TNV型胶印无溶剂环保油墨的特性与应1
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胶印紫外线油墨的组成及应用随着我国印刷工业的进步,我国油墨制造业发展势头十分迅猛。
国内大型油墨制造企业主要产品的技术指标已达到或接近国外同类产品的先进水平,除基本满足国内印刷业及包装装潢业的需要外,还远销世界许多国家和地区,实现了出口创汇。
但我们必须认识到,与国际先进水平相比,我国油墨制造业还存在一定的差距,主要表现在生产工艺和包装水平的滞后,国内原材料的质量一致性差,科研开发能力和分析手段有待进一步提高,环境保护意识差等。
油墨行业今后发展的重点目标是商业轮转胶印油墨、高档胶印油墨、环保型油墨和特殊品种油墨。
胶印紫外线油墨就是特殊品种油墨之一。
1.胶印紫外线(UV)油墨的特点与普通油墨相比,紫外线油墨具有良好的印刷适性、颜色稳定性、叠印效果和光亮度。
①其固化速度快,在紫外线光照射下,几秒钟即可固化,尤其是在包装印刷中,经常需要印刷大面积实地,要求有较高的密度,因此不得不加大上墨量,这时干燥问题就变得非常重要,油墨不易干燥往往影响印刷生产效率,而采用紫外线光固油墨,这个问题便迎刃而解了。
②紫外线油墨还可以防止油墨结皮,解决了胶印机停机时的后顾之忧。
③其结膜性好,对各类承印物材料都具有良好的附着力,由于紫外线油墨不含溶剂,固化后的墨层厚度与印刷墨层厚度基本相同,单位重量的紫外线油墨与普通油墨相比,印刷面积大30%-50%。
固化时无渗透,可以在非吸收性的承印材料上印刷,如证卡的印刷等,这是普通的胶印油墨不能涉足的领域。
④由于紫外线油墨在印刷时不需要喷粉,从而使印刷环境得到了良好的改善,避免了由于喷粉而给印后加工所带来的麻烦,如对上光、覆膜效果的影响,并可进行连线加工。
⑤紫外线油墨色彩鲜艳,其耐划伤性、耐磨性、耐酸碱等性能都比普通油墨好,因此,尽管其价格比普通油墨贵得多,但还是被广泛应用。
2.胶印紫外线油墨(UV)的组成紫外线油墨是由连接料、颜料、光敏剂、辅助剂等组成。
①连接料是一种胶粘流体,起着连结作用。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
包装胶印UV 印刷应注意的问题
包装胶印由于其速度快,效率高,网点还原性好,图纹质感强,而
且所能印刷的范围广等特点,越来越为广大客户所采用。
对于铝卡纸、塑料片材等一些非吸收性的承印物材料,包装胶印一般都是采用UV印刷工艺。
因为UV胶印比传统的胶印有以下一些优点:
1.固化速度快
普通胶印需要几个小时甚至更多的时间才能使油墨完全干燥,进入下
一加工工序。
而UV胶印可以在1秒钟到数秒内就完全固化,所以特别适于印刷一些非吸收性的承印物。
2.耐磨性强
UV油墨固化成膜后,其耐摩擦性好,减少了包装产品的使用及运输过
程中因摩擦所造成的损失。
3.绿色印刷
UV油墨不含溶剂,不存在溶剂的挥发,不会对大气造成污染,属于绿
色印刷。
4.免喷粉
由于紫外线照射后能及时固化干燥,不需要喷粉,大大改善了工作环
境。
同时也有利于印后加工工艺,例如覆膜、上光等。
5.效率高、质量好
UV胶印生产周期短,生产能力高,而且印刷的网点清晰,质量好。
然而,由于包装UV胶印工艺比较复杂,而且应用的时间也不长,在印刷工艺应用中还需不断地总结,要看到UV胶印中的不足之处,不断加以改进。
本人对包装UV胶印中应该注意的问题谈谈自己的看法:
专注下一代成长,为了孩子。
可减少溶剂排放的新型平板印刷油墨方案在印刷行业,油墨是不可或缺的重要元素。
然而,传统油墨在使用过程中往往伴随着溶剂的排放,这不仅对环境造成了严重的影响,也威胁着操作人员的健康。
为了实现可持续发展,我们需要寻求新型的油墨方案,以减少溶剂排放。
以下是从八个方面提出的新型平板印刷油墨方案。
1.使用水性油墨水性油墨主要由水和颜料组成,其优点在于减少了有机溶剂的使用,同时具有无毒、无味等特性。
水性油墨适用于食品包装、儿童玩具等领域的印刷,但需要注意,水性油墨不耐水,且印刷品需要经过后处理才能达到良好的效果。
