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复合类软包装用途复合类软包装是一种广泛应用于食品、医药、日化、电子等领域的包装材料。
它以多层复合薄膜为基材，经过印刷、复合、切割等工艺制成，具有优良的阻隔性能、耐温性能、耐撕裂性能和耐药品性能等特点。
下面将从几个方面介绍复合类软包装的用途。
复合类软包装在食品领域有着广泛的应用。
由于复合类软包装具有良好的阻隔性能和耐温性能，可以有效保护食品的新鲜度和营养价值。
例如，我们常见的零食、方便面、饮料等产品都采用了复合类软包装，不仅方便携带，还能保持食品的口感和品质。
复合类软包装在医药领域也发挥着重要的作用。
医药产品对包装材料的要求非常严格，需要具备优异的阻隔性能和耐药品性能，以确保药品的安全性和有效性。
复合类软包装可以有效防止药品受到光、氧气、水分等外界因素的影响，延长药品的保质期，并且便于患者使用和携带。
复合类软包装还广泛应用于日化产品的包装。
洗发水、沐浴露、洗衣液等日化产品常采用复合类软包装，它具有良好的耐撕裂性能和耐温性能，能够有效保护产品的品质和性能。
同时，复合类软包装还可以进行丰富多样的印刷和设计，提升产品的品牌形象和市场竞争力。
复合类软包装在电子产品的包装领域也有广泛的应用。
电子产品对包装材料的要求较高，需要具备良好的防静电性能和阻隔性能，以保护产品的安全和稳定运行。
复合类软包装可以有效防止电子产品受到静电和外界环境的影响，降低产品的损坏和故障率，提升产品的质量和可靠性。
复合类软包装具有广泛的应用领域和重要的作用。
它在食品、医药、日化、电子等领域中起着保护产品的作用，延长产品的保质期，提升产品的品质和市场竞争力。
随着科技的不断进步和人们对包装要求的提高，复合类软包装将会有更广阔的发展前景，为各个行业带来更多的便利和效益。
食品包装的复合软包装材料结构要求食品包装的复合软包装材料结构要求食品包装是保证食品品质和安全的重要环节之一。
在食品包装中，软包装材料由于其轻便、柔韧和易于加工等特点而被广泛应用。
软包装材料的主要组成是复合材料，它由多个不同的层次构成，每个层次都有特定的功能和要求。
为了确保食品的保鲜和品质，食品包装的复合软包装材料需要满足以下几个结构要求。
一、内膜层内膜层是与食品直接接触的层次，其主要功能是隔离食品与外界环境的接触，防止有害物质的污染和营养成分的损失。
内膜层需要具备以下特点：1. 密封性：内膜层应具有优异的密封性能，以确保食品包装的完全密封，防止食品氧化、湿气蒸发和细菌侵袭。
2. 高屏障性：内膜层应具备优异的气体和水分屏障性能，防止氧气、水分和其他气体的渗透，从而延长食品的保鲜期。
3. 安全性：内膜层需要符合食品安全法规的要求，不会产生有害物质，对食品质量和健康没有不良影响。
二、中间层中间层是起到支撑和增强包装的作用。
中间层需要具备以下特点：1. 强度和耐久性：中间层需要具备足够的强度和耐久性，以确保包装在运输和存储过程中不会破损或变形。
2. 防潮和防氧化性：中间层应具备一定的防潮和防氧化性能，以保证包装内食品的干燥和稳定性。
3. 扩散性：中间层应具备一定的扩散性，以便包装内外的气体和湿气得以交换，保持食品的新鲜度和口感。
三、外膜层外膜层是对包装进行保护的层次，其功能主要是增加包装的强度和耐磨性，提高包装的外观和触感。
外膜层需要具备以下特点：1. 强度和耐磨性：外膜层应具备足够的强度和耐磨性，以保护内膜层和中间层不受外界环境的损伤。
2. 热封性：外膜层应具备良好的热封性能，以便进行包装的密封和开启，同时确保密封的可靠性。
3. 良好的印刷性和装饰性：外膜层需要能够接受印刷和装饰处理，以提升包装的外观吸引力和市场竞争力。
食品包装的复合软包装材料结构要求内膜层具备密封性、高屏障性和安全性，中间层具备强度、耐久性和扩散性，外膜层具备强度、耐磨性、热封性和装饰性。
