下载文档原格式
全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。
d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。
b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
40000m3/h空分空气自洁式过滤器作业指导书1目的和适用范围1.1规定了40000m3/h空分自洁式空气过滤器作业的操作要求。
1.2适用于能源中心制氧分厂40000m3/h空分自洁式空气过滤器（SCAF8400E）的操作。
2工作职责2.1操作人员负责设备的安全稳定运行，对操作过程中发生的各种异常现象及时逐级汇报、处理。
2.2操作人员负责监控并记录设备的阻力参数，参数有较大变化时及时采取有效措施并逐级汇报、处理。
2.3操作人员做好周围环境的清洁工作，定期清扫排出的灰尘。
3.工作程序3.1工作流程3.2作业准备3.2.1工具、材料、备品备件及设备的准备3.2.2作业人员的准备a 按规定穿戴好劳保防护用品，女工发辫放入帽内。
b 由当班作业长主持召开班前会，确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。
做好班前会记录。
c 检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净。
异常情况上报当班作业长，并由当班作业长在交接班记录中说明。
3.3概述3.3.1 工作原理：SCAF8400E过滤器的出风口与空压机进风口连接。
在负压作用下，SCAF 吸入周围环境空气。
空气穿过滤筒，灰尘被滤筒吸附。
滤筒集尘，无数小颗粒粉尘在过滤材料迎风表面形成一层尘膜，这层尘膜与滤纸一起参与过滤，它使过滤效率提高，但滤筒对气流的阻力也随之增大。
当阻力增至某一上限值时，差压变送器通知精确压差脉冲控制仪中的微处理器，微处理器发出指令，自洁系统开始工作。
电磁阀接到指令，按微处理器规定的程序动作，驱动隔膜阀。
隔膜阀瞬间释放出压缩气流，这股脉冲气流经喷头整流，均匀地反向冲击滤筒，聚集在滤料外表面的多余粉尘被吹落，SCAF的气流阻力随之回降。
当阻力降到某一下限值时，微处理器宣布反吹任务完成，自洁系统停止工作。
3.3.2 主要结构：SCAF8400E自洁式过滤器的主要部件包括：空气滤筒、脉冲反吹系统、控制系统、净气室、框架。
滤筒的性能决定着空气质量。
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器(de)安装调试步骤7、过滤器(de)日常维护8、过滤器故障(de)解决办法9、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器(de)作用是截留去除原水中携带(de)颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤(de)进水安全.系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100μ.自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中(de)颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能.清洗过程中不断流,仍然保证系统(de)连续运行.设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础(de)固定和进出口管道(de)连接,无须现场组装.设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行.自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要(de)监测仪表.控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器(de)清洗过程,反洗采用过滤器(de)出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗.系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警.图1 自清洗网式过滤器二、自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用(de)PLC 控制器控制,不需人工干预.工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小.2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源.即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理.3、高效清洗,自耗水低.高速和彻底(de)清洗,只在5 10秒左右即可完成.4、运行可靠,使用寿命长,采用高科技不锈钢格网,坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实验验证,过滤和清洗效果不会随使用时间而变差.5、特殊(de)集污器设计,采用较小(de)吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大(de)吸力,对滤网上沉积(de)污物进行更有效(de)清理.