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1 各分部分项工程施工方案及质量保证措施1.1基础工程施工1.1.1土方工程施工1.1.1.1施工准备（1）在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。
地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。
（2）基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。
（3）在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。
以保证施工顺利进行。
（4）提前办理市容、环卫的一切相应手续。
1.1.1.2基坑排水措施（1）本工程基坑总体采用明排水法，在基坑开挖过程中开挖排水沟、集水井，基坑内若有积水可经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走。
（2）槽内拐角处设内径Ø1000砖集水井，槽周挖明排水沟300×300至600深将水引入集水井。
1.1.1.3基坑设计机械大开挖，放坡比例1∶0.5；工作面宽度0.5m；明沟集水井排水，集水井3口。
1.1.1.4土方开挖（1）本工程基坑采用机械式大开挖，由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部修整。
（2）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上10cm地基土必须由人工开挖。
（3）工程桩0.5m范围内的土体由人工剥离。
（4）当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处理方案。
1.1.1.5土方回填（1）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
（2）在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志。
（3）回填土施工应连续进行并应夯实，采用机械碾压时，每层铺土厚度25～35cm，并应及时夯（压）实。
（4）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。
各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施一、前期准备工作在开始各分部分项工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定工程范围、编制施工进度计划、准备施工所需的材料和设备等。
二、基础工程施工方案1. 地基处理地基处理是确保建筑物稳定性的基础工程之一。
在进行地基处理时，需要根据土壤情况选择适当的处理方法，如挖土加宽、灌浆加固等。
2. 混凝土基础施工混凝土基础是建筑物的重要支撑部分。
在混凝土基础施工中，需要控制混凝土的配合比、施工工艺和养护方法，确保基础质量。
三、主体结构工程施工方案1. 钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构是建筑物的承重结构，其施工需要按照设计图纸要求进行，严格控制钢筋的安装位置和数量、混凝土浇筑质量等。
2. 钢结构钢结构施工需要严格按照施工图纸和相关标准进行，包括钢柱、钢梁的安装、连接和防腐处理等。
四、建筑装饰工程施工方案1. 内部装修内部装修包括地面铺装、墙面装饰、天花板施工等。
在施工过程中，需要注意防水、防潮、防火等安全问题。
2. 外部装饰外部装饰主要包括外墙涂料、幕墙、屋面防水等。
施工时需要注意施工工艺、安全措施和装饰效果。
五、设备安装工程施工方案1. 电气设备安装电气设备安装包括配电箱、照明设备、插座等的安装，需要按照电气设计规范进行，保证设备的正常使用。
2. 给排水设备安装给排水设备安装包括水管、下水管等的安装，需要考虑设备的密封性和排水效果，避免设计漏水或堵塞。
六、质量保证措施在整个施工过程中，我们将采取以下措施保证工程质量： - 严格执行施工图纸和相关规范要求； - 建立质量管理体系，定期进行检查和评估； - 对施工过程中的质量问题及时进行整改和处理； - 做好施工过程中的记录和资料整理，以备查验。
综上所述，各分部分项工程的施工方案及质量保证措施是确保工程质量的关键。
我们会按照上述方案和措施，精心施工，确保工程质量达到设计标准并符合相关规范要求。
一、各分部分项工程质量保证措施（一）施工测量质量保证措施1.对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方可使用。
2.对设计单位交给的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
3.施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。
各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。
4.施工前认真阅读有关设计图纸，钻孔桩在正式开钻前，技术人员逐一核对桩位平面坐标，按照图纸的要求进行桩位的放样定位，并用钢尺对所放桩位各个方向进行丈量校核。
