螺旋千斤顶设计分析说明书

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螺旋千斤顶设计分析说

明书

Company Document number : WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT 机 械 设 计 课 程

《螺旋千斤顶》设计说明书

专 业 学生姓名

学 号

年 月曰

原始数据:

题目 设计方案

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

最大起重量F

(KN) 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

最大起升高度

H (mm) 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240

二、 机构简图

三. 工作量

J总装配图一张;

2、计算说明书一份。

四、参考资料

螺旋千斤顶设计指导书一、题目:螺旋千斤顶 螺旋千斤顶作业任务书 机械设计 大型作业 编号

08 一、目的

(1)

二、题目与设计方案 ......................................

(1)

三、 装配简图…

(1)

四、 计算及说明

(1)

五、 参考文献・

(11)

一、 目的

1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计计算方法:

2. 学会运用所学过的知识,解决实际设计中遇到的问题,培养独立工作能 力,初步学会综运用所学知识解决材料选择、强度和刚度计算、制造与装 配工艺等问题;

3. 熟悉有关设计资料,学会查阅手册何用国家标准。

二、 题目与设计方案

题目:螺旋千斤顶

设计方案:

方案编号 8

最大起重量F (kN) 55

最大起升高度H (mm) 220

三、装配简图

四、计算及说明

计算及说明 结果

1.螺杆的设计与计算 矩形螺纹

1)螺纹牙型 配合H8

螺纹牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形,千斤顶常用矩形 /h8 螺纹。为了获得必要的精度又便于加工,矩形螺纹常靠内径对

中,其配合可选为H8/h8o由于螺纹在径向的间隙很小,在企度 材料45钢

校核时不予考虑。 热处理

2)材料 C42

螺杆的材料选用45钢,热处理采用调制处理T235o轴颈处 螺距P=8mm

可局部淬硬C42o

3)螺纹直径 螺杆直径

螺杆工作时,同时承受压力和扭矩的作用,所以根据紧螺栓 d = 40mm

链接强度计算公式,有 中径

式中[b]为螺杆许用应力。 d2 = 36 mm

由参考文献得螺杆许用应力[b]- v ,屈服强度极限

3 ~ 5 小径

6 = 355MPa =32mm

故[b]- -8R 〃> J4xl.3x55x 1() _ 0776mm 满足自锁条

4 1 V ^x88.75xl06 件

根据经验公式求得螺距P - % - 32>0276-8.0069mm 手柄孔径

4 4

根据梯形螺纹最大实体牙型尺寸(GB/T —2005)

选择P = 8mm ,所以螺纹牙高/I /? = — = 4mm ,螺杆直径

2 d =心 + P = (32.03 + 8) mm = 40.03mm

取=40mm ,故小径 d] = 32mm ,中径〃? = 36〃"

4)自锁检验 考虑到环境温度湿度等不稳定因素,为自锁可靠,取自锁条 件 p S

Q •- 1 其中肖为螺纹中径升角,"为当量摩擦角。

螺纹中径处升角0 = arctan nP

兀(I】 Smm

=arctan -------------

7r x 36 mm = 4.0461

由文献公式知

p、= arctan ———,查表得“ =0.12 ,又由矩形螺纹知0 = 0 cos P

所以 // 二 arctan " = arctan 0」2 二 6.8428’ COS0

由4.046 r < 6.8428 -1得肖S Q'-1,即满足自锁条件。

5)结构

螺杆上端用于支承托杯和在其中插装手柄,因此需要加大直 径,其结构见图2o

H-C-3I

手柄孔径dk根据手柄直径dp确定,dk =山,+ 0.5 = 30.5mm。 为了便于切制螺纹,螺杆上应有退刀槽,退刀槽的直径应比

d]小约取退刀槽直径",=%-0.3〃切=31.7〃〃"。退刀槽的 宽度取为

1.5x8/77/27 = 12mm。

为了便于螺杆旋入螺母,螺杆端部应有倒角或制出稍小于 山的圆柱形凸台。

为了防止工作时螺杆从螺母中脱出,在螺杆的下端必须安置 螺钉紧固轴端挡圈(GB/T 891—1986),挡圈用螺钉固定在螺杆端 部,尺寸见下图。 退刀槽 直径

31.7〃"〃

宽度12/呦 6

S[b]满 足强度条件 螺纹牙强度 满足条件 螺母材料: 铸铁

螺纹圏数 螺母高 圆柱面配合

H8/r7

满足稳定性

要求

托杯材料

Q235 手柄材料

Q235

初步取 实际手柄长 厶'=400〃〃”

