预制混凝土外挂墙板的安装施工

解析预制混凝土外墙挂板安装施工技术摘要：装配式建筑是新型的建筑形式，内镶式装配式构件是装配式建筑构件中的主要元素。

但是该装配式构件无法顺应建筑功能需求。

所以外挂连接的装配式构件受到人们的广泛关注。

为保证建筑施工质量，需严格控制构件预制、结构预埋件施工质量，加大构件位置的控制力度，从而切实改善预制混凝土外墙挂板的安装施工效果。

关键词：预制混凝土；外墙挂板安装；施工技术装配式建筑结构的出现使装配式刮板进入大众视野，外围护结构的建设项目中也出现了外墙挂板的身影。

装配式建筑的工厂预制率较高，可控制现场施工量，噪音和扬尘污染较小，能够产生清水混凝土装饰效果，有利于绿色施工的发展，同时也可优化工程工艺，降低成本投入。

1预制混凝土外墙挂板的基本特点1.1质量稳定性强与普通现浇混凝土外墙结构相比，预制混凝土外挂墙板都是预先在工厂内统一化、集中化、批量化加工生产的。

在模板加工生产时，使用钢模板实施塑形固化处理。

无论是生产环节还是成型模板的养护环节，都是全自动化、纯工业化的，不仅提高了生产效率，缩短了加工周期，还保证了混凝土外挂墙板的稳定性和可靠性。

预制混凝土外挂墙板的使用，避免了传统现浇混凝土外墙结构普遍存在的质量通病。

1.2抗渗漏效果好预制混凝土外挂墙板的连接方式较为特殊，拥有防水凹槽、防水条和防水胶组成的三道防水屏障。

由于外墙结构始终暴露在外界环境中，故而极易因外界环境变化而出现渗漏问题。

再加上现浇混凝土外墙结构因所选择原材料天然密度属性的缺陷，极易出现渗漏问题。

而预制混凝土外挂墙板采用人工干预的方式，增大了墙板的密度，增强了墙板的抗渗漏能力，延长了墙板的使用寿命。

1.3安全环保由于预制混凝土外挂墙板是预先在工厂内进行统一批量加工生产的，所以实现了混凝土的集中化、标准规范化浇筑，省略了现场浇筑环节，减轻了现场扬尘污染，避免对周边居民的正常生产生活造成不利影响。

2预制混凝土外墙挂板安装施工技术要点以某市的保障性住房工程项目为例。

装配式预制混凝土外墙挂板干式连接施工工艺吴凡(浙江省三建建设集团有限公司,浙江杭州310000)摘要:预制混凝土外墙挂板与主体结构连接方式一般分为点支撑和线支撑,点支撑连接方式属于柔性干式连接方式,目前装配式预制混凝土外墙挂板项目中干式连接方式应用较少,缺少施工经验。

金华人民医院项目通过对其施工工艺技术攻关,有效解决了外墙挂板与主体结构的连接紧固,以及预制混凝土外墙挂板安装的位置、标高、垂直度等诸多难题。

关键词:装配式;PC外墙板;承重件;紧固件Abstract:The connection modes of prefabricated concrete external wall hanging plate and the main structure are generally divided into point support and line support.The point support connection mode belongs to flexible dry connection mode.At present,the dry connection mode of prefabricated concrete external wall hanging plate project is seldom used and lacks construction experience.The project of Jinhua People's Hospital has solved many problems,such as the connection between the external wall hanging board and the main structure,the location,elevation and verticality of the installation of the prefabricated concrete external wall hanging board. Key words:prefabrication;PC exterior wall panel;bearing parts;fasteners1工程概况金华市人民医院医养大健康综合体(金华市人民医院迁建项目)南标段项目位于浙江省金华市金东区丹溪东路与东市南街交叉口东南角。

