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研砼治筑预制混凝土构件（PC）之外墙挂板外墙挂板在装配式建筑中多用于框架、钢结构和内浇外挂体系，与主体结构连接方式一般分为点支撑和线支撑。
点支撑属于柔性连接，在美国、日本应用比较广泛，国家建筑标准设计图集《预制混凝土外墙挂板》（08SJ110-2 08SG333）也推荐应用点支撑连接方式，本期我以点支撑连接方式介绍一下外墙挂板在工程中的应用。
预制外墙挂板的作用外墙挂板在主体结构中主要起外围护作用和装饰作用。
按照外墙挂板组成的保温构造层次主要分为单叶板（单层板）、单叶板+保温板（二合一板）、夹芯保温板（三合一板）。
外墙挂板是自重构件，不考虑分担主体结构所承受的荷载和作用，其只承受作用于本身的荷载，包括自重、风荷载、地震荷载，以及施工阶段的荷载。
预制混凝土外墙挂板立面分格尺寸大，一般为3米左右，立面整体性好，生产工艺多样化，建筑风格独特，可有效处理好围护装饰保温等性能要求，质量标准高。
外墙挂板在与主体结构连接形式上灵活多样，设计与施工可选择性强，工程造价合理，围护使用成本低，耐久性好，可与混凝土结构同寿命。
预制外墙挂板的设计外墙挂板一般不宜大于一个层高，厚度不宜小于100mm。
石材反打（制作外墙板时，石材最先铺在模板上）厚度不应小于25mm。
外墙挂板中二合一板、三合一板连接件可选用防锈钢筋桁架连接或FRP 复合材料连接。
挂板配筋宜采用双层、双向配筋（主要考虑风荷载和地震的双向作用）且钢筋直径不宜小于5mm，间距不宜大于200mm。
考虑吊运、贮存、安装和使用各阶段最不利的内力效应进行厚度及配筋计算：单层墙板厚度不宜小于100mm，且双层双向配筋，夹芯墙板的单叶层厚度不宜小于60mm；当单叶层厚度小于100mm时，可采用单层双向配筋，但在吊运时板片受拉部位设置抗拉钢筋，避免混凝土受拉产生裂缝。
预制外墙挂板的连接方式外墙挂板与主体采用柔性连接的点支撑方式，其与主体的连接节点又可分为承重节点和非承重节点两类。
装配式外挂板施工详解单位：_________________________编制：_________________________时间：_________________________一、施工特点与重点 (3)1.预制挂板施工特点 (3)2.预制挂板施工重点 (4)二、预制挂板的吊装 (4)1.吊装设备选型 (4)2.预制挂板运输与存放 (5)三、施工工艺 (6)1.施工准备 (6)2.挂板吊装测量放线 (8)3.先挂式挂板临时支撑体系 (9)4.梁板节点施工 (11)5.接缝处理 (12)预制挂板施工工艺有先挂法与后挂法之分。
先挂法是在 主体结构施工之前将预制挂板吊装到位并精确调节、稳固支 撑后进行现浇结构施工，结构成形后挂板通过预留钢筋与现 浇主体结构连接，具有建造效率高、施工成本低等产业优势。
那么先挂法是如何施工的呢？一、施工特点与重点1. 预制挂板施工特点预制挂板属于外围护结构，不参与结构的整体受力。
其 与结构的连接主要通过预留钢筋或埋件的形式与梁、柱结 合，连接节点应具有一定的柔性。
挂板采用先挂法施工是将 挂板进行精确定位与稳固支撑后进行现浇结构的钢筋绑扎、 模板支设等工作，待现浇混凝土达到设计强度要求时可拆除临时支撑组件预制挂板施工重点在于:2.预制挂板施工重点(1)预制挂板在施工现场的堆放与成品保护;(2)挂板的吊装就位；(3)先挂式挂板与现浇结构的连接节点施工;(4)挂板构件接缝的处理。
二、预制挂板的吊装1.吊装设备选型通过对拆分之后PC板重量进行汇总，根据塔式起重机吊运能力及安全性能考虑履带式起重机吊装PC板。
考虑全部采用履带式起重机负责PC板吊装，履带式起重机需要相互配合，同时，主体结构的钢管扣件、钢筋、模板等材料也要用履带吊吊运，施工时应组织流水作业。
2.预制挂板运输与存放构件的运输采用平板车，预制挂板的堆放按就近原则，分规格、品种、所用部位及吊装顺序进行布置。
存放采用专用存放架。
