印字包装岗位标准操作规程
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第1篇一、目的为确保包装生产过程中的安全和产品质量,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有从事包装工作的人员。
三、操作规程1. 上岗前准备(1)穿戴好劳保用品,如工作服、安全帽、手套、防尘口罩等。
(2)检查设备运行状态,确保设备正常。
(3)了解生产任务,熟悉包装工艺流程。
2. 设备操作(1)开机前,检查设备各部位是否正常,如有异常,立即上报。
(2)按操作规程启动设备,注意观察设备运行情况。
(3)根据生产任务,调整设备参数,确保包装效果。
(4)操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位。
3. 包装材料管理(1)严格按照生产计划领取包装材料,不得随意浪费。
(2)保持包装材料存放整齐,避免受潮、受污染。
(3)包装材料使用完毕后,及时回收,做好分类存放。
4. 产品包装(1)根据产品特点,选择合适的包装方式和材料。
(2)包装过程中,注意产品保护,防止损坏。
(3)确保包装牢固、美观,符合质量要求。
5. 生产现场管理(1)保持生产现场整洁,无杂物、无污染。
(2)遵守安全操作规程,确保人身安全。
(3)发现安全隐患,立即上报,及时整改。
6. 下班后(1)关闭设备电源,清理工作现场。
(2)做好设备维护保养工作,确保设备正常运行。
(3)填写生产记录,上报生产数据。
四、安全注意事项1. 操作人员必须遵守安全操作规程,严禁违规操作。
2. 严禁在设备运行过程中,触摸设备传动部件。
3. 严禁在包装过程中,将手或身体其他部位伸入包装材料内。
4. 严禁在设备运行过程中,进行调试、维修等操作。
5. 严禁在工作现场吸烟、饮酒。
五、培训与考核1. 对新入职的包装部人员,进行岗前培训,使其掌握操作规程和安全知识。
2. 定期对包装部人员进行操作规程和安全知识的考核,确保其熟练掌握。
3. 对违反操作规程和安全规定的人员,进行严肃处理。
六、附则本规程由包装部负责解释和修订,自发布之日起实施。
第2篇为确保包装部工作安全、高效、有序地进行,特制定本操作规程。
第1篇一、操作前准备1. 检查印刷机设备是否完好,电源是否正常,墨水是否充足。
2. 检查印刷模具是否牢固,版面是否清晰。
3. 检查纸张质量,确保纸张平整、无破损。
4. 检查印刷环境,确保通风良好,光线充足。
5. 确认印刷订单,了解印刷要求,包括印刷内容、颜色、数量等。
二、印刷操作步骤1. 启动印刷机,调整印刷机速度至合适水平。
2. 根据订单要求,将纸张放入印刷机,确保纸张位置正确。
3. 调整印刷模具,使印刷位置与纸张对齐。
4. 调整墨水量,确保印刷效果清晰。
5. 打开墨水阀,将墨水均匀涂抹在印刷模具上。
6. 按下印刷按钮,开始印刷。
7. 观察印刷效果,如发现问题,及时调整印刷机参数或模具。
8. 印刷过程中,注意观察纸张状态,防止纸张跑偏、皱褶等现象。
9. 印刷完成后,关闭墨水阀,清理印刷模具。
10. 检查印刷质量,确认无误后,将印刷好的纸张取出。
三、注意事项1. 操作过程中,严禁触摸印刷机运转部位,以免发生意外。
2. 印刷过程中,如发现印刷质量不佳,应立即停机检查,排除故障。
3. 避免墨水溅到皮肤和衣物上,如不慎沾染,请及时清洗。
4. 印刷过程中,注意保持工作环境整洁,避免纸张、墨水等杂物掉落。
5. 印刷完毕后,将印刷机清理干净,关闭电源。
6. 严格遵守印刷机操作规程,确保操作安全。
四、安全操作1. 操作人员应熟悉印刷机操作规程,了解设备性能。
2. 操作人员应穿戴合适的工作服,佩戴防护手套、眼镜等防护用品。
3. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时处理。
4. 操作人员应保持良好的身体状态,避免疲劳操作。