套管长

800mm 手柄直径 挡圈M38 千斤顶效率 使用B型挡圈GB/T 891 B50,公称直径D=50mm, H二5mm,

d = 6.6mm , 0=13〃〃”。挡圈底部用紧固螺钉螺钉(GB 819) M6X30固定在螺杆端部。

6)螺杆的强度校核

其中,crv为当量应力,为螺杆所受转矩。

故有

即满足强度条件:av<[(y]

7)螺纹牙强度校核

矩形螺纹牙根部剪切和弯曲强度校核公式:

式中b为螺纹压根宽度,取b = 0.65P = 5.2〃"“,力为螺纹牙高 度。由参考文献铸铁螺母[r] = 40MPa, [bh = 45 ~ 55MM。

所以有

螺纹牙强度满足条件。

2.螺母的设计与计算

1) 材料

根据表16-1,螺母材料选用铸铁

2) 螺纹圈数Z和螺母高度/T

螺母的螺纹圈数通常根据螺纹牙间压力条件求出,即

式中,〃2为螺纹中径;〃为螺纹牙高度,由上文可知 h = 4mm;

[q]为螺纹牙表面许用压力,查表16-2知螺杆许用压 力pp为13〜\8MPa ,这里取=1 SMPa

F 55x10’/V

螺母高: 7/ * = Z * P = 9 x S/H/H = 12mm

3) 螺母其它尺寸

螺母其它尺寸见图3o

其中 £) = (1.6 ~ 1.8)〃 ,取 £) = 1 ・7d = 1.7x40mm = 故 Z n —-——=...................... .. ........................ ...... =6.75

7rd2h[p\ zrx0.036〃?x0.004/??x 18x10 Pa

考虑到退刀槽的影响,实际螺纹圈数为 故取Z・ = 9 螺杆强度校核条件: 68〃〃〃 ;

D] = (1.3 〜1.4)D ,取 = 1 ・5D = 1.5x68mm = 102/??//?;

H • 12mm 小,

a =——= ----- =24mm。

3 3 >1

2 i

2 ______ 1 _______

够.i • 1

彳丨 1 < ■■■ 2 x 45*

1 d —j

图3

4) 螺母与底座的配合

螺母压入底座上的孔内,圆柱面配合采用H8/r7o为了安装 简便,应在螺母下端和底座孔上端加工出倒角。

为了防止螺母转动,还应安置紧定螺钉,根据开槽锥端紧定 螺钉(GB/T 71—1985),选取 M10。

3、螺杆稳定性验算

计算螺杆柔度时,螺杆最大受压长度/可按将重物举到最大 起升高度后,托杯底面到螺母中部的高度计算,即

故有

对于承载机械常用安全系数法校核压杆稳定性。等截面中心 压杆稳定条件:S = ^>S(

r

式中P为螺杆的临界载荷,S为规定的稳定安全系数。

由于螺杆为非等截面杆,现根据螺杆危险截面将其简化为以 螺纹小径为参考尺寸的等截面圆柱杆,则其压杆柔度:

螺杆一端固定,一端自由,根据表16-4取“ =2。故计算得

” 4

2 = 2x316nun x ---------- = 79

32mm

根据文献[3]表1_1查得碳钢弹性模量范围196~ 206GPa

取E = 200GPaQ根据文献[1]优质碳钢的入在100左右,取比例 极限勺« 200MP。紐略计算:

人吨"XJ

所以可认为兄=79

4、托杯的设计与计算

托杯用来承托重物,用碳钢模锻制成,材料取为Q235o其 结构尺寸见图4。

其中 2 = 0.5J = 0.5 x 4O/n/?7 = 20mm ;

D3 = 2・5d = 2.5x40〃〃” = 100〃〃〃。

为了使其与重物接触良好,防止重物滑动,在托杯上表面制 出切口和沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落,在螺杆上端应装 置挡板。直径6的配合可取H11/a11o

当螺杆转动时,托杯和重物都不转动。因此,在起重时,托 杯底部与螺杆的接触面间有相对滑动。为了避免过快磨损,一方 面需要润滑,另一方面要限制接触面间的压力,其许用压力可取 为[何二17MPa,由此可确定托杯直径Di为

取 D4 = GSmni。

5、手柄设计与计算

1) 材料

手柄的材料选用Q235o

2) 手柄长度5 p=・7二) a-j-12

图4