UV油墨与溶剂型油墨的优劣对比

UV油墨与水性油墨性能比较（西安理工大学印刷包装工程学院郝林3110311024）摘要：UV油墨干燥速度快、生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好无、溶剂挥发有、利于环保而、且UV油墨印品范围比较宽，可用于薄膜、塑料、金属、纸张等上面；水性油墨安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生。

本文阐述了UV油墨和水性油墨的性能及研究现状，指出了现阶段UV油墨和水性油墨在应用上存在的问题。

关键词：UV油墨水性油墨性能应用一.引言据2011年统计，我国包装印刷油墨工业已具备了相当的规模，生产企业超过 300 家，其中具有一定规模，并具有研发能力的生产企业约 30 多家。

我国包装油墨年产量约为 20 多万吨，约占世界总产量的 5%-- 6% , 世界排名第四位。

从总体上讲，我国包装印刷油墨可基本上满足国内包装印刷业的需求，但与国外先进水平相比，还存在着一定的差距。

例如在我国塑料凹印油墨中，苯类溶剂型油墨占有很大比重，而欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂。

近几年来，食品的质量安全问题受到社会各界及政府有关部门的高度重视。

食品质量安全除了食品本身外，食品包装材料和印刷油墨都十分关键。

作为包装印刷的油墨，直接影响着食品质量安全，也影响着工人的身体健康和环境保护。

当前，无论国内国外都异口同声地提出要研发环保型安全卫生的油墨；要研发节能、低耗、减排、无毒、无污染、易降解的无公害的包装印刷油墨。

许多专家都提出要求改善油墨的环保性、卫生性和安全性建议，在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。

新的油墨国家标准即将出台，其中将对苯溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。

这类标准的出台将使国内的包装印刷油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。

就其溶剂体系来说应朝无苯、醇溶和水性方向发展；就其连接料技术来说应朝醇溶、水性聚合物体系方向发展。

环保油墨,主要改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。

各种油墨的特点范文油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于印刷和涂料行业。

根据不同的成分和用途，油墨可以分为各种类型，每种类型都有其独特的特点。

1.普通油墨：普通油墨是指使用合成或纯植物油作为主要成分的油墨。

这种油墨具有以下特点：-黏度适中：普通油墨的黏度适中，能够很好地与印刷版和纸张表面接触，提供良好的印刷效果。

-干燥时间长：普通油墨的干燥时间相对较长，需要较长的时间才能完全干燥。

-高光度和饱和度：普通油墨颜色鲜艳，光泽度高，能够提供较好的印刷效果。

2.快干油墨：快干油墨是一种干燥速度较快的油墨。

它具有以下特点：-干燥时间短：快干油墨的干燥时间相对较短，能够在短时间内快速干燥。

-耐磨性好：快干油墨在干燥后形成坚硬的膜层，具有较好的耐磨性，可以提供较长的握抓时间。

-适用范围广：快干油墨可用于多种印刷材料，如纸张、塑料、木材等。

3.UV油墨：UV油墨是一种光敏油墨，可以在UV光下进行光化学反应，迅速干燥。

它具有以下特点：-高速干燥：在UV光下照射后，UV油墨可以立即干燥，提供快速的印刷速度。

-耐光性好：UV油墨的光稳定性强，抗紫外线辐射，颜色不易褪色。

-可印刷性广：UV油墨可用于多种材料，如纸、塑料、玻璃等。

4.水性油墨：水性油墨是使用水作为稀释剂的油墨，相对环保。

它具有以下特点：-环境友好：水性油墨不含有害溶剂，对环境污染较小。

-适用范围广：水性油墨可用于多种材料，如纸、塑料、布料等。

-干燥时间短：水性油墨干燥时间相对较短，可以提供较快的印刷速度。

5.导电油墨：导电油墨是一种具有导电性能的油墨。

它具有以下特点：-良好的导电性：导电油墨可以形成一个导电层，能够提供电子流动的通道。

-高附着力：导电油墨能够很好地附着在各种材料的表面，提供良好的导电性能。

-高温耐受性：导电油墨在高温环境下仍能保持导电性能，适用于高温设备的印刷需求。

需要注意的是，油墨的特点不仅受到成分的影响，还受到印刷材料、印刷方式以及印刷工艺的影响。

印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。

印刷油墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。

1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点，并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。