对于悬浮物含量较高(de)情况也能胜任.三、技术参数H (mm)1095重量(Kg)70图2 安装图过滤器材质：过滤器壳体涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37法兰涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37滤网不锈钢316L（编织）滤网支架结构特殊吸污管特殊、黄铜液压活塞不锈钢304,橡胶– EPDM,黄铜旋转轴及轴承黄铜,不锈钢303螺栓、螺母不锈钢303控制单元黄铜、不锈钢、、聚乙烯排污阀不锈钢、橡胶、黄铜、铝密封圈橡胶– EPDM四、自清洗过滤器工作原理水由入水口（1）进入过滤器,到达细滤网（2）,在此处水中(de)颗粒杂质将被滤除.随着水流(de)不断经过,水中(de)脏物、杂质不断在细滤网上累积,因此在细滤网内、外两侧形成了一个压力差.当这个压力差（ΔP）达到预设值时,自动反冲洗过程被启动,同时净水(de)供应不中断：排污阀（4）打开,过滤器内(de)高压由液压活塞（5）被释放,同时将水排出；导致液压马达室（6）和吸污管（7）内(de)压力大幅度下降,此时在吸嘴（8）处发生吸污过程.由排污阀排出(de)水需要经过液压马达（9）,特殊设计(de)液压马达在水流流经时,产生旋转运动,并带动吸污管进行旋转运动；同时系统压力平衡(de)改变,也引起了吸污管(de)水平运动；吸污管旋转运动和水平运动(de)结合,将整个滤网(de)内表面完全清洗干净.整个反冲洗过程需要5 秒钟.在反冲洗结束后,排污阀（4）关闭,系统内(de)压力恢复初始状态.过滤器开始准备下一个反冲洗周期.过滤后(de)净水由出水口（12）流出.控制器（3）通过时间或压差开关来控制清洗过程.控制器（3）通过电磁阀（11）介助水力控制排污阀(de)打开与关闭来完成对过滤器(de)反清洗.只要内部时间或压差达到压差指示仪所预定(de)压力大小时,反冲洗过程将自动进行,整个过程只需5秒（可以被用户调整）.如果在一次冲洗周期过后,压差并无改变,第二次冲洗将会在15秒后进行.图3 自清洗网式过滤器结构图1、入水口2、细滤网3、控制器4、排污阀5、液压活塞6、液压马达室7、吸污管8、吸嘴9、液压马达10、压差指示仪 11、电磁阀12、出水口五、过滤器安装注意事项1、安装时请确认过滤器(de)入、出口.（在过滤器壳体上作有标识）2、将过滤器安装到位后,请检查控制管线及各部件(de)连接是否紧固.3、检查控制管线有无被挤压变形或打死弯(de)情况,如有请进行处理,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.4、检查由排污阀接出(de)排污管道：A、排污管管径≥40㎜排污管长度≤5mB、排污管(de)安装是否水平,尽量减少走弯路.C、确认排污管道(de)出口是否直接接触大气,禁止将排污管道内通压力,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.5、电磁阀排水端接出(de)管线同样也是直接接触大气,禁止在其管线内通有压力.6、确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋(de)可能.7、完成以上(de)确认后,如果过滤器出口安装了阀门,请将其打开,然后缓慢打开入口(de)水力阀门,确认没有渗漏(de)现象,然后接通电源.8、查看过滤器入、出口(de)压力,做好记录.注：过滤器(de)工作条件为：环境温度：0℃以上；最小工作压力：2 bar工作温度：65℃以下；最大工作压力：10 bar六、过滤器(de)安装调试步骤1．仔细检查过滤器控制管线(de)连接.图4 交流控制器过滤器控制管线连接图1）液压活塞与排污阀(de)控制管线连接电磁阀(de)出水口（手动强制钮(de)对面）2）压差指示仪有两个接口,分别接过滤器(de)高压部（入水）和低压部（出水）,在指示仪上分别标有“high”及“low”字样.3）电磁阀(de)上部连接过滤器(de)低压部（出水）.A.电磁阀(de)排水口为手动强制钮侧(de)接口B.电磁阀(de)入水口在电磁阀(de)下部2．缓慢打开过滤器(de)入口阀门（如果过滤器安装了出口阀门,应先将其打开）,确认工作压力没有异常.3．手动强制电磁阀,确认系统可以进行反清洗.1电磁阀手动强制(de)方法:2PVC 电磁阀(de)强制方法：如图（5）所示,用手将电磁阀中部(de)扳手顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.3黄铜座电磁阀(de)强制方法：如图（6）所示,用一字螺丝刀将黄铜座上部(de)螺钉顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.图 5 PVC电磁阀图 6 黄铜座电磁阀4．交流T2AC 控制器(de)设置.T2AC 交流控制器(de)电源为：115VAC-230VAC 50/60Hz在标有1、2、3、4 (de)端子中,若1-2 短路、3-4 短路,其输入电源为110V ；若2-3 短路,其输入电源为220V.电磁阀输出口：24V 交流,10W 1打开控制盒,查看控制电路板上标识为“S1”(de)组合乒乓开关(de)数值是否为“0000”（下、下、下、下）----表示为反清洗时间为５秒.