5.在施工前对桩位地面标高进行复测，若复测结果与设计值有较大变化及时反馈给设计单位，以进行相应的设计高程调整。
（二）钻孔灌注桩质量保证措施1.定位偏差控制定位准确，控制点设置牢固，不易损坏。
护筒埋设周正，稳固，经复核后用粘土分层埋实，控制偏差W50 m明孔就位前孔径应请测量监理工程师复核验收。
孔就位准确，转盘中心与护筒中心偏差W20 m。
2.钻孔垂直度控制机安装准确、稳固成孔钻进中随时检查，使钻塔天车滑轮与转盘中心和孔口始终保持在同一垂线上。
加重钻杆，保证钻杆在悬吊状态工作。
软、硬地层控制挖掘进尺速度和转速。
3.直径控制⑴设计桩径合理选择钻头直径，经过1〜2根桩同灌注量进行调整，确保充盈系数在1.05〜1.25之间。
⑵地层合理选择规程参数，防止钻头晃动造成超径；钻头磨损及时修复。
⑶泥浆比重在钻进工程中一般控制在1.15〜1.25,在粉细砂层可到 1.35，防止坍孔超径或比重过小而缩径。
终孔后再逐步调小到规允许值。
⑷防止桩孔相互影响，相邻间净距小于2倍桩径者，在相邻桩浇注完毕10〜12小时，即砼凝固后再钻进成孔。
4.钻孔控制⑴钻孔时应采取适当措施防止缩颈、塌孔，钻孔到位后，应及时清孔并灌注混凝土，并控制好桩底沉淀厚度。
当地质条件与地质钻探报告相异时，及时与相关单位联系，协调解决。
各分部分项工程的工程施工设计方案和质量保证措施方案分部分项工程的工程施工设计方案和质量保证措施方案，是工程施工过程中的重要文件，用于指导和保障工程施工的顺利进行和质量的保证。
下面将以一些具体的工程项目为例，详细介绍各分部分项工程的工程施工设计方案和质量保证措施方案。
1.地基处理工程：地基处理工程是建筑工程的关键部分，对整个建筑的安全和稳定起着重要作用。
在工程施工设计方案中，首先需要进行地基的勘察和测试，了解地基的土质和承载能力等参数。
然后，制订地基处理方案。
根据具体情况，可以采取挖土、加固或灌浆等方法进行地基处理。
在质量保证措施方案中，需要制定地基工程的施工规范和质量要求，并采取合适的监控措施，如进行现场检测、开展抽检等，确保地基处理工程的质量符合规定标准。
2.结构工程：结构工程是建筑工程的骨架，负责承受和传递建筑荷载。
在工程施工设计方案中，需要根据结构的类型和荷载情况，设计出合理的结构方案。
包括选择合适的结构材料、确定结构参数等。
在质量保证措施方案中，需要制定结构工程施工的规范和要求。
并采取相关措施，如进行质量检测、严格监督施工进度和过程等，确保结构工程的质量安全。
3.电气工程：电气工程负责建筑内部的电力供应和配电系统。
在工程施工设计方案中，需要设计合理的电气布置方案、选择适当的电气设备，并进行电气计算和电气工程设计。
在质量保证措施方案中，需要确保电气工程施工的安全性和稳定性。
包括对电气设备和线路的安装、接线等进行严格的质量检测和监控，并采取相应的防火、防雷等安全措施，确保电气工程的正常运行。
4.暖通工程：暖通工程负责建筑内的供热、通风和空调系统。
在工程施工设计方案中，需要设计合理的供热、通风和空调系统布局，并选择适当的设备和管道。
在质量保证措施方案中，需要对暖通工程的施工进行严格的监控和质量检测。
包括对设备和管道的安装、接口的连接等进行检测，并对系统的运行进行测试和调试，确保暖通工程的稳定和安全运行。
分部分项工程质量保证措施
1.地基基础工程：
-对于地基土质较差的情况，采取相应的加固措施，如灌注桩、钢板桩等，以提高地基的承载能力。
-在地基基础施工过程中，加强对土层的检测与分析，合理控制施工质量，确保地基的稳定性和安全性。
-对地基基础施工过程中可能产生的变形和不均匀沉降进行监测与控制，及时发现问题并采取相应的补救措施。
2.结构工程：
-结构设计应满足国家相关标准和规范的要求，包括荷载标准、抗震等级等，确保建筑结构的安全可靠。
-在结构施工过程中，加强对施工现场的监督与管理，确保结构施工的质量和施工工艺的合理性。
-对结构施工过程中的重要节点和关键部位进行专项检测，如钢筋焊接接头、混凝土浇筑等，及时发现隐患并处理。
3.建筑装饰工程：
-对于建筑装饰材料的选择，应选用符合国家相关标准和规范要求的合格产品，杜绝使用劣质产品。
-在施工过程中，按照相关要求对装饰构件进行严格验收，确保符合设计和施工图纸要求。
-加强对装饰施工工艺的控制，如防水处理、防火处理等，确保施工
质量符合要求。
4.供水排水工程：
-对供水排水设备和管道进行质量检验，确保其符合相关标准和规范
要求。
-对供水排水设备和管道的连接和安装进行严格控制，确保连接紧密、不漏水。
-对供水排水系统进行试验和检测，如水源供水试验和渗漏试验等，
确保其功能正常、安全可靠。
综上所述，分部分项工程质量保证措施是通过制定并执行一系列的规范、标准和工艺要求，以及加强监督和检查，来确保工程施工的质量和安全。
这些措施可根据不同工程的特点和要求进行调整和补充，以有效保证
分部分项工程的质量。
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施建筑工程的施工质量保证是确保工程质量符合设计要求和标准，达到工程的预期效果的重要环节。
以下是建筑工程各分部分项工程施工质量保证的一些常见措施。
一、基础工程施工质量保证措施：1.根据设计要求和规范进行基坑施工，采取合适的支护结构，及时处理降水和土壤软弱等问题，确保基础工程的稳定性和安全性。
2.严格按照土方开挖、回填的分区分步施工，做好土方质量控制，保证回填土的密实度和均匀度。