复合包装材料
复合包装材料是用两种或以上的不同材料组合而成的一种包装材料。
这种材料利用各种材料的优势，弥补了单一材料的不足，提高了包装材料的性能和功能。
复合包装材料具有以下几个特点。
首先，复合包装材料具有很好的防潮、防氧化、防菌等性能。
不同的材料可以起到互补的作用，增加了材料的阻隔性能，从而保护包装内物品的质量和安全。
其次，复合包装材料具有较高的强度和抗撕裂性能。
材料的复合可以增加包装材料的结构强度，使其能够承受更大的压力和冲击，并且能有效地防止包装材料的撕裂。
再次，复合包装材料具有很好的透明度和光泽度。
通过材料的复合可以改善包装材料的表面性能，使其具有更好的光泽度和透明度，从而提高包装品的视觉效果。
此外，复合包装材料还具有良好的热封性能和气密性能。
通过合理的材料组合，可以使包装材料具有良好的热封性能和气密性能，从而能够更好地保护包装内物品。
最后，复合包装材料还具有良好的耐候性能。
通过不同材料的复合可以提高包装材料的耐候性，使其能够适应各种环境条件下的使用，保证包装的长期稳定性。
总之，复合包装材料是一种功能性强、性能优越的包装材料。
它利用不同材料的优势互补，提高了包装的防潮、防氧化、防菌等性能，并且具有较高的强度、透明度、光泽度、热封性能、气密性能和耐候性能。
复合包装材料在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用，对于保障产品质量和安全至关重要。
复合包装材料复合包装材料是指由两种或两种以上的材料经过复合加工而成的一种新型材料，其性能优异，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。
复合包装材料不仅具有单一材料所具有的性能，还能克服单一材料的缺点，具有良好的物理、化学和机械性能，能够满足不同产品的包装需求，保护产品的安全和质量，延长产品的保质期，提高产品的附加值。
首先，复合包装材料具有良好的防潮性能。
在食品、医药等行业，产品的质量和安全是至关重要的，而防潮性能是保证产品质量的重要因素之一。
复合包装材料可以通过选用不透水性能好的材料，采用特殊的复合工艺，使包装材料具有良好的防潮性能，有效防止产品受潮变质，保持产品的新鲜度和口感。
其次，复合包装材料具有良好的抗氧化性能。
食品、医药等产品容易受到氧化影响而降低质量，因此包装材料需要具有良好的抗氧化性能。
复合包装材料可以通过添加抗氧化剂、采用特殊的复合结构等方式，提高包装材料的抗氧化性能，有效延长产品的保质期，保持产品的色泽和营养成分。
另外，复合包装材料还具有良好的机械性能。
包装材料需要具有一定的强度和韧性，以保护产品在运输、储存、销售过程中不受损坏。
复合包装材料可以通过选择高强度、高韧性的材料，采用合理的复合结构，使包装材料具有良好的机械性能，能够有效保护产品，减少损耗。
此外，复合包装材料还具有良好的耐温性能。
在一些特殊的包装场合，如微波加热、高温灭菌等，包装材料需要具有良好的耐温性能。
复合包装材料可以通过选择耐高温材料，采用特殊的复合工艺，使包装材料具有良好的耐温性能，能够满足不同的加工和使用需求。
综上所述，复合包装材料具有良好的防潮性能、抗氧化性能、机械性能和耐温性能，能够满足不同产品的包装需求，保护产品的安全和质量，延长产品的保质期，提高产品的附加值。
随着科技的不断进步和包装需求的不断提高，复合包装材料将会得到更广泛的应用和发展。
复合软包装材料简介
复合软包装材料是指以聚合物作为基础，加入一定量的增强材料、润湿剂和填充剂等组合成的材料，具有力学性能较好的软性包装材料，这种材料具有良好的耐湿性、耐高温性和耐腐蚀的性能，主要用于包装食品、农产品、零件以及化妆品等物品。
复合软包装材料通常由三种基础材料组成：聚乙烯聚烯烃（PE）、聚氯乙烯聚烯烃（PVC）和聚氨酯聚烯烃（PU）等聚合物材料；精制高分子材料填充剂；增强材料，如碳纤维、石墨烯和其他有机纳米纤维；以及添加剂，如润湿剂、抗氧化剂、增稠剂和色料等。
