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钢结构玻璃采光顶施工方案1. 引言钢结构玻璃采光顶是现代建筑中常用的建筑元素之一，其带来的采光效果和美观度深受人们喜爱。
在建造钢结构玻璃采光顶时，需要严格按照施工方案进行操作，保证安全性和施工质量。
本文将介绍钢结构玻璃采光顶的施工方案。
2. 前期准备工作在施工钢结构玻璃采光顶之前，需要进行一些前期准备工作，以保证施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：2.1 确定设计方案在施工钢结构玻璃采光顶之前，需要明确设计方案，包括采光顶的尺寸、材料和结构等。
设计方案需要经过专业工程师的评审和审批，确保其符合安全要求。
2.2 确定施工图纸根据设计方案，绘制出详细的施工图纸，包括结构图、连接图和材料清单等。
施工图纸是施工的重要依据，需要在开始施工前准备好。
2.3 购买材料和工具根据施工图纸的要求，购买所需的钢材、玻璃、密封胶等材料，以及施工所需的工具和设备。
确保所有材料和工具的质量符合要求。
2.4 安排施工人员和施工计划根据施工图纸和施工计划，安排好施工人员的工作任务，确保每个工序都有专业的人员负责。
制定合理的施工计划，明确每个阶段的工期和工作内容，并确保施工进度的合理安排。
3. 施工步骤3.1 搭设施工脚手架在施工之前，需要搭设合适的施工脚手架，以方便工人进行施工操作。
脚手架的搭设需要符合相关的安全标准，并且要牢固稳定。
3.2 安装钢结构框架根据施工图纸，将预先加工好的钢结构框架组装起来。
在组装过程中，需要确保每个连接点都牢固可靠，并且符合设计要求。
3.3 安装玻璃在完成钢结构框架安装后，开始安装玻璃。
首先，需要将玻璃板按照预先的尺寸进行裁剪，并清洁干净。
然后，使用专用的安装工具将玻璃板固定在钢结构框架上，确保每块玻璃板都稳固无疏漏。
3.4 密封处理在安装完所有玻璃板之后，进行密封处理。
使用专用的密封胶将玻璃板与钢结构框架之间进行密封，防止水分和灰尘进入采光顶内部，同时提高采光顶的密封性和保温性能。
3.5 清理和检查在施工完毕后，对整个钢结构玻璃采光顶进行清理和检查。
钢结构玻璃采光顶棚施工组织设计1. 项目背景本项目旨在设计钢结构玻璃采光顶棚的施工组织方案，确保施工过程顺利进行，并保证施工质量和安全。
2. 施工组织设计目标- 实现施工过程的高效和顺利进行；- 确保施工质量和安全标准的达到；- 合理分配施工资源，节约时间和成本；- 提供详细的施工计划和工艺流程。
3. 施工组织设计内容3.1 施工流程设计根据钢结构玻璃采光顶棚的特点和施工要求，设计如下施工流程：1. 基础处理：施工前对基础地面进行清理、平整和固化处理，确保基础条件满足施工要求。
2. 钢结构安装：根据施工图纸和设计要求，进行钢结构的安装和连接，包括支撑系统、横梁和柱子等。
3. 玻璃安装：根据设计要求，进行玻璃的预拼装和安装，确保玻璃的强度和密封性。
4. 采光系统的安装和调试：根据设计要求，安装采光系统的设备和控制器，并进行调试和测试。
5. 安全检查和验收：对施工完成后的钢结构玻璃采光顶棚进行安全检查和验收，确保施工质量和安全标准的达到。
3.2 施工资源分配根据施工流程和施工计划，合理分配施工资源，包括人力、物料和设备，以确保施工进度的顺利进行。
同时，根据需要，与供应商和承包商协商配合，保证物料和设备的准时供应和安装。
3.3 施工计划制定详细的施工计划，包括每个施工阶段的开始和结束时间，关键节点的安排，以及必要的配合和交流安排。
合理安排施工进度，确保施工过程不受外界因素的干扰。
4. 施工组织设计的考虑因素在进行钢结构玻璃采光顶棚的施工组织设计时，需要考虑以下因素：- 施工安全：采取必要的安全措施，确保施工过程中的人身和财产安全；- 环境保护：采取环境友好的施工方法，减少对周围环境的影响和污染；- 资源利用：合理使用施工资源，减少资源的浪费；- 成本控制：合理安排施工计划和资源，控制施工成本的增长。
5. 结论通过合理的施工组织设计，可以确保钢结构玻璃采光顶棚的施工过程高效进行，并保证施工质量和安全标准的达到。
钢结构玻璃采光顶施工方案介绍钢结构玻璃采光顶是一种常见的建筑结构，在现代建筑中被广泛应用。
它通过使用玻璃材料作为顶部的覆盖，可以实现自然采光，并使建筑内部获得更好的光照效果。
本文档将介绍钢结构玻璃采光顶的施工方案，包括设计要求、施工流程和注意事项。
设计要求钢结构玻璃采光顶的设计要求如下：1.结构安全性：钢结构采光顶需要具备足够的结构强度和稳定性，能够承受自重、风荷载和其他荷载。
2.采光效果：采光顶需要能够实现较高的光透过率，使得建筑内部可以获得足够的自然光照。
3.密封性能：钢结构玻璃采光顶需要具备良好的密封性能，以防止雨水渗漏和气候变化对建筑内部的影响。
4.持久性：采光顶需要具备较长的使用寿命，能够经受住自然环境的侵蚀和长期使用的考验。
施工流程以下是钢结构玻璃采光顶的施工流程：1.施工准备：施工前需要进行必要的准备工作，包括制定施工计划、采购和准备施工材料、组织人员等。
2.地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的处理和加固。
确保地基的稳定性和承载能力。
3.钢结构安装：根据施工图纸，安装钢结构框架。
首先进行预制构件的安装，然后进行现场焊接和连接。
确保结构的稳定和强度。
4.玻璃安装：在完成钢结构安装后，进行玻璃安装。
首先进行玻璃胶的施工，然后安装玻璃板。
注意保持玻璃的平整和密封。
5.密封处理：钢结构玻璃采光顶需要进行密封处理，以防止雨水渗漏。
使用合适的密封材料进行密封，并确保密封效果良好。
6.补充施工：完成基本施工工作后，进行其他必要的施工工作，如安装防护设施、排水系统等。
7.检验和验收：完成施工后，进行必要的检验和验收工作。
检查钢结构和玻璃的安装质量，确保符合设计要求。
注意事项在进行钢结构玻璃采光顶施工时，需要注意以下事项：1.安全防护：施工现场需要进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
严禁从事高空作业时不使用安全带等情况。
2.设备检查：在施工前，需要对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运作和安全使用。