2.采用UV固化油墨UV固化油墨采用紫外线照射固化,而非传统溶剂型油墨的氧化固化。
UV固化油墨具有固化速度快、节能环保等优点,可适用于各种材质的印刷。
但需要注意的是,UV固化油墨的成本较高,且对紫外线灯的功率和印刷速度有一定要求。
3.选择环保型油墨环保型油墨主要有水性油墨、UV固化油墨、植物油墨等种类。
这些油墨不仅减少了溶剂的排放,还具有无毒、无味等优点。
适用于各种印刷领域,但需要注意油墨的适用范围和性能要求。
4.减少油墨用量通过合理用墨、控制油墨厚度、选用高固含量油墨等方式,可以减少油墨的使用量,从而降低溶剂的排放。
此外,提高印刷品的色彩浓度和减少印刷次数也能达到减少油墨用量的目的。
5.回收再利用通过回收废纸、减少废弃物排放等方式对油墨进行回收再利用,能够实现节能环保的目标。
例如,将废纸经过脱墨、浆化等处理后,可再次用于生产纸张,从而实现资源的循环利用。
6.提高印刷速度通过改进印刷设备、优化印刷工艺等方式提高印刷速度,可以减少油墨的使用时间和设备磨损费用。
例如,采用高速印刷机、采用多色印刷等方式能够提高印刷速度和生产效率,从而降低生产成本和溶剂排放。
7.采用新型印刷技术新型印刷技术如数字印刷、纳米印刷等技术能够减少油墨的使用量和溶剂的排放。
数字印刷采用计算机控制打印过程,减少了废品和次品的产生,从而降低了油墨的浪费。
. .VAT NT 油墨是一种新开发的无甲苯凹版表印油墨,专用于铝箔的包装印刷、它具有优良的耐水性、耐油性及优异的印刷适性。
主要成份:氯乙烯醋酸乙烯共聚合树脂/丙烯酸树脂溶 剂:酮/醋酸乙酯1.特点:(1)因使用氯乙烯醋酸乙烯共聚合树脂,VAT NT 油墨具有优良的耐水性、耐油性。
(2)VAT 油墨具有良好的透明性及光泽。
(3)铝箔的金属光泽再现性优异。
(4)VAT NT 系列油墨是一种新开发的环保油墨,不含甲苯。
2.印刷条件:纸与铝箔复合时,粘接剂因各种因素的影响被氧化、污染,有时会引起粘接强度的变化,应该铝箔印刷及铝箔与纸的复合联机进行。
另外印刷时,如果是软质铝箔,干燥条件为80-100℃、3—5秒,如果是硬质铝箔干燥条件为140-160℃,5秒。
3.稀释剂:#10 #20 #30丙二醇甲醚 10 10醋酸乙酯 40 40丁酮 60 50 50醋酸正丙酯 40合计 100 100 100注:10#干燥速度最快;20#干燥速度适中;30#干燥速度最慢。
4.保质期:VAT NT 油墨保质期为3个月万特(V A T N T )®型无甲苯油墨. .有关使用(1)本资料是经过敝社内试验后得出的值得信赖的数据,仅供参考。
敬请各位客户在使用前充分试验,以验证是否符合所决定的工艺和用途.(2)在使用该产品前,请仔细阅读[制品安全手册(MSDS)],以防意外.(3)本产品遵循了劳动安全卫生法。
请严守有机溶剂使用时的注意事项.(4)本产品遵循了消防法的危险物品:第四类第一石油类。
请充分注意对于明火和静电的对策。
公司地址:上海市、闵行区、沪闵路3888号 电话:(021)64890788、64890888 邮编:201108 北京办事处:北京市西城区、复兴门外大街6号光大大厦1603室 电话:(010)68561338 邮编:100045。
N2保护条件下的UV凹版绿色印刷技术随着各国工业的蓬勃发展和人们生活水平的普遍提高人类赖以生存的地球环境和大气环境受到了日益严重的污染正在威胁到人类生活质量甚至人类本身的生存。
印刷业在国民经济中占有重要地位,绚丽多彩的印刷品在给人类带来文明的同时,也造成了环境污染。
油墨是印刷工业的最大污染源,世界油墨年产量已超过300万吨,溶剂型油墨占30-40%,每年全世界油墨带来的有机溶剂用量高达100万吨以上,油墨产生的有机挥发物(VOC)排放量已达几十万吨。
这些有机挥发物可以形成比二氧化碳更严重的温室气效应,而且在阳光照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,影响人们健康。
减少和消除印刷对环境的污染,使印刷变成绿色环保,有着重要长远的意义。
