【免费下载】影响泡沫稳定性的因素

浅谈硬质聚氨酯泡沫塑料尺寸稳定性的影响因素及控制方法硬质聚氨酯泡沫塑料是由多异氰酸酯(俗称黑料)和组合聚醚(俗称白料)按一定配比合成的高分子化合物，具有质量轻、比强度高、绝热、隔音、防震、抗冲击等优良性能，因而广泛用于工业制造、建筑、包装、运输等行业，并在现代国防工业中发挥着重要作用。

由于硬质聚氨酯泡沫塑料具有优良的加工成型性能，因此可以用来制作用于减震、支承、固定的硬质聚氨酯泡沫塑料结构件，来代替一些金属结构件，这种聚氨酯结构件既满足实际使用的力学性能，又具有易成型加工的优势，但是由于这种结构件属于非金属材料，在生产中其尺寸稳定性受黑白料的配比、发泡时的模温、料温和环境温度、发泡完成后的固化温度和固化时间、黑白料的充分混合、白料(聚醚多元醇)的组分等多种因素影响;在使用中其尺寸稳定性又会随环境的温度、湿度等产生变化，对长期使用带来不利影响，因此研究硬质泡沫塑料制品尺寸稳定性的影响因素及控制方法有着重要意义。

硬质聚氨酯泡沫塑料的尺寸稳定性是指板材尺寸变化的程度也就是板材在纵、横、厚度三个方向上的伸长或收缩程度。

翘曲是指在一定条件下板材隆起的高度，主要指板材在厚度方向上凸凹形变与平面之间的高度差。

尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响其正常使用。

1 影响因素1.1 黑白料的配比泡料的发泡配比(也称流量比，即发泡过程中组合聚醚与异氰酸酯用量的比值)是一个决定发泡料物理性能的重要参数。

发泡料配比的变化，一旦超出一定的工艺范围，会对泡沫质量(如泡沫的形稳性、闭孔率、导热系数、压缩强度等)有很大的影响，这会对产品的外观质量和整体性能造成较为严重的后果。

所以在实际生产过程中一个合理稳定的发泡配比范围，对产品的正常生产起着至关重要的作用。

1.2 在发泡时的模温、料温和环境温度料温、模温和环境温度均影响反应速度和物料粘度，故保证以上温度稳定是产品质量稳定的必要条件。

最适宜环境温度20-30℃;料温20-30℃或稍高一点，或适当控制调节催化剂用量;模温40-50℃，模温过低则化学反应缓慢，泡沫固化时间长，发泡倍率小，密度大，表皮厚;模温过高则固化时间太短，反应不充分，同时，模具内表面光洁度要好。

