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建筑外墙外保温技术方案与控制措施一、引言随着建筑工程技术的不断发展，建筑外墙外保温技术在建筑行业中的地位和作用日益重要。
保温材料的使用，不仅对墙体结构起到了保护作用，还能够有效地节能降耗，提高居住和工作的舒适度。
在建筑外墙外保温工程中，技术方案和控制措施显得尤为重要。
本文将从技术方案和控制措施两个方面探讨建筑外墙外保温技术，并提出相关建议。
二、技术方案1. 保温材料的选择（1）聚苯板聚苯板是一种性能优良的保温材料，其导热系数较低，保温效果好，且重量轻，安装方便。
聚苯板常被用于外墙外保温工程中。
（2）岩棉岩棉是一种无机保温材料，不燃或难燃，且具有较好的保温隔热性能。
其吸水率低，不易腐蚀和老化，故在建筑外墙外保温工程中也广泛应用。
（3）外墙保温涂料外墙保温涂料具有优异的抗老化性能，且具有良好的防水和防潮功能。
其施工简便，不仅可以实现保温效果，还能够增加建筑物的美观度。
2. 保温系统的设计在保温系统设计中，需要合理选择保温材料，确定保温层厚度，并采取适当的保温结构措施。
在施工过程中也应注意内外保温层之间的连接和固定，以确保保温层不会出现脱落或开裂现象。
3. 外墙装饰材料的选择在选用外墙装饰材料时，需要考虑其与保温材料的兼容性和粘结性，避免材料不相容或粘结不牢固的情况发生。
建议选择具有良好耐候性和稳定性的装饰材料，以确保外墙装饰的持久性和美观度。
三、控制措施1. 施工工艺控制在建筑外墙外保温工程施工中，需要注意保温材料的质量和施工工艺的控制。
保温材料的质量直接影响保温效果，故在选购材料时应选择有正规生产资质的供应商，并进行严格的抽检。
应严格执行施工工艺规范，确保施工质量符合标准要求。
2. 质量控制在外墙外保温工程施工完成后，需要对保温层进行质量检测和验收。
检测主要包括保温材料的密度、导热系数、吸水率等参数，并对外墙外保温系统进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 质量保障措施为了保证建筑外墙外保温工程的质量，可以对工程实行质量追溯制度，对施工过程进行全程跟踪监管，并建立完善的档案及资料管理制度，以便对工程进行质量追溯和后期维护管理。
外墙保温工程技术要求及质量标准第一条投标文件技术要求(均需加盖公章)1、公司资质文件,材料检测报告;2、公司研发能力、生产技术、生产能力、生产设备等情况说明;3、项目组织管理机构:项目经理及主要管理人员简介、以上人员相应资质的复印件、管理机构职责划分;4、《保温系统施工技术方案》投标人须根据相关技术规范或标准、建筑设计图纸及招标文件的要求,编制《外墙外保温系统施工技术方案》,方案应明确投标的保温体系具体构造、材料、应用部位及范围、各项参数和施工工艺,方案须包含节点详图。
4.1 《外墙外保温系统施工技术方案》包含但不限于以下内容:(1)保温系统构造原理;(2)保温系统性能;(3)施工工艺;(4)在本工程中的具体应用部位、范围;(5)材料验收标准;(6)保温系统施工验收标准;(7)应用过的同类工程项目及其保温系统现况。
4.2 《外墙外保温系统节点详图》包含但不限于以下内容:(1)保温系统构造详图(局部剖面形式);(2)墙体详图;(3)墙体阳角、阴角详图;(4)门窗洞口详图;(5)穿墙管道详图;(6)其它节点详图;以上详图可采用图纸或图集,图纸标注尺寸以毫米为单位,标高以米为单位。
如采用图集形式,须具体说明在本工程采用的详图名称及编号,并具体说明相关参数,必要时应提供平面或立图索引图。
5、质量保障体系人员组织架构:描述设计、施工、售后各阶段人员架构;6、施工质量、工期目标;7、施工工期:施工进度计划表及劳动力安排、针对示范区突发事件紧急供货绿色保障措施,批量施工时的施工进度保障,劳动力保障措施;8、投标产品的样本及技术规范书(所提供的所有产品必须提供详细的技术文件),相关质量标准及质量保障措施;9、产品的保证年限的描述;10、材料进场验收及送检制度:从战略层面考虑本身材料验收措施及相关施工验收措施。
做到主动控制从而提升业主现场管理效能;11、成品保护措施:描述从送货期保护到施工期保护标准要求(从工艺、工序描述),保护完成后持续检查,跟踪保障措施;12、技术指导服务措施:描述前期设计阶段技术服务工作、现场安装前期、过程中对相关单位,监理,业主的技术服务工作;13、施工配合:与相关单位协调配合措施;14、售后服务:维保范围、时效,维修反应时效及处理时效,保修措施、维修人员保障、材料备货等各项措施;15、投标方须对上述证件内容的真实性负全部责任,投标方必须按招标文件的要求编制投标文件。
（一）外墙外保温系统构造和技术要求1、粘贴泡沫塑料保温板外保温系统<1>粘贴泡沫塑料保温板外保温系统（以下简称粘贴保温板系统）由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。
粘结层材料为胶粘剂，保温层材料可为EPS板、PU板和XPS板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。
保温板主要依靠胶粘剂固定在基层上，必要时可使用锚栓辅助固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%。