根据水质(de)状况不同,可以对清洗间隔时间进行适当调整.1连接电源,确认电源指示灯亮起.2将压差指示仪(de)低压控制端管线拆下,确认过滤器进行反清洗,然后迅速将管线复位,查看电磁阀是否动作,并观察电磁阀及排污阀是否在5 秒后关闭.3查看压力表,确认入口与出口(de)压差不超过 .4将压差指示仪(de)设定旋钮设定为或7psi .过滤器状态指示灯LED 动作意义持续“ON”开状态在两个循环周期间等待每秒钟闪烁一次反冲洗进行中闪烁两次开关在转换位置控制器出问题,或重新启动SW 出LED“OFF”关状态问题5图 7 图 8上图中标示部分解释：A –内部程序设置跳线开关B –电源指示灯（绿色）C –过滤器状态指示灯（红色）D –手动清洗按钮E –连接状态指示灯和手动清洗按钮(de)插头67内部程序设置8910注意：系统内部已设定当收到DP 信号10 秒钟延迟后,才能启动反冲洗.七、过滤器(de)日常维护1．过滤器外壳检查内容：检查是否有被腐蚀(de)现象实施方法：若有被腐蚀现象,用砂纸打磨该区域,并涂上一层薄薄(de)漆加环氧树脂层.周期：1 次/月2．过滤器是否有渗漏现象内容：检查过滤器(de)端盖、管道连接处、液压活塞头部等位置是否有渗漏现象.实施方法：a. 若是螺纹连接,将部件拆下,在螺纹处缠生料带再连接.b. 若是密封垫连接,更换密封垫或紧固连接部.周期：1 次/月3．过滤器(de)控制器检查内容：对交流控制器查看指示灯是否亮起（绿色）周期：1 次/周4．检查系统流量是否正常内容：查看过滤器出口(de)流量较之初次安装后有无变化（在入口流量没有变化(de)情况下）周期：1 次/周5．检查过滤器(de)压力表内容：检查压力表是否完好,记录过滤器入、出口(de)水压力实施方法：通过转换三通阀.周期；2 次/周6．检查过滤器入、出口(de)压力差内容：检查过滤器进水口及出水口(de)压力差是否小于预先设定(de)反冲洗启动压差值（通常为）.实施方法：通过转换三通阀.周期：2 次/周7．检查排污管道内容：查看排污管道出口处有无堵塞现象周期：1 次/月8．查看电磁阀排水口内容：确认电磁阀排水口管道没有压力周期：1 次/月八、过滤器故障(de)解决办法1、手动强制电磁阀,过滤器无法进行反清洗检查过滤器(de)入、出口水压正常（出口水压不低于2bar）检查电磁阀(de)入口（高压）管线内水压正常（压力应等于过滤器入口水压）若不正常,检查管线与过滤器入口连接处(de)微型过滤器是否被异物堵塞拆下连接排污阀(de)电磁阀出口管线,强制电磁阀,查看电磁阀是否有水喷出.若没有：A . 断开控制器电源,再次强制电磁阀,确认是否有水喷出.B. 若还没有,可以确定为电磁阀不良.若有水喷出,检查连接排污阀(de)控制管线是否堵塞.若控制管线良好,可以确定为排污阀被异物卡住或排污阀不良.2、按下手动清洗按钮,过滤器无反应手动强制电磁阀,确认过滤器可以进行反清洗.若不可以,参照上述(de)方法进行故障排除.确认交流T2AC 控制器(de)指示灯亮起.在控制盒上有一绿色指示灯,正常时此绿灯常亮.交流控制器检查步骤:A 按下手动反清洗按钮,确认控制盒上(de)红色指示灯闪烁,并听到电磁阀发出“哔”(de)声音B 若指示灯没有闪烁,请确认手动按钮(de)连线是否正常C 若指示灯闪烁,但没有听到电磁阀发出声音,请用万用表测量控制器是否输出24VAC (de)电压,若有电压,说明电磁阀不良.D 若没有电压输出,说明控制器不良.3、过滤器连续进行反清洗将连接排污阀(de)控制管线拆下,查看管线内是否有水喷出若没有,说明排污阀被异物卡住或排污阀损坏若有水,请将控制器电源断开,查看是否还有水喷出若没有：A 断开DP 信号,将控制器供电,看是否还有水喷出,若还有,说明控制器不良B 若没有水喷出,说明压差开关出现问题或系统已经存在压差.若还有水：说明电磁阀不良4、过滤器出口压力为零过滤器出口压力为零,入口压力偏高,说明过滤器已经严重堵塞,按照下列方法进行故障(de)排除：关闭过滤器(de)出口阀门确认过滤器(de)出口压力到达2bar手动进行反清洗,直到过滤器(de)入、出口(de)压差小于九、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法1. 电磁阀(de)安装与拆卸如图9 所示.4电磁阀电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上.图 9 交流PVC 及黄铜座电磁阀(de)安装与拆卸1、关闭过滤器(de)入水口阀门,断开控制器电源.2、将电磁阀(de)控制管线及电源线拆下.3、拆下固定电磁阀(de)螺钉.4、与拆卸(de)顺序相反,将新品电磁阀安装.5、安装完成后,打开过滤器入口及出口阀门,接通控制器电源.6、拆下压差开关上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环,反冲洗开始后立即将拆下(de)管线复位.7、手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1交流电磁阀(de)电源线没有顺序之分1交流PVC 与黄铜座电磁阀在拆卸过程中,只是它们(de)固定方式不同,其余1一样.在拆卸过程中,切记在所拆下(de)控制管线上作下标记,防止不必要1 (de)麻烦发生.2. 压差指示仪压差指示仪检测入口水压与出口水压(de)压力差,当这个压力差达到指示仪所设定(de)数值时,压差指示仪将发送数据至电子控制单元,电子控制单元将据此信号控制过滤器(de)反清洗过程.