最新复合软包装粘合剂
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无溶剂型聚氨酯胶粘剂聚氨酯是一种发展迅速的高分子材料,由于原料品种的多样化以及分子结构的软硬段可调节,可以制成泡沫、粘合剂,但其在生产过程中排放的溶剂不仅会污染空气,直接危害操作工人的健康,而且最终仍会有小部分溶剂无法排除,残留在食品包装中危害消费者的健康,这比食品本身的安全隐患更可怕。
国内外对环境污染问题都很重视,复合薄膜采用无溶剂型聚氨酯胶粘剂可彻底解决溶剂引起的公害问题。
1974年德国首先用无溶剂型聚氨酯胶粘剂制成复合包装材料。
我国目前无溶剂涂布机设备还未能普及,故应用较少,随着经济的发展和设备的推广,无溶剂聚氨酯胶粘剂将会得到广泛的发展。
无溶剂型聚氨酯胶粘剂有双组分型和单组分型两种。
双组分型的主剂和固化剂在室温下的黏度较高,但仍具有流动性,是半固态物质。
当要进行复合时,主剂和固化剂按比例混合,放到具有加热保温功能的胶盘里,升温到50-60℃,使黏度降低到1 Pa.s或更低一些,然后通过具有加热保温功能的凹版辊涂到基材上去。
涂胶后不必经烘道加热干燥,因为它本身没有任何溶剂,直接就可与另一基材进行复合。
使用无溶剂型胶粘剂不存在废气排放问题,不需要庞大复杂的加热鼓风和废气处理装置,设备简单,原料节省,能耗减少,维护费用低廉,生产速度提高,所以效益非常显著。
目前大部分普通复合薄膜包装材料都可以用无溶剂型胶粘剂进行生产,甚至耐121℃高温蒸煮的高档复合薄膜包装材料也可用此法制造。
洛阳天江化工新材料有限公司为我们总结了无溶剂型胶粘剂的特点:1、不会由于溶剂挥发而对环境造成污染,操作安全,无需防爆措施;2、胶液涂布量少,仅为溶剂型的一半;3、复合工艺简单,复合速度高,节省能源的消耗;4、由于不需要加热干燥溶剂这一工序,从而使得设备简单、紧凑、经济;5、没有溶剂残留和迁移等污染问题;6、操作温度比溶剂型低,不会造成薄膜在高温下的变形;7、黏度大,在使用时需预热,一般涂布时的黏度为1000-3000mPa.s;8、双组分无溶剂型胶粘剂的适用期短,仅为1 h。
包装胶粘剂有多种类型,以下是其中的几种:
热熔胶粘剂:根据原料的不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
它们通常具有较高的强度和耐久性,能够承受重负荷和不利环境条件。
主要用于制鞋、包装及木工行业中。
聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。
聚氨酯胶粘剂:能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
环氧树脂胶粘剂:可以对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
有机硅胶粘剂:是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂:主要用于木材加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。
合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
此外,还有万能胶和UV胶等特殊用途的胶粘剂。
这些胶粘剂在各自的领域中发挥着重要的作用,选择合适的胶粘剂对于保证包装的质量和持久性至关重要。
包装常用胶粘剂的型号及特性常用胶粘剂的型号及特性1、810纸/塑封口胶本产品涂刷性好,干燥速度快,胶膜柔韧,对复膜面或上光面的附着性好,粘接强度大,抗冷耐热性能好,产品不爆口,胶膜不发脆。
主要用于纸制品、复膜、压光等产品的边口和底口的粘接。
可用于手涂或机涂。
2、812塑/塑封口胶本产品为溶剂型产品,胶膜柔韧,初粘速度快,对复膜面或上光面附着性好,粘接强度大,抗冷耐热性好,产品不爆口,胶膜不发脆,主要用于纸制品、复膜、上光等产品的边缝和底口的粘接以及膜/膜的粘接。
适用于手工涂刷和要求较高的粘接。
3、818UV光专用封口胶本产品胶膜柔韧,对上光面渗透性好,粘接强度大,涂刷性好,产品不爆口,胶膜不发脆。
主要用于UV上光等多梭盒的粘接,也能用于纸制品、复膜产品等的边口和底口的粘接,适用于手涂或机涂。
4、水溶性复膜胶本产品无毒无腐蚀,胶膜柔韧,对BOPP或PE膜的浸润性好,提墨效果佳,亮度好。
与金墨无变色反应,所复产品的耐溶剂性和耐压性能好。
主要用于胶板纸等吸水性较强的印刷品与BOPP与PE间的复合,适用于溶剂性复膜机及水性复膜机。
5、610纸品快干胶本产品具有良好初粘力和粘接强度,常温固化快,具有良好的成膜性,湿度小、挺度大。
特别适合高中档彩盒平贴、彩盒瓦楞的自动机或手工合面粘接。
