梭式矿车操作规程模版

第 1 页 共 11 页 梭式矿车操作规程

梭式矿车是煤矿生产中常用的一种运输工具，为了确保梭式矿车的安全使用和高效运转，需要制定相应的操作规程。以下是关于梭式矿车的操作规程，总计约2000字：

一、梭式矿车的基本构造和工作原理

1. 梭式矿车主要由车体、轨行装置、矿石卸载装置等部分组成。车体由车架、车箱和操纵装置组成，轨行装置由轮对、转向机构等组成，矿石卸载装置由顶杆、卸矿钩等组成。

2. 梭式矿车的工作原理是通过轨行装置在矿井巷道内行驶，将矿石卸载到卸矿点，然后返回装载新的矿石。

二、梭式矿车的安全操作要求

1. 操作人员必须具备矿车操作资质，并接受相关培训和考核。

2. 操作人员必须认真遵守相关规章制度和操作规程，严格按照操作程序操作。

3. 操作人员在操作前应检查矿车是否完好，包括轨行装置、矿石卸载装置等部分是否正常运行。

4. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，注意巷道前方和周围的情况，防止发生事故。

5. 不得超载梭式矿车，以保证矿车的稳定行驶和安全卸载。

6. 操作人员必须正确使用矿车上的操纵装置，操作准确无误。 第 2 页 共 11 页 7. 操作人员在操纵矿车前后必须查看周围环境，确保没有人员和障碍物，以免发生事故。

三、梭式矿车的操作步骤

1. 操作人员操作前应穿戴好安全装备，确认车厢内无人。

2. 操作人员打开梭式矿车的电源，检查矿车仪表是否正常。

3. 操作人员将梭式矿车的操纵装置放置在中性位置，确认制动装置处于刹车状态。

4. 操作人员打开转向机构，将梭式矿车前进或倒车。

5. 操作人员通过操纵装置控制梭式矿车沿着巷道行驶，保持适当的车速和行驶方向。

6. 操作人员在发现巷道前方有障碍物或其他矿车时，应及时减速并避让。

7. 操作人员在接近卸矿点时，应提前减速，确保安全停靠。

8. 操作人员通过操纵装置控制矿石卸载装置进行卸矿操作，确保矿石顺利卸载到卸矿点。

9. 操作人员在完成卸矿后，将操纵装置放置在中性位置，确认制动装置处于刹车状态。

第 1 页 共 10 页 梭车安全技术操作规程模版

第一章 总 则

第一条 目的和依据

为了确保梭车的操作安全，预防事故的发生，减少劳动者伤害，制定本规程。

第二条 适用范围

本规程适用于梭车的操作人员，包括梭车的驾驶员和操作员。

第三条 定义

（一）梭车：指用于在仓储、生产和运输场所搬运货物的机动车辆。

（二）操作人员：指驾驶员和操作员。

（三）驾驶员：指负责梭车的驾驶和操纵的人员。

（四）操作员：指负责梭车运行中的监控和指挥安全的人员。

第四条 责任

企业应当落实梭车操作的安全管理责任，驾驶员和操作员应当遵守相关规程，加强学习和培训，确保操作安全。

第五条 规程修订

根据实际需要，本规程将根据工作的变化进行修订和补充。

第二章 人员管理

第六条 人员录用 第 2 页 共 10 页 梭车驾驶员应当具备相应的梭车驾驶证书，并经过企业的资质审核，方可录用。

第七条 岗前培训

企业应当对新员工进行梭车操作的岗前培训，包括梭车的结构和原理、操作方法和技巧、安全规程等。

第八条 日常培训

企业应当定期对驾驶员和操作员进行梭车操作的日常培训，提高操作技能和安全意识。

第九条 岗位调动

对于已经掌握梭车操作技能的员工，企业可根据工作需要进行岗位调动。

第十条 奖惩制度

对于梭车操作中存在的违章行为和事故责任，企业应当依据相应的奖惩制度进行处理。

第三章 梭车操作

第十一条 梭车的结构和原理

梭车操作人员应当熟悉梭车的结构和原理，了解每个部件的功能和互动关系。

第十二条 梭车的日常检查

梭车操作人员在每次操作前应当对梭车进行日常检查，确保梭车的安全性能良好。 第 3 页 共 10 页 第十三条 梭车操作的安全规程

（一）驾驶员在梭车运行时应当集中注意力，不得接听手机、进食等分散注意力的行为。

（二）驾驶员应当遵守交通规则，梭车应当按照规定的行车道行驶。

（三）驾驶员在转弯、变道和停车时应当提前示意，确保安全。

轨轮式梭式矿车操作规程

第一条 梭车操作人员要经过专门的培训，操作者不仅要熟练地掌握操作技术，而且还要学会维修保养。

第二条 T型梭车在使用前应检查各部件的连接螺栓是否存在松动，如有松动要及时处理。检查电动机托架及链传动的套筒滚子链条和刮板运输机的运输链条张紧程度是否适当，并按照润滑要求在各部位加油润滑。