玻璃屋顶施工方案审批：审核：编制：中兆海山建筑装饰工程有限公司二零一六年十二月十六日钢结构玻璃采光顶一、工程简况：工程名称：玻璃结构屋顶施工单位：中兆海山建筑装饰工程有限公司工程建设规模：1350平方M二、玻璃采光顶制作及现场施工说明（一）玻璃采光顶的制作准备ａ、施工方在玻璃采光顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。
ｂ、材料采购与检验应按规定进行。
采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。
进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用。
ｃ、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。
建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。
2.主要设备序号名称数量用途1 4 焊接设备2 4 切割设备3 2 喷漆设备4 1 运输设备1 5吊装设备6辅助设施若干（二）玻璃采光顶生产制作流程1.原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。
1.1钢材进厂检验，由质检负责根据工程设计规范规定要求。
严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
1.2玻璃玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
1.3五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
钢结构玻璃采光顶施工方案一、引言钢结构玻璃采光顶是一种现代建筑中常见的建筑元素，其具有不仅美观大方、采光效果好等优点，同时也可以降低建筑的能耗，提高建筑的可持续性。
本文将就钢结构玻璃采光顶的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 项目评估在施工前，需要对项目进行全面评估，包括建筑结构的承载能力、施工现场的环境条件、预算等方面的考虑，以确定最合适的施工方案。
2. 材料准备在进行施工前需要准备好所需材料，包括钢结构材料、玻璃材料、密封胶等。
同时，还需要检查材料的质量，确保达到规定要求，以保证施工后的安全性和耐久性。
三、施工步骤1. 物料运输在施工现场附近设立临时堆放区，将所需的钢结构材料、玻璃材料等物资运输到施工现场，确保物资的安全和完整。
2. 钢结构搭建钢结构采光顶的施工首先是进行钢结构的搭建。
根据施工方案，按照施工图纸上的尺寸和图纸进行操作，确保搭建的准确性和牢固性。
同时，在搭建过程中要注意施工现场的安全，采取相应的安全措施。
3. 玻璃安装在钢结构搭建完成后，进行玻璃的安装。
首先要对玻璃进行检查，确保玻璃的质量符合要求，再进行安装。
在安装过程中，要注意使用适当的安装工具和方法，确保玻璃的平整度和密封性。
4. 密封处理玻璃安装完成后，需要进行密封处理，以保证采光顶的密封性。
选择适当的密封胶进行施工，并进行严密的密封处理，确保不会出现渗漏等问题。
5. 环境清理施工完成后，对施工现场进行清理，将施工过程中产生的废弃物、工具等进行清理，保持良好的施工环境和工程形象。
四、质量控制1. 施工过程中的检查建立施工过程中的检查制度，对各个环节进行检查，确保施工质量符合规定的要求。
包括钢结构搭建的准确性、玻璃安装的平整度和密封性等方面的检查。
2. 质量验收在施工完成后，进行质量验收，对施工项目进行全面检查，确保达到施工方案和设计要求。
包括对钢结构的承载能力、玻璃的透光性、密封胶的牢固性等方面的检查。
五、安全措施在进行钢结构玻璃采光顶的施工过程中，要注意施工现场的安全。
钢结构玻璃采光顶一、工程概况：工程名称：施工单位：二、玻璃采光顶制作及现场施工说明(一)玻璃采光顶的制作准备a、施工方在玻璃采光顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位允许签字后，方可制作施工。
b、材料采购与检验应按规定进行。
采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或者行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。
进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用。
c、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。
建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。
2.主要设备序号名称数量用途1 焊接设备 42 切割设备 4(二)玻璃采光顶生产制作流程1.原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才 能保证施工安装质量。
1.1 钢材进厂检验，由质检负责根据工程设计规范规定要求。
严格按照 DBJ/T01-26-2003 《建造安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装 施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
1.2 玻璃玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及 GB/T11944-2002 《中空 玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证， 不符合要求的不许入厂。
1.3 五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或者行业标准、工 程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合 要求的不许入厂。
2.施工工艺流程玻璃采光顶的生产制作→工程现场完成钢构主体框架的半成品的制作 →安装及装配。
喷漆设备运输设备吊装设备辅助设施211若干3456采光顶现场施工工艺流程：测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→打密封胶→检验→竣工验收。