广东省环境保护厅和广东省质量技术监督局共同制定的广东省《包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准》将2010年11月1日实施,减少印刷业的有机挥发物(VOC)排放迫在眉睫。
目前油墨产生的有机挥发物(VOC)排放造成大气污染,凹版印刷最为严重。
要彻底解决凹版印刷有机挥发物(VOC)排放问题,是目前世界印刷业难题。
虽然世界各国都在开发和使用水性凹版印刷油墨,水性凹版印刷油墨印刷在一定程度上可以减少有机挥发物(VOC)排放,但水性凹版印刷油墨印刷产品的效果,印刷的层次、清晰,墨层厚实,墨色均匀、饱和度,色泽鲜艳度,都不如溶剂型油墨,由于水性油墨的印刷需要在高温条件下干燥,在食品、日化及医药等产品塑料软包装印刷一定的困难。
采用N2保护条件下的UV凹版印刷机,是处于世界领先水平,可以实现凹版印刷有机挥发物(VOC)零排放的目标。
同时也解决了UV油墨在凹版印刷机上的应用,通过UV油墨印刷,使凹版印刷的印刷质量得到大幅度的提升。
凹版印刷是一种效果非常好的印刷方式,凹版印刷层次丰富、清晰,墨层厚实,墨色均匀、饱和度高,色泽鲜艳明亮,能够真实再现原稿效果。
但是由于传统的凹版印刷技术,油墨固含低,溶剂挥发量大,使印刷的网点不饱满,网点还原效果不如胶版印刷;同时由于溶剂的挥发,油墨的浓度发生变化,影响印刷品颜色的一致性。
环保水性油墨的分类和生活中要注意的环保水性油墨可以分为以下几点:1、环保水性油墨:环保水性油墨与溶剂型油墨相比,其环保性能更进了一步。
它不仅不含芳香烃溶剂,而且VOC也大大减少了,但依然无法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有机胺类。
它对环境影响较小,主要是污染车间空气。
2、UV油墨:UV胶印油墨不含挥发性有机化合物,从这一点来看进了一大步,比环保水性油墨更安全。
可是它的干燥是通过紫外线来实现的。
紫外线有诱发皮肤癌的可能,能使氧气变成臭氧,所以应将印刷机的干燥装置安装排风设备,把臭氧排出室外。
水性UV油墨与环保水性油墨一样,会有少量挥发性有机溶剂,相对于普通UV胶印油墨,其环保性能还要差一些。
3、溶剂油墨:普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂(甲苯、二甲苯)。
一些国际油墨公司最先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨,以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂,消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。
目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨,基本上是无芳香烃的,但是挥发性有机溶剂仍然很多,主要会影响印刷车间的空气质量。
残留气味在印刷品中已经很少了,可能在复合印刷品中会有少量异味存在,但表面印刷品中基本无法发现。
尽管环保水性油墨的环保性正在不断增强,但注意甚至改变生活习惯,才能彻底摆脱来自油墨的污染。
由于油墨中的溶剂挥发后,留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂,如果是用于食品和药品包装的印刷品,最好不要与食品直接接触。
环保水性油墨因食品中的油脂、醇与酯,有可能会将油墨中的树脂溶解。
那么食品就有可能被树脂和颜料污染。
尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。
UV油墨可能相比较会好一点,由于是光固化,不同于胶印油墨的氧化结膜干燥,其干透后被复溶的可能性比较小。