<2>以EPS板为保温层做面砖饰面时，抹面层中满铺耐碱玻纤网并用锚栓与基层形成可靠固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的50%，每平方米宜设置4个锚栓，单个锚栓锚固力应不小于0.30KN。
<3>XPS板两面需使用界面剂时，宜使用水泥基界面剂。
<4>建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜采用锚栓辅助固定。
<5>保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。
<6>必要时应设置抗裂分隔缝。
<7>粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
<8>保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
<9>墙角处保温板应交错互锁。
门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。
2、胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统1、胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统（以下简称保温浆料系统）由界面层、保温层、抹面层和饰面层构成。
界面层材料为界面砂浆；保温层材料为胶粉EPS颗粒保温浆料，经现场拌和后抹或喷涂在基层上；抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层可为涂料和面砖。
jgj144-2004《外墙外保温工程技术规程》《外墙外保温工程技术规程》（以下简称本规程）是针对当前外墙外保温技术发展及推行工作，结合现有建筑保温护理技术标准，并根据工程监理实践的要求编制的，旨在规范外墙外保温工程施工的实施技术要求。
本规程适用于工程项目施工过程中的外墙外保温施工。
一、基本要求1．外墙外保温应按照设计图纸和工程规范施工，所有设计材料、附件应与施工图纸中或工程规范要求一致。
2．外墙外保温材料应按项目设计要求采用，强度、抗渗性、热阻以及其他质量要求应符合国家有关规定，确保保温质量稳定，同时应减少粉尘、水泥砂浆块的污染。
3．施工应按照图纸及施工规范要求，进行基础层处理、保温层安装、防水层安装等工程技术细节施工。
4．施工机械及设备应符合施工规范要求，确保施工质量及安全。
5．施工现场应时清理，确保施工区域内保持整洁。
二、材料选用1．外墙外保温材料应按照设计要求选用，确保材料性能符合设计要求。
2．保温材料应采用防火、耐火、滑坡防护的规定，同时符合适应气候环境的要求。
3．施工严格按照技术规范要求，采用合适的厚度和类型的保温材料。
三、施工安全1．施工前应根据施工规范进行检查，确保施工现场安全秩序，同时应有专人检查机具工具设备的有效性、安全性。
2．施工前应检查外部环境条件，如气温、风速、有无灰尘等，避免施工过程中出现不安全的情况，及时采取应对措施。
3．施工时，确保操作人员熟悉施工技术，按施工要求进行操作；操作人员应佩戴安全防护用品；以及事先做好环境安全保护工作。
4．施工结束，应对施工现场清理，清除施工上产生的废料和垃圾，并保证施工现场的环境整洁。
四、检验验收1．施工完成后，应进行专业的检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
2．水泥混凝土基层检查中，应检查基层表面平整度、施工质量以及其他安装要求，确保外保温材料的千日耐久性。
3．经过验收检查，应按照施工计划要求完成保温系统后，方可认定其符合施工规范要求，可以进行后续装修工程。
石墨复合保温板外墙外保温系统技术规程石墨复合保温板是一种新型的保温材料，具有独特的优势和特点。
为了确保其在外部保温系统中的正确使用和应用，中国国家标准化委员会对其使用和应用进行了规范和规范化。
下面将介绍石墨复合保温板外墙外保温系统技术规程的主要内容。
一、石墨复合保温板性能要求石墨复合保温板应符合以下性能要求：1. 核心材料的导热系数应小于等于0.040W/m•K2. 面板的厚度应不小于5mm3. 面板压痕深度应小于等于0.5mm4. 面板的干燥收缩应小于等于0.5mm/m5. 面板的吸水率应小于等于5%6. 面板的剥离强度应大于等于0.08MPa二、石墨复合保温板外墙外保温系统构造石墨复合保温板外墙外保温系统的构造应符合以下要求：1. 确定保温层的厚度2. 确定饰面层的材料及其厚度3. 确定锚固系统的类型和规格4. 确定防火保护措施三、石墨复合保温板外墙外保温系统施工要求石墨复合保温板外墙外保温系统的施工应符合以下要求：1. 基层表面应清理干净，平整，无污染物和油脂，表面应达到设计要求及建筑工程合同的规定2. 石墨复合保温板的应用密度应符合设计方案和规定要求3. 石墨复合保温板的边角应垂直或倾斜，不得拼接或破损4. 石墨复合保温板应与保温层和基层严密结合5. 石墨复合保温板的胶粘剂应符合设计要求及建筑工程规范6. 石墨复合保温板的施工过程应符合规范的要求四、石墨复合保温板外墙外保温系统验收及质量控制石墨复合保温板外墙外保温系统的验收及质量控制应符合以下要求：1. 验收前应进行检查，对检查合格的部位应进行验收，对验收合格的部位，应进行验收记录2. 施工单位应定期检查、整改并收集相关资料3. 施工单位应建立健全质量管理制度及相关文件4. 施工单位应采用完全自动控制和自动化设备，以确保保温材料和施工技术符合规范的要求以上为石墨复合保温板外墙外保温系统技术规程的主要内容，这些规范和要求是为了确保保温材料在外墙外保温系统中的正确使用和应用。