与其他包装材料相比，复合软包装材料具有良好的力学性能，可以耐受湿热、低温和腐蚀等环境下的使用，具有较好的光学性能，使被包装物品的色泽、纹理等保持得更加持久，具有良好的抗声表面张力，使物品不易损坏、被包装物品的表面平滑有光泽，具有优异的气味、抗氧化和耐腐蚀性，可作为抗静电材料使用。
复合包装材料的优缺点复合包装材料是指由两种或两种以上的不同性质的材料经过特定的工艺方法复合而成的一种新型包装材料。
它具有多种材料的优点，同时也避免了单一材料的缺点，因此在包装行业中得到了广泛的应用。
复合包装材料的优缺点对于包装行业的发展和产品包装的选择都具有重要的意义。
首先，复合包装材料的优点之一是具有良好的物理性能。
由于复合包装材料是由不同性质的材料经过复合而成，因此可以充分发挥各种材料的优点，比如塑料膜可以提供良好的阻隔性能，纸张可以提供良好的机械性能，铝箔可以提供良好的隔热性能等等。
这样一来，复合包装材料可以同时具有多种材料的优点，从而可以满足不同产品对包装材料的多样化需求。
其次，复合包装材料的优点还包括具有良好的外观效果。
由于复合包装材料可以采用多种不同的材料进行复合，因此可以实现多种不同的外观效果，比如可以实现透明、半透明、金属光泽、哑光等多种外观效果。
这样一来，产品在包装后可以呈现出更加美观、时尚、高档的外观效果，有利于提升产品的附加值和市场竞争力。
此外，复合包装材料的优点还包括具有良好的环保性能。
由于复合包装材料可以采用可降解材料进行复合，因此可以实现包装材料的可降解和可回收利用，有利于减少对环境的污染，符合现代社会对于环保的要求。
然而，复合包装材料也存在一些缺点。
首先，由于复合包装材料是由多种不同性质的材料进行复合而成，因此在生产过程中需要考虑不同材料之间的相容性和复合工艺的控制，这对生产工艺提出了更高的要求，增加了生产成本。
其次，复合包装材料在使用过程中也存在一些问题，比如复合层之间可能会出现脱层、气泡等现象，影响了包装材料的使用效果。
此外，复合包装材料在回收利用过程中也存在一定的困难，因为复合包装材料的分离和回收对于设备和技术都提出了更高的要求，增加了回收的难度和成本。
综上所述，复合包装材料具有多种优点，如良好的物理性能、良好的外观效果和良好的环保性能，但也存在一些缺点，如生产成本较高和回收利用存在一定困难。
文章标题：探究标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用在当今的包装行业中，标准聚氨酯胶粘剂已经成为了软包装材料中不可或缺的一部分。
特别是在标准聚复合软包装领域，双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的性能和多功能性，成为了热封、覆膜等工艺的首选材料。
本文将从深度和广度两个方面探讨标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用，以期为读者带来全面而深入的了解。
一、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性1. 拉伸性能标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的首要特性之一在于其出色的拉伸性能。
通过对主体聚合物进行合理的配比和加入特定的增强剂，使得该胶粘剂具有较大的拉伸强度和延展性，能够满足软包装材料在生产、运输和使用过程中的各种需求。
2. 耐高低温性能在实际的软包装使用中，材料往往需要在各种环境条件下进行保护和包装。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂因其优良的耐高低温性能，能够保证包装材料在特殊温度条件下的稳定性和可靠性，从而保证产品的质量和安全。