钢质结构采光顶施工及方案
介绍
钢质结构采光顶是现代建筑常用的一种顶部结构。
本文将介绍钢质结构采光顶的施工及具体方案。
施工步骤
1. 清理施工区域：将顶部清理干净，确保能够施工。
2. 安装钢架：按照设计图纸安装钢架，务必保证结构牢固。
3. 安装采光板：将采光板安装在钢架上，并用密封胶固定住。
4. 加强支撑：钢质结构采光顶在风力大或雪压大的情况下需要加强支撑，确保结构稳定安全。
5. 检查完工：施工完成后，要对结构进行检查，确保每个部分都安装正确且稳定牢固。
方案设计
钢质结构采光顶的方案设计需要根据实际需求和工程细节进行。
以下是一些常见的方案设计：
1. 透明屋顶采光设计：透过采光板让阳光直射室内，为建筑带
来明亮通透的视野，适用于办公楼、商业楼等需要采光的场所。
2. 组合采光设计：将采光板安装在整个屋面上，形成一个整体
的采光装置。
适用于航站楼、体育场馆等大型公共建筑。
3. 隐藏式采光设计：将采光板安装在围墙上，看不到采光板，
采光不留痕迹。
适用于需要兼顾采光和美观的场所。
结论
钢质结构采光顶在现代建筑中的应用越来越广泛。
施工时务必
严格按照设计图纸施工，并检查完工质量。
方案设计可根据实际需
要进行选择。
【玻璃采光顶施工方案】一、施工工艺流程测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理二、操作方法1、测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。
根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。
从而保证骨架安装符合设计及规范要求。
通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。
2、钢结构骨架安装采光顶采用圆钢管做为支撑系统。
先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。
再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。
3、龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。
4、钢结构氟碳喷涂采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。
钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。
5、玻璃板块的安装（1）、玻璃安装前的准备采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。
按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。
利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。
（2）、玻璃安装1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。
2）玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。
玻璃屋顶施工方案审批：________________________审核：________________________编制：_______________________中兆海山建筑装饰工程有限公司二零一六年十二月十六日钢结构玻璃采光顶一、工程概况：工程名称：玻璃结构屋顶施工单位：中兆海山建筑装饰工程有限公司工程建设规模： 1350 平方米二、玻璃采光顶制作及现场施工说明（一）玻璃采光顶的制作准备4、施工方在玻璃采光顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。
b、材料采购与检验应按规定进行。
采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。
进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用。
C、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。
建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。
2•主要设备（二）玻璃采光顶生产制作流程1•原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。
1.1钢材进厂检验，由质检负责根据工程设计规范规定要求。
严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
1.2玻璃玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及 GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
1.3五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
钢结构采光顶施工方案钢结构采光顶施工方案一、施工组织1. 建立施工组织机构，明确施工岗位和责任，确保施工工作有序进行。
2. 购买或租赁必要的施工设备和仪器，确保施工的顺利进行。
3. 制定施工计划和施工进度，合理安排工期和人力资源。
二、材料准备1. 选用高质量的钢材、玻璃和密封胶等材料，确保采光顶的质量和安全。
2. 对购买的材料进行检测，确保符合相关技术标准和要求。
3. 准备必要的施工辅助材料，如脚手架、起重机械等，保证施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 进场施工时，开展安全教育和培训，提高工人的安全意识和技术水平。
2. 按照设计要求和施工图纸进行测量和放样，确保施工的准确性。
3. 进行基础工程施工，包括打地坑、浇筑基础，确保采光顶的牢固稳定。
4. 进行钢结构的安装和焊接，确保结构的强度和稳定性。
5. 进行玻璃安装和密封胶的施工，确保采光顶的防水性和密封性。