匀泡剂概述一、定义匀泡剂又称泡沫稳定剂，它是一类能使得泡沫稳定的添加剂。

泡沫塑料生产时，发泡过程中泡沫的稳定性对最终形成的泡沫制品质量起着至关重要的作用。

例如，在聚氨酯发泡过程中，不添加匀泡剂，泡沫会出现坍塌、孔粗、开裂等不良现象。

在聚丙烯酸酯泡沫的生产过程中同样出现了这一问题。

因此，应用于聚丙烯酸酯发泡体系的匀泡剂研究显得尤为重要。

二、匀泡剂的分类及其作用原理根据作用机理的不同，现有的匀泡剂大致可以分为四类，即增粘型匀泡剂、提高膜粘弹性型匀泡剂、高盐增粘型匀泡剂、纳米复配型匀泡剂。

1、增粘型匀泡剂增粘型匀泡剂的作用原理为：通过提高液相粘度，推迟排液时间，从而降低液膜变薄速率，达到提高泡沬稳定性的目的。

这类匀泡剂主要有聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、胍尔胶等。

2、提高膜粘弹性型匀泡剂泡沫稳定剂的基本原理是：优化泡沫膜的性能，增加其粘弹性，提高泡沫膜的强度，从而降低泡沫的渗透性，提高泡沫的稳定性。

这种聚合物溶液只具有一般的增粘性能，如聚乙烯酰胺、正十二醇和月桂酸等。

3、高盐增粘型匀泡剂这些聚合物稳定剂主要包括两亲性聚合物、新型疏水缔合聚合物、黄原胶（XG）和新型耐温抗盐聚合物。

两亲性聚合物对泡沫的稳定机理如下：由于两亲性，两亲类聚合物在发泡过程中会向气液两相界面迁移并附着在泡孔壁上，并使得气液两相处的表面张力降低。

低的表面张力，可以降低泡沫体系的表面能，根据Gibbs能量最低原理，表面能越低，泡沫越稳定。

4、纳米复配型匀泡剂虽然聚合物稳泡剂能够有效地稳定泡沫，但大分子的稳泡剂价格昂贵，在高温下易分解。

实践证明，在泡沫基体中加入固体颗粒是提高泡沫稳定性的有效途径。

纳米尺度的固体颗粒是一种具有特殊物理化学性质的颗粒，在稳定泡沫方面具有较大的应用前景和优势。

纳米颗粒的作用机理是通过在片状结构上形成三维层来限制气泡的收缩或膨胀，从而恢复泡沫的稳定性。

此外，纳米粒子具有特殊的表面、界面和小尺寸效应。

一小部分纳米粒子能在泡沫层结构上产生协同反应。

软质泡沫发泡的影响因素1、聚醚聚醚作为主要原料，与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯，是泡沫制品的骨架反应。

在官能度相同的情况下，分子量增加时，泡沫的拉伸强度、伸长率和回弹性提高，同类聚醚的反应活性下降；在当量值（分子量/官能度）相同的情况下，官能度增加，则反应相对加快，生成聚氨酯的交联度提高，泡沫硬度随之提高，伸长率下降。

多元醇的平均关能度应在2.5以上，若平均关能度太低，泡沫体在受压后回复性较差。

若聚醚用量多，相当于其他原料（TDI、水、催化剂等）减少，易造成泡沫制品开裂或塌泡。

若聚醚用量少，泡沫制品偏硬、弹性降低，手感不好。

2、发泡剂一般在制造密度大于21的聚氨酯块泡时，只使用水（化学发泡剂）做发泡剂，在低密度配方或超软配方中才使用二氯甲烷（MC）等低沸点化合物（物理发泡剂）作辅助发泡剂。

辅助发泡剂会使泡沫的密度及硬度下降，由于它的气化吸收了部分反应热会使固化减慢，需增加催化剂用量。

由于吸收热量，避免了烧芯的危险。

发泡能力可用发泡指数（100份聚醚所用水或水的当量数）来体现：m---发泡剂用量发泡指数IF=m（水）+m（F-11）/10+m（MC.）/9（100分聚醚）水作为发泡剂与异氰酸酯反应生成脲键并放出大量的CO2及热量，是一个链增长反应。

水量多，泡沫密度降低，硬度增加，同时泡孔支柱变小、变弱，降低了承载能力，易塌泡、裂泡。

消耗的TDI量增加，放热量多，易烧心。

若水量超过5.0份，则必须添加物理发泡剂以吸收部分热量，避免烧芯现象的发生。

水量少，催化剂用量相应减少，但密度增大3、甲苯二异氰酸酯一般软泡用TDI80/20，2，4和2，6异构体的混合物。

可用冷却法制备T100即纯2，4TDI。

TDI用量=（8.68+m水×9.67）×TDI指数。

TDI指数一般110-120。

异氰酸酯指数在一定范围内增大，则泡沫硬度增大，但达到某一点后硬度不再显著增大，而撕裂强度、拉伸强度和伸长率下降，泡沫形成大孔，闭孔上升，回弹率下降，表面长时间发粘，熟化时间长，引起烧芯。

聚氨酯泡沫性能的影响因素有哪些？聚氨酯泡沫材料是以异氰酸酯和聚醚多元醇为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，分为聚氨酯软泡材料和聚氨酯硬泡材料两种，其中，软泡材料为开孔结构，硬泡材料为闭孔结构，而软泡材料又分为结皮和不结皮两种。

聚氨酯软泡材料的主要功能是缓冲，因此常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装以及隔音内衬。

聚氨酯硬泡材料则是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数很低，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。

硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温、屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等方面。

为什么聚氨酯发泡材料的性能如此多样、应用如此广泛，聚氨酯发泡材料的性能究竟与哪些因素有关呢？洛阳天江化工新材料有限公司经多次实验研究发现，原料的羟值、不饱和度、酸值、色值与分子量的大小，以及水分、钾离子、抗氧剂等的加入量均会对制成的聚氨酯泡沫材料的性能产生影响。

1、多元醇羟值大小的影响一般多元醇化合物的官能度越大、羟值越高，则制得的泡沫塑料硬度越大，机械物理性能越好，耐温性能也越好，但与异氰酸酯等其他组分的互溶性则会随官能度以及羟值的增大而变差。