3. 耐化学性能与一些常规的胶粘剂相比，标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂具有更强的耐化学性能。
在包装材料与包装内容物之间的接触过程中，会受到各种化学物质的影响，而该胶粘剂的出色耐化学性能，能够有效地保护包装材料的完整性和稳定性。
二、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的应用1. 热封在软包装材料的制备过程中，热封工艺是一个不可或缺的步骤。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的热封性能，能够确保包装材料在热封过程中的牢固性和密封性，从而保障包装产品的质量。
2. 覆膜双组份聚氨酯胶粘剂在软包装材料的覆膜工艺中发挥着重要作用。
其优异的粘接性能和耐化学性能，能够确保包装材料与覆膜材料之间的牢固粘合，从而保证覆膜效果的稳定和持久。
三、个人观点和理解针对标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂这一主题，我个人认为在软包装领域，该胶粘剂的应用前景广阔。
随着人们对包装质量和环保性能的要求不断提高，标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂作为一种环保、高效的新型包装材料，将会在未来得到更广泛的应用。
复合软包装材料的特点
所谓复合软包装，就是用两种以上不同性质的材料复合形成的柔性包材、组成能充分发挥各组份材料优点的新型高性能包装。
塑料软包装是指塑料薄膜的复合包装。
它能集合各层薄膜的优点，克服它们的缺点，复合后获得较为理想的包装材料，能满足多种产品的要求。
随着材料加工技术的进步，现在的复合包装材料品种多样，性能各异，与其它包装材料相比，其主要特点如下：
▇质量轻、透明、柔软；
▇具有良好的气密性和热封性；
▇能防潮、防气、防紫外线、耐热性、耐寒性能优良；
▇还有良好的尺寸稳定性，化学性质稳定，有优良的耐化学药品性和防油脂性；
▇有抗撕裂、耐针刺、耐疲劳、抗冲击、耐摩擦、防老化性；
▇机械加工适性优良。
塑料软包装有质量轻、柔软、废料少、易加工成型、占有空间小，成本低和成本有效性（单位重量包装的体积和重量）高等优点，能满足大多数商品的需要——尤其是食品包装的需要。
复合软包装的应用
复合软包装主要用于食品、医药、化妆品、饮料等产品包装，国内近几年一直保持迅猛发展态势。
复合软包装所能采用的基材种类繁多，常用的基材有：高密度、中密度和低密度聚乙烯薄膜（HDPE、MDPE、LDPE）、拉伸和未拉伸聚丙烯薄膜（BOPP、CPP）、聚酯薄膜（PET）、聚氯乙烯薄膜（PVC）、聚偏二氯乙烯薄膜（PVCC）、尼龙膜（NY）等。
复合塑料的复合工艺
软包装塑料薄膜的复合工艺包括复合用基材、黏合剂的选择、复合机械的使用及加工工艺。
复合用基材的选择
复合用基材是决定复合膜性质的主要因素。
复合用基材的选择取决于包装物的要求、复合材料的用途以及单层薄膜的性质，另外，还要考虑材料的成本，要做到科学、准确合理的选择，经满足不同包装内容物的需求。
复合用塑料的特性是决定复合薄膜性质的主要因素，复合薄膜基材材料的选择主要取决于以下几个主要因素；
▇复合薄膜的用途；
▇内装物的特性；
▇单层薄膜的性质；
▇产品包装的合适的价位等。
根据以上种种因素，来选择合适的复合包装材料层合方式和粘合层数。
常用的塑料薄膜的特性
不同的包装内装物对包装材料的要求是不一样的。
比如说，一般食品包装对复合塑料薄膜的基本要求是：▇无毒、无异味，不污染包装内装物；
▇要有良好的气密性、热封性、防潮性、防紫外线性、耐热耐寒性、耐化学药品性等；
▇复合包装材料外层应当具有良好的耐热性，并且不易划伤、磨毛，印刷性能、光学性要好；