预制混凝土外墙挂板的施工流程和施工工艺下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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装配式混凝土预制墙板安装施工工艺4.1 材料要求4.1.1 预制墙板进场时应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204有关的规定和设计要求进行验收。

4.1.2预制墙板的标识、外观质量、尺寸偏差、外露钢筋长度和位置、钢筋套筒位置、相关预留预埋以及混凝土强度等级应符合设计要求及现行国家有关标准的规定。

灌浆孔、灌浆套筒、预留管线应通畅、无杂质。

4.1.3 吊装和固定预制墙板采用的材料和工具应符合下列规定：1预制墙板吊装用的吊装梁、钢丝绳和配套工具材料，质量应可靠且满足施工要求；2 预制墙板吊装用的吊钉、吊环、内埋式螺母和吊杆应满足设计要求；当使用吊钉时，应采用专用吊具；吊环应采用未经冷加工的HPB300钢筋或Q235B圆钢制作；吊装采用内埋式螺母或吊杆的材料，应符合现行国家相关标准的规定；3 预制墙板调节标高用可调螺栓或垫片质量应可靠且满足施工要求；4 预制墙板固定用的预埋件、连接件、支撑件的材质和规格，应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

4.1.5预制墙板的粗糙面应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的规定。

4.1.6预制墙板生产宜采用反打或立模工艺。

4.1.7 带饰面层的预制墙板，饰面材料应有可靠的防脱落措施。

4.2 主要机具4.2.1吊装机械机具应包括塔吊、汽车吊、吊装梁、吊装索具和牵引绳等。

4.2.2测量仪器包括水准仪、经纬仪、激光扫平仪、激光竖向投测仪、靠尺、塔尺、钢卷尺等。

4.2.3安装工具应包括可调斜支撑及连接件、人字梯、反光镜、手持电动扳手和构件调整辅助工具等。

4.3 作业条件4.3.1 预制墙板应根据竖向构件平面设计图规划吊装顺序，并应在起吊前按照吊装顺序核对构件编号与平面设计图位置。

4.3.2 墙身位置线和标高控制线精度应符合现行国家标准和北京市地方标准的有关规定。

4.3.3 应剔除混凝土结合面松散的石子和浮浆，露出密实混凝土，并用水冲洗干净，结合面不应留明水。

预制装配式建筑外挂墙板施工技术研究摘要：预制装配式建筑具有工业化程度高、施工速度快、节能环保、节省劳动力等特点。

预制混凝土外挂墙板是装配在混凝土结构或者钢结构上的外墙围护挂板，是装配式建筑的重要组成部分。

关键词：预制装配式建筑；外挂墙板；施工技术1 预制外挂墙板结构概述1.1 预制外墙简介预制外墙是装配式建筑的围护体系，还具有装饰效果。

外挂墙板不需要考虑为主体结构分担承受荷载，主要承受自身重量，另外还要考虑施工产生的荷载，地震荷载与风荷载等。

根据外墙保温结构构成可分为单层板，单叶板加保温板的二合一板和夹芯保温板。

1.2 预制外墙设计与连接外挂墙板立面分格尺寸在3m左右，厚度多大于100mm，考虑到地震荷载与风荷载的作用，配筋宜为双层双向。

与主体结构的连接方式多为半湿式连接，既使用干式的承重与调整铁件，又使用湿式墙板与楼板的钢筋，即通过混凝土将墙板预留的钢筋与叠合板浇筑为一体。

既可以保证干式连接的便利性，又可以解决纯干式墙板层间缝处理的问题。

另外，考虑到地震荷载的问题，应采用柔性连接方式，可以分为平移式和旋转式，如图1所示，当宽度W＞高度H时，高细结构主要以旋转为主，当W＜H时，扁平结构以平移式为主。