羟基化合物与异氰酸酯的反应是聚氨酯合成中最常见、最基础的反应之一。

在羟基含量相同的情况下，官能度越大的多元醇反应速率越大，反应物的粘度增加越快。

在官能度相同的情况下，羟值越高的聚醚多元醇反应活性越高，与异氰酸酯的反应性也越强；反之，羟值越低的聚醚多元醇的反应活性越低，与异氰酸酯的反应性也越。

异氰酸酯与水的反应以及异氰酸酯与多元醇的反应作为聚氨酯发泡过程中的两大主反应，两者的反应活性应相当。

若聚醚多元醇的羟值高，则异氰酸酯与聚醚多元醇的反应性增强，主反应增强；若聚醚多元醇的羟值低，则异氰酸酯与水的反应增强，造成主反应速度跟不上发泡反应速度，易造成塌泡现象。

影响泡沫混凝土浆体泡沫稳定性的因素一、发泡剂在各因素中，发泡剂是影响泡沫混凝土浇注稳定性的第一因素。

因为，在泡沫混凝土料浆中，泡沫的加量很大，一般相当与料浆总体积的30％～70％，泡沫的稳定性就直接影响料浆的稳定性。

发泡剂所制出的泡沫，如果稳定性强，长时间不会破灭，那么料浆的稳定性也必然会很好。

假如发泡剂所制出的泡沫，稳定性很差，料浆的稳定性也必然受到影响。

二、发泡机若发泡机性能好，发出的泡沫细小均匀，大小一致，含水量急泌水率较低，则泡沫的稳定性就好。

反之，若发泡机发出的泡沫大小不均匀，泡径很大，而且泌水率和含水率都较高，泡沫的稳定性就会很差。

三、料浆性能若料浆的坍落度合适，稠度较好，其稳定性就好；若浆体很稀。

且稳定性就差。

高黏度的浆体，泡沫不易消失，而黏度不好的浆体，则泡沫很容易消失。

若浆体的悬浮性很好，固体颗粒悬浮在浆中不沉降，则泡沫十分稳定。

若浆体和悬浮性不好，固体颗粒大量沉降，压破下部气泡，也会是气泡不稳定。

四、固体物料若固体物料如水泥、砂、轻集料等的料径小，在浆体中可悬浮而不易下沉，不会造成下部泡沫破灭。

但如颗粒较大，特别是砂子、轻集料，它们下沉严重，很容易使下部泡沫破灭。

轻集料虽轻，但当它和胶凝材料混合后，表面黏结大量的浆体，质量成倍增加，也会在浆体中下沉。

所以固体物料的粒径应越小越好。

而且，固体物料的形状对泡沫稳定性影响也非常大。

当固体物料的形状呈圆滑形时，对气泡没有损伤，泡沫就稳定。

但当固体颗粒（主要是集料和填充料如砂子等）的外形呈粗糙的棱角形时，其棱角很容易划伤泡沫，使泡沫破裂。

五、外加剂在配制料浆时，有时需加入各种外加剂。

有些外加剂对泡沫有好的影响，增加泡沫的稳定性，如乳液等；而有些外加剂却有破坏泡沫的作用，使泡沫的稳定性变差，如强电解质类外加剂等。

几乎各种外加剂对泡沫都有不同程度的影响。

六、模具或基层如果模具或现浇基层有缝隙，水或浆体易渗透，会加剧浆体泌水，是泡沫消失加快。

影响泡沫效果的因素
影响泡沫的效果有很多因素，主要包括以下几个方面：
1. 液体的表面张力：液体的表面张力越大，泡沫的稳定性就越好。

例如，用牛奶制作的泡沫比用水制作的泡沫要稳定。

2. 液体的粘度：粘度较高的液体能更好地保持泡沫的结构，因此，添加一些粘稠的物质（如蛋白质）可以改善泡沫的稳定性。

3. 气体的压力：增加气体的压力可以增加泡沫的稳定性。

例如，使用气压更高的深蓝氮气制作的泡沫会比使用常规空气制作的泡沫更稳定。

4. 泡沫生成速度：生成泡沫的速度越快，泡沫的稳定性越好。

通常通过搅拌或振动液体来加快泡沫生成速度。

5. 温度：温度能够影响泡沫的稳定性。

一般来说，较低温度会使泡沫更加稳定。

6. 添加剂：添加一些稳定剂或乳化剂能够增强泡沫的稳定性。

例如，使用蛋白质、明胶等物质来制作泡沫时，可以提高泡沫的稳定性。

综上所述，影响泡沫效果的因素包括液体的表面张力、粘度，气体的压力，泡沫生成速度，温度以及添加剂的使用等。

实验四泡沫稳定性的测量一实验目的测量一定条件下泡沫的半衰期,用以判断泡沫的稳定性二实验原理泡沫是气体分散于液体中的多相分散体系，气体是分散相(不连续相)，液体是分散介质(连续相)。