6、PVC胶粘剂本产品具有粘接速度快,粘接强度高,抗水耐酸碱,不霉变等特点。
适用于PVC/纸板,PVC/中密度板等的粘接,也可用于彩盒窗口贴胶片等的粘接。
7、614环保型强力粘合剂(水性)本品无毒无异味,无环境污染,强度高,固化快。
主要用于食品盒等对环保要求较高的产品的边口粘接及香烟的烟嘴包纸、接头和中缝贴边。
8、904单组份复合胶粘剂(溶剂型)适用软包装行业BOPP或PE聚醋铝膜5PE,以及BOPP珠光膜5PE的层间沾合。
9、905双组份聚氨酯胶粘剂适用软包装行业聚酯、尼龙、聚烯烃薄膜、铝箔、真空镀铝膜等均有优良的粘合性。
无溶剂型聚氨酯胶粘剂聚氨酯是一种发展迅速的高分子材料,由于原料品种的多样化以及分子结构的软硬段可调节,可以制成泡沫、粘合剂,但其在生产过程中排放的溶剂不仅会污染空气,直接危害操作工人的健康,而且最终仍会有小部分溶剂无法排除,残留在食品包装中危害消费者的健康,这比食品本身的安全隐患更可怕。
国内外对环境污染问题都很重视,复合薄膜采用无溶剂型聚氨酯胶粘剂可彻底解决溶剂引起的公害问题。
1974年德国首先用无溶剂型聚氨酯胶粘剂制成复合包装材料。
我国目前无溶剂涂布机设备还未能普及,故应用较少,随着经济的发展和设备的推广,无溶剂聚氨酯胶粘剂将会得到广泛的发展。
无溶剂型聚氨酯胶粘剂有双组分型和单组分型两种。
双组分型的主剂和固化剂在室温下的黏度较高,但仍具有流动性,是半固态物质。
当要进行复合时,主剂和固化剂按比例混合,放到具有加热保温功能的胶盘里,升温到50-60℃,使黏度降低到1 Pa.s或更低一些,然后通过具有加热保温功能的凹版辊涂到基材上去。
涂胶后不必经烘道加热干燥,因为它本身没有任何溶剂,直接就可与另一基材进行复合。
使用无溶剂型胶粘剂不存在废气排放问题,不需要庞大复杂的加热鼓风和废气处理装置,设备简单,原料节省,能耗减少,维护费用低廉,生产速度提高,所以效益非常显著。
目前大部分普通复合薄膜包装材料都可以用无溶剂型胶粘剂进行生产,甚至耐121℃高温蒸煮的高档复合薄膜包装材料也可用此法制造。
洛阳天江化工新材料有限公司为我们总结了无溶剂型胶粘剂的特点:1、不会由于溶剂挥发而对环境造成污染,操作安全,无需防爆措施;2、胶液涂布量少,仅为溶剂型的一半;3、复合工艺简单,复合速度高,节省能源的消耗;4、由于不需要加热干燥溶剂这一工序,从而使得设备简单、紧凑、经济;5、没有溶剂残留和迁移等污染问题;6、操作温度比溶剂型低,不会造成薄膜在高温下的变形;7、黏度大,在使用时需预热,一般涂布时的黏度为1000-3000mPa.s;8、双组分无溶剂型胶粘剂的适用期短,仅为1 h。
软包装NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP复合胶水【软包装NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP复合胶水产品特性】★研泰软包装NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP复合胶水水对金属附着力强,特别适用于金属卷材、铁皮卷材、铝箔等与CPP、OPP、BOPP、PE、CPE、NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP、VMBOPP等薄膜之间的复合。
复合时应对金属卷材板材进行进行酸洗或碱洗再清水洗干净后烘干,去除油污与杂质。
★研泰软包装NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP复合胶水水具有粘接性强,透明度高,耐老化性好和耐高温、耐溶剂性好,无毒无味环保等特点。
【软包装NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP复合胶水产品用途】★研泰软包装NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP复合胶水水广泛应用于工业材料、高档建筑材料、电子包装材料、电磁屏蔽材料、铝塑复合材料、铁塑复合材料、软包装复合材料等基材的层间复合。
【软包装NY、ONY、PET、VMPET、VMCPP复合胶水技术参数】★型号主剂:TS9009A 固化剂:TS9009B★外观无色或浅黄色透明粘稠液体无色或浅黄色透明粘稠液体★固含量(%) 50±2 75±2★溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯★粘度(mPa.s 25℃)500-1400 500-1400★配比A:B=100:20 A:B=100:20★涂布量干基涂布量根据产品要求可在4g/㎡~6g/㎡之间选择。