▇复合包装中层材料要有很好的阻隔性、防光性、机械强度也要高；
▇复合包装材料内层应当具有良好的热封性、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能。
复合类型
常见的复合类型有：纸/塑复合、塑/塑复合、铝/塑复合等。
复合的基材层数可以是两层、三层、四层、五层甚至更多。
按照复合塑料薄膜基材的种类和厚薄、组合的层数和顺序，以及复合的方法，可以构成许多种类的塑料复合材料软包装。
例如：
▇二层构成的有：
聚苯乙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚酯/未拉伸聚丙烯、尼龙/聚乙烯。
▇三层构成的有：
聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚丙烯/聚乙烯、双向拉伸聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚乙烯/聚乙烯醇/聚乙烯、双向拉伸聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯膜/聚乙烯、尼龙/聚乙烯醇/聚乙烯、尼龙/离子键聚合物/聚乙烯、聚酯/聚乙烯醇/聚乙烯。
▇四层以上构成的有：
聚丙烯/聚乙烯/尼龙/聚乙烯、聚酯/聚乙烯/尼龙/聚乙烯、聚乙烯/聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚丙烯/聚乙烯、离子键聚合物/聚乙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯/离子键聚合物。
具体应用
▇含BOPP的复合薄膜
BOPP是较为常用的食品包装材料，BOPP的特点是：
①无色、透明度、光泽度极高，可与玻璃纸相媲美，广泛用于食品、医药和工业材料包装，BOPP是最常用的包装表面材料；
②耐寒性、耐热性优良，可在—40℃~120℃之间使用，常用温度为20℃~50℃，抗拉强度、冲击强度和挺度优良，阻隔性大大忧于CPP，常做干脆点心、吸湿饼干、冰淇淋、鲜花、糖果，尤其是香烟包装，还可制作大包装袋，可大量用于捆扎带；
③隔绝水蒸气的性能很好，但隔氧性稍差；一般用作高透明白搭袋、复合袋和印刷材料；
④与未拉伸PP相比，机械强度提高，但伸长率、透气率、透湿率降低，有机试剂蒸气的透过率有不同程度的降低；
⑤单层膜不能直接进行热封合，但可在封口部位涂布胶粘剂或与其它塑料薄膜复合以改善其热封合性。
表2是用于软包装的BOPP复合薄膜的各种组合方式
▇含AL的复合薄膜
AL是由高纯度的铝扎制而成的，厚度在0.2mm以下的薄膜,具有闪烁的金属光泽和热传导性能，在实际使用时，铝箔要与塑料薄膜复合在一起，形成具有金属光泽的复合薄膜，这种复合薄膜主要是靠塑料薄膜来提供强度支持，同时由塑料薄膜的热封性来完成包装的封口粘结。
AL的具体特点：
①AL的阻隔性与遮光性很好，有优良的光泽性、耐热性、耐油脂性、防潮性、防水性、气密性和保香性；
②高温和低温时状态稳定，机械性能、复合适应性好，常用厚度为7µm，可以完全隔绝水蒸气；
③AL的缺点时易脆裂、强度低，尤其是拉伸强度差，无热粘合度，一般与纸、玻璃纸、PE等制成复合材料，用于高级复合软包装。
如：糖类、食品、药品等一些防潮，防紫外线产品及高温蒸煮物品。
常见的含AL复合膜见表3。
黏合剂的选择
在设计产品的包装工艺时，除了对各种基材的正确选择外，对复合用黏合剂的选择也至头重，要根据产品的用途、构成、后加工条件、质量要求品质等进行选择。
如选错胶粘剂，无论复合加工技术多么完善，也会引起粘结不良、以及后加工中的粘结力低下、复合不牢、漏液、破袋等故障的发生。
对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因素，一般来说作为复合胶应满足下条件：