3.地基处理采用合理的方法，如振动加固、预应力锚杆等技术，提高地基的承载力和稳定性。
4.基础混凝土浇筑时，严格控制水灰比，采取合适的施工工艺，防止混凝土疏松和缺陷，提高混凝土的密实性和强度。
二、主体结构施工质量保证措施：1.钢筋工程施工要符合设计要求和规范，保证钢筋的排布密度、间距和粘结质量。
2.混凝土浇筑前进行试块检测，控制混凝土的配合比、坍落度和抗压强度，保证混凝土的质量。
3.塔吊安装要符合规范，做好塔吊基础和支撑结构，确保塔吊的稳定性和安全性。
4.构件安装严格按照设计要求和施工规范进行，检查各个节点的连接质量和尺寸偏差，确保结构的强度和稳定性。
5.施工过程中及时处理设计变更和施工缺陷，确保工程的整体质量和安全性。
三、建筑装饰工程施工质量保证措施：1.建筑装修材料采购要符合国家标准和环保要求，严禁使用假冒伪劣产品。
2.墙体平整、墙角垂直、地面平整度等装修施工质量要求进行严格把关。
3.吊顶、隔断、地板等各种装饰构件进行精确测量，确保尺寸精确。
4.装修工程中不得出现渗水、裂缝等质量问题，墙面要求平整、光滑，并且符合装修设计要求。
5.安装电气设备时，确保线路接头的稳固性和安全性，接地规范，避免电气设备出现安全隐患。
四、给排水工程施工质量保证措施：1.给水管道施工将采取无缝钢管、HDPE管材和不锈钢管等符合国家标准的材料，施工过程中注意管道的连接质量和防漏处理。
2.排水管道铺设合理坡度，遵守施工规范，保证排水畅通。
各分部分项工程的完整方案及质量保证措施分部分项工程是指对工程建设项目进行细分，将项目划分为多个具体的部分和项目，比如建筑工程可以划分为结构工程、装饰工程、暖通工程等。
每个分部分项工程都需要制定相应的完整方案和质量保证措施，以确保工程的质量和安全性。
下面是各分部分项工程的完整方案和质量保证措施的一些建议。
1.结构工程方案及质量保证措施：结构工程是建筑工程的核心部分，涉及到建筑物的承重和稳定性。
在编制结构工程方案时，应考虑建筑物的结构形式、材料选择、梁柱布置等因素，并进行合理的计算和分析。
同时，需要制定相应的施工方案，包括施工工艺、施工程序和安全措施等。
在施工过程中，要加强对工程质量的控制，进行现场巡查和检验，确保结构的强度和稳定性。
此外，还要进行质量检测和验收，确保结构工程符合相关标准和规范。
2.装饰工程方案及质量保证措施：装饰工程是建筑工程的美化和功能提升部分，包括室内装饰和外立面装饰。
在编制装饰工程方案时，应考虑建筑物的风格和功能要求，选择合适的装饰材料和装饰技术。
同时，需要制定详细的施工方案，包括材料的选购和施工工艺的安排。
在施工过程中，要加强对装饰质量的控制，进行施工现场巡查和检验，拉实布线，加强隐蔽工程的验收，确保装饰工程的美观和质量。
3.暖通工程方案及质量保证措施：暖通工程是为了保证建筑物的采暖、通风、空调和给排水等设备的正常运行。
在编制暖通工程方案时，应根据建筑物的用途和需求，选择合适的设备和系统。
同时，需要制定相关的施工方案，明确管道布置、设备安装和调试等工作。
在施工过程中，要进行现场巡查和检验，确保设备的安装和接口的密封性。
此外，还要进行设备的调试和运行试验，确保暖通系统的正常运行和效果。
4.电气工程方案及质量保证措施：电气工程是为了保证建筑物的电力供应和用电设备的正常运行。
在编制电气工程方案时，应根据建筑物的用电需求和安全要求，选择合适的电气设备和线路布置。
同时，需要制定详细的施工方案，包括线路敷设、设备安装和接地保护等。
各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施1.施工方案：(1)确定地基与基础工程施工范围和施工方法，包括挖土、回填、压实等工序。
(2)进行地质勘察，确定地质情况、土质类别、地下水位等，以便制定相应的基础处理措施。
(3)根据设计要求，制定基础处理方案，包括土石方开挖、基层处理、基坑支护等工序。
(4)对基础处理方案进行详细的施工图设计和计算，确定施工步骤、施工方法和施工工艺。
2.质量保证措施：(1)严格按照设计图纸和相关规范执行施工，确保地基与基础工程符合要求。
(2)引入先进的施工设备和技术，提高施工效率和质量。
(3)加强现场监理和质量检查，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
(4)采用科学的试验方法和手段，对地基与基础工程进行质量检测和验收。
1.施工方案：(1)制定详细的主体结构施工方案，包括结构施工工序、施工方法、施工工艺等。
(2)根据设计要求和施工条件，制定合理的施工顺序和施工计划。
(3)制定施工图设计和制造工艺文件，确保主体结构的施工质量。
(4)选择适当的施工设备和施工技术，提高施工效率和质量。
2.质量保证措施：(1)加强施工质量管理，确保主体结构施工过程符合设计要求、规范要求和质量标准。
(2)做好施工过程中的质量控制工作，严格检查和验收施工材料、构件和节点等。
(3)引入专业的施工检测机构进行施工现场质量检测和验收，确保主体结构质量符合要求。
(4)做好施工记录和施工跟踪，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
1.施工方案：(1)制定详细的装饰装修工程施工方案，包括施工的顺序、步骤、方法和工艺等。
(2)根据设计要求和施工条件，确定材料、设备和工人的要求，确保施工质量。