6. 进行采光顶的检测和验收，确保施工的质量和安全。
四、施工安全1. 制定施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 落实施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、安装安全网等。
3. 定期组织施工安全教育和培训，提高工人的安全意识。
4. 进行现场巡视和隐患排查，及时消除施工安全隐患。
五、环境保护1. 实施施工垃圾的分类和回收利用，降低对环境的影响。
2. 控制施工噪音和粉尘的扩散，保护附近居民的生活环境。
3. 合理使用和回收施工用水，节约水资源。
六、施工质量控制1. 制定施工质量管理计划，明确施工质量目标和要求。
2. 进行质量监督和检测，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
3. 对施工过程中的主要关键节点进行质量把控，确保施工质量。
4. 进行施工质量验收，确保达到设计要求和技术标准。
七、施工后期维护1. 建立采光顶的维护档案，记录采光顶的施工和维护情况。
2. 定期进行采光顶的维护和修缮，延长其使用寿命。
3. 定期进行采光顶的安全检测和维护，确保施工质量和安全。
XX市文化中心项目采光顶施工方案编制人：___________________________ 审核人：___________________________ 审批人：___________________________ 编制单位：___________________________ 日期：___________________________目录一、编制依据........................................................................................................................................ - 1 -二、工程概况 (2)三、施工总体部署 ................................................................................................................................ - 2 -四、材料采购........................................................................................................................................ - 3 -五、加工制作与运输............................................................................................................................. - 4 -六、现场施工方案 ................................................................................................................................ - 4 -七、人力资源及机械设备配置计划 (7)八、质量保证体系 (8)九、安全文明施工措施....................................................................................................................... - 12 -十、文明施工保证措施....................................................................................................................... - 17 - 十一、工程保证措施及施工进度计划 (17)一、编制依据本工程施工组织方案严格按照有关规及标准进行编制，编制依据如下：1、《建筑工程质量验收统一标准》50300-20012、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-20013、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20014、《钢结构质量检验评定标准》GB50221-955、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20026、《钢化玻璃》GB9969-987、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-888、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-939、《碳素结构钢》GB700-8810、《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-200311、《建筑幕墙》GB/T 21086-200712、施工图纸设计及甲方要求13、xx市建设部门制定的相关要求二、工程概况本工程为xx市文化中心采光顶工程，主要概况如下：屋面钢结构玻璃采光顶1、钢结构架：（1）7-9轴交C-E轴处采光顶为约16.4×8.3米不规则四边形形状。
主要支承为300×150×6钢管，次方钢管80×60×4钢管。
（2）5-9轴处采光顶为36.1×6.8米不规则条形。
主要主要支承为200×100×6钢管，次方钢管80×60×4钢管，以及φ60薄壁圆管装饰。
2、与主体连接：每处钢架都有多个支点，用后置钢板与主体结构连接。
3、玻璃：玻璃采用8+1.52pvb+8+12A+8中空钢化夹胶玻璃；按不同尺寸分格用铝框托衬安装至钢架上，用耐候胶密封处理。
三、施工总体部署1、施工总体部署为了确保工程有组织，有计划地进行，必须做好施工总体部署，充分发挥我公司的综合能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，达到优良等级标准。