外墙外保温施工技术外墙外保温技术是把聚苯乙烯泡沫塑料板直接粘贴在建筑物的外墙外表面上，形成保温层；用耐碱玻璃纤维网格布增强聚合物砂浆覆盖聚苯板表面，形成防护层；然后进行饰面处理。
一．基本构造外墙外保温基本构造见表．聚苯板厚度的选用1．寒冷和严寒地区居住建筑物外墙外保温聚苯板厚度的选用。
当建筑物体形系数W0.3时，见表；当建筑物体形〉0.3时，见表三．主要材料及技术要求1．聚板苯乙烯泡沫塑料板厚度按施工图设计，技术指标应满足《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1—2002）中第II类（阻燃型）的要求，详见表23-39。
标准板的尺寸为1200mm X600mm及900mm X600mm。
聚板苯乙烯泡沫塑料板技术指标表23-392、聚合物水泥砂浆3．耐碱型纤网格布技术要求4．硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）标准要求。
5．锚固件采用©8X80〜©10X100专用尼龙胀管或胀塞（视保温厚度选用），有效深度$25伽，拔出力$2000N,吊挂力22000N。
6．嵌缝材料填缝用发泡聚乙烯圆棒（背衬），其直径按缝宽的1.3倍选用。
外侧嵌建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482〜484—92）标准要求。
7．面层涂料专用配套弹性涂料。
也可选用延伸率(24°C条件下)2200%的弹性涂料。
四．施工准备1．施工条件(1)外墙外保温施工，应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。
基面达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)中有关要求，见表墙体基面允许尺寸偏差(2)操作环境温度不低于5C,风力不大于5级。
3)雨天不能施工。
2．材料准备(1)单位保温面积耗材指标（2）材料存放要求1）在库内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。
岩棉板外墙外保温系统应用技术规程
一、系统原理
在外装有岩棉板外墙外保温系统，它是利用岩棉板单元块组成的一种外保温系统。
该系统以岩棉板对外围环境空气、风、雨及日晒等影响保温、保湿、防水、防风，来降低外墙表面的温度，减少外牆极大的热量损失，同时可以保持室内的温度、湿度，达到节能的目的。
二、施工要求
1、岩棉板的选择：岩棉板的质量应符合国家有关标准的规定。
其厚度、外形应满足设计要求并严格按图进行施工，同时，岩棉板安装时应保持良好的水平和竖向配合，以免造成土层失真、水泄漏等问题。
2、安装要求：岩棉板的安装首先应进行打底层，如若厚度超过1.5cm，应加设方板支撑；余地施工安装时，除止油污面积的施工点，其他部位应将岩棉板对准外墙，并且固定以确保不位移；施工过程中，岩棉板长宽间距不少于10mm，而多边角部位宽间距不少于20mm，以保证岩棉板施工后充分承载外墙表面的荷载；施工时应认真垫垫绝缘材料，以防空气渗漏和热漏；固定时，采用腻子或水泥砂浆来满足密封，以防止渗漏。
3、施工过程中，应加强施工、管理、质量控制。
除此之外，在岩棉板安装的施工过程中，还应注意采用质量上乘的材料，以达到最佳的保温节能效果。
三、维护要求
1、现场应保持环境的干燥。
及时处理潮湿区，尽量减少湿温的变化，以免影响板材的运用寿命。
2、密封地面，应以腻子或粘胶灌封，以免流水影响板材，造成开裂。
3、岩棉板运用环境太湿时，应及时除湿，以防结霉，变色，破坏外观效果。
4、定期检查岩棉板，如检查发现有松动现象，应及时加固，以免影响使用效果。
5、水洗岩棉板表面时，应使用弱碱性洗涤剂，以免洗涤过量，影响岩棉板的特性，达不到新建的保温效果。
石墨复合保温板外墙外保温系统技术规程标题：石墨复合保温板外墙外保温系统技术规程引言：石墨复合保温板外墙外保温系统是一种常用的建筑保温技术，它在节能、环保和建筑保护方面都具有重要的作用。
本文将深入探讨石墨复合保温板外墙外保温系统的技术规程，包括其结构、材料选择、施工方法和质量控制等方面。
通过阅读本文，读者将能够全面了解该系统的特点和应用，并对其在建筑领域中的重要性有更深入的理解。
一、石墨复合保温板外墙外保温系统概述石墨复合保温板外墙外保温系统是一种通过在建筑外墙表面安装石墨复合保温板，形成保温层的技术。
该系统采用石墨复合保温板作为保温材料，具有优异的保温性能和机械强度。
同时，该系统还包括保温板表面防护层、胶粘剂、机械固定件等组成部分。
通过这些组成部分的协同作用，实现了建筑的外墙保温效果。
二、石墨复合保温板外墙外保温系统的主要特点1. 优异的保温性能：石墨复合保温板具有良好的导热系数和保温性能，可有效降低建筑的能耗，并提高室内的舒适度。
2. 优良的机械强度：石墨复合保温板具有较高的抗压、抗拉强度，能够承受外部环境的挤压和风力等荷载。
3. 轻质化材料：石墨复合保温板相对于传统的保温材料来说更加轻薄，减轻了建筑的自重。
三、石墨复合保温板外墙外保温系统的技术规程1. 设计和材料选择在设计石墨复合保温板外墙外保温系统时，需要考虑建筑的结构特点、环境条件和能耗要求等因素。
同时，还需进行合理的保温材料选择，以确保系统的正常运行和长期使用。