(3)制定装饰装修施工图和施工工艺文件，确保施工质量和进度。
(4)加强施工现场管理，确保施工过程符合相关规范和质量要求。
2.质量保证措施：(1)对施工材料进行验收，确保材料的质量符合要求。
(2)组织施工前的技术交底，详细说明施工工艺和施工要求，确保工人操作规范。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施清晨的阳光透过窗户洒在办公室的角落，我泡了一杯清茶，看着电脑屏幕上跳动的光标，思绪渐渐飘向那十年的方案写作历程。
下面，我就来给大家详细聊聊各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
一、土建工程1.土方开挖施工前，我们先对施工现场进行地形地貌、地质条件的详细勘察，制定合理的土方开挖方案。
挖掘机、铲车等机械设备要合理配置，确保开挖效率。
同时，对开挖过程中可能出现的坍塌、滑坡等安全隐患进行预防，设立安全警示标志，加强现场巡查。
2.基础施工基础施工是整个工程的关键环节，我们要确保基础牢固、稳定。
对基础底板进行清理、平整，保证底板与地基接触紧密。
采用先进的混凝土浇筑技术，确保混凝土质量。
加强基础养护，防止裂缝、沉降等质量问题。
二、钢结构工程1.钢结构制作在钢结构制作过程中，我们要严格把控材料质量，选用符合国家标准的钢材。
采用先进的切割、焊接设备，确保钢结构的尺寸精度和焊接质量。
同时，对焊接工人进行技能培训，提高焊接水平。
2.钢结构安装钢结构安装过程中，要遵循先高后低、先主后次的顺序。
采用吊车、塔吊等设备，确保安装精度。
在安装过程中，对高强度螺栓进行紧固，保证连接牢固。
对钢结构进行防腐、防火处理，提高其使用寿命。
三、装饰装修工程1.室内装修室内装修要注重美观、实用、环保。
在施工过程中，我们要选用绿色环保材料，严格控制室内空气质量。
对墙面、地面、天花板的施工，要确保平整、光滑、无缝。
同时，加强水电安装、智能家居等配套设施的施工质量。
2.室外装修室外装修要充分考虑建筑物的整体风格和周边环境。
对幕墙、门窗、景观等进行精心设计，提高建筑物的美观度和实用性。
同时，加强室外绿化、亮化工程的施工质量，提升建筑物的整体形象。
四、质量保证措施1.完善质量管理体系建立完善的质量管理体系，明确各部门、各环节的质量责任。
对施工人员进行质量意识培训，提高其对质量的重视程度。
2.严格把控材料质量对所有进入施工现场的材料进行严格把关，确保材料质量符合国家标准。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施分部分项工程施工方案及质量保证措施是确保施工工程的顺利进行和工程质量的保障的重要手段。
下面以建筑工程为例，介绍各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
一、地基工程1.施工方案：（1）根据勘察报告和设计要求，制定施工的方案和时间计划；（2）进行地基开挖、土方回填、碾压等施工工序；（3）地基处理采用加固方法，如灌注桩、爆破炮孔等；（4）按照施工方案和监理要求进行碾压压实。
2.质量保证措施：（1）地基开挖前进行现场勘察，确保开挖区域没有隐患；（2）土方回填按照设计要求进行均匀填实，加强填土区域的控制；（3）地基加固施工过程中，定期进行质量检查，保证施工质量；（4）地基处理施工中，严格按照设计要求进行操作；（5）根据工程验收标准，进行地基工程的验收。
二、混凝土工程1.施工方案：（1）制定混凝土配合比，确定搅拌机、浇筑设备及其数量；（2）安排混凝土原材料的供应，确保质量和数量满足施工需要；（3）对混凝土进行浇筑、振捣、抹平等施工工序；（4）制定混凝土的养护措施，保证混凝土的早期强度和耐久性。
2.质量保证措施：（1）对原材料进行严格抽样检测，确保符合设计要求；（2）混凝土浇筑前进行试块制作，并根据强度进行浇筑；（3）混凝土浇筑采用混凝土泵送，减少水泥浆搅拌时间；（4）混凝土养护过程中，保持养护期满足设计要求；（5）进行混凝土的质量验收，确保施工质量合格。
三、钢筋工程1.施工方案：（1）根据结构图和构造要求，准确确定钢筋的位置和数量；（2）制作钢筋工程建模和施工图，确保钢筋的准确安装；（3）准备钢筋原材料和焊接设备，确保施工需要；（4）钢筋的加工和连接采用机械连接或焊接方式。
2.质量保证措施：（1）对钢筋原材料进行验收，确保质量符合设计要求；（2）钢筋加工和安装过程中，进行中间验收，确保安装的准确性；（3）焊接工艺采用合格焊工，焊接接头的质量符合相关标准；（4）根据钢筋验收标准，进行钢筋工程的验收。
各分部分项工程质量保证措施1、测量工程1)测量定位所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器必须经鉴定合格。
2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏，在施工其间要定期复核基准点。
3)标高控制点的引测，必须采用闭合测量的方法，确保引测结果精确。
4)所有测量观测点的埋设必须采用闭合测量的方法，确保引测结果的精确。
轴线及标高控制点必须监理书面认可，方可使用所有测量结果。
2、土方工程1)土方开挖前，需将施工区域内的地上，地下障碍物清除处理完毕，确定建筑物的位置，找准定位控制线（定位桩）水准基点，基槽灰线尺寸须经检验，并办完预检手续后方可施工，挖土时不可超过设计的宽度与深度。