压差指示仪(de)安装与拆卸如图10 所示,压差指示仪、电磁阀、控制器一起被固定在过滤器壳体上.（1）关闭入、出口水力阀门,断开电源.（2）拆下压差指示仪上(de)两根控制管线.（3）拆下控制器端连接(de)两根信号线.（4）拆下压差指示仪(de)固定螺母,取出旧品,将新品压差指示仪安装固定.（5）将两根控制管线与新品压差指示仪连接注意：高压管线必须接至“H”,低压管线必须接至“L”.高压管线-入水口,低压管线-出水口,“H”、“L”在压差指示仪上分别表示为“High”和“Low ”.（6）将信号线连接至控制器端子台(de)“D”和“P”端.（见图10）（7）打开过滤器(de)入、出口水力阀门,接通电源.（8）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（9）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（10）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1压差指示仪有两条信号线,分别为：“D”、“P”,它们与控制器连接时没有2顺序.3在调整压差指示仪数值时,不要将其数值调(de)过高或过低,否则会影响系4统(de)正常工作.应将其设定在或7psi (de)位置.图 10 压差指示仪(de)安装与拆卸3. 排污阀安装与拆卸排污阀受控于电磁阀,是过滤器开始和结束反清洗过程(de)关键部件.（1）关闭入、出口水利阀门,断开电源.（2）拆下排污阀(de)两根控制管线.（3）在本系列过滤器中,主要采用PVC 排污阀,其采用螺纹连接,在拆除时,逆时针拧下即可.（4）将新品排污阀更换.（5）将拆下(de)管线复位.（6）打开过滤器(de)入、出口水利阀门,接通电源.（7）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（8）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（9）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.4. 液压活塞如图（11）所示液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线(de)往返运动.此往返运动(de)行程刚好就是细滤网每节(de)长度.1 a. 液压活塞(de)安装与拆卸（1）关闭入口及出口管道阀门,断开电源.（2）确保过滤器在维修前已将水排尽.（3）拆开活塞组件尾部(de)控制管线.（4）逆时针旋转液压活塞,将其拆下.（5）小心取出活塞组件.（6）将前部密封圈固定至新(de)活塞组件中.（7）小心将新(de)活塞组件顺时针拧至过滤器主体上.（8）连接好活塞组件尾部(de)控制管线.（9）打开入口及出口管道阀门.检查有无渗漏现象.断开压差指示仪上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环（闭合电路）-反冲洗开始后立即重新连接低压控制管.查看水力排污阀是否在5 秒钟后关闭.强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环.2 b. 注意事项在安装新品液压活塞时,请确认活塞杆活动自如,没有明显被卡(de)情形.图 11 液压活塞(de)安装与拆卸5. 滤网(de)安装与拆卸1．关闭入口及出口管道阀门.2．确保过滤器在维修前已将水排尽.3．拆除过滤器组件上部(de)控制管线.4．拆除固定过滤器所有部分(de)六个螺母及垫圈. 5．小心移开控制单元.6．拆下过滤器(de)上部分.7．将液压马达和吸污管一起取出.8．取出滤网.9．拆下滤网上端和下端(de)密封圈.10．从旧(de)滤网上取下轴承.11．将滤网轴承安装在新滤网上.12．将取下(de)密封圈安装在新滤网(de)前后部位.13．在密封圈上涂抹硅油将其润滑.14．将新滤网放入过滤器(de)壳体内.15．将带有液压马达(de)吸污管放入细滤网内,确保吸嘴在正确(de)位置,通过滤网(de)把手将吸污管轴放入滤网轴承内.16．检查过滤器端盖密封圈(de)光面在端盖(de)凹槽内.17．安装过滤器端盖.18．将过滤器(de)控制单元连接在过滤器上.19．将过滤器(de)端盖和主体连接好,不要过紧.20．连接控制管线.21．打开入口及出口阀门.22．检查有无渗漏.23．断开压差指示仪(de)低压控制管线,执行一次反清洗,反清洗开始后,立即将断开(de)管线复位.24．查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.25．手动强制电磁阀,进行一次手动反清洗循环.图 12 滤网(de)安装与拆卸附录过滤器零件详解图01 控制管线接头”8 02 微型过滤器03 “T”型管线接头8 8 04 过滤器壳体下部 05 螺栓 06 吸污管轴 07 吸污管轴支撑 08 吸污管 09 吸污管套 10 液压马达 11 上部轴承 12 U 型密封圈 13 过滤器端盖 14 垫片 15 螺母16 “O”型圈 17 液压活塞 18 8 1/8”控制管线肘型接头200A 控制单元组件19 2” 1”变径对丝200B 滤网组件20 1”排污阀200C 吸污管组件21 “T”型管线接头8 1/88 22 8 1/4”控制管线肘型接头 23 压差指示仪 24 控制单元支架 25 电磁阀固定螺母 26 电磁阀 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒盖 30 控制盒盖固定螺钉 31 O 型圈 32 滤网 33 装配螺钉 34 滤网把手 35 滤网轴承 36 电池9V 37 液压马达轴承 38 上部滤网把手。