外挂墙一边与楼板浇置在一起，另三边开放，节点的连接件与预埋件间通过设有长圆孔的滑移垫片连接，利于结构跟随地震（含风力）晃动，达到“以柔克刚”的力学效果。

2 施工工艺流程及操作要点2.1 施工工艺原理为了便于外墙板的制作和安装，可根据建筑的外立面将外挂墙板拆分成不同宽度的构件。

在工厂生产后运输至施工现场用汽车吊或塔吊进行安装，与叠合板、柱、剪力墙浇筑在一起。

本工程预制装配式石材饰面一体化PC外墙挂板与主体采用柔性连接的下支上拉的点支撑方式，与主体的连接节点包括分为承重节点和非承重节点。

挂板与主体结构连接设置4个支撑点，均连接于梁的牛腿处。

本工程420mm预制外挂墙板整间板连接的上、下节点(见图2)。

2.2 工艺流程及施工准备预制装配式PC外挂墙板施工的关键在于需提供一种受力简单明确、能有效提高预制外挂墙板吊装效率的墙顶预埋件。

浅谈预制装配式建筑外挂墙板施工工法摘要：预置装备是一种新型的施工方式，用在建筑工程中，就可以让施工效率得到提高的同时，节约资源，同时工期也可以缩短，并且也可以形成环保方面的效益，这些优点是符合未来建筑行业发展趋势的。

我国这种技术起步还较晚，所以发展仍然比较滞后。

本文重点讨论预制外挂墙板的施工方案，以此来分析我国装配建筑配件在施工中存在的问题和缺陷，以供同行参考，欢迎交流。

关键词：逐渐施工；预制装配；外挂墙板；施工工法随着我们步入现代，城市化进程明显加快，建筑工程的工程量也在日益增多，所以建筑工程难免走上工业化，这种工业化趋势带来了预制装配这种建筑形式。

但是这种建筑形式给人们带来了粗糙简陋的印象，仅仅出于方便而建造，在功能上也仅仅满足基本功能，所以外形等等都没有达到很好的效果。

现在工业化发展迅速，在预制装配上，技术也已经日趋完善，人们就要用新的标准去重新要求预制装配建筑了。

人们开始从形式和功能以及环保因素等等多个角度去衡量预制装配建筑，时代已经进入现代，人们对建筑的要求本身也在逐渐提高，尤其是在审美方面更是如此，这样一来，预制装配建筑的施工技术和外形都得到了很大的进步与改观。

1.外挂墙板施工的简介与特点1.1预制装配式外挂墙板施工的简介现代建筑业的发展催生了模块化这一建筑设计的理念，预制装配中的外挂墙板就属于这种方案。

现代建筑要求多种多样，所以在墙体设计中要结合实际上的功能需要，对建筑的设计向模块化靠拢。

首先结合墙体在设计中需要的功能而在工厂中进行分别加工，最后运输到施工现场加以组装。

和建筑的承重部位进行浇筑来达到连接的目的，这样建筑物的墙体施工就能够完成了。

这种施工方式在工序上有其特定要求，尤其预制装配施工中的外挂墙体，更要保证施工方面的连续性，才能让施工顺利完成，收到良好的工程效果。

1.2预制装配式外挂墙板施工特点(1)工业化制作预制装配式外挂墙板已经广泛应用于各类建筑工程中。

与传统的建筑施工相比，预制装配式外挂墙板施工的可控性更好，可以方便工程项目组控制施工的质量、进度以及成本。

预制清水混凝土外挂板施工方案一、概况2008 奥运会射击馆工程，由资格赛馆、决赛馆和连接体组成，外墙挂板采用预制清水混凝土饰面做法，板缝为开缝构造，板缝尺寸为1000 ㎜×2500 ㎜挂板总面积约为5500m2。

预制清水混凝土外挂板主要部位有：资格赛馆 A 区和 B 区的北立面、东、西立面一层外墙部分，最高处标高为+5.800m。

决赛馆的东、西、北三个立面，南立面局部。

其中决赛套用场地部分为单层高层结构，外墙最高处标高为11.1m。

其余部分为四层结构，局部为二、三层；二层部分层高为 5.00m+4.60m，最高处标高为11.1m，三层部分层高为5.00m+5.30m+4.67m,最高处标高为15.825m，四层部分层高为 5.00m+5.30m+5.00m+6.80，最高处标高为23.3m。