水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。

2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。

该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。

3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下迅速干燥，成膜快、耐光性好。

由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。

4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。

5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。

该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。

6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。

金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。

7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。

防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷品的防伪性。

8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。

该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。

总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。

通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。

涂料墨水分类
涂料墨水是指用于印刷涂料纸、塑料、金属等基材的墨水，其分类方式有多种，以下是一些常见的分类方式：
1.按溶剂类型分类：
水性墨水：以水为溶剂的墨水，无毒无味，成本低，但干燥速度慢，不耐水。

溶剂墨水：以有机溶剂为溶剂的墨水，干燥速度快，耐水性好，但有刺激性气味，成本高。

UV墨水：以紫外光固化树脂为溶剂的墨水，无需干燥设备，固化速度快，耐水性好，但价格较高。

2.按色料分类：
染料墨水：以染料为主要色料，颜色鲜艳，但耐光性较差。

颜料墨水：以颜料为主要色料，颜色鲜艳，耐光性好，但不易溶解。

3.按用途分类：
办公墨水：适用于办公打印、复印等日常用途，要求颜色鲜艳、清晰度高。

工业墨水：适用于工业印刷、标识、包装等用途，要求颜色饱满、耐久性强。

喷绘墨水：适用于户外广告、标识等喷绘用途，要求色彩鲜艳、抗紫外线能力强。

4.按印刷方式分类：
热转印墨水：适用于热转印印刷方式，可在各种材料上印刷。

直喷墨水：适用于各种喷墨印刷方式，可在各种材料上印刷。

5.按特殊用途分类：
防伪墨水：具有防伪功能，可应用于货币、证件等安全印刷领域。

导电墨水：具有导电性能，可应用于电子元件的制造。

荧光墨水：可在紫外光下发出荧光，可应用于夜光印刷等领域。

以上是涂料墨水的常见分类方式，不同的分类方式有不同的特点和应用场景。

在选择合适的涂料墨水时，需要根据实际需求和用途进行综合考虑。

UV油墨与溶剂油墨的区别一、UV油墨的组成1、光固树脂：它是UV油墨的主要部分，即UV油墨的连接料，决定UV 油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶剂性、固化速度等。

光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二元酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨有不同的树脂，就光固化丙烯酸系树脂而言，可分为环氧丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯树脂、氯化聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨有不同的性能。

2、稀释单体：也称活性单体。

是一种分子量较大的化台物，它可降低粘度，但是有限的，起分散作用，决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度，并且参与UV树脂固化交联反应。

它不同于一般的单体，沸点极高，常温下几乎不会挥发或根本不挥发。

3、光引发剂：它是激发光固化树脂交联反应的特殊基团的有机化合物，作为光化学反应，引发剂一经受光激发吸收光子后便变得非常兴奋活跃，产生自由基，能量传递到高分子聚合物，就产生连锁反应，改变线性树脂为网状结构，使油墨固化成坚韧的油墨膜。

4、颜料：着色剂。

决定油墨的细度、颜色及油墨的耐候性和透明性等。

5、助剂：它包括润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等，它影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。

但可以改善油墨的印刷适性。

二、与普通油墨的比较两种油墨的主要区别是：1、溶剂不同，光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量较大，所以降低粘度的能力有限。

而普通油墨的溶剂不参与反应百分之百挥发掉，但是可大大降低油墨的粘度。

2、树脂不同，即光聚合型和非光聚合型。

3、颜料的影响，普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同的颜料、同一基料和同样的助剂组成。

但光固化油墨情况就不同，由于不同的颜色是对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。

如：白色对所有的可见光进行全反射而需要较高的能量。

黑色尽管在理论上对所有的光线都吸收，但是由于颜料颗粒对于光线的遮挡作用，妨碍了油墨的深层固化，故也需要较高的能量，所以固化速度较慢。

UV墨水与溶剂墨水对比UV墨水中颜料粒子直径小于1微米，不含挥发性有机溶剂，超低粘度，无刺激性气味，可确保墨水在喷射印刷过程中无堵塞喷头现象，经六个月高温储存试验，无颜料凝聚、下沉、分层等异常现象。

UV墨水即喷即干，可与目前市场上使用的各种型号的喷头UV平板对应机匹配。

UV墨水适合于喷印金属、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等材料。

固化后的墨层高硬度，附着力佳，耐擦洗、耐溶剂、高光泽。

UV墨水现有C、M、Y、K、LC、LM、白、透明，8色，耐晒级别7-8级。

包装1升/桶。

uv墨水与弱溶剂墨水由于它们自身的本质特性，决定了各自的应用方法与应用领域。

uv墨水由于可以与白墨一同使用，所以很多厂家都能打印出一些漂亮的浮雕效果，这是先用白墨堆积出具有浮雕效果，然后再用彩色uv墨水打印一遍就可达到浮雕效果了。

而弱溶剂因为不能与白墨混合使用，因此没有办法打印出浮雕效果。

除此之外，由于弱溶性墨水在打印时很多的材质都需要做涂层处理，没有经过涂层处理的打印产品很容易掉色；而uv墨水则可直接用于打印很多材质，不需要做任何的涂层处理，简单、方便、实用。

