要敢于创新，应用新的技术，设计的产品才有竞争力。
但同时也要注意工厂毕竟不同于科研单位，设计时要充分考虑工厂目前的生产设备情况、工艺水平、实验条件、计划进度等实际情况。
特别是换热器的设计，就要考虑换热器的设备情况。
3.3性能设计要符合相关标准性能设计执行的标准有：内销机型执行国家标准GB/T 7725-2004《房间空气调节器》，外销机型执行相应出口国家或地区的标准，以及执行美的企业标准中相关机型的内控标准。
主要控制指标有：制冷量、制热量、功率消耗、能效比（EER）、性能系数（COP）、噪音；各项型式实验必须通过相应国家标准：最大运行制冷、最小运行制冷、凝露、最大运行制热、最小运行制热、自动除霜、运输跌落等。
除GB—7725—2004试验之外必须追加如下实验：（1）长配管试验分体机15m，柜机20m，天花机30m，定制机另算，在此试验下，做7725—2004要求的可靠性试验，主要观察压缩机在各种工况下面的油位、温度、压力等参数，确保压缩机运行在压缩机厂允许范围内。
800KW工业制冷系统设计摘要设备合理配置和设计，是确保制冷系统及生产系统稳定，高效运行关键，对制冷系统安全和经济运行含有决定性作用，运行本文在选择可靠，优异制设备基础上，具体介绍了武汉地域在制冷压缩机型号及和冷凝器、蒸发器选择计算方面内容。
确定制冷循环参数，完成系统热力计算，进行制冷设备选型和管道设计和管道安装部署工艺，和机房部署要求,系统调试和节能。
关键词：贮液器;蒸发器;冷凝器; 压缩机;热力计算论文一、设计任务和已知条件设计已知条件：所以设计制冷系统已成为关键步骤。
制冷系统设总制冷量800kw，蒸发温度-15，系统所在地：武汉，采取压力供液，氨制冷剂，主机采取螺杆机。
依据要求，冷却水系统选择冷却塔使用循环水。
序言近50年来，伴随现代科学技术飞速发展，制冷技术以日新月异速度发生改变。
而且，正在现代国民经济、人民生活、国防科研、文化艺术等领域中发挥着日益关键作用。
中国是最早利用天然冷源国家之一，伴随社会进步，制冷技术已经广泛应用到各个行业，制冷技术作用更是不可替换。
系统组成制冷系统由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成一、压缩机压缩机是制冷循环动力，它由电动机拖动而不停地旋转，它除了立即抽出蒸发器内蒸气，维持低温低压外，还经过压缩作用提升制冷剂蒸气压力和温度，发明将制冷剂蒸气热量向外界环境介质转移条件。
立即低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，方便能用常温空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。
二、冷凝器冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，未来自压缩机高温高压制冷蒸气热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温制冷剂液体。
值得一提是，冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体过程中，压力是不变，仍为高压。
三、节流元件高压常温制冷剂液体直接送入低温垢蒸发器、依据饱和压力和饱和温度——对应原理，降低制冷剂液体压力，从而降低制冷剂液体温度。
将高压常温制冷剂液体经过降压装置——节流元件，得到低温低压制冷剂，再送入蒸发器内吸热蒸发。