2)注意气候影响，及时清理槽内积水，注意边坡的安全稳定。
配制必要的排水设施以保证工程正常施工。
3)基坑边坡施工成型后，在基坑周边距离基坑边缘5米范围内不得堆放施工材料和施工机具。
在施工现场内行驶的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡破坏。
4)回填土时必须先将槽内垃圾杂物清理干净，经质检员批准后方可动工。
选择合适的好土并按规定要求严格过筛，灰土要过斗拌匀并按要求分层夯实。
5)回填土每层都应按照规范要求，用环刀取样测定夯实后的土的质量密度，回填土样品及时送公司试验室或现场试验员使用天平试验其密实度（自做应经试验室核对结果），在符合设计要求时才能铺摊上层土层。
3、模板工程1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷脱模剂。
模板拼缝间用海棉条粘贴，防止漏浆。
2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采取油腻子批嵌，拆模必须有项目部的通知书，方可拆模。
构造柱模板与砖墙间用海棉条粘贴，防止漏浆。
3)模板在校正或拆除时，绝对不允许使用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛和锤击痕迹。
4)施工时严格按翻样图进行拼装，浇混凝土时，派责任性强的技术工人检查模板，发现异常情况及时处理。
4、钢筋工程1)由钢筋翻样按图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。
钢筋规格、数量、位置、间距、保护层厚度及钢筋加工成型、焊接绑扎、焊接都要按设计和规范规定实施。
2)进场钢筋必须有质保书并做复试，合格后方可使用。
现场做好待检、已检待判及合格与不合格标识。
3)钢筋绑扎前，钢筋翻样施工员向作业班组进行技术交底。
4)注意满足混凝土浇筑时的保护层要求，混凝土垫块按设计的保护层厚度事先做好。
5)弯曲不直钢筋校正后方可使用，有油渍和污泥的钢筋清洗干净后使用。
6)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应通知项目技术负责人处理，不得擅自任意弯、割钢筋。
7)为保护好已绑扎完的平台筋和预埋的管线位置，在浇筑平台混凝土前，先用马凳搞好人行道，确保钢筋位置准确。
8)为防止平台钢筋位移，按规定下铁放混凝土垫块，上铁支设钢筋马凳。
5、混凝土工程1)严把预拌混凝土质量验收关，严禁使用不合格的混凝土，在混凝土浇筑过程中严禁加水，发现混凝土塌落度偏小或有离析、泌水等现象，一律退回。
2)严格执行分层浇捣制度，确保混凝土的密实性。
二次浇筑混凝土施工缝处，清除上表浮浆，露出密实石子后，方可进行下道工序，防止冷缝。
楼面混凝土要用3-4米铝合金直尺刮平，坚持三次压面，防止开裂，严禁脚印。
3)混凝土浇筑后未达到1.2Mpa，严禁上人采踏或进行下道工序施工。
在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处堆放模板、架料等集中荷载。
严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。
4)混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。
专人负责试块制作、养护和试验，并按标准验评定混凝土强度。
6、砌体工程1)砌块的品种、规格，必须符合设计要求，在砌筑前应浇水湿润，其含水率宜控制在10％~15％（注意季节施工的要求）。
2)砌筑砂浆的品种需符合设计要求，砂浆配合比必须采用重量比，计量要准确，砌体砂浆必须饱满密实，水平缝饱满度不小于90％，竖缝宜采用挤浆、加浆的方法，严禁水冲灌缝。
3)预埋拉接筋的规格、数量、长度均需符合设计要求，墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置不少于2Φ8拉接筋，每边伸入墙内不少于1000mm。
4)砌筑过程中，应随时校核砌体的轴线和标高，必须控制在允许偏差内。
5)电线管及开关敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，然后用水泥砂浆嵌实。
7、预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
（1）图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
（2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。
对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。
（3）施工控制预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作。
其精度应符合设计要求。
预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。
并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。