从结构方面，uv墨水与传统的溶剂油墨最大的不同，首先是只含有很少或者基本不含可挥发溶剂（VOC）。

传统的溶剂型油墨至少含有百分之五十以上的可挥发溶剂，这就是uv油墨作为环境友好油墨的根本所在。

其次，uv油墨一般由30-40%的主体树脂，20-30%的活性单体，以及少量光引发剂和类似流平剂，消泡剂等助剂组成。

其中主体树脂与活性单体都是具有反应活性的。

uv墨水与传统的溶剂油墨成分的对比：油墨组织溶剂油墨UV油墨溶剂60-70% 0%树脂10-30% /主体树脂0% 40%单体0% 40%光引发剂0% 5-10%添加剂0% 5%固含量30-40% 100%颜料含量15-20% 5-10%而普通溶剂则是靠溶剂挥发后的树脂，颜料附着在承应物上的方式形成附着，这就决定了它的干燥方式，干燥后油墨的表现有着持的不同，通常来说，uv 油墨有着更高的耐候、耐溶剂性能；但是由于是形成的交联油墨层，总的来说在柔软性上，不如溶剂油墨。

UV油墨的分类以及优点分析UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域，但由于价格较溶剂型油墨高，所以一般在高档印件上较为多用。

UV油墨品种包括UV研磨，UV冰冻，UV发泡，UV起皱，UV凸字，UV折光，UV点缀，UV光固色，UV上光油的特殊包装印刷油墨。

在金属镜面光泽的印刷表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后，产生一种独特的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。

1、按印刷技术分类：UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨2、按应用领域分类：UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨3、按艺术效果分类：UV油墨由于速干的固化特性，使得油墨可以在印件上表现出独特的肌理效果，这是其他固化方式油墨所不具备的。

发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等。

UV油墨的组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。

UV油墨的优点分析：1、组成优势。

UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。

UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。

单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。

但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。

UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。

2、印刷适应优势。

UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。

环保水性油墨的分类和生活中要注意的环保水性油墨可以分为以下几点：1、环保水性油墨：环保水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。

它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。

它对环境影响较小，主要是污染车间空气。

2、UV油墨：UV胶印油墨不含挥发性有机化合物，从这一点来看进了一大步，比环保水性油墨更安全。

可是它的干燥是通过紫外线来实现的。

紫外线有诱发皮肤癌的可能，能使氧气变成臭氧，所以应将印刷机的干燥装置安装排风设备，把臭氧排出室外。

水性UV油墨与环保水性油墨一样，会有少量挥发性有机溶剂，相对于普通UV胶印油墨，其环保性能还要差一些。

3、溶剂油墨：普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（甲苯、二甲苯）。

一些国际油墨公司最先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。

目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的，但是挥发性有机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。

残留气味在印刷品中已经很少了，可能在复合印刷品中会有少量异味存在，但表面印刷品中基本无法发现。

尽管环保水性油墨的环保性正在不断增强，但注意甚至改变生活习惯，才能彻底摆脱来自油墨的污染。

由于油墨中的溶剂挥发后，留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂，如果是用于食品和药品包装的印刷品，最好不要与食品直接接触。