课程设计设计题目：南京市某空调制冷机房姓名院系专业年级学号指导教师年月日目录0设计任务 (1)1前言 (1)2课程设计题目及数据 (2)3制冷机组的类型及条件 (2)3.1初参数 (2)3.2确定制冷剂种类和系统形式 (2)3.3确定制冷系统设计工况 (2)3.3.1冷凝温度的确定 (2)3.3.2蒸发温度的确定 (3)3.3.3过冷温度的确定 (3)3.3.4过热温度的确定 (3)3.3.5制冷系统理论循环p-h图 (4)4制冷系统热力计算 (5)5制冷压缩机型号及台数 (6)5.1压缩机形式的选择 (6)5.2压缩机台数的选择 (7)5.3压缩机级数的选择 (7)5.4电机的选择 (7)6冷凝器的选择计算 (7)6.1冷凝器的选择 (7)6.2冷凝器热负荷计算 (7)6.3冷凝器的已知参数 (8)6.4计算肋管特性参数 (8)6.5计算平均传热温差 (8)6.6冷却水流量 (9)6.7概算所需传热面积 (9)6.8初步规划冷凝器结构 (9)6.9计算水侧的换热系数 (9)6.10计算制冷剂测得冷凝换热系数 (10)6.10.1求水平光管管外冷凝换热系数 (10)6.10.2计算水平肋管外的冷凝换热系数 (10)6.10.3计算水平肋管束外冷凝换热系 (11)6.11实际的热流密度 (11)6.12计算实际传热面积 (11)6.13冷凝器的类型 (12)7蒸发器的选择计算 (12)7.1蒸发器的预选 (12)7.2蒸发温度与传热温差的确定 (12)7.3换热面积的计算 (12)7.4蒸发器风量的确定 (12)7.5风机的选择 (12)8冷却水系统的选择 (13)8.1冷却塔 (13)8.2水泵的选型 (13)8.2.1水泵扬程 (13)8.2.2阻力计算 (13)9冷冻水系统的选择 (14)10管径的计算 (14)11其它辅助膨胀阀的选择计算 (15)11.1膨胀阀的选择 (15)11.2贮液器的选择计算 (15)11.3油氨分离器的选择计算 (15)11.4气液分离器的选择计算 (15)11.5集油器的选择计算 (16)11.6不凝性气体分离器的选择计算 (16)12制冷机组与管道的保温 (16)13设备清单及附图 (16)14参考文献 (17)0设计任务设计一南京地区用制冷系统，采用空冷式直接制冷，制冷量定为100K，制冷剂为氨，冷却水进出口温度为27/30℃。
1前言近50年来，随着现代科学技术的飞速发展，制冷技术以日新月异的速度发生变化。
并且，正在现代国民经济、人民生活、国防科研、文化艺术等领域中发挥着日益重要的作用。
我国是最早利用天然冷源的国家之一，随着社会进步，制冷技术已经广泛应用到各个行业，制冷技术的作用更是不可替代的。
因此设计制冷系统已成为重要的环节。
制冷系统的设计，无论是厂家装配成的整体机组，还是现场组装的系统，主要是选择制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构以及风机、电动机和自动控制设备等。
其步骤是根据给定的冷冻水温度(或被冷却的空气温度)、流量和所采用的冷却水(或冷却用空气)入口温度、流量，确定该制冷系统的设计工况(即选定蒸发温度和冷凝温度等系统的内在参数设计值)，然后，按照设计工况选择该制冷系统的各个组成设备，使之在运行过程各个设备的相互匹配，以充分发挥每个设备的工作能力。
但是，一个制冷机组或制冷系统，在实际运行过程中，当外在参数(既冷凝器和蒸发器所通过的水流量或空气流量，以及水或空气的入口温度等)在一定范围内改变时，该机组成系统的性能如何变化、选定的各个组成设备是否匹配恰当，都是在设计中要考虑的问题。
此外，设计完成，制冷作业安全技术，正确操作制冷设备，是我们在具体操作时的必然选择。
2课程设计题目及数据课程设计题目： 南京市某空调制冷机房制冷系统采用空冷式直接制冷，空调制冷量定为100KW 。
数据：制冷剂为：氨(R717)。
冷却水进出口温度为：27℃/30℃。
南京市空调设计干球温度为35.2℃，湿球温度为28℃。
设计内容设计一南京地区用制冷系统，采用空冷式直接制冷，制冷量定为100K ，制冷剂为氨，冷却水进出口温度为27/30℃。