★稀释比例 A:B:C=100:50:20(A=主剂、B=稀释剂、C=固化剂)要根据使用要求适当的调整。
★复合烘道温度第一段50℃~60℃、第二段65℃~75℃、第三段80℃~90℃。
★复合辊的压力和温度在不损坏薄膜的前提下,应尽量提高复合压力。
复合辊温度:90℃~100℃。
★熟化温度和时间温度控制在:45℃~60℃。
熟化时间:24~48小时以上。
★技术咨询:1382,7207,551;4006,5858,46注:本表技术参数和工艺配比仅供参考,由于使用厂家的复合工艺条件、设备及原材料条件等差异,建议厂家使用前先行测试。
无溶剂PUR聚氨酯复合胶使用方法
无溶剂PUR聚氨酯复合胶PUR-103为100%固含量的单组分无溶剂聚氨酯复合胶。
PUR(PolyurethaneReactive),为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。
在加热后高温状态下,PUR胶粘剂分子与空气中或被粘物上的水分或活泼氢物质反应而形成部分交联网状结构,使粘接强度、耐化学品、耐热、耐水解等性能优于一般热熔胶。
PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,具有普通热熔胶的热塑冷固性能,粘接操作简便,可胶接物范围广、性能可调性大。
无溶剂PUR聚氨酯复合胶用途
适合用于普通面料,含氟材料处理过面料,涤纶弹性丝,棉布,纤维类、PVC、PET以及TPU之间的复合;复合后耐水洗,干洗性能优越。
无溶剂PUR聚氨酯复合胶技术规格
无溶剂PUR聚氨酯复合胶使用方法
涂布量:5-35g/m2决定于不用的面料组成,使用前需要小样测试
操作温度:90-120℃
固化周期25℃,36-48小时(于环境湿度为70%的条件以上)
湿度需要根据上机速度,机器和材质调整,最长固化时间3~4天
无溶剂PUR聚氨酯复合胶注意事项
请避免与水或酒精混合。
确保容器密封,并存储在阴凉,干燥和通风的地方
必须在穿戴防护装备和通风环境下使用此产品。
远离儿童。
软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂当前,国际软包装最重要的三大环保技术为:无溶剂复合技术、柔性版印刷和共挤出复合,而其中以无溶剂复合技术最为环保。
目前无溶剂复合技术在欧美市场已占据相当重要的地位,占新增复合机设备的80%~90%。
在我国,无溶剂复合技术始于20世纪90年代中后期,近年发展稍快,现存安装数量不超过40台(占复合机总量不超过2%),远远低于发达国家[1-7]。
在这种形势下,如何能让国内软包装企业和从事软包装工作的技术人员对无溶剂复合技术及其制品有正确的认识,进而扩大无溶剂复合技术在国内市场的占有率已成为目前国内软包行业的重点探讨问题。
无溶剂复合(solventfreelamination)是相对干式溶剂型复合而言的,是应用于软包装工业中的另一种复合工艺。
无溶剂软性复合是采用无溶剂类胶粘剂及专用复合设备使薄膜状基材(塑料薄膜或纸张、Al箔等)相互贴合,然后经过胶粘剂的化学熟化反应熟化处理后,使各层基材粘接一起的复合方式。
无溶剂复合与溶剂型干法复合都采用胶粘剂制取复合薄膜。
两类工艺的不同之处在于无溶剂复合的胶粘剂中不含有任何溶剂,因此两层基材在贴合前不需要像溶剂干法复合工艺那样于烘道中排除溶剂。
无溶剂复合与干法复合是塑料薄膜复合生产中相互竞争、互为补充的实用的工业化生产方法。
无溶剂复合工艺于1974年由德国Herberts公司首次开发成功。
由于其工艺的经济性、安全性以及在环境保护方面的优势,逐渐成为塑料复合薄膜的一种重要的加工方法。
在环保与节能意识较强的欧美工业发达国家,采用无溶剂复合工艺生产的复合薄膜数量已经明显超过干法复合工艺;进入21世纪以来,欧洲新增的无溶剂复合设备数量已经占到新增复合设备总和的90%以上;日本自1977年引进无溶剂复合工艺至今,至21世纪初已建成60多条生产线,在复合膜生产中占据主导地位;美国1977年无溶剂胶粘剂用量占10%,而1980年已达到50%,20世纪90年代上升到90%以上。
复合软包装粘合剂无溶剂型单组分聚氨酯胶粘剂 MOR-FREE B 57产品类型MOR-FREE B 57 是在高温下使用的无溶剂型单组分聚氨酯胶粘剂。
应用范围MOR-FREE B 57 适用于塑料薄膜OPP/PE以及铝箔与纸张,纸板的复合。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合材料及被包装物之间的适合性。
在尼龙/聚乙烯基乙酸乙酯结构中,可能会发生亚甲基二苯异氰酸盐的迁移。