环保水性油墨因食品中的油脂、醇与酯，有可能会将油墨中的树脂溶解。

那么食品就有可能被树脂和颜料污染。

尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。

UV油墨可能相比较会好一点，由于是光固化，不同于胶印油墨的氧化结膜干燥，其干透后被复溶的可能性比较小。

喷码机墨水的种类导言喷码机墨水是一种应用于喷码设备的特殊墨水，是用以在包装材料上进行印刷的重要工具。

喷码机墨水可以在不同类型的材料上实现高清晰度和耐久性的印刷效果。

本文将介绍喷码机墨水的种类，包括溶剂墨水、水性墨水、UV墨水、热熔墨水等。

1. 溶剂墨水溶剂墨水是一种常见的喷码机墨水，其基础是有机溶剂。

这种墨水具有快干、干燥时间短和耐用等特点。

溶剂墨水适用于多种材料，如塑料、纸张、金属等。

此外，溶剂墨水还具有耐磨、耐污渍和耐光等性能，适用于在户外环境下使用。

溶剂墨水的缺点是它含有有机化合物，这可能会对环境产生一些负面影响。

因此，在使用溶剂墨水时需要注意环境保护，并正确处置废墨液。

2. 水性墨水水性墨水是一种环保型的喷码机墨水，它是以水为基础的墨水。

这种墨水无毒无味，对环境和人体无害。

水性墨水干燥时间相对较长，但其印刷效果清晰、持久。

水性墨水适用于对环保要求较高的行业，如食品、医药等。

它可以在纸张、纸箱、塑料薄膜等各种材料上印刷。

3. UV墨水UV墨水是一种特殊的喷码机墨水，其固化方式是通过紫外线照射。

这种墨水具有极高的附着力和耐久性，可以在多种材料上实现高质量的印刷效果。

与传统的溶剂墨水相比，UV墨水干燥速度更快，不需要等待时间即可进行后续加工。

UV墨水适用于各种颜色的印刷，且不容易褪色。

它可以在塑料、玻璃、金属等材料上进行印刷。

此外，UV墨水还可以实现一些特殊效果，如荧光、亮光和纹理等。

4. 热熔墨水热熔墨水是一种热敏墨水，它是以热熔蜡为基础的。

这种墨水适用于对快速印刷和高速生产要求较高的行业。

热熔墨水干燥速度非常快，短时间内就能完成印刷。

热熔墨水适用于各种材料，如纸张、塑料薄膜、金属等。

它具有耐热、耐水、耐摩擦等特性，适合在极端环境下使用。

5. 其他墨水种类除了上述介绍的墨水种类，还有一些特殊用途的墨水，如食品级墨水、荧光墨水和高温耐用墨水等。

这些墨水种类适用于不同的行业和特殊要求，可以满足用户的个性化需求。

丝印油墨的分类丝印油墨是一种常用的印刷油墨，广泛应用于丝网印刷领域。

根据不同的特性和用途，丝印油墨可以分为多种分类。

下面将就丝印油墨的分类进行详细介绍。

一、按颜色分类1. 透明油墨：透明油墨是一种不带颜色的油墨，主要用于印刷透明或半透明的图案。

透明油墨通常具有较高的透明度和光泽度，可以使印刷品呈现出清晰明亮的效果。

2. 黑色油墨：黑色油墨是最常见的一种丝印油墨，适用于印刷黑色图案或文字。

黑色油墨通常具有较高的遮盖力和稳定性。

3. 彩色油墨：彩色油墨是指可以印刷出各种颜色的油墨，如红色、蓝色、黄色等。

彩色油墨通常由多种颜料混合而成，具有丰富的色彩和良好的色彩稳定性。

二、按基料分类1. 水性油墨：水性油墨是指以水为基料的油墨。

相对于溶剂型油墨，水性油墨具有环保、无毒、无刺激性等优点，且干燥速度较快，适用于印刷纸张、纺织品等材料。

2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨是指以有机溶剂为基料的油墨。

溶剂型油墨具有干燥速度快、耐久性好等特点，适用于印刷塑料、金属等材料。

但由于有机溶剂对环境和人体健康有一定的危害，使用时需要注意安全。

3. UV油墨：UV油墨是指通过紫外线固化技术干燥的油墨。

UV油墨具有干燥速度快、光泽度高、耐久性好等特点，适用于印刷各种材料。

但由于固化过程中产生的紫外线有一定的辐射性，使用时需要注意防护。

三、按用途分类1. 纺织油墨：纺织油墨主要用于印刷纺织品上，具有良好的附着力和耐洗性。

纺织油墨通常需要经过固化处理，以提高印刷品的耐久性和光泽度。

2. 电子油墨：电子油墨主要用于印刷电子产品上，如印刷电路板、触摸屏等。

电子油墨通常需要具备导电性和耐高温性能。

3. 陶瓷油墨：陶瓷油墨主要用于印刷陶瓷制品上，如瓷砖、马克杯等。

陶瓷油墨需要具备耐高温、耐久性好的特点。

四、按特殊效果分类1. 金属油墨：金属油墨是一种可以印刷出金属质感效果的油墨，适用于印刷金属制品上。

金属油墨通常含有金属颗粒，可以使印刷品具有金属光泽度和质感。

UV油墨的优势及发展UV油墨，顾名思义，是一种特别配方的油墨，利用紫外线(ULTRAVIOLET)光波感光作用，使墨成膜和干燥。

UV墨干燥和成膜的机理，是一种化学的变化。

利用不同的紫外线光谱(Ultraviolet Spectrum)，产生不同的能量而将不同的预聚物(Oligomer)和不同的单体(MONOMER),聚合成聚合物(POLYMER)。