5. 操作人员应遵守厂规厂纪,确保生产安全。
五、维护保养1. 定期对印刷机进行清洁、润滑,确保设备正常运行。
2. 定期检查印刷模具,发现问题及时更换。
3. 定期检查墨水质量,确保墨水充足、无杂质。
4. 定期检查印刷机电源、线路等,确保电源稳定、线路安全。
5. 定期对操作人员进行培训,提高操作技能和安全意识。
目的:规范本岗位操作过程适用范围:适用于小纸盒印字岗位责任者:操作员1.准备工作1.1确认上批清场工作合格。
1.2确认本岗位卫生合格。
1.3确认本岗位的SOP已收到。
1.4确认本批的生产记录已收到。
1.5确认本批生产品种的品名、规格、批号及印标数量。
1.6换上运行状态标志。
2.操作2.1领取规定数量的小纸盒,并再次核对小纸盒品名、规格、数量与批包装指令是否相符。
2.2对每捆小纸盒进行初检,把破损、空白或字迹不清晰、内容不全的不合格小纸盒挑除。
2.3按批包装指令调整印字架上的产品批号、生产日期、有效期至内容2.4试印一个小纸盒,由检查员核对品名、规格、批号、生产日期、有效期等无误后,开始进行生产操作。
2.5印字过程中注意挑除印字不清、空白、内容不全、损坏的不合格小纸盒。
2.6把印好的小纸盒整理并再次挑除不合格小纸盒后,放入专用盒中。
2.7把不合格小纸盒清点数量后放入指定地点。
2.8把没有印字的剩余小纸盒清点数量后退回专用柜中,并做好记录。
2.9收回岗位上的上批废小纸盒及印有批号的剩余小纸盒,清点数量后签字确认,放入指定地点。
2.10发放本批小纸盒,由发放人及接收人签字确认。
2.11将本岗位的不合格小纸盒及岗位退回的小纸盒集中于指定地点并清点数量。
3.及时做好生产记录,并贴一张印有正确批号的小纸盒于本记录背面。
4.结束工作4.1换批时清场工作。
4.1.1清理操作台及地面,不得留有本批次的小纸盒、说明书等。
4.2每天生产结束或换品种时清场工作。
4.2.1除按4.1操作外,还需完成以下操作。
4.2.2整理操作场所,拖洗地面,擦洗操作台、门窗、墙面及顶棚。
4.2.3更换品种时所有未印字的小纸盒要退库。
4.3清场记录。
4.3.1由操作者做好清场记录。
4.3.2由质管员按要求检查清场情况,并签名确认。
4.4 经质管员批准后将废小纸盒带到指定地点,由质管员监督销毁。
5.注意事项。
5.1小纸盒出入数量不符或接收发放数量不符时,应查明原因,并上报车间工艺员5.2销毁小纸盒时,在废小纸盒没有全部烧毁前不允许离开现场。
第1篇一、引言为了确保印刷包装设备的安全、稳定运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本操作规程。
操作人员必须严格遵守本规程,未经培训不得擅自操作设备。
二、操作前的准备工作1. 确认设备已接通电源,检查设备各部件是否完好,如有异常及时报告。
2. 检查印刷包装设备各运动部件的润滑情况,如发现异常,应及时加注润滑油。
3. 检查包装材料的质量,确保包装材料符合要求,无破损、变形等缺陷。
4. 检查设备各部件的紧固情况,如有松动,应及时拧紧。
5. 检查设备的安全防护装置,确保其正常工作。
三、操作流程1. 启动设备(1)按下启动按钮,设备开始运行。
(2)观察设备运行情况,确保各部件运行正常。
2. 设置参数(1)根据产品需求,设置印刷包装设备的各项参数,如印刷速度、包装速度、温度等。
(2)检查参数设置是否正确,如有误,及时调整。
3. 加载包装材料(1)将包装材料放置在输送带上,确保材料整齐、无皱褶。
(2)检查材料输送情况,确保材料平稳通过设备。
4. 印刷、包装(1)观察印刷效果,确保图案清晰、颜色鲜艳。
(2)检查包装效果,确保包装袋密封完好、无破损。
5. 调整设备(1)根据产品需求,调整设备各项参数,如印刷速度、包装速度、温度等。
(2)检查调整后的设备运行情况,确保各部件运行正常。
6. 停止设备(1)按下停止按钮,设备停止运行。
(2)关闭电源,确保设备处于安全状态。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程,严禁无证操作。