食品规范MOR-FREE B 57符合美国FDA的CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据Morfree B 57NCO-组分-含固量%100-粘度(100°C) mPa×s825 ± 75-比重(g/ml) 1.20 ± 0.01产品类型Robond CS 1004 是一种应用在软包装方面的水溶性冷封胶粘剂, 适用性广, 气味很小, 在压力作用下, 即可与自身粘合, 提供良好的封口强度。
包装速度快,没有收缩效应。
应用范围Robond CS 1004 特别适用于未经过处理的BOPP薄膜,BOPP珠光膜, 以及有丙烯酸和PVdC涂层的BOPP 薄膜。
冷封胶与待涂材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认冷封胶与包装材料及被包装物之间的适合性.。
食品规范Robond CS 1004 符合德国BGA食物包装条例和美国FDA的CFR21, §175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品典型数据Robond CS 1004-含固量%55-粘度(秒/20°C)18 (ISO 2431)-pH值9.5-10.5-比重(g/ml)0.98-颜色奶白色-干膜表观轻雾样, 稍硬产品类型Robond CS 1005 是一种应用在软包装方面的水溶性冷封胶粘剂, 适用性广, 气味很小, 在压力作用下, 即可与自身粘合, 提供良好的封口强度。
聚的胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。
聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上,其工艺的经济性、安全性、对环境的无污染性等优点而倍受人们的青睐。
随着全世界对环保意识的不断提高,聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上的比例也越来越大。
环保型的聚氨酯胶粘剂在包装印刷行业中迅速发展。
一、聚氨酯胶粘剂的特点聚氨酯胶粘剂是一种中高档胶粘剂,具有优良的柔韧性、耐冲击性、耐化学品性、耐磨性,最重要的是它的耐低温性。
对多种材料有吸附和化学粘合作用,不仅可粘接多孔材料,也可粘接表面光洁材料,用途十分广泛。
聚氨酯胶粘剂粘结力强,大多数水性聚氨酯胶黏剂中不含N C O 基团,但存在氨酯键、脲键、醚键、离氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)文/洪欣如水10,异丙醇5.5,碳酸钙5,流平剂0.5,成膜剂0.5,增稠剂0.5(此处的数据都为质量分数(%))。
刮样图片如图:从左到右的油墨刮样使用的P P C 型聚氨酯乳液的硬段含量分别为30/35/40/45。
图 不同硬段含量的P P C 型聚氨酯乳液制成的水性油墨刮样效果图由表3数据表明,随着P P C 型聚氨酯体系硬段含量的增加,合成的水性油墨墨膜的光泽度稍有下降,主要原因是随着体系中硬段含量的增加,乳液粒径随之增大,造成表面效果慢慢变差,所以光泽度有轻微下降。
P P C 多元醇本身耐水解性能很好,因此水性油墨的耐水性没有出现异常,干燥速度变化不大;由于四种乳液固含量一样,溶剂的挥发与乳胶堆积成膜方式一样,因此干燥速度快慢差距不明显。
而平滑度先变差后变好,这里可能和油墨配方、刮样条件有关系,从而导致实验结果存在较大误差。
三、结论将P P C 水性聚氨酯应用于水性油墨的制备,得到水性油墨的耐水性、耐醇性和耐碱性都能满足印刷适性要求,解决了水性油墨耐水性差这一难题。
P P C 型水性聚氨酯乳液的中和度、D M P A 及硬段含量对P P C 型水性聚氨酯油墨性能的影响具体如下:①当P P C -P U D 乳液的中和度从70%增加到110%时,随着中和度的增加,水性聚氨酯油墨墨膜的光泽度逐渐降低,耐水性均无异常;油墨干燥速度更快,细度先变小,后变大;油墨墨膜的密度先变小后变大。
复合软包装粘合剂复合软包装粘合剂无溶剂型单组分聚氨酯胶粘剂 MOR-FREE B 57产品类型MOR-FREE B 57 是在高温下使用的无溶剂型单组分聚氨酯胶粘剂。
应用范围MOR-FREE B 57 适用于塑料薄膜OPP/PE以及铝箔与纸张,纸板的复合。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合材料及被包装物之间的适合性。
在尼龙/聚乙烯基乙酸乙酯结构中,可能会发生亚甲基二苯异氰酸盐的迁移。
食品规范MOR-FREE B 57符合美国FDA的CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据Morfree B 57NCO-组分-含固量 %100-粘度(100°C) mPa×s825 ± 75-比重 (g/ml) 1.20 ± 0.01产品类型Robond CS 1004 是一种应用在软包装方面的水溶性冷封胶粘剂, 适用性广, 气味很小, 在压力作用下, 即可与自身粘合, 提供良好的封口强度。