所以UV墨的色膜，具有良好的机械性和化学性。

UV油墨和传统油墨的比较优势一般来说，UV干燥油墨较之传统溶剂型或环氧型油墨具有较大的耐磨性。

最好的例子是电脑键盘上每个键上的符号，它们都是由UV油墨印刷的。

有一个有名的大公司曾做过实验，用一个机械”手指”重复地对UV油墨印刷的键盘和传统的油墨印刷的键盘进行敲打，结果传统油墨印刷的键盘符号在大约1-2百万次就磨损了，而UV油墨印刷的键盘符号在大约13百万次才出现磨损。

UV油墨的耐磨性是传统油墨的耐磨性的1300%，不仅如此，它的干燥速度也较之传统油墨有极大的提高，从原来的7分钟降低到了15秒，节省了96%的时间。

UV油墨在干燥后还具有极高的抗溶剂性。

这种抗溶剂性部分源于交联干燥油墨层的高交联密度（大分子重量）。

较高程度的交联使得分子间在溶剂作用下也不能彼此分离和溶解。

另外，UV油墨也可以与一些抗溶剂性的化学物质配合使用。

作为比较的目的，我们看一下环氧型油墨换成UV油墨后的情况。

首先，在使用之前不用再混合油墨。

其次，当然是节约时间，因为环氧型油墨需要在一定的高温条件下长时间干燥，而UV油墨几乎是即时干燥。

这同时也伴随着另一个优点，即减少了加热所带来的油墨层损伤。

UV油墨还节省了很大的干燥车间。

调配的环氧型油墨还有一个缺点，它的稳定性差，混合后一段时间，在墨斗里会凝结成团。

你必须停下来清洗墨斗，导致浪费时间，生产率下降。

但是UV油墨就不同，它的稳定性非常好，可以说不会出现凝结。

UV 油墨和传统油墨比较有较多的特点。

紫外（UV）固化油墨的组成及与普通油墨的区别一、什么是紫外固化油墨？紫外固化油墨使用紫外光固化不饱和树脂作为油墨的主基料，在紫外光的照射下，由光引发剂产生自由基，引起不饱和树脂聚合和光交联反应，使油墨固化。

紫外固化油墨属无溶剂材料，可挥发性溶剂小于5%。

由于其印后的干燥是瞬间固化，基本上无溶剂挥发，因此没有普通油墨干燥时因溶剂挥发造成的对大气污染。

二、紫外固化油墨的组成及与普通溶剂性油墨的区别1、UV油墨的组成A、光固化树脂：是UV油墨的主体部分，即UV油墨的连接料，决定着UV油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶剂性、固化速度等。

光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二元酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨有不同的树脂，就光固化丙烯酸系树脂而言，可分为环氧丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯树脂、氯化聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨根据树脂的不同而有着不同的性能。

B、单体稀释剂：也称活性单体。

是一种分子量相对较小的不饱和化台物，参与固化的交联反应，它可在一定程度上降低粘度，并起分散作用，其决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度。

它不同于一般的单体，沸点极高，常温下几乎不会挥发或根本不挥发。

C、光引发剂：受紫外光作用后激发光固化树脂交联反应的特殊基团的有机化合物，作为光化学反应，引发剂一经受光激发吸收光子后便会变得非常兴奋活跃，产生自由基，能量传递到高分子聚合物，就产生连锁反应，改变线性树脂为网状结构，瞬间使油墨固化成坚韧的墨膜。

D、颜料：是油墨的着色剂。

决定油墨的细度、颜色及油墨的耐候性和透明性特等。

E、助剂：它包括流平剂、消泡剂、滑爽剂、增厚剂、填充剂、促固剂（助引发剂）等，它有时直接影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。

可以改善油墨的印刷适性。

2、紫外固化油墨与普通油墨的区别(1)、使用树脂的不同：即紫外光聚合型不饱和树脂和非光聚合型树脂。

解析三类主要喷墨印刷油墨特点和优劣喷墨印刷油墨喷墨印刷是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷设备即可印刷。

它还具有无版数码印刷的共同特征，即可实现可变信息的印刷。

将油墨以一定的速度从微细的喷嘴喷射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用，就能实现影像再现。