公司按以下总体部署流程图进行施工总体部署：总体部署流程框图2、工程实施原则在工程实施时，根据合同要求及业主交付场地的实际情况，展开各采光顶的安装工作。
所有的钢构件均在钢构厂加工完成后，到工地进行组装。
3、施工进度计划整个工程计划xx天全部完成。
施工进度计划详见附件。
四、材料采购1、本工程主要材料为方钢管、中空夹胶玻璃、结构胶、耐候胶等，为保证本钢结构加工安装的顺利实现，首先在材料的采购上按ISO9001质保体系严格控制，以保证产品生产质量。
2、本工程所采用的材料来源均为公司的合格供应商，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。
3、根据公司程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类，分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确。
做好防腐、防潮、防损坏、防混工作，做到先进先出，定期检查，特别是对焊条做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。
材料进厂控制五、加工制作与运输本公司高度重视质量，将对构件加工的每一道工序严格把关，保证制作质量。
构件生产加工完后，用长板车或货车以散件形式运输至工地，构件的运输根据现场拼装，安装计划所需构件提前两天送达现场。
六、现场施工方案1、施工现场本工程在施工期间施工场地安排是保证控制工期的关键工序之一。
钢结构工程的制造安装，故施工场地方面将应优先考虑；现场施工用电提供接驳点，接驳点均设于施工现场边缘；本工程施工围场区道路可通行施工运输车辆，供施工设备及材料进场。
2、施工流程安排先检查预埋钢板与主结构的可靠连接、再安装钢架、排水沟、铝型材、再安装玻璃。
3、吊装准备工作（1）预埋件校核及基础测量放线安装前应对基础轴线和标高、预埋钢板位置，预埋件与砼紧贴性进行检查、确认和办理交接手续，其基础应符合以下要求：基础强度达到设计要求；基础的轴线标志和标高基准点准确齐全；基础顶面预埋钢板作为柱的支承面，预埋钢板的允许偏差应符合规要求；超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，漏埋部分应按设计要求补加；准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。
（2）吊机的选择与确定根据现场情况，结合本工程钢结构的结构特点，平面布置及钢结构重量等因素。
本工程吊装主要采用4台3T手动葫芦进行作业。
4、现场吊装（1）先在安装位置，作为钢架基准位置。
（2）用3T葫芦现场施工把基准钢架吊装就位，稍固定好。
（3）利用水准仪检测钢架水平和垂直度，发现偏差时，用液压千斤顶将钢架调整至水平，钢架整体出现偏差时，用葫芦将钢架调整至设计位置。
（4）钢架安装完毕，经质检部检查合格后，刷上防锈底漆，再刷上面漆。
为确保施工安全，施工人员必要时候须系好安全带，在施工人员施工围设置平台式脚手架及安全网。
（5）技术措施：边安装边用水平仪检测钢架的位置误差，钢架安装纵向长度允许偏差须满足规规定。
整个钢架安装后，调整好后卸下临时支撑。
5、施工工艺流程测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理操作方法（1）测量放线及结构检查按基准轴线标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。
根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。
从而保证骨架安装符合设计及规要求。
通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。
（2)钢结构骨架安装采光顶采用圆钢管做为支撑系统。
先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。
再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。
(3)龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。
(4)钢结构防火涂料喷涂采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。
钢材表面除锈应符合设计要求和现行有关标准和规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。
（5）玻璃板块的安装玻璃安装前的准备采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。
按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。
利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。
（6）玻璃安装玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。
玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。
玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。
玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。
相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。
玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。
同时注意外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
(7)注胶及清理对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。
对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水)，板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。