包装速度快,没有收缩效应。
应用范围Robond CS 1004 特别适用于未经过处理的BOPP薄膜,BOPP珠光膜, 以及有丙烯酸和PVdC涂层的BOPP薄膜。
冷封胶与待涂材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认冷封胶与包装材料及被包装物之间的适合性.。
食品规范Robond CS 1004 符合德国BGA食物包装条例和美国FDA的C FR21, §175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品典型数据Robond CS 1004-含固量 %55-粘度 (秒/20°C)18 (ISO 2431)-pH值9.5-10.5-比重 (g/ml)0.98-颜色奶白色-干膜表观轻雾样, 稍硬产品类型Robond CS 1005 是一种应用在软包装方面的水溶性冷封胶粘剂, 适用性广, 气味很小, 在压力作用下, 即可与自身粘合, 提供良好的封口强度。
包装速度快,没有收缩效应。
应用范围Robond CS 1005 特别适用于未经过处理的BOPP薄膜,BOPP珠光膜, 以及有丙烯酸和PVdC涂层的BOPP薄膜。
冷封胶与待涂材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认冷封胶与包装材料及被包装物之间的适合性.食品规范Robond CS 1005 符合德国BGA食物包装条例和美国FDA的CFR21, §175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品典型数据Robond CS 1005-含固量 %56-粘度 (秒/20°C) 18 (ISO 2423)-pH值9.5-10.5-比重 (g/ml)0.98-颜色奶白色-干膜表观轻雾样, 较软MOR-FREE 403LV / C-411 and C-83产品类型MOR-FREE 403LV/ C-411 and C-83 是室温下使用的无溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂。
应用范围MOR-FREE 403LV/ C-411 and C-83 适用于透明薄膜和铝箔的复合。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合材料及被包装物之间的适合性。
在尼龙/聚乙烯基乙酸乙酯结构中,可能会发生亚甲基二苯异氰酸盐的迁移。
食品规范MOR-FREE 403LV/ C-411 and C-83 符合美国FDA的CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据Mor-Free 403LV Mor-Free C-83Mor-Free C-411NCO-组分OH-组分OH-组分-含固量 %100100100-粘度(25°C) mPa×s1700 ± 4002000 ± 5001100 ± 300-比重 (g/ml) 1.17 ± 0.02 1.07 ± 0.02 1.10 ± 0.02-混和比例 w/w: 标准1005060聚酰胺/聚乙烯1006070镀铝膜/赛璐玢1007050产品类型ADCOTE 502 S / Catalyst F 是一种溶剂型双组分聚酯胶粘剂, 对软性包装有极优良的复合性能。
应用范围ADCOTE 502 S / Catalyst F 对于玻璃纸,已处理聚烯烃,聚酯, 尼龙膜,铝箔,镀铝膜,带PVDC涂层的材料,及经过处理的挤出膜的热封层等,具有很好的附着力。
它具有透明清晰,复合强度高和耐高温,耐化学品等优良性能,特别是对塑料薄膜与铝箔有极佳的复合效果。
主要用于肉类,芝士,调味品及液体产品的软包装复合,和耐蒸煮包装的复合。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合的材料及被包装物之间的适合性。
食品规范ADCOTE 502 S / Catalyst F 符合美国FDA 的 CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据ADCOTE 545 S CATALYST FOH-组分NCO-组分-固体含量 %5175-粘度(25°C) mPa×s2*******-比重 g/ml0.98 1.19-溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯-混和比例 w/w100 6.5产品类型ADCOTE 545 S / Catalyst F 是一种溶剂型双组分聚氨脂胶粘剂,具有极高的耐温和耐化学品性能。
