梭式矿车操作规程

第 1 页 共 11 页 梭式矿车操作规程

梭式矿车是煤矿生产中常用的一种运输工具，为了确保梭式矿车的安全使用和高效运转，需要制定相应的操作规程。以下是关于梭式矿车的操作规程，总计约2000字：

一、梭式矿车的基本构造和工作原理

1. 梭式矿车主要由车体、轨行装置、矿石卸载装置等部分组成。车体由车架、车箱和操纵装置组成，轨行装置由轮对、转向机构等组成，矿石卸载装置由顶杆、卸矿钩等组成。

2. 梭式矿车的工作原理是通过轨行装置在矿井巷道内行驶，将矿石卸载到卸矿点，然后返回装载新的矿石。

二、梭式矿车的安全操作要求

1. 操作人员必须具备矿车操作资质，并接受相关培训和考核。

2. 操作人员必须认真遵守相关规章制度和操作规程，严格按照操作程序操作。

3. 操作人员在操作前应检查矿车是否完好，包括轨行装置、矿石卸载装置等部分是否正常运行。

4. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，注意巷道前方和周围的情况，防止发生事故。

5. 不得超载梭式矿车，以保证矿车的稳定行驶和安全卸载。

6. 操作人员必须正确使用矿车上的操纵装置，操作准确无误。 第 2 页 共 11 页 7. 操作人员在操纵矿车前后必须查看周围环境，确保没有人员和障碍物，以免发生事故。

三、梭式矿车的操作步骤

1. 操作人员操作前应穿戴好安全装备，确认车厢内无人。

2. 操作人员打开梭式矿车的电源，检查矿车仪表是否正常。

3. 操作人员将梭式矿车的操纵装置放置在中性位置，确认制动装置处于刹车状态。

4. 操作人员打开转向机构，将梭式矿车前进或倒车。

5. 操作人员通过操纵装置控制梭式矿车沿着巷道行驶，保持适当的车速和行驶方向。

6. 操作人员在发现巷道前方有障碍物或其他矿车时，应及时减速并避让。

7. 操作人员在接近卸矿点时，应提前减速，确保安全停靠。

8. 操作人员通过操纵装置控制矿石卸载装置进行卸矿操作，确保矿石顺利卸载到卸矿点。

9. 操作人员在完成卸矿后，将操纵装置放置在中性位置，确认制动装置处于刹车状态。

矿车安全操作规程

1 目的

规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2 范围

适用于矿车操作与维修。

3 风险辨识

火灾、高处坠落、坍塌、灼烫、车辆伤害、机械伤害、物体打击、粉尘、噪声

4 防护用品

安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、防尘口罩、太阳镜、耳塞

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 启动前必须对轮胎、油位、水位、各紧固联接件、安全带等部位进行检查，并检查灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。

5.1.2 接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。

5.2 运行中

5.2.1 启动后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围，并对制动系统进行检查。

5.2.2 启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行；矿车行驶前必须鸣笛提醒周围设备、人员注意，并系好安全带。

5.2.3 发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟。

5.2.4 发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。 5.2.5 重载下坡时要使用缓行器，但不要连续使用超过3分钟。

5.2.6 下坡运行时，严禁发动机熄火或空档滑行。正常驾驶时，不准突然减档减速。非特殊情况下，不准使用紧急刹车和机械制动。正常减速应使用缓行器或动态减速制动器。

5.2.7 行驶途中，如需将前进档变为倒档或将倒档变为前进档应将车停稳。

5.2.8 手制动手柄从驻车位置移动到释放位置要在中间位置停留3秒钟。

5.2.9 车辆在矿山行驶最高时速不得超过30KM/H，转弯、下坡、变道应遵守限速要求，会车时遵循空车让重车原则。

5.2.10 矿车进入工作平台装料时，应与铲装设备密切配合，并与其保持合适的距离。

5.2.11 在破碎站卸料时，应听从值班人员指挥，按指挥信号灯卸料，在废矿场卸料时，应听从值班人员指挥。

轨轮式梭式矿车操作规程

第一条 梭车操作人员要经过专门的培训，操作者不仅要熟练地掌握操作技术，而且还要学会维修保养。

第二条 T型梭车在使用前应检查各部件的连接螺栓是否存在松动，如有松动要及时处理。检查电动机托架及链传动的套筒滚子链条和刮板运输机的运输链条张紧程度是否适当，并按照润滑要求在各部位加油润滑。