喷墨印刷用油墨的种类繁多。

即便是溶剂型油墨，细分起来也有数十种之多。

根据油墨的性质，目前国内市场上的油墨主要分三种：UV油墨、溶剂型油墨、水性油墨。

就目前的喷墨印刷领域而言，这三种类型的油墨各有千秋，各有其用武之地。

在一定时期将长期共存。

1、UV油墨UV油墨具有特有的固化方式，即不依靠渗透和蒸发而快速固化，现已被喷墨印刷广泛采用。

UV油墨有三大特点：节能化干燥、对基材有广泛的印刷适性(几乎可在所有的材料上印刷)、快速固化性可缩短后续工序时间。

但是UV油墨价格贵，成本太高，这就直接影响到UV印刷设备的印刷价格。

在喷墨打印UV油墨时还有一个潜在问题，就是要使UV光源的密度在实际固化油墨的过程中与从打印头发出来时保持一致，否则就会毁掉整个生产过程。

UV油墨柔软性不好，如果卷曲过度，就会发生断裂;而且其价格也高于溶剂型油墨。

就市场而言，目前在喷墨印刷领域中主要是印刷份数少的宽幅图形、图像印刷。

因为印刷份数少，对油墨和基材的制约较小，能发挥UV油墨印刷的长处。

UV油墨的真正优势是在长版印刷中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。

正因为如此，UV油墨有可能成为高速喷墨印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入诸如包装印刷的平版印刷领域。

从环保、承印物的适应性来看，UV油墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。

2、水性油墨水性油墨主要以水为溶剂，具有墨色稳定、亮度高、着色力强、印后附着力强、干燥速度可调、耐水性强等优点。

与其他印刷油墨相比，由于水性油墨不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对操作人员的健康无不良影响，对大气环境及印刷品本身均无污染。

UV油墨特点种类及品质差异分析(二)三、UV油墨与传统油墨对比优点◆多数UV产品无需使用溶剂，100%固态物质；◆提高印刷品质：经由聚合物高密度交联结合所产生的组成结构，具有高度的坚韧性、抗污、抗磨损以及抗溶剂的特性；◆胶印无需喷粉；印刷完的纸张可以立即进行后加工；◆U V油墨具有良好的触变性，可以进行高加网线数的高精度印刷；◆U V油墨在一定印刷条件下可以进行冰花、折光、磨砂、邹纹等特殊效果的印刷；缺点◆U V油墨价格高于传统油墨产品；◆并不是完全没有气味，固化后会残留一定的味道；◆需要消耗更多的能源；◆U V产品具有一定的危险性，多数UV的产品在没有干燥前，对皮肤有刺激，在操作时应穿戴护肤手套和护目眼罩以减少危害；◆印刷工艺比传统印刷工艺较难掌握，对承印物的适应性不如溶剂型油墨；◆附着力较差，要增加附着力时必须先过一层UV底油；图 3 UV胶印干燥装置示意图◆强紫外线照射3个氧气分子会变成2个臭氧分子，需使用排气管将臭氧排出工作区域；◆U V油墨印在纸上后，墨迹不好清除，影响废纸的回收。

四、UV油墨种类及印刷工艺特点目前印刷中许多特种效果都需用到UV油墨，广泛应用于平版、柔版、网版、凹版转移印刷甚至电脑喷绘等印刷方式，常用的UV油墨主要有：UV塑料油墨、UV金属油墨、UV磨砂油墨、UV香味油墨、UV冰花油墨、UV发泡油墨、UV水晶油墨、UV膨胀油墨、UV透明油墨、UV光碟油墨、UV折光油墨、UV立体光栅油墨、UV皱纹油墨、UV刮刮乐油墨、UV弹性油墨、UV反光油墨、UV印刷电路板油墨等等。

UV油墨印刷工艺与常规印刷不同，其主要特点如下：胶印UV胶印用的PS版、胶辊、橡皮布等均与普通胶印不同。

印刷机组上必须安装整套UV油墨干燥装置，通常包括紫外干燥装置、电柜、水冷装置、排气装置；UV油墨因其腐蚀性强，对胶辊的要求极高，选择印刷机的墨辊必须与UV油墨相适应；不能常常变换使用UV油墨和一般油性油墨，如果需要变换必须清理干净；UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化，易脏版，影响印刷品质的稳定性；UV油墨印刷后粘度高，缺乏流平性，会出现墨膜表面粗糙的现象；印刷速度不能太快，控制在5000~8000印/小时；四色UV油墨干燥难易程度不同而导致一般UV彩色印刷的顺序为黑、青、黄、洋红。