（4）检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工程技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后，报请监理工程师检查验收，并办理签证手续后，方能进行下道工序施工。
（5）结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。
对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。
（6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。
拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复。
对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施，防止被损坏。
8、电气安装工程质量控制（1）电缆桥架安装：金属电缆桥架及其支架和引入或引出的钢管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（2）镀锌钢管敷设：镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm²；电缆、电线敷设：电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一钢管内；同一交流回路的电线应穿于同一钢管内，且管内电线不得有接头。
低压电线，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
（3）灯具安装：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓预埋吊钩上；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺丝不少于2个；当绝缘台直径在75 mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
（4）插座、开关安装：插座接线：单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
照明开关安装：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。
（5）防雷接地系统安装：人工接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。
如无设计要求位置，应在室外距地坪0.5m处设测试点。
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
接地模块顶端埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍，接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐处理，且无遗漏。
设备间、变压器、高低压、配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
9、给排水及消防管道工程质量控制（1）室内给水系统给水管道及配件安装：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6Mpa。
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
室内消火栓系统安装：室内消火栓系统完成后，取试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
（2）室内排水系统排水管道及配件安装：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
雨水管道及配件安装安装在室内的雨水管道安装后须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
（3）卫生器具安装卫生器具安装：排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
卫生器具交工前做满水和通水试验。
卫生器具给水配件安装：与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。
连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。
卫生器具排水管道安装：卫生器具排水管道安装的允许偏差和最小坡度须符合设计和规范规定。
10、通风空调工程质量控制（1）空调风系统风管与配件制作：金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家产品标准的规定；风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；金属风管法兰材料规格不应小于规范的规定，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中压风管大于1.0 ㎡,均应采取加固措施；矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧行弯管。