环保型水性油墨的应用及注意问题1、水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,使颜料颗粒均匀分散,令油墨具有一定的流动性,产生与承印物材料的粘附力,使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料,颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中,颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用,因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力,以及较高的分散度。
此外,根据使用目的不同,还可以具有不同的耐抗性。
溶剂的作用是溶解树脂,使油墨具有一定的流动性,在印刷过程中能够顺利地实现转移,并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
常用助剂主要有:pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。
1)pH值稳定剂pH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的pH值,使其稳定在8.0~9.5范围之内,同时,它还可以调节水基油墨的黏度,并对油墨进行稀释。
一般来说,在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的pH值稳定剂,使水基油墨保持良好的印刷状态。
2)慢干剂慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。
但是应控制好慢干剂的用量,一般控制在总墨量的1%~2%之间,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会产生粘脏或者异味。
3)消泡剂消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。
一般来说,当水基油墨的黏度过高、pH值过低,或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡,如果产生的气泡量比较大,就会出现漏白、墨色不均匀,势必会影响到印刷品的质量。
一般加入量为总墨量的1%~2%。
4)冲淡剂用于降低颜色的深度,用量不限,加入大量冲淡剂可能会导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
水性油墨的最大特点是减少了VOC(有机挥发物)向大气的排放,从而防止了大气污染,改善了印刷作业环境,大幅度降低了火灾隐患。
UV油墨的分类和优点以及UV胶印中应该注意的问题UV油墨的分类UV油墨从用途上可分为两大类,即:UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。
目前,用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印(包括柔性版印刷)、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域,而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。
1.网印UV油墨UV油墨在丝网印刷中的优势非常明显,由于它只能在UV光下才能固化,在网版上不会产生令人头疼的堵网问题,而且固化速度快,很好地解决了困扰丝网印刷界已久的堵网与油墨干燥速度的矛盾。
丝网印刷品墨层较厚,干燥困难,若无干燥装置,印刷品很难堆积收集,实现高速印刷也就非常困难。
采用UV油墨,这一切迎刃而解。
如在光盘印刷中,全部采用UV油墨,提高了生产效率。
2.胶印UV油墨UV油墨从用途上可分为两大类,即:UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。