第三条 安装牵引杆时，一端与转向架的牵引托架连接，另一端与牵引机车连接，牵引杆中部用悬挂装置支撑，悬挂装置的圆钢两端用圆柱弹簧和圆环链条挂在车箱侧面的挂钩上。当牵引杆装于后车体的转向架上时，悬挂圆钢两端用圆柱弹簧挂好即可，不需再挂圆环链条。

第四条 使用前用牵引机车牵引T型梭车在使用的巷道中行驶一遍，检查梭车与巷道墙壁之间的间隙是否符合安全规程的规定。巷道内的设备（如风筒、风管、水管、电线等）是否与梭车相碰，轨道及岔道是否符合要求。

第五条 装载点和卸载点均应装好电源开关，接好电源电缆及插销，将插销插于梭车侧面的插座内，要调试电动机正反转。

第六条 T型梭车在正式使用前，要在装载点和卸载点分别调试刮板运输机空转各三十分钟。检查刮板运输机在运转时声音是否正常，运转是否轻松灵活，刮板运输链条松紧度是否一致，如有异常现象，要及时处理。检查前后车体上的按钮开关作用是否一致，即要在启动刮板运输机后，刮板运输机为正向运转（刮板朝卸碴方向移动）。应当特别注意，在装载和卸载时，刮板运输机不允许反转，否则会损坏运输链条、刮板等零部件。

第七条 T型梭车接通电源时，要注意先将电源插销插入梭车侧面上的插座内，再闭合电源开关；而在T型梭车断开电源时，应注意先断开电源开关，再取下电源插销，并放到能避雨水的固定地方，以确保人身安全。

第八条 T型梭车在使用中，当牵引机车需要调头时，T型梭车的前后都要装上牵引杆。T型梭车在运行时，其中一根与牵引机车相连，另一根在运行中要用钢丝绳挂钩把牵引杆固定在T型梭车的中间位置，以免牵引杆在梭车行进中碰到人或其他物体，到了装碴点和卸碴点后必须把挂钩取下，将牵引杆移到一侧，以免碴石在卸落过程中砸坏牵引杆。

矿车操作规程

版次：A

第一章 总则

1、本规程适用于公司矿用卡车。

2、本规程包括操作规程、安全规程、维护保养方面的主要内容，及相应的注意事项。

第二章 出车前的准备工作

3、 仔细检查车辆四周和底盘螺母、螺栓有无松动，轮胎气压是否符合要求。

4、 检查发动机油底壳油的油位，油位应处于油尺两刻度之间。

5、 检查燃油容量和冷却水位，应保持油箱有足够的燃油和水位。

6、 检查灯光、仪表、刮水器、喇叭、工作制动、方向机等操作机构是否正常。

第三章 行车

7、 踩下离合器踏板，将变速杆挂入空档位置。

8、转动起动开关钥匙，起动发动机，应注意两次起动发动机的间隔为20-30秒，严禁连续不断起动，避免过度耗电瓶的电能。

9、 在气温为0度或0度以下，要用防冻液。

10、起动后，要缓慢预热发动机，待水温上升到70度，机油压力制动正常，电流表指针在充电位置时，仪表指示灯正常时，鸣喇叭方可起步。

11、 拖车发动时，要用钢性连杆。

12、 运行中，要注意各仪表和水温及机油压力情况。

13、 根据道路情况及时换档，不要抢档行驶过久以免损坏机车。

14、两车在同向行驶中，下坡时车距应保持在80m以上，上坡时为50m以上，单行线路严禁超车。

15、 在坡上装料时，要时刻注意坡沿，集中精力掌握离合器，及时踏下脚刹车，防止翻车事故。

16、 开车时发现主离合器失灵时，应立即持左右操纵杆使转向离合器分离，同时踏死制动，强行停车，然后进行修理。

17、在碎石路面地带行驶时，应尽量避免做急转弯动作。

18、行车中，要注意边坡的安全，如发现有石头滚落，不得继续向前行驶，应立即停车变换路线。

第四章 停车及注意事项

19、 先将主离合器分离，变速杆置空档，然后将发动机低运转几分钟，待各部分温度均下降后再熄火。

20、 常规停放，必须将车辆停放在平整坚实的地面；车辆停放平稳后，必须用三角木前后楔紧轮胎。