本工程包括清水混凝土外墙挂板部分的深化设计、制作、运输及施工安装工程。

二、工程施工难点1、因清水混凝土挂板是一项新技术，此工艺还没有现行国家和地方验收规范及企业验收标准。

2、专业性较强，有些细部问题清华设计院也无法解决，还需要厂家深化设计。

3、清水混凝土外挂板与相关各专业预留埋件、预留孔洞难度大。

4、清水混凝土颜色和质感要求高三、施工前准备3.1、清水混凝土外挂板企业标准备案1)、预制清水混凝土外挂板质量的验收备案2005 年7 月20 日北京射击馆项目部向北京市建委递交了关于北京射击馆预制清水混凝土外挂板质量验收备案申请函。

在此期间项目部又多次组织内部有关人员召开关于编制预制清水混凝土外挂板企业标准及备案所需的各项资料，资料及标准完成后先交北京市建委科技备案室进行审核，经过多次整改完善达到北京市建委备案要求后，在北京射击馆项目会议室，由建委、“2008”奥运指挥部办公室、专家、业主、监理、施工单位，对北京射击馆工程预制清水混凝土外挂板专项标准进行了专家论证会，会议上各专家针对北京射击馆工程预制清水混凝土外挂板专项标准提出了整改建议，修改后在转交各专家审阅。

预制挂板式外模现浇砼防撞墙施工工法预制挂板式外模现浇砼防撞墙施工工法一、前言随着城市交通的发展和车辆数量的增加，交通事故对建筑物的防护需求也日益增加。

而预制挂板式外模现浇砼防撞墙作为一种新型施工工法，能够提供优越的防撞效果和较高的施工效率，在建筑物防护中具有广泛的应用前景。

二、工法特点预制挂板式外模现浇砼防撞墙是一种采用预制挂板和模板的方法，使用砼进行现浇施工的防撞墙工法。

其特点如下：1. 高效施工：采用预制元件和现浇砼相结合的方式，施工效率高于传统的整体浇筑方法。

2. 高强度：采用优质混凝土和钢筋，确保墙体的强度和稳定性。

3. 易于更换：预制挂板可随时更换，方便维护和修复。

4. 外观美观：挂板可以根据需求进行设计和装饰，使建筑物更具美观性。

5. 适应性强：可根据不同的建筑需求和限制条件进行设计和施工。

三、适应范围预制挂板式外模现浇砼防撞墙适用于各类建筑物的防撞墙施工，特别适用于交通拥挤、车流量大的区域，如停车场、高速公路、汽车展厅等。

四、工艺原理预制挂板式外模现浇砼防撞墙的工艺原理是通过将预制挂板固定在模板上，再将混凝土浇筑在挂板后方，形成整体的防撞墙结构。

挂板和混凝土墙体的结合可通过机械钩固定，以确保墙体的稳定性和抗冲击能力。

此工法的关键在于挂板的设计和材料选用，以及混凝土的加固和浇筑技术。

五、施工工艺1. 基础处理：清理施工区域，确保基础平整并符合设计要求。

2. 挂板安装：根据设计要求，将预制挂板按照规定的布置方式进行安装，并使用机械钩进行固定。

3. 模板安装：在挂板的外侧安装模板来进行混凝土的浇筑。

4. 钢筋加固：根据设计要求，在模板内布置钢筋骨架。

5. 混凝土浇筑：将混凝土浇筑至模板内，确保浇筑均匀并振捣密实。

6. 养护和拆模：混凝土初凝后适当进行养护，待强度满足要求后拆除模板，然后进行后续的表面处理和装饰。

六、劳动组织根据工期和施工规模，组织足够的施工人员进行施工，包括工头、技术人员、操作工、安全员等，并根据具体需求进行协调、沟通和分工。

预制混凝土外挂墙板应用技术规程一、适用范围本规程适用于预制混凝土外挂墙板的设计、制作、运输、施工安装、质量验收、维护保养及安全管理。

本规程旨在规范预制混凝土外挂墙板的应用，提高工程质量，保证安全可靠。

二、规范性引用文件以下文件对于本规程的应用必不可少。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规程。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