2. 操作过程中,严禁操作人员触摸设备高温部件,以免烫伤。
3. 严禁操作人员站在设备运动部件附近,防止发生意外。
4. 设备运行过程中,严禁操作人员离开岗位,确保设备安全运行。
5. 设备出现故障时,应及时停机,通知维修人员处理。
五、安全防护1. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。
2. 设备运行过程中,严禁操作人员站在设备运动部件附近。
3. 设备周围禁止放置易燃、易爆物品。
4. 设备操作区域应设置明显的警示标志。
印刷品包装过程中的安全操作规程在印刷行业中,印刷品的包装是一个非常重要的环节,不仅关乎产品的整体形象,更关乎产品的质量和安全。
为了确保印刷品包装过程中的安全性,保障工作人员的身体健康,制定一系列的安全操作规程显得尤为重要。
下面就是印刷品包装过程中的安全操作规程:一、穿戴劳动防护用品。
在进行印刷品包装工作时,工作人员应当穿戴符合国家标准的劳动防护用品,包括头盔、手套、口罩等,以防止意外伤害的发生。
二、遵守操作规程。
在操作印刷包装设备时,工作人员应当严格按照操作规程进行操作,不得违规操作,避免发生事故。
三、注意机器维护。
定期检查印刷包装设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态,预防设备故障造成的安全事故。
四、禁止超负荷操作。
在印刷品包装过程中,不得超负荷使用设备,以免对设备造成损坏,引发安全隐患。
五、保持通风畅通。
印刷品包装工作场所应当保持通风畅通,避免印刷废气对工作人员的健康造成影响。
六、使用安全工具。
在包装过程中,应当使用符合安全标准的工具和设备,避免使用损坏的或不合格的工具,确保操作安全。
七、学习应急处理知识。
工作人员应当接受应急处理知识培训,了解应对各类突发事件的方法和技巧,保障自身和他人的安全。
八、注意个人卫生。
包装工作人员应保持个人卫生,工作服要经常清洁更换,保持整洁,减少细菌感染的风险。
九、禁止吸烟喝酒。
在印刷品包装工作场所,严禁吸烟喝酒,避免火灾和事故的发生,确保工作人员的身体健康。
十、遵守安全规定。
包装工作人员应当严格遵守现场安全规定,不得擅自变更操作流程,确保不发生安全事故。
通过以上安全操作规程的遵守,能够有效保障印刷品包装过程中工作人员的安全,减少事故的发生,提高工作效率,确保产品质量,为印刷行业的发展做出积极的贡献。
希望广大从业人员能够严格遵守相关规定,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
包装岗位操作规程一、岗位背景和职责包装岗位是生产线上的关键环节,负责对成品进行包装和标识,确保产品的质量和安全。
岗位操作规程旨在确保包装过程的标准化和规范化,提高包装效率和产品质量。
二、岗位要求1. 岗位人员应具备基本的包装知识和技能,熟悉包装设备的操作和维护。
2. 岗位人员应严格遵守公司的安全规定和操作规程,保证操作过程的安全性。
3. 岗位人员应具备良好的团队合作精神和沟通能力,能够与其他岗位协调配合。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查包装材料的充足性和质量,如纸箱、胶带等。
b. 检查包装设备的正常运行情况,如封箱机、打码机等。
c. 清理工作台和周围环境,确保无杂物和安全隐患。
2. 包装准备a. 根据产品类型和规格,选择合适的包装材料和包装方式。
b. 准备包装标识,如产品标签、批次号等。
3. 包装操作a. 将产品按照规定的数量和顺序放入包装材料中。
b. 使用包装设备进行封箱、打码等操作,确保包装的牢固和标识的清晰。
c. 检查包装质量,确保产品无损坏和漏包现象。
4. 包装记录a. 记录包装数量、包装时间和包装质量等相关信息。
b. 如有异常情况或质量问题,及时上报并记录。