2. 施工方法石墨复合保温板外墙外保温系统的施工方法包括基层处理、保温板的粘贴、保温层的涂抹和保护层的施工等。
每个步骤都需要严格按照规程进行操作，以保证系统的质量和性能。
3. 质量控制在石墨复合保温板外墙外保温系统的施工过程中，需要进行质量控制，包括对材料的检测、工艺的检验和工程的验收等。
这些控制措施将确保系统的可靠性和耐久性。
四、对石墨复合保温板外墙外保温系统的观点和理解石墨复合保温板外墙外保温系统具有重要的意义和应用前景。
外墙外保温技术方案一围护结构保温设计方案1. 保温系统无机轻集保温系统采用无机轻集保温砂浆外墙外保温系统。
2.保温厚度保温设计厚度为30mm。
二围护结构保温系统构造1. 外墙外保温的构造表1 无机轻集保温砂浆外保温系统基本构造基层墙体无机轻集保温砂浆外保温系统基本构造构造示意图界面层①保温层②抗裂防护层③饰面层④混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆无机轻集保温砂浆B型第一遍抗裂砂浆+耐碱玻璃纤维网格布+第二遍抗裂砂浆饰面2.系统各层使用材料及用量保温构造厚度(mm)材料名称单位用量（kg/m2）总用量（kg）备注界面层界面剂1 混凝土界面1 砌块墙面保温层30 无机轻集保温砂浆11.25抗裂防护层3-5抗裂剂 5 耐碱玻纤网格布 1.1饰面层1 基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
3 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
4 施工用吊篮或专用脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。
6 作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于5m／s。
严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
四材料配制1 界面剂浆料的配制：将界面剂与水按1：0.35比例加入搅拌机内搅拌,约需搅拌3-4min，该浆料在4h内用完。
2 保温砂浆浆料的配制：将无机轻集保温砂浆与水按1：1.15比例加入搅拌机内搅拌，约需搅拌3-4min，该浆料在4h内用完。
3抗裂砂浆浆料的配制：将抗裂剂与过筛细砂按1：与水按1：0.23比例加入搅拌机内搅拌，约需搅拌3-4min，该浆料在4h内用完。
6 外墙外保温系统构造和技术要求6.1 EPS 板薄抹灰外墙外保温系统6.1.1 EPS 板薄抹灰外墙外保温系统 (以下简称 EPS 板薄抹灰系统) 由 EPS 板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成， EPS 板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网 (图 6.1.1) 。
6.1.2 建筑物高度在 20m 以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。
6.1.3 EPS 板宽度不宜大于 1200mm ，高度不宜大于 600mm 。
6.1.4 必要时应设置抗裂分隔缝。
6.1.5 EPS 板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
6.1.6 应按本规程附录 B 第 B.1 节规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于 0.3MPa ，并且粘结界面脱开面积不应大于 50％。
6.1.7 粘贴 EPS 板时，应将胶粘剂涂在 EPS 板背面，涂胶粘剂面积不得小于 EPS 板面积的 40％。
6.1.8 EPS 板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
EPS 板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
6.1.9 墙角处 EPS 板应交错互锁 (图 6.1.9a) 。
门窗洞口四角处 EPS 板不得拼接，应采用整块 EPS 板切割成形， EPS 板接缝应离开角部至少 200mm(图 6.1.9b) 。
6.1.10 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。
装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。
变形缝处应做好防水和保温构造处理。
6.2 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温系统6.2.1 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温系统 (以下简称保温浆料系统) 应由界面层、胶粉 EPS 颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成 (图 6.2.1) 。
胶粉 EPS 颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。
薄抹面层中应满铺玻纤网。
