查表及定制带轮须知：1、本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口带轮使用。
2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图在可不必绘制带轮的齿型尺寸），本公司也可按用户提供的型号，带轮内孔，键槽宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸；也可为用户提供测绘带轮等服务。
3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。
4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。
5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。
6、附表中没有列出的带轮规格，本公司也可生产。
7、制造带轮用材质以碳素钢为主，如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工；带轮外径大与250mm，采用铸铁。
梯形齿同步带轮表示方法圆弧齿同步带轮表示方法西德T型齿同步带轮表示方法同步带轮的型式AS型 BS型 AF型 BF型 W型同步带轮节距公差带轮节距公差(单位：MM)外径允许偏差任意两相邻齿间90o弧内允差≤25.400.03 0.05 >25.40～50.80 0.03 0.08 >50.80～101.60 0.03 0.1 >101.60～177.80 0.03 0.13>177.80～304.80 0.03 0.15>304.80～508.00 0.03 0.18>508.00 0.03 0.2同步带轮外径公差（表1）带轮外径公差(单位：MM)表1带轮外径公差≤25.40+0.05/0≤25.40～50.80 +0.08/0≤50.80～101.60 +0.1/0≤101.60～177.80 +0.13/0≤177.80～304.80 +0.15/0≤304.80～508.00 +0.2/0>508.00 +0.2/0同步带轮端面允许跳动量公差（表2）带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2带轮外径允许跳动量≤101.600.1>101.60～254.00 带轮外径x0.001>254.00 0.25+[(带轮外径-254.00)x0.005]≤203.20300.13>1203.20 0.13+[(带轮外径-203.20)x0.005]同步带轮直边齿形尺寸和公差带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM)节线代号bwhg+1.5rbrt 2δM X L 0.84±0.05.6920.35.130.508X 1.14020.00.508XL1.32±0.051.65250.41.640.508L3.05±0.12.6721.191.170.762H4.19±0.133.521.61.61.372XH7.90±0.157.1421.981.982.794XXH12.17±0.181.3123.963.183.048圆弧同步带齿轮型尺寸圆弧同步带轮齿型尺寸(单位：MM)型号节距齿高底圆半径齿槽宽齿顶圆半径齿形角3M 3 1.28 0.91 1.9 0.3 ≈14°5M 5 2.16 1.56 3.25 0.48 ≈14°8M 8 3.54 2.57 5.35 0.8 ≈14°14M 14 6.2 4.65 9.8 1.4 ≈14°T型同步带齿轮型尺寸T型同步带轮齿型尺寸(单位：MM)距代号形状形状Ybr rt 2a SE N SE N Gradbr br hg hg上下偏差上下偏差上下偏差mix ±.15°max上下偏差2.5T 1.750.05 1.830.050.750.051 25 0.20.30.050.60 0 0 0T5 2.960.05 3.320.051.250.051.95 25 0.40.60.0510 0 0 0T10 6.20.1 6.570.12.60.13.4 25 0.60.80.120 0 0 0T20 11.650.15 12.60.155.20.136 25 0.81.20.130 0 0 0同步带轮径向允许跳动量（表3）带轮径向允许跳动量（单位：mm）表3带轮外径允许跳动≤203.200.13>203.20 0.13+[(带轮外径-203.20)x0.005]各种型号带轮齿面宽度尺寸（表4）各种型号带轮齿面宽度尺寸表4型号同步带宽度同步带轮最小实际宽度代号带宽两面挡边带轮单面挡边带轮无挡边带轮（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。
同步带轮标准1. 引言同步带轮，也被称为同步轮套齿轮、同步套齿轮、齿形套齿轮等，是一种用于传动和同步运动的机械元件。
它通常由同步带轮本体和齿形带轮组成，能够通过齿形的咬合来实现机械传动的功能，并精确控制转动速度和位置的同步性。
同步带轮广泛应用于自动化设备、数控设备、纺织机械等行业中。
本文将介绍同步带轮的标准，包括尺寸标准、材料标准、制造工艺标准等，旨在为同步带轮的设计、选型和制造提供参考。
2. 同步带轮尺寸标准同步带轮的尺寸标准是保证同步带轮与同步带匹配使用的重要依据。
一般来说，同步带轮的尺寸标准包括直径、宽度、孔径等。
2.1 直径标准同步带轮的直径标准分为外径和有效直径两种。
外径是指同步带轮外部轮廓的直径，有效直径是指同步带轮内部带轮齿形所在虚拟的圆心轴线与同步带齿与轮齿的咬合的最大半径。
同步带轮的直径标准根据具体应用需求和同步带的规格进行选择。
2.2 宽度标准同步带轮的宽度标准是指同步带轮的宽度尺寸，它应与同步带的宽度相匹配。
根据具体应用需求和同步带的规格，选择合适的宽度标准。
2.3 孔径标准同步带轮的孔径标准是指同步带轮的中心孔径尺寸。
它应与与轴的直径相匹配，以确保同步带轮与轴的连接紧固可靠。
孔径标准一般根据轴的直径规格进行选择。
3. 同步带轮材料标准同步带轮的材料选择对于其使用寿命、耐磨性和传动效率有着重要的影响。
常见的同步带轮材料包括金属、塑料、铝合金等。
3.1 金属材料金属同步带轮通常采用钢材制造，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点。
根据具体应用需求，可以选择不同种类和牌号的钢材，如碳钢、合金钢等。
3.2 塑料材料塑料同步带轮具有低噪音、轻质、成本低等优点，常用的塑料材料有聚酰胺（PA）、聚酸酯（PES）、聚酯（PET）等。
不同的塑料材料具有不同的物理性能和耐磨性能，应根据具体应用需求进行选择。
3.3 铝合金材料铝合金同步带轮具有重量轻、导热性好、耐腐蚀等特点，常用的铝合金材料有铝硅合金、铝镁合金等。
std5m齿形标准
std5m齿形标准是指按照特定参数和标准制造的齿形同步带轮，其齿形采用标准化的设计，以确保与各种同步带和传动系统相匹配。
具体来说，std5m齿形标准规定了齿形的基本参数，如齿高、齿宽、齿距等，以确保与标准同步带的配合良好。
同时，它还规定了齿形的精度等级和表面处理要求，以确保带轮的稳定性和耐用性。
在制造过程中，std5m齿形标准要求采用高精度的加工设备和工艺，以确保齿形的精度和一致性。
此外，它还要求对带轮进行严格的检测和测试，以确保其符合标准要求。
总之，std5m齿形标准是确保同步带轮与同步带和传动系统相匹配的重要标准之一。