制备泡沫的过程中，液体中的气泡在密度差的作用下易在液面上形成以少量液体构成的液膜隔开气体的气泡聚集物——泡沫。

泡沫的发泡性是指泡沫生成的难易程度和生成泡沫量的多少；泡沫的稳定性是指生成泡沫的持久性(寿命)，即消泡的难易。

用于测量泡沫性能的方法有许多，传统方法有气流法、振荡法和搅动法。

现代方法有：近红外扫描仪法、电导率法、光电法、高能粒子法、声速法、显微法。

本文主要根据泡沫形成的方式对气流法和搅动法进行介绍。

1.气流法：气流法的装置为一带刻度的、底部装有毛细管的圆柱形石英管。

为确保起泡前容器壁保持干燥，需通过长颈漏斗伸向容器底部向容器中加入试液。

试验时，以恒定的速度向容器内缓慢通气一段时间后，立即测量停止通气时产生泡沫体积作为溶液起泡性的量度。

记录下泡沫高度衰减到原来高度的一半时所需的时间t1/2，用于表征泡沫的稳定性。

此外，膜起泡法也是通气法中的一种，这种新方法主要是使作为分散相的气体通过膜的微孔被压入溶液中，产生的气泡被溶液中的表面活性剂稳定，并由于气体流动的剪切力使之与膜表面分离。

此法的优点是泡沫的粒径分布在一个较窄的区域内，并随膜孔直径的变化而变化。

气流法仪器简单，重复性良好，是目前比较常用的泡沫性能评价方法之一。

但如果刻度量筒直径过小时（小于3cm），会存在壁效应，对测试结果产生一定的误差。

搅拌法（Waring-Blender法）：将一定体积待测试液加人量筒中，记录液体高度为I，开动搅拌器，转速4000-13000r/min，搅动30秒后，停止搅拌，记录泡沫初始高度为M，记录5min 后泡沫高度为R，试验温度为(25士1)℃，溶液的发泡力Fm，泡沫稳定性Fr分别表示为：Fm=M-I Fr=R-I搅拌法：在相同的条件下，搅动量筒中的试液产生泡沫，以停止搅拌时的泡沫体积表示起泡性，以泡沫体积随时间的变化计算泡沫寿命：V为时间t时的泡沫体积，V0是泡沫层最大体积。