目前,用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印(包括柔性版印刷)、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域,而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。
3.凸版印刷UV油墨凸版印刷UV油墨主要用于标签印刷,也用于包装印刷,如软管印刷等。
在柔性版印刷,尤其是窄幅柔性版印刷中,人们更注重较少的停机误工时间、更强的耐摩擦性、更好的印刷品质量等。
用UV油墨印刷的产品网点清晰度高、网点增大小、墨色鲜艳,比采用水性油墨印刷提高了一个档次。
UV油墨具有广阔的发展前景。
目前大多数柔性版印刷机都配有UV固化装置,且种类很多。
4.凹版印刷UV油墨在凹版印刷领域,已经有选择地使用了UV油墨,但是技术和成本也相应地被提高。
随着环境保护的呼声越来越高,以及对包装印刷品,尤其是食品包装安全性的要求越来越严格,UV油墨将会成为凹版印刷油墨的一种发展趋势。
UV油墨印刷的优点包装胶印由于其速度快,效率高,网点还原性好,图纹质感强,而且所能印刷的范围广等特点,越来越为广大客户所采用。
对于铝卡纸、塑料片材等一些非吸收性的承印物材料,包装胶印一般都是采用UV印刷工艺。
TNV型胶印无溶剂环保油墨的特性与应用
无溶剂型油墨和无芳烃溶剂油墨都属于环保型油墨,在印刷行业已逐渐得到推广,美国、日本等国家已从环保角度考虑,制定了各种规定,如:减少向大气中排放有机化合物,减少润版液中IPA(异丙醇)和酒精的用量,即控制IPA和有机物挥发到大气中危害人身健康,从而也推动了环保型油墨的开发。
随着中国加入WTO和OSHA的建立,环保意识也随之加强,特别是食品包装行业,正在逐步要求用无毒、无芳烃的环保油墨进行印刷。
因此,根据市场的要求,我国的油墨制造行业都积极投入了无毒、无污染的环保型油墨的研制。
本文将要讨论的TNV 型胶印无溶剂油墨(以下简称TNV型油墨)就是一种新型环保墨。
TNV型油墨的特性
1.特点
TNV型胶印无溶剂油墨主要有TNV-黄、TNV-品红、TNV-蓝、TNV-黑4个品种,其特点表现在以下几方面。
(1)TNV型油墨中,矿物油含量≤1%;印刷和干燥过程中没有溶剂挥发到空气中,是理想的环保型产品;
(2)无毒、低味,适用于包装印刷;
(3)具有较好的抗水性、水墨平衡和上机稳定性,可满足每小时万印以上的高速印刷需要;
(4)具有卓越的耐摩擦性能和干燥性能,适用于铜版纸印刷,同时还可以用于对墨膜耐摩擦性能要求较高的产品的印刷;
(5)具有良好的印刷适性和转印性,印刷网点清晰,色泽鲜艳,浓度高,光泽好;
(6)具有较好的鲜艳度、透明度、灰平衡稳定性,适用于四色印刷。
2.TNV型胶印无溶剂油墨的特性值
表征TNV型胶印无溶剂油墨的特性值有流动度、黏性、SR值、固着及干燥时间。
3.TNV型胶印无溶剂油墨的耐性值
为适应胶印工艺及印刷品的使用要求,胶印油墨需要具备一定的耐抗性,常规测试的耐抗性指标包括油墨的耐酸、耐碱、耐光、耐水、耐醇性。
4.无溶剂油墨与一般胶印亮光快干油墨的区别
无溶剂胶印油墨与胶印亮光快干油墨的区别在于,无溶剂油墨在干燥过程中没有挥发物排出,成膜物含量高。
TNV型无溶剂油墨的溶剂量和挥发成分几乎为零,成膜物质的含量远远高于一般胶印亮光快干油墨。
从图2可以看出无溶剂油墨印到纸上以后不仅没有溶剂挥发,也没有溶剂渗透至纸张里,几乎所有的物质都固着在纸张表面,从而提高了印品的耐摩擦性能。
TNV型油墨的应用
TNV型胶印无溶剂油墨适于铜版纸、胶版纸、无光纸(亚光铜版纸)等承印物的四色胶印,是印刷高级画册、杂志、商标、说明书及精美纸包装的理想油墨。
(1)TPP-161调墨油。
调整油墨墨性,在油墨流动性小、黏性大时使用。
(2)TPP-051防粘脏剂。
在四色机套印有粘脏现象时,可在最后一色油墨中添加此助剂。
(3)TPP-427红燥油。
该助剂可加快油墨干燥速度,油墨干燥较慢时可少量加入该助剂。
通过测试可知,TNV型胶印无溶剂油墨不仅具有使用过程中不排放有害气体,利于环保的特点,而且印刷效果良好,相信这种环保墨将逐渐替代传统胶印油墨。