GB/T 14902-2003 预拌混凝土GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准三、术语和定义预制混凝土外挂墙板：指在工厂或预制场内制作完成，通过运输至施工现场进行安装的混凝土墙板，主要用于建筑的外围护结构或装饰结构。

四、材料要求1. 预制混凝土外挂墙板应采用高强度混凝土制作，其抗压强度、抗折强度等力学性能应符合国家相关标准规定。

2. 预制混凝土外挂墙板的尺寸、厚度等应满足设计要求，外观质量应无明显缺陷。

3. 预制混凝土外挂墙板的连接件、锚固件等辅助材料应具有相应的质量证明文件，并符合国家相关标准规定。

五、设计原则1. 预制混凝土外挂墙板的设计应遵循结构安全、施工方便、经济合理的原则。

2. 预制混凝土外挂墙板的力学性能应经过计算和试验验证，确保满足设计要求。

3. 预制混凝土外挂墙板的连接节点应进行详细设计，并采取可靠的构造措施，保证连接安全可靠。

4. 预制混凝土外挂墙板的外观设计应与建筑整体风格协调一致，同时满足使用功能要求。

六、制作与运输1.预制混凝土外挂墙板应在工厂或预制场内进行制作，确保制作环境符合相关规定。

2. 预制混凝土外挂墙板在制作过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保尺寸、形状、强度等符合要求。

3. 预制混凝土外挂墙板在运输过程中，应采取必要的固定措施，防止晃动、碰撞、损坏等现象发生。

4. 预制混凝土外挂墙板在运输至施工现场后，应进行质量验收，确保符合设计要求和施工规范。

预制外墙板安装施工方案一、工艺流程：1、抹找平层→ 外墙板就位→ 外墙板临时固定→ 插油毡条、聚苯条、塑料条→ 插节点构造钢筋→ 键槽钢筋焊接，浇注混凝土→ 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→ 拆除外墙板临时支撑2、抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以使结合面严密，标高准确。

如不抹找平层，则应采取先抹找平点的方法，待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆，但要捻塞密实。

3、外墙板就位：外墙板起吊前，检查吊环，用卡环销紧，吊运到安装位置时，先找好竖向位置，再缓缓下降就位。

外墙板就位时，以外墙边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔。

标高必须准确，防止披水台高于档水台。

严禁在挡水台、挡水台部位撬动外墙板，并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。

安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找直。

安装首层外墙板时，应特别注意质量，使之成为以上各层的基准。

4、外墙板临时固定：外墙板就位后，用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。

大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定，拉牢后方难脱钩。

每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。

5、插油毡条、苯板条、塑料条：先将油毡条与聚苯条预先粘牢，一起插到防水空腔内，应嵌插到底，周边严密，不得鼓出或折裂。

在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好，插塑料条时，上下端的做法应符合设计要求，塑料条宽度应适宜。

6、插节点构造钢筋：外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合，将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内。

每块外墙板与内墙交接处应至少插入3个套环，并绑扎牢固(应作隐蔽验收)。

7、键槽钢筋焊接浇混凝土：当现浇内墙采用平模施工时，外墙板就位后，键槽内的连接钢筋应随安装随焊接；如采用筒模施工时，在拆模后立即焊接。

焊缝厚度和长度应按设计规定，当设计无规定时，焊缝厚度为6mm，长度为90mm。