第一章水分一、名词解释1.结合水：又称束缚水或固定水，通常是指存在于溶质或其它非水组分附近的、与溶质分子之间通过化学键的力结合的那部分水。

2.自由水：又称束缚水或固定水，通常是指存在于溶质或其它非水组分附近的、与溶质分子之间通过化学键的力结合的那部分水。

4.水分活度：又称束缚水或固定水，通常是指存在于溶质或其它非水组分附近的、与溶质分子之间通过化学键的力结合的那部分水。

5.滞后现象：向干燥食品中添加水（回吸作用）的方法绘制的水分吸附等温线和按解吸过程绘制的等温线并不相互重叠，这种不重叠现象称为“滞后现象”。

6.吸湿等温线：在恒定温度下，以食品的水分含量(用单位干物质质量中水的质量表示，g 水／g干物质)对它的水分活度绘图形成的曲线。

第二章碳水化合物一、名词解释1、手性碳原子：手性碳原子连接四个不同的基团，四个基团在空间的两种不同排列（构型）呈镜面对称。

7、转化糖：用稀酸或酶对蔗糖作用后所得含等量的葡萄糖和果糖的混合物。

8、焦糖化反应：糖类物质在没有氨基化合物存在的情况下，加热到熔点以上（蔗糖200℃）时，糖发生脱水与降解并生成黑褐色物质的反应。

9、美拉德反应：食品中的还原糖与氨基化合物发生缩合、聚合生成类黑色素物质的反应，又称羰氨反应。

10、淀粉糊化：淀粉粒在适当温度下，破坏结晶区弱的氢键，在水中溶胀，分裂，胶束则全部崩溃，形成均匀的糊状溶液的过程被称为糊化。

11、α-淀粉：胶束彻底崩溃，形成被水包围的淀粉分子，成胶体溶液状态。

12、β-淀粉：淀粉的天然状态，分子间靠氢键紧密排列，间隙很小，具有胶束结构。

13、糊化温度：指双折射消失的温度。

14、淀粉老化：α-淀粉溶液经缓慢冷却或淀粉凝胶经长期放置，会变为不透明甚至产生沉淀的现象。

六、简答题17、什么是糊化？影响淀粉糊化的因素有那些？淀粉的糊化：淀粉悬浮液加热到一定温度，颗粒开始吸水膨胀，溶液粘度增加，成为粘稠的胶体溶液的过程。

影响因素：淀粉结构，温度，水分，糖，脂类，PH值20、何谓高甲氧基果胶？阐明高甲氧基果胶形成凝胶的机理？天然果胶的一类的分子中，超过一半的羧基是甲酯化的，成为高甲氧基果胶。

表面活性剂浓度对泡沫体系稳定性的影响作者：陈宇豪焦钰嘉来源：《当代化工》2017年第07期摘要：主要探讨了在泡沫体系内，表面活性剂对泡沫稳定性的影响，以表活剂浓度为主要研究点，总结了不同表活剂浓度下气泡的聚并过程，还分析了液膜的排液过程，指出界面流变学因素以及表活剂高浓度情况下的胶束分层现象是影响泡沫稳定的主要因素。

表活剂浓度低于CMC时，界面流变学因素起主要决定作用；表活剂浓度高于CMC时，胶团分层起主要决定作用。

关键词：表面活性剂浓度；泡沫稳定性；液膜；胶团中图分类号：TQ 423 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2017）07-1337-03Effect of Surfactant Concentration on Foam System StabilityCHEN Yu-hao， JIAO Yu-jia（Northeast Petroleum University， Heilongjiang Daqing163000，China）Abstract： The effect of surfactant on foam system stability was discussed in this article. The coalescence process of bubbles under different surfactant concentration was analyzed as well as the foam drainage process. It's pointed out that interface rheological factor and micellar stratification under high surfactant concentration are main factors to affect the foam stability. When the concentration is below CMC，the interfacial rheological factor acts as an important role； when the concentration is higher than CMC，micellar stratification has obvious effect on the foam stablity.Key words： Surfactant concentration； Foam stability； Rheological properties； Micellar stratifiction近年来，随着国内主力油田都进入高含水阶段，二次采油所能达到的效果已经不理想了，聚合物驱和二元复合驱虽然可以提高采收率，但在某些条件比如低渗透油藏条件下，起不到预想的作用，泡沫驱由于其良好的封堵效能和调整油层间非均质性的能力，逐步得到重视。

0 引 言泡沫是许多气泡被液体分隔开的多项分散体系[1]。

其中，液相是分散介质，气体是分散相。

泡沫以其独特的性能在很多领域得到越来越多的应用，如泡沫灭火[2]、石油的二次和三次开采[3]、矿业泡沫浮选、疏松食品中的起泡和稳泡[4]、废水处理[5]、酿造工业、光电对抗[6]、土壤的净化[7]以及洗涤和洗消[8]等。

泡沫的稳定性和发泡性是泡沫在实际应用中最重要的两个性质。

泡沫的稳定性是泡沫的主要性能，好的发泡性是研究泡沫稳定性的前提。

多年来，研究者对泡沫的稳定性进行了大量的研究：日本的伊藤光一[9]在20世纪70年代就已经研究了表面粘度对泡沫寿命的影响；美国的Friberg [10]发现含有液晶相的溶液能产生较稳定的泡沫；Schick [11]研究了一些添加剂对泡沫稳定性的影响。

随着泡沫应用领域不断被认识，对泡沫稳定性的研究将越来越受到重视。

1 泡沫的衰变机理目前普遍认为泡沫衰变的机理有两个：一是液膜的排液；另一个是气体透过液膜的扩散。

两种机理均与液膜性质及液膜与Plateau 边界间的相互作用有直接关系 [12]。

1.1 液膜的排液泡沫中液膜的排液是气泡相互挤压和重力作用的结果。

气泡的挤压主要来源于曲面压力。

泡沫的结泡沫稳定性影响因素及性能评价技术综述唐金库（中国船舶重工集团公司第七一八研究所，河北 邯郸，056027）摘 要：泡沫稳定性是泡沫的一个重要性能。

为了更好的控制泡沫的稳定性，本文对泡沫的衰变机理和影响泡沫稳定性的诸因素进行了系统的评论，并对测试泡沫性能的评价方法进行了详细介绍，讨论了各方法的优缺点，同时展望了有关泡沫稳定性研究的发展方向。