6.2.2 胶粉 EPS 颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过 100mm 。
6.2.3 必要时应设置抗裂分隔缝。
6.2.4 基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
6.2.5 胶粉 EPS 颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在 24h 以上，每遍厚度不宜超过 20mm 。
第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
6.2.6 保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉 EPS 颗粒保温浆料干密度。
6.2.7 现场取样胶粉 EPS 颗粒保温浆料干密度不应大于 250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。
现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
6.3 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统6.3.1 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统 (以下简称无网现浇系统) 以现浇混凝土外墙作为基层， EPS 板为保温层。
EPS 板内表面 (与现浇混凝土接触的表面) 沿水平方向开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。
在施工时将 EPS 板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。
浇灌混凝土后，墙体与 EPS 板以及锚栓结合为一体。
EPS 板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，外表以涂料为饰面层 (图 6.3.1) ，薄抹面层中满铺玻纤网。
6.3.2 无网现浇系统 EPS 板两面必须预喷刷界面砂浆。
6.3.3 EPS 板宽度宜为 1.2m ，高度宜为建筑物层高。
6.3.4 锚栓每平方米宜设 2～3 个。
6.3.5 水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。
垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于 30m2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。
6.3.6 应采用钢制大模板施工。
6.3.7 混凝土一次浇筑高度不宜大于 1m ，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
6.3.8 混凝土浇筑后，EPS板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平，修补和找平处厚度不得大于10mm。
6.4 EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统6.4.1 EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统(以下简称有网现浇系统)以现浇混凝土为基层， EPS 单面钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并安装ф6 钢筋作为辅助固定件。
浇灌混凝土后， EPS 单面钢丝网架板挑头钢丝和ф6 钢筋与混凝土结合为一体，EPS 单面钢丝网架板表面抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表做饰面层(图6.4.1) 。
以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。
6.4.2 EPS 单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过 200 根，斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。
加工质量除应符合表 6.4.2 规定外，尚应符合现行行业标准《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》 JC 623 有关规定。
6.4.3 有网现浇系统 EPS 钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过试验确定。
EPS 钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。
6.4.4 ф6 钢筋每平方米宜设 4 根，锚固深度不得小于 100mm 。
6.4.5 在每层层间宜留水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。
垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30m2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。