自动过滤器操作规程标准
《自动过滤器操作规程标准》
一、操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁擅自修改操作步骤或忽略操作要求。
二、在操作过程中，应按照规程要求检查设备运行状态，确保过滤器的正常工作。
三、在更换滤芯或进行维护时，应先关闭过滤器的进出水阀门，并按规程依次进行操作。
四、操作人员需定期对过滤器进行清洗、维护和检修，以保证过滤器的正常运行。
五、操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书，方可进行过滤器的操作和维护。
六、在操作过程中，严禁使用不符合规程要求的配件或工具，以免影响过滤器的正常运行。
七、操作人员应保持设备操作区域的整洁，不得将杂物堆放在过滤器周围。
八、如发现操作规程中的不足或存在安全隐患，应立即上报，并停止操作直至问题解决。
九、操作人员需定期接受安全培训和操作规程的更新，以适应新设备和新工艺的要求。
十、违反操作规程的行为将受到严惩，一经发现，立即停止操作并进行追责处理。
本规程自发布之日起生效，所有操作人员必须严格遵守，如有违反，将按公司相关规定进行处理。
ZKG自洁式空气过滤器操作规程
1 结构及工作原理简介
1.1结构
ZKG-100型气动自洁式空气过滤器由钢结构框架、过滤箱体、出风口管、微机控制系统和自洁气源系统五部分组成。
过滤箱体的上部为净气室,下半部分为过滤筒,包括:文氏管、自洁系统(含电磁阀)等。
1.2工作原理
1.2.1过滤过程
空气经过过滤筒、由于重力、惯性扩散、静电、接触阻留等综合作用，灰尘沉降、堆积在过滤元件上，干净空气经文氏管再到出风口送出。
1.2.2自洁过程
空气过滤元件上的灰尘，用定时或定差压的方式，由微电脑自动控制，依次对过滤筒反吹，将沉降物的颗粒灰尘吹落到大气中，每次仅一组（六个）过滤筒处于自洁过程，间隔时间为30秒，其它过滤筒仍处于正常过滤工作状态，ZKG 照常运行。
1.2.3电控系统
ZKG-100型气动自洁式空气过滤器的控制系统，采用全数字控制，它可长期运行，具有工作稳定，控制精度高，并
可根据生产情况修改程序等特点。
所有的控制回路用一台可编程序控制器来完成，由电脑输出的指令信号使电磁阀开闭，从而开闭自洁气源，达到过滤器自洁的目的。
2 运行及保养
2.1运行
当压缩机启动后，ZKG的过滤功能即自动投入运行。
2.1.1合上仪表箱220V/50HZ电源，使仪表处于工作状态。
2.1.2起动提供自洁气源的TRE-40N型压缩机，此时ZKG即自动进入气动自洁过滤的运行状态。
2.2保养
尽可能保持ZKG周围环境卫生,在有条件的情况下尽可能绿化植物或植草坪.
在一般情况下,半年左右应更换一次过滤筒,订购相同的型号的过滤筒作为备品备件.
3、可能发生的故障及其排除方式。
全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程：全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。
全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备，具有自动清洗功能，能够有效去除杂质和悬浮物，保持系统正常运行。
为确保使用安全和系统效果，请按照以下操作规程进行操作和维护。
2. 设备检查2.1 每次使用前，确保设备正常，无任何异常状况。
2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞，如有，应及时更换或清洗。
2.3 检查清洗系统是否正常运行，如有异常，应及时维修或更换。
3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备相应的操作技能。
3.2 关闭进水阀门，断开电源，确保设备处于停止状态。
3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。
4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书，打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门，确保清洗系统正常运行。
4.1.2 监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.1.3 如有异常，立即停止清洗系统，并进行故障排除。
4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门，确保水流平稳，避免冲击设备。
4.2.2 监测进水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.2.3 打开出水阀门，确保水流畅通。
4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书，启动设备，并选择相应的工作模式。