3制冷机组的类型及条件3.1初参数 1）制冷系统主要提供空调用冷冻水，供水与回水温度为：7℃/12℃，空调制冷量定为100KW 。
2）制冷剂为：氨(R717)。
3）冷却水进出口温度为：27℃/30℃。
4）南京市空调设计干球温度为35.2℃，湿球温度为28℃。
3.2确定制冷剂种类和系统形式根据设计的数据及要求，本制冷系统为100KW 的氨制冷系统。
因为制冷总负荷为100KW,所以可选双螺杆制冷压缩机来满足制冷量要求。
3.3确定制冷系统设计工况3.3.1 冷凝温度的确定从《制冷工程设计手册》中查到南京地区夏季室外平均每年不保证50h 的湿球温度（℃）C t ︒=28s对于使用冷却水塔的循环水系统，冷却水进水温度按下式计算：t t t s s s ∆+=1 （3-1）式中 ——冷却水进冷凝器温度（℃）；——当地夏季室外平均每年不保证50h 的湿球温度（℃）； ——安全值，对于机械通风冷却塔，=2~4℃。
则代入数据有冷却水进水温度： 313281=+=t s ℃ 冷却水出冷凝器的温度（℃） 按下式确定：选用卧式壳管式冷凝器 =+（2~4） （3-2）代入上面算出的数据有：=31+3=34℃（注意：通常不超过35℃）， 系统以水为冷却介质，其传热温差取4~6℃。
则冷凝温度为若系统以水为载冷剂，其 传热温差为℃， 42+=t t s c （3-3）式中 ——冷凝温度（℃）。
代入数据有冷凝温度： =34+4=38℃3.3.2、 蒸发温度的确定则蒸发温度为 t t t e ∆-=' （3-4） 对于本设计系统，=2℃，因此不采用液体过冷，即=0℃。
式中 ——载冷剂的温度（℃）。
一般对于冷却淡水和盐水的蒸发器，其传热温差取=5℃。
本制冷机房用空冷式蒸发器，则制冷剂的蒸发温度25-7==t e ℃.3.3.3、 过冷温度的确定对于一般的空气调节用制冷装置，不采用液体过冷；对于大型的蒸发温度较低（<—5℃）的制冷装置，在条件许可时使用液体过冷。
也就是不考虑过冷温度。
3.3.4、过热温度t r 的确定压缩机吸气口温度的确定通常 =+ （3-5） 式中对于一般氨压缩机，=℃。
代入数据有过热温度： =℃。
3.3.5、 制冷系统理论循环p-h 图根据题意绘制的p-h 图，并查表求得各状态参数：图3-1查有关资料：确定压力：Pe=436.34 kPa ， Pc= 1472.4 kPa比容：=ν10.27kg m 3， =ν20.087kg m 3焓值： =h 1 1459kg KJ ，=h 2 1660kg KJ ，=h 3=h 4380 kg KJ 。
4制冷系统热力计算1）单位质量制冷量的计算410h h q -= （4-1）代入数据有：0q =（ 1459-380）kg KJ =1079 kg KJ2）单位冷凝负荷q k 的计算 h h q 32k -= （4-2） 代入数据有：1280380-1660k==q kg KJ 3）单位理论压缩功ωc 的计算h h w 12c -= （4-3） 代入数据有：2011459-1660c ==w kg KJ4）单位容积制冷量的计算v q q 10v = （4-4）代入数据有：==27.01079v q 3996m 3kJ 5） 制冷剂质量流量M r 的计算q Q Mr 00= （4-5）代入数据有：0923.01079100==Mr s kg 6） 压缩机吸入制冷剂蒸汽的体积流量V r 的计算vq Q r 0V = （4-6）代入数据有：025.03996100V ==r s 3m 7）冷凝器热负荷φk 的计算q kr ⨯=M k φ （4-7） 代入数据有：kw 1.11812800923.0k =⨯=φ8） 压缩机所需的理论耗功率p th 的计算c Mr p ω⨯=th（4-8） 代入数据有：kwp 552.182010923.0th =⨯= 9） 制冷系数εth 的计算 thth p 0φε=（4-9） 代入数据有：39.5552.18100==th ε10） 逆卡诺循环制冷系数εc 的计算： kc kc T T T -=ε（4-10） 代入数据有：64.7275-311275==c ε11）制冷系数ηR 的计算 ωωηcthR =（4-11） 代入数据有： 71.064.739.5R ==η5制冷压缩机型号及台数的确定5.1 压缩机形式的选择根据已知参数，预选螺杆式压缩机。