①无异味，无毒；
②包装食品后无有害萃取物出现；
③适用食品贮存的温度要求；
④耐候性好，不发黄起泡，不粉化脱层；
⑤耐油、香精、醋和酒精；
⑥不侵蚀印刷图案油墨，并对油墨有较高亲和力。
另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是不容忽视的。
如就搞介质侵蚀性而言，食品中含有盐、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各异，极有可能透过复合膜内层渗入胶层，起腐蚀破坏作用，导致包装袋脱层、破裂以致失效。
为此，胶粘剂必须具有抵御上述物质侵蚀的能力，始终保持足够的粘接剥离强度。
塑料薄膜复合加工
塑料薄膜复合加工方式有干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法和共挤出复合法等数种。
▇干式复合
干式复合法是塑料包装复合中最常用的方法。
是在一定温度、张力和速度等条件下，在第一基材上均匀涂布一层溶剂型胶粘剂（有单组分热熔型胶粘剂或双组分反应型胶粘剂），经过覆膜机的烘道（分三个区域：蒸发区、硬化区和排除异味区）让溶剂挥发干燥，再经热压辊，在热压状态下与第二基材（塑料薄膜、纸或铝箔）粘合成复合膜。
干式复合可以复合任意种类的薄膜，能最大限度地根据内容物的不同，按目的要求做成高性能的包装材料。
因此，在包装方面，特别是在食品包装方面得到了较大的发展。
在非食品包装用途，如家电、建材、医疗器械和药品包装以及其它的生活用品的包装方面应用也正在扩大。
▇湿式复合
湿式复合法是在复合基材（塑料薄膜，铝箔）表面涂布一层胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料（纸、玻璃纸）复合，再经过烘箱干燥成为复合薄膜。
湿式复合法工艺操作简单、用胶粘剂少、成本低、复合效率高，并且不含残留溶剂。
湿式复合所用的覆膜机及工作原理与干式复合法基本相同，所不同的是第一基材涂胶后，先与第二基材碾压复合后，再经烘箱干燥。
湿式复合工艺较为简单，黏合剂用量少，复合速度快，复合产品不含残留溶剂，对环境的污染较少。
▇挤出复合
挤出复合是复合工艺最常见的一种方法，它是用热塑性树脂作为原料，树脂加热熔融进入模具，由模口流出片状固化的薄膜后，立即与另一种或两种薄膜复合在一起，然后冷却固化。
热熔复合
热熔复合是将树脂加热熔融，然后涂布在基材上，立即复合后冷却即成。
热熔复合的优点是复合时间短、无熔剂公害问题、成本低，缺点是耐热性、透明性不佳。
▇多层共挤出复合
多层共挤出复合是将多种不同性能的塑料树脂通过多以挤出机共挤，进入模具复合成膜。
塑料软包装的应用前景
品种多样的塑料包装以其优良的综合性能，正以不可阻挡的发展趋势，不断取代着传统包装的地位。
塑料软包装消费年均增长率过去和未来都高于其他包装方式，其使用率不仅比纸质包装、玻璃包装、金属包装等增加快，而且也高于塑料硬包装。
塑料软包装在整个包装领域——尤其在食品领域的地位越来越高。
近年，我国的软包装工业得到了迅速的发展，同时也强有力地推动了食品、日化及医药行业的进步，这些行业的进步反过来又进一步刺激了塑料软包装薄膜的市场需求。
美国著名的商务通讯公司（BCC）在“变化中的塑料软包装工业”专项报告中提供的数据为：世界塑料软包装市场总用量仅2001年达631万吨，目前用量最大的是食品包装，为168万吨。
塑料软包装市场由于塑料软包装良好的综合性能和性能价格比，使其成为包装中增长最快的品种之一。
食品软包装虽然不能代表食品的内在质量但包装的好坏直接影响到食品工业产品的质量档次和市场销售。
良好的包装可以保证和延长食品质量和使用寿命，优秀的包装还可以为产品赢得声誉，给消费者提供选择产品的保证。
塑料软包装是包装的一个重要领域，预计未来几年仍将保持良好的增长势头。