4.3.2 监测设备运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音和振动。
4.3.3 如发现设备工作异常，应立即停止设备，并进行故障排除。
4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.4.2 在设备运行过程中，根据进出水的情况，适时调整进出水阀门，保持设备的平衡。
4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗，根据设备要求设置清洗频率和时间。
4.5.2 在自动清洗过程中，监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.5.3 如发现自动清洗异常，应立即停止自动清洗，并进行相关维修或更换。
全自动自清洗过滤器操作规程范文操作规程：全自动自清洗过滤器第一章总则第一条为了规范全自动自清洗过滤器的操作，确保设备的正常运行及过滤效果，制定本操作规程。
第二章设备介绍第二条全自动自清洗过滤器是一种自动化的过滤设备，它能够有效地去除液体中的杂质和固体颗粒，从而保护系统设备的正常运行。
该设备采用全自动清洗方式，无需人工干预。
第三章操作环境第三条全自动自清洗过滤器应使用在符合以下条件的环境中：1. 温度范围：0-50℃；2. 相对湿度：≤95%；3. 设备安装位置平稳，并可保证设备的正常通风散热；4. 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性或粉尘过多的物质。
第四章操作人员第四条操作全自动自清洗过滤器的人员应具备以下条件：1. 具备相关设备操作经验；2. 熟悉设备的结构和工作原理；3. 了解设备的维护和保养知识；4. 遵守操作规程和相关安全规定；5. 了解设备故障排除的方法。
第五章设备启动与停机第五条设备启动步骤如下：1. 确保设备处于正常工作环境；2. 按下启动开关，使设备开始工作；3. 监测设备运行状况，确保设备正常工作。
第六条设备停机步骤如下：1. 关闭进、出口管阀；2. 按下停机开关，设备停止工作；3. 拔掉电源插头，断开设备与电源的连接。
第六章设备维护与保养第七条设备维护和保养主要包括以下内容：1. 定期清洗设备的滤网和滤芯；2. 定期检查设备的机械部件是否磨损或松动，如有需及时修复；3. 做好设备的清洁工作，保持设备表面的干净；4. 定期检查设备的电气部分，确保电气线路的正常运行；5. 定期更换设备的密封件和耗损件。
第七章安全操作第八条操作人员在操作全自动自清洗过滤器时应注意以下安全事项：1. 操作人员应熟悉设备的操作步骤，严禁未经培训人员擅自操作设备；2. 操作人员应穿戴好相关的个人防护用品，如工作服、工作手套、防护眼镜等；3. 遵守操作规程，严禁操作人员将手指、手臂或其它物体接近设备的运动部件；4. 严禁在设备运行时对设备进行拆卸、检修或维护；5. 操作结束后，及时关闭设备的电源，并断开与设备的连接。
刮刀式全自动自清洗过滤器安全操作规定前言刮刀式全自动自清洗过滤器是一种高效、低维护、延长设备寿命的优秀过滤器，广泛应用于化工、食品、制药、水处理等行业。
为了确保操作人员的安全，减少事故风险，保护设备安全运行，我们制定了以下刮刀式全自动自清洗过滤器安全操作规定。
设备说明设备简介刮刀式全自动自清洗过滤器是一种强制式过滤器，具有自动清洗、自动倒料、自动排污等功能。
在过滤的过程中，污染物质被拦截在滤网上形成一层薄膜，滤网上的刮板完成清洗使薄膜完全脱落，并自动排污准备下一次过滤。
设备构成刮刀式全自动自清洗过滤器由下列部分组成：•进口•过滤器主体•出口•控制系统其中，“进口”和“出口”为过滤器的进出口通道，“过滤器主体”由滤桶、过滤芯、刮板等部件组成，“控制系统”为设备配有的自动控制系统。
设备特征刮刀式全自动自清洗过滤器有以下特征：•对过滤物料的适应性强。
•延长了管道和阀门等设备的使用寿命。
•具有自动化控制系统，自动控制清洗和排污。
•维护简单，耗能少。
•高效率，过滤速度快。
安全操作规范保护设备为保护设备的正常运行，保质期间需要对设备进行维护和保养。
以下是关于设备维护和保养的操作规范：正确操作在设备运行时，应注意以下操作：•禁止在设备组装和拆卸时使用强力破坏性工具。
•出现异样情况时，应立即停止运行，检查问题，并进行相应处理。
•涉及设备清洗时，应先关闭电源，并且等待设备冷却后才能进行操作。
•设备维护时，应根据实际情况，制定相应的维护和保养计划。
避免破坏设备为避免破坏设备，需要注意以下操作：•清洗时，应使用尽量温和的清洗剂，避免使用有腐蚀性的物质。
•在设备拆卸和组装时，应注意零部件的数量和型号，保证装配正确，避免装错或漏装。
•严禁使用大力鼓捣及使用电动工具进行拆卸。
操作员安全为保证操作员安全，需要注意以下规定：安全培训操作员在使用刮刀式全自动自清洗过滤器前，应进行必要的安全培训。
使用个人防护设备在接触刮刀式全自动自清洗过滤器时，应佩戴相应的个人防护设备（如手套、口罩、眼镜等），以保护自身安全。
全自动自清洗过滤器操作规程模版第一章总则第一条为保证全自动自清洗过滤器的安全、稳定运行，规范操作行为，特制定本操作规程。
第二条全自动自清洗过滤器实施人员应具备相应的专业知识和技能，并经过培训合格后方可上岗操作。
第三条全自动自清洗过滤器操作人员应遵守国家有关法律法规，严格执行本操作规程，确保过滤器安全、高效运行。
第四条全自动自清洗过滤器操作规程的内容适用于所有全自动自清洗过滤器的操作人员。
第二章动力系统操作第一条全自动自清洗过滤器的动力系统由电机和控制器组成。