作为印刷油墨，UV油墨的种类有哪些？UV油墨相对于传统的油墨，具有更快的干燥速度和更强的耐久性，使其成为了许多印刷商的首选。

但是，许多人对于UV油墨的种类并不是非常熟悉。

本文将介绍UV油墨的种类以及其应用领域。

1. 水性UV油墨水性UV油墨是一种使用环氧丙烯酸树脂的油墨，它是一种无溶剂的油墨，没有有毒有害气体的产生。

它们是由UV光固化而不是由水分蒸发而干燥的，因此可以减少使用化学剂的数量，是一种较为环保的选择。

水性UV油墨非常适合于包装和粘合应用，例如贴标签、纸板、呼吸性袋子和牛津布。

它们也适用于那些对油墨挥发物敏感的环境。

2. 溶剂型UV油墨溶剂型UV油墨是一种含有可以挥发的有机溶剂的油墨，这些溶剂可以在油墨干燥之后挥发掉。

它们适用于许多不同类型的表面，包括塑料、金属和各种类型的纸张。

溶剂型UV油墨适用于长印刷和快速干燥，适合于需要在快速生产环境中实现高品质的图像的应用。

它们非常适合于商业印刷，例如海报、杂志和包装。

3. 100% 固含物（100% solids）UV油墨100%固含物UV油墨是指油墨中没有任何挥发物，也没有添加任何溶剂，所以它的固体含量接近于100%。

它们被广泛应用于大面积印刷中，如印刷门、地板和其他大型物品。

100%固含物UV油墨需要通过UV辐射将其固化，而且干燥速度也非常快。

这些油墨的优点是强度高、印刷质量好，并且无需使用溶剂或其他添加剂。

4. 低能量UV油墨低能量UV油墨是指可以使用较低输出UV灯来固化的UV油墨，确保印刷品表面不会受热损伤。

这些低能量油墨通常需要更长的辐照时间，但仍然可以在较短的时间内完成印刷任务。

低能量UV油墨主要用于印刷一些温度敏感的材料，如PVC等。

与其他类型的UV油墨相比，它们的印刷速度较慢，但是可以提供身体的印刷效果。

总的来说，UV油墨的种类非常丰富，每种类型都有其特定的应用领域。

了解每种类型的优点和缺点，可以在实际应用中更好的选择最适合的油墨。

UV油墨与溶剂型油墨的优劣对比UV油墨与溶剂型油墨的优劣对比随着UV油墨与溶剂型油墨在喷墨印刷领域的出现和应用的增长，很多人都在探索什么样的油墨才能一直走向未来的市场，是否有一种油墨能在诸多油墨品种中脱颖而出。

现在我们就这个问题给出一个简短明了的答案，那就是在喷墨印刷领域，两者各有其用武之地。

仅有一个结论是没有说服力的，下面让东莞基汇为大家来论证一下。

目前UV油墨在喷墨领域还是一个新成员，但是随着喷墨印刷的增长它很可能为带来更多的好处。

这里有事实做依据。

首先，UV油墨是能够直接印刷的承印物范围最广泛的油墨。

拥有这一优势就让那些将UV喷墨带入自己的应用领域的成像设备（多为平版印刷机器）敲开了新市场的大门。

UV油墨的真正优势是在长版印活中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。

正因为如此，UV油墨有可能成为高速喷墨印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入到了诸如包装印刷的平版印刷领域。

然而，UV油墨也有它的不足之处。

首先，UV 油墨价格贵，成本太高。

这就直接影响到UV印刷设备印刷价格高，或许这一因素直接成为将购买新设备的公司的绊脚石。

另一点不足则是从油墨的发展角度产生的。

应用UV喷墨的公司普遍希望油墨能在多种承印物上都能、表现出良好的附着性和耐久性。

然而，事实并非如此。

随着油墨技术的持续发展，我们期待这些问题能够得以解决，或者是找到更好的油墨配方，或者是为一种或多种特殊应用而专门研制的配方。

其次我们来看溶剂型油墨。

毫无疑问，溶剂型油墨将在很长一段时间内不会遭到淘汰，并且这种受人欢迎的油墨能够很好地渗透到承印物上，从而确保了户外印品对耐久性的需求。

溶剂型油墨还有更多的优点来稳固自己的地位：耐久性强，成本低（尤其是当从第三方生产厂家购买油墨的时候，成本优势更为突出）。

虽然溶剂型油墨有这么多的优点，但是它也存在着一些劣势。

最主要的一点不足就是其干燥方式是通过溶剂的蒸发，因此这里有三点是要你首先考虑的。

第一第二点是溶剂的蒸发会影响室内空气质量（室内通风要有适当的通风措施来保证工作室内的人身安全）和室外的空气质量（使用了溶剂油墨而产生的溶剂蒸发或许会触犯到所在地区空气质量条例）。