6.4.6 应采用钢制大模板施工，并应采取可靠措施保证 EPS 钢丝网架板和辅助固定件安装位置准确。
6.4.7 混凝土一次浇筑高度不宜大于 1m ，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
6.4.8 应严格控制抹面层厚度并采取可靠抗裂措施确保抹面层不开裂。
6.5 机械固定 EPS 钢丝网架板外墙外保温系统6.5.1 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统(以下简称机械固定系统)由机械固定装置、腹丝非穿透型 EPS 钢丝网架板、掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层和饰面层构成(图6.5.1)。
以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。
6.5.2 机械固定系统不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。
6.5.3 腹丝非穿透型 EPS 钢丝网架板腹丝插入 EPS 板中深度不应小于 35mm ，未穿透厚度不应小于 15mm 。
腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3°。
板两面应预喷刷界面砂浆。
钢丝网与 EPS 板表面净距不应小于 10mm 。
6.5.4 腹丝非穿透型 EPS 钢丝网架板除应符合本节规定外，尚应符合现行行业标准《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》 JC 623 有关规定。
6.5.5 应根据保温要求，通过计算或试验确定 EPS 钢丝网架板厚度。
6.5.6 机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数量应通过试验确定，并且每平方米不应小于 7 个。
单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计要求。
6.5.7 用于砌体外墙时，宜采用预埋钢筋网片固定 EPS 钢丝网架板。
6.5.8 机械固定系统固定 EPS 钢丝网架板时应逐层设置承托件，承托件应固定在结构构件上。
6.5.9 机械固定系统金属固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防锈处理。
6.5.10 应按设计要求设置抗裂分隔缝。
6.5.11 应严格控制抹灰层厚度并采取可靠措施确保抹灰层不开裂。
7 工程验收7.0.1 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 规定进行施工质量验收。
7.0.2 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表 7.0.2 进行划分。
7.0.3 分项工程应以每500～100m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
7.0.4 主控项目的验收应符合下列规定：1 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。
检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。
2 保温层厚度应符合设计要求。
检查方法：插针法检查。
3 EPS 板薄抹灰系统 EPS 板粘结面积应符合本规程要求。
检查方法：现场测量。
4 无网现浇系统粘结强度应符合本规程要求。
检查方法：本规程附录 B 第 B.2 节。
7.0.5 一般项目的验收应符合下列规定：1 EPS 板薄抹灰系统和保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210 规定。
2 现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204 规定。
3 无网现浇系统 EPS 板表面局部不平整处的修补和找平应符合本规程要求。
找平后保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210 规定。
厚度检查方法：插针法检查。
4 有网现浇系统和机械固定系统抹面层厚度应符合本规程要求。
检查方法：插针法检查。
5 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210 规定。
6 系统抗冲击性应符合本规程要求检查方法：本规程附录 B 第 B.3 节。
7.0.6 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：1 外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；2 施工方案和施工工艺；3 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；4 施工技术交底；5 施工工艺记录及施工质量检验记录；6 其他必须提供的资料。
7.0.7 外保温系统主要组成材料复检项目应符合表 7.0.7 规定。