5. 清洁和维护a. 包装完成后,清理工作台和包装设备,保持整洁。
b. 定期对包装设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁戴手套和长袖衣物,以免影响操作灵活性和安全性。
2. 注意包装材料的质量和适用性,避免使用损坏或过期的包装材料。
3. 使用包装设备时,应按照操作规程和安全要求进行操作,避免发生意外事故。
4. 如发现设备故障或异常情况,应及时停机并上报维修人员处理。
五、岗位培训和考核1. 入职前进行岗位培训,包括包装知识、操作流程和安全注意事项等。
2. 定期组织岗位技能培训,提高岗位人员的包装技能和操作水平。
3. 对岗位人员进行定期考核,评估其包装质量和操作规范性。
六、改进和优化1. 岗位人员应积极提出改进建议,优化包装流程和提高工作效率。
包装岗位标准操作规程
《包装岗位标准操作规程》
一、岗位职责
1. 包装岗位负责将产品进行正确的包装,确保产品包装的整洁、美观,并符合公司的标准要求。
2. 包装岗位负责按照生产计划,合理安排包装任务的完成,确保按时完成工作。
二、工作流程
1. 接到生产计划后,包装岗位负责准备所需的包装材料和设备,确保包装工作正常进行。
2. 将产品送至包装岗位后,包装岗位负责进行验货,确保产品的质量符合要求。
3. 将产品按照公司标准要求进行包装,确保包装效果符合标准。
4. 完成包装后,包装岗位负责对包装材料和设备进行清洁和维护,确保下一批产品的包装工作正常进行。
三、质量控制
1. 包装岗位负责检查包装材料的质量和完整度,确保包装过程中不出现材料损坏或缺失的情况。
2. 包装岗位负责检查包装后的产品质量,确保产品包装的整洁、美观,并符合公司的标准要求。
四、安全生产
1. 包装岗位负责切勿使用损坏的包装材料和设备,确保包装过程中不发生安全事故。
2. 包装岗位负责遵守公司的安全生产制度,确保包装工作的安全进行。
五、岗位要求
1. 包装岗位要求具备一定的包装工作经验和技能,熟悉各种包装材料和设备的使用方法。
2. 包装岗位要求具备良好的责任心和团队合作精神,能够按照规程完成包装工作。
通过以上规程,包装岗位可以明确自己的职责和工作流程,确保包装工作的质量和效率。
同时,也可以为岗位的招聘、培训和考核提供依据。
第1篇包装工是负责产品包装操作的专业人员,其工作涉及产品的包装设计、材料准备、设备操作、产品装箱、封口等多个环节。
为确保生产安全、提高工作效率和保证产品质量,特制定以下操作规程。
二、操作规程1. 上岗准备(1)穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,保持个人卫生,确保无异味。
(2)检查个人防护用品,如手套、眼镜、口罩等,确保齐全。
(3)熟悉产品特性、包装材料和设备操作方法。
2. 材料准备(1)根据生产计划,提前准备好所需包装材料,如纸箱、胶带、封口膜等。
(2)检查材料质量,确保无破损、霉变、污染等问题。
(3)按照规定储存材料,避免受潮、变质。
3. 设备操作(1)开启设备,检查设备是否正常运行。
(2)按照操作规程,熟练掌握设备操作方法。
(3)注意观察设备运行情况,发现问题及时停机检修。
4. 产品装箱(1)按照产品规格和数量要求,将产品整齐地放置在纸箱内。
(2)检查产品包装是否完好,如有破损及时更换。
(3)确保产品在箱内稳固,避免在运输过程中发生位移。
5. 封口(1)使用胶带或其他封口材料,对纸箱进行封口。
(2)确保封口牢固,防止产品在运输过程中受到损害。
(3)检查封口质量,如有问题及时重新封口。
6. 检查与验收(1)检查装箱、封口后的产品,确保符合质量要求。
(2)对不合格产品进行返工或更换。
(3)将合格产品送至指定区域。
7. 清洁与维护(1)工作结束后,清理工作区域,保持现场整洁。
(2)检查设备运行状况,如有异常及时上报。
(3)定期对设备进行保养和维护,确保设备正常运行。