第三条 安装牵引杆时，一端与转向架的牵引托架连接，另一端与牵引机车连接，牵引杆中部用悬挂装置支撑，悬挂装置的圆钢两端用圆柱弹簧和圆环链条挂在车箱侧面的挂钩上。当牵引杆装于后车体的转向架上时，悬挂圆钢两端用圆柱弹簧挂好即可，不需再挂圆环链条。

第四条 使用前用牵引机车牵引T型梭车在使用的巷道中行驶一遍，检查梭车与巷道墙壁之间的间隙是否符合安全规程的规定。巷道内的设备（如风筒、风管、水管、电线等）是否与梭车相碰，轨道及岔道是否符合要求。

第五条 装载点和卸载点均应装好电源开关，接好电源电缆及插销，将插销插于梭车侧面的插座内，要调试电动机正反转。

第六条 T型梭车在正式使用前，要在装载点和卸载点分别调试刮板运输机空转各三十分钟。检查刮板运输机在运转时声音是否正常，运转是否轻松灵活，刮板运输链条松紧度是否一致，如有异常现象，要及时处理。检查前后车体上的按钮开关作用是否一致，即要在启动刮板运输机后，刮板运输机为正向运转（刮板朝卸碴方向移动）。应当特别注意，在装载和卸载时，刮板运输机不允许反转，否则会损坏运输链条、刮板等零部件。

第七条 T型梭车接通电源时，要注意先将电源插销插入梭车侧面上的插座内，再闭合电源开关；而在T型梭车断开电源时，应注意先断开电源开关，再取下电源插销，并放到能避雨水的固定地方，以确保人身安全。

第八条 T型梭车在使用中，当牵引机车需要调头时，T型梭车的前后都要装上牵引杆。T型梭车在运行时，其中一根与牵引机车相连，另一根在运行中要用钢丝绳挂钩把牵引杆固定在T型梭车的中间位置，以免牵引杆在梭车行进中碰到人或其他物体，到了装碴点和卸碴点后必须把挂钩取下，将牵引杆移到一侧，以免碴石在卸落过程中砸坏牵引杆。

矿山行业的矿车操作规程

1. 履行操作前的准备工作

在进行矿车操作之前，操作人员应做好以下准备工作：

1.1 确认车辆的状况：检查矿车的轮胎、制动系统、灯光、安全带等是否正常。

1.2 确认工作环境的安全性：检查斜坡、路面、运输道路的安全情况，并确保没有人员或其他障碍物。

1.3 穿戴个人防护装备：戴上安全帽、安全鞋、防护眼镜等装备，确保个人安全。

2. 矿车操作的基本规范

2.1 启动矿车：操作人员需按照操作手册或相关指导，启动矿车，并确保车辆处于稳定状态。

2.2 沿路行进：在行驶过程中，操作人员应严格按照规定的路线和限速行驶，避免超速、变道或突然停车。

2.3 矿车的停车与停放：停车时应选择平坦的地面，并拉紧手刹并切断发动机，确保车辆牢固停放，并防止意外滑移或滚动。

3. 安全驾驶技巧 3.1 视线与注意力：操作人员应始终保持良好的视线，留意前方、后方以及周围的环境，注意观察交通情况或行人，并随时做好紧急制动准备。

3.2 加减速控制：油门和刹车操作应准确稳定，特别是在坡道上行驶时，应根据路况灵活调整油门和制动，避免车辆失控。

3.3 转弯操作：在转弯时要减速，稳定转向，并遵循转弯半径的要求以避免翻车或失控。

3.4 载重的平衡：对于携带重物的矿车，操作人员需确保载重平衡，避免超载或不平衡载负荷而影响操作稳定性。

4. 应急预案与事故处理

4.1 紧急制动：当遭遇突发状况时，驾驶员应立即进行紧急制动，并采取措施减少事故损失。

4.2 事故处理：如发生事故，应联系相关部门并按照事故处理流程进行处理，同时妥善保护现场，防止二次事故发生。

5. 定期维护与检修

5.1 矿车的修理与维护：定期对矿车进行检查与保养，确保车辆的操作性能和安全性，检修和更换磨损的零部件。

5.2 紧急维修设备：矿车操作区域内应配备紧急维修设备，如灭火器、急救箱等，以应对紧急情况。