油墨vocs含量标准
一、溶剂型油墨
溶剂型油墨是使用有机溶剂作为稀释剂的油墨，其VOCs含量较高。

根据国家相关标准，溶剂型油墨的VOCs含量不得超过70%。

但是，为了减少对环境和人体健康的影响，很多企业已经开始逐步推广使用低VOCs含量的溶剂型油墨，如水性油墨、UV固化油墨等。

二、水性油墨
水性油墨是一种以水为稀释剂的油墨，其VOCs含量极低。

根据国家相关标准，水性油墨的VOCs含量不得超过10%。

由于其环保性能好，水性油墨已经成为印刷行业的主流选择。

在使用水性油墨时，需要注意其稀释比例和印刷适性，以确保印刷质量和生产效率。

三、UV固化油墨
UV固化油墨是一种在紫外光照射下固化的油墨，其VOCs含量较低。

根据国家相关标准，UV固化油墨的VOCs含量不得超过5%。

由于其固化速度快、环保性能好、印刷适性好等特点，UV固化油墨在很多领域得到了广泛应用。

在使用UV固化油墨时，需要注意紫外光照射的时间和强度，以确保油墨完全固化。

四、能量固化油墨
能量固化油墨是一种以能量为引发剂的油墨，其VOCs含量较低。

根据国家相关标准，能量固化油墨的VOCs含量不得超过5%。

由于其固化速度快、环保性能好等特点，能量固化油墨在很多领域得到了广泛应用。

在使用能量固化油墨时，需要注意能量照射的时间和强度，以确保油墨完全固化。

同时，还需要注意其印刷适性和储存稳定性，以保证印刷质量和生产效率。

四大收缩标签印刷油墨，究竟孰优孰劣？油墨目前，可以用作热收缩材料印刷的油墨有4种：阳离子UV油墨、自由基UV油墨、溶剂型油墨及水性油墨。

一起来看看吧！1、阳离子UV油墨阳离子UV油墨在热收缩膜印刷领域使用较少，主要因为其价格太高，需要利用特定装置，通过利用光引发剂在UV灯照射下，产生出酸性物质来催化发生聚合反应。

阳离子剂诱发环氧基团进行连锁反应直至氧键断裂或生成玻璃状聚合物，链反应中止。

UV灯所发出的红外线是控制反应速度和反应完全的关键。

进行阳离子缩聚反应必须要充分了解薄膜性质，避免油墨龟裂，保证油墨固化完全。

阳离子油墨优点其反应类型为典型的环氧基团逐步开环聚合反应，提高了油墨的有效成分含量，几乎是完全转化为墨膜。

阳离子油墨缺点较长的反应时间由于阳离子缩聚反应速度慢于自由基缩聚，所以需要较长的时间，墨膜在承印物交联、附着，以降低承印物所受到的压力，阳离子固化物的墨膜收缩率一般小于5%。

由于反应速度比自由基聚合慢，因此往往需要高温固化高温固化加上低墨膜率收缩，往往会造成墨膜边缘不平服、不光滑。

一般来说，选择80W以上的UV光源，才能保证阳离子油墨的固化快速完全，如低于此温度，墨膜的耐久性、粘附性明显下降，且气味大。

阳离子缩聚反应会受大气湿度的影响而终止高湿天气会导致油墨性质参数的不断变化。

因此，温、湿度控制系统是阳离子UV印刷必备的装置。

油墨成分选择较难首先，阳离子油墨基本成分的价格本身就高于自由基的。

其次，由于碱性物质会延缓甚至抑制反应的进行，所以油墨中此类物质的含量不能过高。

酸性物质同样不能过量使用，否则会使油墨黏度增大变成凝胶。

为此，油墨工程师必须严格控制油墨成分中颜料的类型，对颜料进行表面处理，使其pH值达到中性。

所以，有许多颜料因无法满足UV油墨流动性和黏稠度要求而不能使用。

对分散剂有很高要求阳离子油墨对分散剂种类有着严格的规定，这又限制了油墨中颜料的添加量，致使印刷墨层色彩表现力差，图文色彩不鲜艳。