分部分项工程质量保证措施

分部分项工程质量保证措施一、防渗漏、防开裂重点控制1 地面下沉开裂1.1.1 常见地面下沉部位1 无地下室建筑：室内、外地面下沉。

2 有地下室建筑：地下室外围散水、道路、园林地面下沉。

3 路面、路面管井盖下沉。

1.1.2 常见地面下沉开裂产生原因1 无地下室建筑：室内外回填土均没有按照设计、施工规范要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。

2 有地下室建筑：地下室外墙边坡均没有按照设计、施工规范要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。

3 路面或井盖下沉：路基基层碾压密度和抗压强度不够；水泥砂稳定层厚度不够或压实密度不够；井盖安装构造不合理所致。

1.1.3 施工控制要点1 无地下室建筑1）场地回填土在2m以上，须先与设计联系出具处理方案，并按方案实施完成后，方可进行基础（桩基或天然基础）工程施工。

2）若该地基软弱，且地基回填土较深（2m以上），且不便于强夯等措施对地基回填土进行密度改造，建议提前与设计院商量是否首层增设钢筋砼梁板结构或其他处理措施。

3）若该地基为原土结构，回填土在2m以内，应分层夯实，回填土质应满足设计和规范要求。

2 有地下室建筑1）边坡回填土必须层层压实（每层厚度小于500mm）。

可采用吊锤夯实法或机械夯实法。

2）边坡回填土的土质和回填后的密实度必须达到设计和规范要求。

3）边坡外回填前，若有深埋的化粪池，应先施工完成后再回填土。

4）边坡回填土按设计和规范完成后，方可开挖安装室外给排水电气管网。

二、钢筋砼结构工程2.1 地下室工程2.1.1 常见地下室开裂渗水部位1 底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位2 地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置3 局部严重渗水4 后浇带两边接口开裂渗水5 地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水6 电梯井、集水井内渗水7 后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水8 出入地下室的给排水管孔、强弱电管孔、电箱、电盒等位置渗水9 地下室顶板天窗、通风井周边渗水10 地下室外墙止水螺杆位置渗水2.1.2 开裂、渗水主要原因1 砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。

2 砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。

3 局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。

4 后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。

5 外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。

6 电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。

7 后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。

8 出入地下室给排水、强弱电管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实；室外管井电管线与管口未密封；给排水管与套管、套管与井壁间未密封；管井内积水或导管间没按相关规范要求堵塞严实等。

9 顶板采光井和出顶板通风井未按设计做砼坎台或坎台高度不够，施工缝渗水。

10 外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。

11 地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。

2.1.3 施工控制重点1 地下室防水，要求混凝土浇筑密实，保证结构具备自防水能力。

2 要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。

3 施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。

严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。

4 砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。

5 底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。

采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。

（北方地区必须采用覆盖塑料薄膜自养方案）6 后浇带的浇筑时间根据设计要求实施，防水部位采用微膨胀防水砼，其余部位采用微膨胀砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间28天以上，楼板后浇带应按国家规范要求设置独立支撑体系，在后浇带浇筑后才能拆除。

7 所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）必须按设计要求采用钢板止水带或采用优质橡胶止水带（钢板止水带的厚度不小于3 mm、宽度不小于300 mm、折边30-50 mm，折边朝向迎水面，双面满焊）。

8 承台、电梯井、集水井等结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。

9 地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。

10 出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。

钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。

11 出地下室顶板采光井、通风井、梯间、变形缝等构筑物，必须按设计做防水坎台或防水构造，且与顶板同时浇筑。

地下室外墙脱模时间应大于7天。

12 地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1 mm；环宽30 mm，焊缝饱满。

13 对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。

14 地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。

严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。

15 地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关的说明和各部位防水构造大样图进行施工。

2.2 楼面砼结构工程2.2.1常见开裂、渗水部位1 客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。

2 卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。

3 排水立管穿板预埋管周边渗水。

4 北地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。

2.2.2开裂、渗水主要原因1 砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早；2 板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。

3 板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要求布置。

4 支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。

支模方式不合理。

5 过早拆模或过早增加板面施工荷载。

6 每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。

7 卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。

8 排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。

9 预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。

10 地热砼面积过大，未留伸缩缝。

2.2.3施工控制重点1 严格控制砼的坍落度和标号。

楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不同标高板面的板厚。

2 砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。

3 内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。

严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。

4 卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马凳或钢筋焊接固定支撑。

严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。

6 严格控制拆模时间：悬臂构件及跨度较大（＞8米）的梁、板，必须保证其砼强度达到100%方可拆除底模；≤8米梁板，砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆除底模。

7 严格控制过早增加施工荷载：现浇板养护期间，当砼强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当砼强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝；8 板面振捣及收面：板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。

9 板面养护：住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14天。

北方地区板面必须采用塑料薄膜覆盖自养方案。

10 穿板管均应按设计要求预留，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。

11 沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。

宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。

12 不宜在结构板面压槽安装给水管。

设计已考虑板面布管构造空间。

13 卫生间砼楼板浇筑前，必须检查复核预埋防水套管的规格、位置。

14 北方地区：地暖楼地面施工中，与内外墙、柱及过门等交接处，应按设计要求留设不间断伸缩缝（一般来说伸缩缝内嵌填聚苯乙烯板，当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m设置伸缩缝，缝宽不小于8mm。

胀缝应沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀缝圈通，门洞阴角、阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设，具体以设计要求为准）。

2.3 各部位砼结构坎台施工措施要求2.3.1砼坎台设置部位、坎台高度：所有坎台的位置、高度及配筋均以设计图纸为准。

2.3.2施工控制要点1 所有砼坎台、变形缝必须同结构梁、板同时浇捣完成；2 卫生间沉箱内烟、风道、管道井根部坎台砼和四周墙脚周边坎台必须同沉箱四周梁一同浇捣完成。

3 砼坎台施工定位要准确，以免与上部砌体错位。

4 严禁用铁丝穿过坎台加固。

5 斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗沟，一般要求：斜屋面最低处应设100mm 宽的暗沟，在暗沟内最低处设D=50mm滤水管（滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层）；在滤水管上接D=30mm排水管，间距约3m，排水管横排、竖排均可；管出面30mm；（屋面保温层的通气与排水），具体请以设计图纸为准。

三、砌体及砌体构造工程3.1 砌体构造设置3.1.1构造要求:以规范、设计图纸要求为准（本文以蒸压加气混凝土砌块为主，其他砌体材料请参见相应的规范和要求）。

3.1.2国家建筑标准设计图集13J104 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》要求2.1砌块墙与主体结构间采用柔性连接做法时，砌块墙两侧与墙、柱之间设置柔性缝，宽度为10-20mm，具体做法见第A43页、第B6-B14页；墙顶面与梁、板之间设置柔性缝，采用面外多点限位连接做法，见第B19页。

2.2砌块墙与主体结构之间采用柔性或刚性连接做法时，应符合下列规定：2.2.1沿柱高每隔500mm（600mm）配置2根直径6mm的拉结钢筋（墙厚大于250mm时配置3根直径6mm），钢筋伸入砌块墙内长度在抗震设防烈度6度及6度以下时不宜小于700mm，多层建筑7度时宜沿墙全长贯通，7度高层建筑及8度时应沿墙全长贯通。

2.2.2当墙高超过4米时，宜在墙体半高处或门洞上端（或窗下端）设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土系梁，梁截面高度不小于60mm；墙高不宜超过6m，如超过6m需根据工程的具体情况进行个体设计。

2.2.3对有洞口砌块墙，当洞口宽度小于2.1m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；当洞口大于等于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。