三、注意事项1. 操作过程中,严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 注意个人安全,避免发生意外伤害。
3. 保持工作环境整洁,防止污染产品。
4. 遵守劳动纪律,不得擅自离岗、串岗。
5. 发现安全隐患,及时上报,并采取措施予以排除。
四、培训与考核1. 对新入职的包装工进行岗前培训,使其熟悉操作规程。
2. 定期对包装工进行操作技能考核,确保其熟练掌握操作规程。
印刷厂印刷品包装操作规程印刷品包装操作规程印刷厂是一个重要的生产环节,印刷品的包装质量直接关系到产品的形象和销售。
为了保证印刷品包装的质量,提高生产效率和产品的竞争力,印刷厂必须制定严格的操作规程。
本文将介绍印刷品包装的操作规程,包括包装材料选择、包装流程和质检要求等方面。
包装材料选择在选择包装材料时,印刷厂应根据产品特性和包装需求进行合理的选择。
首先,应考虑包装材料的耐压、耐水、防潮等性能,以保证印刷品在运输和储存过程中不会受到损坏。
其次,应选择环保材料,避免使用对环境有害的材料。
此外,包装材料的成本也需要考虑在内,以确保包装成本的控制。
包装流程印刷品包装的流程通常包括多个环节,如包装准备、包装设计、包装操作和包装后处理。
在包装准备阶段,印刷厂应对包装需求进行详细的了解,并准备好所需的包装材料和工具。
包装设计阶段应根据产品的特点和包装需求进行设计,保证包装的安全性和美观性。
在包装操作阶段,应按照包装设计的要求进行操作,确保包装的质量和效率。
最后,在包装后处理阶段,应对包装材料进行回收和处理,避免对环境造成污染。
质检要求为了保证印刷品包装的质量,印刷厂应制定相应的质检要求。
质检包括对包装材料的检查和对包装成品的检验。
对于包装材料的检查,应检查材料的质量、尺寸和包装标准是否符合要求。
对于包装成品的检验,应对包装的外观、尺寸和密封性进行检查,确保包装的完好和无漏洞。
同时,还应进行质量抽检和记录,以便及时发现和纠正问题。
印刷品包装的注意事项除了以上的操作规程外,印刷厂在进行印刷品包装时还需要注意以下几个方面。
首先,应遵守安全操作规程,保持工作场所的整洁和安全。
其次,应正确使用包装设备和工具,避免误操作导致事故。
再次,应注意包装过程中的防潮、防尘和防震措施,确保印刷品在运输和储存过程中的安全性和完整性。
最后,应注意包装标识和标签的正确使用,以方便识别和管理。
结语印刷品包装是印刷厂重要的一环,良好的包装质量能够提升产品的竞争力。
印刷包装安全操作规程为了确保印刷包装行业的工作安全,保护从业人员的身体健康,制定一套严格的安全操作规程非常重要。
本文旨在介绍印刷包装领域的安全操作规程,以便从业人员熟悉并按照规程进行工作,减少事故和伤害的发生。
首先,必须认真遵守工厂规章制度,严禁将私人物品带入印刷包装车间及操作场所。
工作人员应穿着规定的工作服和安全防护装备,包括安全鞋、护目镜和耳塞等。
在使用机械设备时,必须确保设备的正常运行并使用符合要求的工具以确保人员的安全。
其次,操作人员必须熟悉各类机械设备的使用方法和安全操作规程。
在操作机械设备之前,应该进行设备的检查和维护,确保设备在良好的工作状态下。
操作人员应该接受相关培训,了解设备的工作原理、操作规程和紧急情况的应急处理措施。
在操作过程中,严禁穿戴过于宽松的衣物或悬挂杂物,以防止被卷入机器或设备中引起意外伤害。
同时,禁止接触裸露的机器零件或传动部件,以免造成划破、割伤或夹伤等伤害。
操作人员必须定期进行体检,特别是对于经常接触有害化学物质的工作者,应及时做好个人防护。
使用有毒有害化学物质时,必须佩戴防护手套、面罩和呼吸器等相关装备。
工作环境必须保持通风良好,避免有害气体积聚在室内。
火灾是印刷包装行业常见的安全隐患之一,所以防火安全要求必须得到严格执行。
操作人员必须熟悉火灾的预防措施,并完成灭火器的日常检查和维护。
在每个工作场所必须设立灭火器,以备突发火灾时的迅速处置。
此外,加强对火灾防范知识的宣传教育,并举行定期的防火演练。
印刷包装行业涉及到大量的物料和货物,因此必须加强对物料储存和搬运的管理。