5.2 压缩机台数的选择查《实用制冷工程设计手册》根据制冷机组冷负荷100KW 选择压缩机，选用KA12.5—12型压缩机（其标准工况下的制冷量为137KW 大于100KW ，符合要求）。
压缩机台数，应根据总制冷量来确定： g Q Q 00m =（5-1） 式中 ——压缩机台数（台）；——每台压缩机设计工况下的制冷量（）。
代入数据有：73.0137100m ==（台） 因此，选择1台KA12.5-12型压缩机. 5.3 压缩机级数的选择选择依据：压缩机级数应根据设计工况的冷凝压力与蒸发压力之比来确定。
一般若以氨为制冷剂，当时，应采用单级压缩机；当时，则应采用两级压缩机。
所以，对于本设计制冷系统中，37.334.4364.1472e c p ==p<8，因此，本设计制冷系统采用单级压缩。
5.4电机的选择由于使用KA12.5-12双螺杆压缩机，其配用电机型号为YW200L-2,标准工况功率55KW,电压380V 。
6冷凝器的选择计算6.1冷凝器的选择在本系统中选用氨立式壳管冷凝器。
6.2冷凝器热负荷计算冷凝器热负荷在前面热力计算中已求出。
1.118k=φ (KW)式中φk—冷凝器的热负荷（KW ）。
6.3冷凝器的已知参数氨制冷系统传热管采用无缝钢管，f λ=58.2w/(m ·k)， 肋管外径0d =15.43mm ，内径i d =13.15mm, 肋片外径f d =17.8mm ，肋片厚度t δ=0.232mm ，0δ=0.354 mm ，平均肋厚f δ=0.3mm ，肋片的节距e=1.029mm 。
6.4计算肋管特性参数（以1米长肋管计算）肋管水平部分的面积：()[]ed e d t f 1000A 00p δπδπ+-= （6-1）依次代入数据有：p A = 44×3-10㎡ 肋管垂直部分面积：ed d f 12)(A 202f -=π （6-2）依次代入数据有：f A =119×3-10㎡肋管总外表面积：A =p A +f A (6-3) 依次代入数据有：A=163×3-10㎡ 肋化系数：15.3＝ＡＡｉ=τ 肋片的当量高度：ff d d d )(4H 202e -=π （6-4）依次代入数据有：e H =3.5×3-10m 基管平均表面积：A =()20id d +π （6-5）依次代入数据有：A =44.9×3-10㎡ 所以：f A /A=0.73 ； p A /A= 0.27 ： A/A =3.66.5计算平均传热温差tt t t t tt s cs c s s 2112m ln---=∆ （6-6） 代入数据有：=∆t m =--34383138ln31-34 5.36 ℃6.6冷却水流量查水在5.36 ℃的物性参数：pC =4.2)(k kg kJ ⋅=w M 1000pk⨯∆⨯tc mφ（6-7）代入数据有：=⨯⨯⨯=100036.52.410001.118w M 5.25s kg6.7概算所需传热面积假设热流密度ψ=5500w/㎡，则m k 2c 215500118100/A ==='ψφ6.8初步规划冷凝器结构取管内的流速v=2.7m/s ，则每流程管数m 为 vd M i wρπ24m = （6-8）代入数据有：m=14.4 取m=15,这样管束总长等于 )(Am nl Ac'=（6-9）代入数据有：nl =8.6 如流程数n=2,则冷凝器传热管有效长度为4.3m ；传热总根数N=40根。