关键词：泡沫；泡沫稳定性；评价技术中图分类号：TQ423.121 文献标识码： AReview on Influence Factors and Measurement Techniques of Foam StabilityTang Jin-ku(The 718th Research Institute of CSIC, Handan 056027, China)Abstract ：Foam stability was one of the important performance of foam. In order to better control foam stability, the disintegrate mechanism and the influence factors of foam stability was systemically commented. The measurement techniques of foam stability were introduced in detail, and the advantages and disadvantages of each method were discussed. At the same time, some research interests relevant to foam were presented.Key words ：Foam, Foam stability, Measurement techniques舰 船 防 化2008年第4期，1~8 CHEMICAL DEFENCE ON SHIPS No.4, 1~8构如图1所示，三个气泡的交界区称为Plateau 边界区，简称P 区[13]。

湘科版小学科学二年级上册1.3《自制泡泡液》说课稿一. 教材分析《自制泡泡液》是湘科版小学科学二年级上册第一单元的第3课。

本节课的主要内容是让学生通过观察、实验、制作等活动，了解泡泡液的性质，学会制作简单的泡泡液，并能够运用科学知识解释泡泡液的产生和变化。

教材内容丰富，既有理论知识，又有实践活动，旨在培养学生的动手操作能力和科学探究精神。

二. 学情分析二年级的学生已经具备了一定的观察和操作能力，对科学实验充满好奇。

但学生在科学探究方面还缺乏系统的训练，对科学知识的掌握和运用能力有限。

因此，在教学过程中，教师需要关注学生的个体差异，引导他们积极参与实验和探究活动，培养他们的科学素养。

三. 说教学目标1.知识与技能：了解泡泡液的性质，学会制作简单的泡泡液，并能够运用科学知识解释泡泡液的产生和变化。

2.过程与方法：通过观察、实验、制作等活动，培养学生的动手操作能力和科学探究精神。

3.情感态度价值观：激发学生对科学的兴趣和好奇心，培养他们热爱科学、追求真理的品质。

四. 说教学重难点1.教学重点：泡泡液的性质及其制作方法。

2.教学难点：泡泡液的产生和变化原理。

五. 说教学方法与手段1.教学方法：采用实验法、探究法、讨论法等，引导学生主动参与课堂，培养他们的实践能力和科学素养。

2.教学手段：利用多媒体课件、实验器材等辅助教学，提高教学效果。

六. 说教学过程1.导入：通过展示泡泡液制作的视频，激发学生的兴趣，导入新课。

2.探究活动：引导学生观察泡泡液的性质，分组进行实验，观察泡泡液的产生和变化。

3.制作活动：教授制作泡泡液的方法，学生分组实践，制作属于自己的泡泡液。

4.讨论交流：引导学生分享实验成果，讨论泡泡液的产生和变化原理。

5.总结提升：总结本节课所学内容，引导学生运用科学知识解释泡泡液的性质和制作原理。

七. 说板书设计1.板书内容：泡泡液的性质、制作方法及其产生和变化原理。

2.设计意图：通过板书，使学生对泡泡液的知识有一个清晰、系统的认识。

泡沫流体稳定性受温度影响分析赵建兵;王世兵;王蒙蒙【摘要】The influence of temperature on foam stability of foaming agent was studied.The results showed that with the increase of temperature, the volume of foam foaming agent solution first increased, and then tended to maximum, and then decreased, but the variation was very small, various foam agent half-life was decreased.Different foam decay mechanism were found in low temperature and high temperature.When temperature was high, the stability of hydrophobic groups on the long bubble promotedthe longer alkyl chain favorably, but if the alkyl chain was too long, the foam stability became unfavorable factors.%实验研究了温度对泡沫剂泡沫稳定性的影响。

从微观层面分析了温度对泡沫流体的影响。

结果是：随着温度的升高，泡沫剂溶液的发泡体积先增加，然后趋于最大值，后又有所下降，但是变化幅度很小，各种泡沫剂的半衰期均成下降的趋势；低温和高温下的泡沫衰变机理不同；高温时较长的疏水基团对泡沫的稳定性有促进作用，较长的烷基链对于泡沫的稳定性有利，但烷基链太长，对泡沫的稳定性是不利因素。