应用范围ADCOTE 545 S / Catalyst F 适用于透明薄膜的复合,和塑料薄膜与铝箔的复合, 及蒸煮袋的复合,用于番茄酱,芥末,液体食品,化妆品和药物的包装。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合的材料及被包装物之间的适合性。
食品规范ADCOTE 545 S / Catalyst F 符合美国FDA的CFR21, §175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据ADCOTE 545 S CATALYST FOH-组分NCO-组分-固体含量 %66.7 ± 275±2-粘度(25°C) mPa×s4500 ± 15001800 ± 500-比重 g/ml 1.05 ± 0.01 1.19 ± 0.01-溶剂丁酮醋酸乙酯-混和比例 w/w10011产品类型ADCOTE 563 / Catalyst F 是一种溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂,对软包装有极优良的复合性能。
应用范围ADCOTE 563 / Catalyst F 对于玻璃纸,已处理聚烯烃,聚酯,尼龙膜,铝箔,纸张,镀铝膜,带PVDC涂层的材料,及经过处理的挤出膜的热封层等,具有很好的附着力。
它能提供透明清晰,高复合强度和耐高温,耐化学品等优良性能。
主要用于肉类,芝士,咖啡,调味品及小吃零食的软包装复合和镀铝膜的复合。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合的材料及被包装物之间的适合性。
食品规范ADCOTE 563 / Catalyst F 符合美国FDA的CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据ADCOTE 563CATALYST FOH-组分NCO-组分-固体含量 %8075-粘度(25°C) mPa×s3*******-比重 g/ml 1.15 1.19-溶剂丁酮醋酸乙酯-混和比例 w/w10014ADCOTE 585 K-60 / Catalyst F产品类型ADCOTE 585 K-60 / Catalyst F 是一种溶剂型双组分聚氨脂胶粘剂,具有极高的耐温,耐化学品性能。
应用范围ADCOTE 585 K-60 / Catalyst F 适用于多种透明薄膜及铝箔的复合,包括:高温蒸煮袋,以及番茄酱,芥末,液体食品,化妆品和药物的包装。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合的材料及被包装物之间的适合性。
食品规范ADCOTE 545 K - 60 / Catalyst F 符合美国FDA的CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据ADCOTE 585 K - 60CATALYST FOH-组分NCO-组分-固体含量 %60 ± 275 ± 2-粘度(25°C) mPa×s3500 ± 15001800 ± 500-比重 g/ml 1.06 ± 0. 2 1.19 ± 0.01-溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯-混和比例 w/w10012MOR-FREE 698A / C-102产品类型MOR-FREE 698A / C-102 是在40~45°C 温度下使用的无溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂。
应用范围MOR-FREE 698A/ C-102 适用于透明薄膜和镀铝膜的复合,因为具有优良的涂布性能,复合速度可达到每秒300米,而且产品外观透明清晰。
在用于透明薄膜复合结构时,具有良好的耐热性能,适合巴氏消毒和蒸煮袋用途。
还可以用于铝箔结构的复合来包装干燥无化学腐蚀性产品。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
尤其是在下列情况下,聚乙烯薄膜中含有醋酸乙烯酯,滑爽剂含量大于500ppm, 或者含有一些特殊助剂,如抗静电剂,抗雾剂,颜料等,必须首先进行试验,以确认胶粘剂与复合的材料及被包装物之间的适合性。
食品规范MOR-FREE 698A / C-102符合美国FDA的CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。