操作人员在操作控制器前，应确认电源已接通，并注意电源的稳定性。
第二条操作人员应熟悉动力系统的控制器的使用方法和常见故障处理方法，并能正确操作控制器上的按钮、开关等。
第三条在启动动力系统前，操作人员应检查动力系统的设备是否完好无损，电机运转是否正常，以及各部位的接线是否牢固。
第四条操作人员在启动动力系统后，应注意观察电机的运行情况。
如发现异常现象，应立即停止电机，并联系维修人员进行检修。
第五条操作人员应按照设定的工作参数进行控制器的操作，包括启动、停止、调整工作时间和周期等。
第三章过滤系统操作第一条全自动自清洗过滤器的过滤系统由滤网、过滤床和排污系统组成。
操作人员在操作过滤系统前，应确保滤网、过滤床和排污系统处于正常工作状态。
第二条操作人员应根据实际需要选择合适的滤网和过滤床，并确保滤网和过滤床与过滤器的连接牢固，不得出现漏水和渗漏现象。
第三条在操作过滤系统前，操作人员应检查排污系统各部位的阀门是否畅通，阀门是否操作灵活，确保排污系统正常工作。
第四条操作人员在启动过滤系统后，应观察滤网和过滤床的过滤效果。
如发现滤网或过滤床堵塞现象，应及时停止过滤系统，并进行清洗和维修。
第五条在过滤系统运行过程中，操作人员应定期检查滤网和过滤床的情况，如发现滤网或过滤床有损坏或漏水情况，应及时修复或更换。
第四章清洗系统操作第一条全自动自清洗过滤器的清洗系统由自清洗阀、清洗泵和清洗嘴组成。
自洁式空气过滤器原理引言：空气污染已经成为当今社会的重要问题之一，对人类健康产生了严重的威胁。
为了改善空气质量，许多人开始关注空气净化器。
而其中一种被广泛应用的净化器类型就是自洁式空气过滤器。
本文将介绍自洁式空气过滤器的原理及其工作过程。
一、自洁式空气过滤器的原理自洁式空气过滤器是一种能够自动清洁过滤网的净化器。
其原理是通过一种特殊的材料和结构设计，使得空气中的污染物能够被捕捉并存储在过滤网中，然后通过一种自动清洁机制将这些污染物清除。
二、自洁式空气过滤器的工作过程1. 捕捉污染物：自洁式空气过滤器的过滤网通常由一种特殊的纤维材料制成，这种材料具有较高的表面积和多孔结构。
当空气通过过滤网时，其中的微小颗粒物、细菌和病毒等污染物会被捕捉在纤维材料表面。
2. 存储污染物：捕捉到的污染物会暂时存储在过滤网上。
由于过滤网的特殊结构，污染物很容易附着在纤维上，并且不会因为震动或空气流动而脱落。
3. 自动清洁：当过滤网上的污染物达到一定数量时，自洁机制会自动启动。
一种常见的清洁方式是通过强力的气流或震动使得过滤网上的污染物脱落，并通过排气口排出净化后的空气。
4. 循环净化：清洁后的空气再次通过过滤网，如此循环往复，直到达到预定的净化效果。
这种自洁式的循环净化过程可以持续进行，不需要人工干预。
三、自洁式空气过滤器的优势1. 高效净化：自洁式空气过滤器能够捕捉和清洁空气中的微小颗粒物和有害物质，提供高效的空气净化效果。
2. 长效使用：由于自洁机制的存在，过滤网上的污染物可以定期清洁，使得过滤器的使用寿命更长。
3. 低能耗：自洁式空气过滤器的自动清洁机制通常采用低能耗的方式，不会对能源消耗造成过大负担。
4. 便捷维护：由于过滤网的自动清洁，用户只需定期清理排出的污染物即可，无需频繁更换过滤网。
结论：自洁式空气过滤器通过特殊的材料和结构设计，实现了自动捕捉、存储和清洁空气中的污染物。
其工作原理简单而高效，为人们提供了更健康的室内空气环境。
净水技能培训方案一、培训背景随着人们对健康意识的提高，水质健康问题也逐渐引起了人们的关注。
然而，目前市面上的净水器种类繁多，质量也参差不齐，很多消费者在购买净水器时往往缺乏相关的专业知识和技能。
因此，有必要培养一批专业的净水技能人才，帮助消费者解决净水问题，提高水质健康水平。
二、培训内容1. 净水器分类及原理本课程将介绍常见的净水器分类，包括反渗透、超滤、活性炭等，以及它们的原理和特点。
通过对净水器的分类和原理的了解，可以帮助学员在日常生活中更好地为消费者解决净水问题。
2. 净水器的选购和维护本课程将对净水器的选购和维护进行详细介绍。
包括如何根据水质特点、家庭需求和经济情况选择适当的净水器；如何正确使用和维护净水器，并定期更换滤芯。
通过本课程的学习，学员将掌握选购和维护净水器的技能，为消费者提供专业的净水器产品和服务。
3. 水质测试和解决方案本课程将讲解水质测试的方法和技巧，包括水质测试工具和设备的使用、测试指标的解释和分析。
同时，将根据不同的水质问题，提供相应的解决方案，包括水质改善技术、净水器的选用和维护等。
4. 客户服务和维修技能本课程将讲授客户服务和维修技能，包括如何与客户沟通和理解客户需求、如何解决客户在使用净水器过程中遇到的问题、如何修理净水器等。
通过本课程的学习，学员将具备与客户沟通和处理问题的能力，提升客户服务和维修技能水平。
三、培训方式和流程本培训课程采用在线教育和实地操作相结合的方式，具体流程如下：1. 在线教育阶段（2天）学员将通过在线学习平台学习课程1-3的内容，包括视频讲解、教学文本、课程测试等。
学员学习完成后将进行在线考试，考试达标后方可进入实地操作阶段。
2. 实地操作阶段（3天）学员将在指导教师的带领下进行实地操作，包括净水器的拆装、滤芯更换、水质测试等环节。
同时，学员将模拟客户服务和维修处理，提升实际应用能力。
学员须完成培训任务，达到预定要求才可获得培训证书。
四、培训效果评估与跟踪为确保培训效果，我们将对学员进行培训效果评估和跟踪。
自洁式过滤器培训
一.固体杂质的清除.