高处作业时,操作人员应使用合适的托盘和安全绳索等,以确保物料不会从高空坠落。
在存储和搬运过程中,物料必须正确放置和固定,防止自身滑落或造成其他人员受伤。
最后,严禁操作人员酒后工作或因疲劳而操作机械设备。
长时间的连续工作会增加操作人员的疲劳程度,进而影响工作效率和安全。
对于连续工作时间过长的工作者,应进行适当的休息和放松,以保障安全生产。
印字包装岗位标准操作规程
目的:
建立印字包装岗位标准操作规程,使操作达到规范化、标准化,保证包装质量。
2. 范围:
适用药品的印字包装作业。
3. 职责:
印字包装岗位操作人员对本标准的实施负责,车间主任、QA检查员负责监督。
4. 程序:
4.1.印字包装前的准备工作:
4.1.1. 操作人员按进出一般生产区更衣规程(SOP SC0009)进行更衣。
4.1.2.检查是否具有前批清场合格证,并附于本批生产记录内。
4.1.3.检查设备是否具有“完好”标示卡及“已清洁”标示。
4.1.4.准备盛装印字包装物的容器及工具等。
4.2. 操作过程:
4.2.1.按“批包装指令”填写领料单,向仓库领取所需包装材料。
4.2.2.按“批包装指令”向中间站领取待包装的药品,并摆放于安瓶印字泡罩包装
机旁。
4.2.3.按折纸机操作规程(SOP SC0041)将说明书折叠为产品所要求的规格。
按热打码机操作规程(SOP SC0039)在药盒上打印批号、有效期后,支盒并存放于装盒区。
4.2.4.打印外包装箱的批号、有效期并填写装箱单。
4.2.
5.按安瓶印字泡罩包装机操作规程(SOP SC1052)进行印字泡罩封装,操作
人员将印字不合格的不良品及破损药品剔出,并补加到规定数量(摆放时应注意将安瓶平整摆放泡罩内且印字面朝下放置)。
4.2.7. 在规定量的泡罩封盒上摆放单张说明书。
4.2.8. 将说明书及泡罩封装后的药品装入药盒后,扣盖、贴标签。
4.2.9.装箱:支箱后,放入单张垫板,将规定数量的药品整剂码放于箱中,装满一
箱后,放入装箱单、责任票、加单张垫板。
4.2.10.按自动胶带封箱机操作规程(SOP SC0045)自动折盖封箱。
4.2.11.按自动捆包机操作规程(SOP SC0047)进行自动双线平行捆扎。
4.2.12.整批产品包装结束后,通知QA检查员取样,然后按入库规程办理入库。
4.2.13.组长将印有批号、有效期的药盒、说明书的样张归于批包装记录内。
4.3. 清场清洁:
4.3.1. 将剩余的包装材料,清点数量,退回仓库。
4.3.2.将所有有缺陷及已打印批号、有效期的包装材料,清点数量,登记台帐集中
销毁。
4.3.3.将残损废药清点支数,记录并销毁。
4.3.4.安瓶印字泡罩包装机应按安瓿印字泡罩包装机清洁规程(SOP SC1053)进
行清洁。
4.3.
5. 折纸机按折纸机清洁规程(SOP SC0042)进行清洁。
4.3.6. 热打码机应按热打码机清洁规程(SOP SC0040)进行清洁。
4.3.7. 自动胶带封箱机应按自动胶带封箱机清洁规程(SOP SC0046)进行清洁。
4.3.8. 自动捆包机按自动捆包机清洁规程(SOP SC0048)进行清洁。
4.3.9. 工作间按药品包装室清洁规程(SOP SC0028)进行清洁。
4.3.10.清场清洁完毕,填写清场清洁记录,并请QA检查员检查,确认合格后,
在批生产记录上签字,并发放“清场合格证”。
质量控制及复核:
4.4.1.批号、有效期的印字应正确,字迹清晰、端正、油墨均匀。
4.4.2.每盒装药数量应准确,应有人复核检查。
4.4.3.装箱数量准确,应有第二人独立复核检查。
4.4.4.包装材料的领用量、使用量、破损量、销毁量、退库量,应有第二人独立复核。
4.5. 注意事项:不同品种、规格的药品及包装材料应严格隔离。
包装线在同一时
间只能包装同一批产品。
4.6. 异常情况处理:所有设备不能正常运转,影响正常生产或影响生产质量时,
应填写《偏差及异常情况报告》交车间主任并通知QA检查员,请设备维修人员进行修理。