二.脉冲反冲自洁式过滤器的结构及工作原理
三.脉冲反冲自洁式过滤器的性能和特点
四.自洁式过滤器的控制
一、固体杂质的清除：
空气中含有灰尘等机械杂质，其含量在０.００５～０.０１g／m３之间变化，如果空气压缩机直接吸入空气，机械杂质就会损坏空气压缩机叶片气缸也能造成设备阀门管线的阻塞，因此在空气压缩机入口管道上设置空气过滤器以清除机械杂质。
二、脉冲反冲自洁式过滤器的结构及工作原理：
脉冲反冲自洁式过滤器的主要部件结构包括：空气滤筒，脉冲反吹系统，净气室，框架，控制系统。
反吹系统由气动电磁阀，专用喷嘴及压缩空气管线组成。
控制系统主要由脉冲控制仪，差压变送器，控制电路等组成。
自洁式空气过滤器的净化室出口与空压机入口连接，在负压的作用下从大气中吸入加工空气，空气经过滤筒，灰尘被滤料阻挡，无数小颗粒粉尘在滤料的迎风表面形成一层尘膜，尘膜可使过滤效果有所提高，同时也使气流阻力增加，当阻力增加到高限８５０pa时，由压差变送器将阻力信号传给脉冲控制仪中的电脑，电脑发出指令自洁系统开始工作。
电磁阀接到指令后，按程序控制，瞬间释放出从纯化器后出来的0.52Mpa的空气进行反吹，自滤筒内部反吹过滤筒，将滤料外表面的粉尘吹落，阻力随之下降，当阻力达到滤料的初始阻力350pa时，自洁系统停止工作。
自洁式过滤器的滤筒分成多组，每组包括多个滤筒，每组都设置一个电磁阀，某一个阀门动，只反吹它涉及到的那组滤筒，其条各组照常工作。
因此自洁系统不影响过滤器的连续工作。
滤筒的使用寿命为18～24个月（根据各地区灰尘量而定），滤料为防水型滤纸。
当滤筒阻力经反吹，居高不下并升至报警值900pa时，表示滤筒需要更换，更换滤筒的操作简单易行，无需停机。
三、脉冲反吹自洁式空气过滤器的性能特点：
国产的脉冲反吹自洁式过滤器对2um粒子过滤效率大于98%正常阻力为400～600pa，最大安全阻力为1500pa，反吹压缩空气压力0.52Mpa,流量小于0.15m3/min，每组滤筒的有效过滤面积为21.4㎡。
优点有：
1）滤筒的过滤效率高，阻力低，使用寿命长且能抗水雾。
2）自动反吹清扫灰尘达到自洁，可保证空压机连续2年以上不间断运行。
3）设备检修维护方便，费用低，滤筒寿命长，更换方便，且可以不停机更换，滤料为优质防水纸料，价格便宜。
4）脉冲反吹自洁式空气过滤器为干式空气过滤器与湿式空气过滤器相比，加工空气不带油，没有危及空分装置安全的问题。
四、自洁式空气过滤器的控制：
自洁式空气过滤器的型号为KTL-5450型，处理流量为5450NM3/min，效率为99.9%，精度21um，阻力为350～800pa，适用温度为-30～500C,压力为-5kpa。
自洁式空气过滤器控制由一就地控制箱自动控制。
控制仪由无锡中盛气源净化设备有限公司提供的PTG-1前置过滤器可编程控制仪，采用美国ATML新型单片机日本日晶公司液晶模块和美国摩托罗拉公司的高精度差压传感器等先
进的元器件，并融入多年制造过滤器的经验，精工设计而成的专用控制仪，具有以下优点：
1、安装使用方便，可现场编程，编程方式简洁，界面友好。
2、全无触点控制，性能可靠。
3、可扩容、联锁，可远传。
技术规格：
1、测量范围：0～3000pa
2、测量精度：0.5级
3、消耗功率：≤15W
4、供电电源：交流电压220V AC±10%
5、输出方式：48点
6、间隔时间范围：99分59秒
7、工作环境：温度-40～650C，湿度≤85%
自洁式空气过滤器培训试题
1、空气中含有哪些杂质？各用何方式清除？
2、固体杂质的危害是什么？（对空分装置）
3、脉冲反吹自洁式过滤器的结构？
4、当气流阻力增高至高限 pa时，由压差变送器将阻力信号传给中的电
脑，电脑发出指令自洁系统开始工作。
5、自洁过滤器采用的反吹气来自后，压力 Mpa。
6、当阻力大到滤料的初始阻力时，自洁系统停止工作。
7、自洁式过滤器共有个电磁阀，控制反吹气。
8、自洁式过滤器更换滤筒时要停机。
（）
9、滤筒滤料为。
10、当滤筒阻力经反吹，居高不下并升到报警值时，表示滤筒需要。
11、脉冲式反吹自洁式过滤器对粒子过滤效率大于。
12、自洁式空气过滤器的处理流量 NM3/min。
13、更换滤筒时的注意事项？
14、自洁式空气过滤器正常阻力为。
15、每组滤筒的有效过滤面积为。
