电厂锅炉的作用及设备构成

电厂锅炉的作用及设备构成一、火力发电厂的能量转换过程：燃料的化学能机械能 电能 二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。

三、燃煤锅炉的主要工作过程：1. 煤粉制备过程：原煤破碎原煤干燥与磨制 煤粉输送 组织燃烧 2. 空气预热过程：空气加热 燃烧配风 3. 给水加热、汽化、过热（再热）过程：锅炉给水 → 省煤器 → 水冷壁（或锅炉管束） → 汽包（锅筒） → 蒸汽过热器 → 汽轮机 ；4. 排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。

四、锅炉机组的系统1、制粉系统原煤 原煤仓 给煤机 磨煤机 煤粉分离器锅炉燃烧器排粉机 2、送引风与燃烧系统：4、除渣、除灰和清灰系统燃烧产生的大块熔渣（约占总灰量的10～20%），经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 →经碎渣机破碎；烟气中携带的细灰粒（约占总灰量的80～90%），经除尘器将细灰从烟气中分离出来，由除灰系统送往灰场；锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。

5、烟气排放系统燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后，经过除尘器，将烟气中的大部分细灰分离出来，排往除灰系统，以防止粉尘粒子对大气产生污染；分离出来的气体经过吸风机排往烟囱。

为了减少SO3 、SO2等有害气体对大气的污染，现代锅炉还设有烟气脱硫装置。

五、锅炉机组的组成部件锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。

本体设备包括：炉（燃烧系统）：炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器；锅（汽水系统）：省煤器、水冷壁、锅筒、汽水分离器、过热器、再热器等。

辅机设备包括：给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。

一、火力发电厂的能量转换过程：燃料的化学能机械能电能二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。

三、燃煤锅炉的主要工作过程：1. 煤粉制备过程：原煤破碎原煤干燥与磨制煤粉输送组织燃烧2. 空气预热过程：空气加热燃烧配风3. 给水加热、汽化、过热（再热）过程：锅炉给水→省煤器→水冷壁（或锅炉管束）→汽包（锅筒）→蒸汽过热器→汽轮机；4. 排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。

电站锅炉的构成及工作过程电站锅炉是电力发电厂中的重要设备，它的构成和工作过程直接影响着发电厂的运行效率和能源利用率。

本文将从锅炉的构成和工作过程两个方面进行介绍。

一、电站锅炉的构成1. 炉膛：炉膛是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料产生高温烟气。

炉膛根据燃料不同可分为燃煤炉膛、燃油炉膛、燃气炉膛等。

2. 锅筒：锅筒是电站锅炉的主要压力部件，承受着高温和高压的蒸汽。

锅筒根据结构形式可分为水管锅筒和火管锅筒两种类型。

3. 钢管：钢管是锅炉中的传热部件，用于将炉膛中的烟气与水进行热交换，产生高温高压蒸汽。

钢管根据布置形式可分为水冷壁钢管、过热器钢管、再热器钢管等。

4. 空气预热器：空气预热器用于将烟气中的余热传递给进入锅炉的空气，提高燃烧效率。

常见的空气预热器包括空气预热器和烟气预热器。

5. 燃料喷嘴：燃料喷嘴用于将燃料喷入炉膛进行燃烧。

燃料喷嘴的结构和数量根据锅炉的设计要求和燃料特性而定。

二、电站锅炉的工作过程1. 燃料燃烧：燃料经过燃烧装置进入炉膛，在燃烧过程中释放出热能，产生高温烟气。

2. 烟气进入钢管：烟气在炉膛中燃烧完毕后，通过烟道进入钢管区域，与钢管表面进行热交换。

烟气中的热量被钢管吸收，同时钢管中的水被加热，转化为蒸汽。

3. 蒸汽产生：蒸汽在钢管中逐渐形成，并通过蒸汽出口进入汽轮机，驱动汽轮机转动。

4. 烟气排出：经过热交换后，烟气温度降低，同时被烟囱排出。

5. 蒸汽的再热和过热：部分蒸汽在汽轮机中进行功的过程中会发生冷却，因此需要再热和过热来提高蒸汽的温度和压力，以增加汽轮机的工作能力。

6. 锅炉循环：蒸汽释放出部分能量后会回流到锅炉中进行再次加热，形成循环。

循环系统中还包括给水泵、除氧器、给水加热器等辅助设备。

7. 烟气净化：为了保护环境和遵守环保法规，烟气中的污染物需要进行净化处理，常见的烟气净化设备包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等。

通过上述工作过程，电站锅炉能够将燃料的热能转化为蒸汽能量，驱动汽轮机发电。

电厂锅炉设备及系统概述电厂锅炉系统包括燃烧系统、给水系统、蒸汽系统和排烟系统。

燃烧系统主要包括燃烧设备和排烟系统，燃烧设备包括锅炉炉膛、燃烧室、燃烧器等，排烟系统包括除尘器和烟囱等。

给水系统是保证锅炉正常运行的关键，包括给水泵、给水预热器、水处理设备等。

蒸汽系统主要包括蒸汽发生器、蒸汽分离器、蒸汽加热器、减压阀等。

在电厂锅炉设备中，燃料可以是煤、燃气、燃油或生物质等，锅炉的型式也有很多种，如燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。

锅炉的性能指标包括蒸汽温度、压力、效率等，这些指标都直接影响着电厂的发电效率和运行成本。

总的来说，电厂锅炉设备及系统是电厂发电过程中不可或缺的重要组成部分，它直接影响着电厂的发电效率和经济性，因此在锅炉的设计、选型和运行中都需要高度重视和精心管理。

电厂锅炉的运行过程是一个复杂的热力学过程，需要严格的控制和监测。

在燃烧过程中，燃料的燃烧产生的热能通过烟气和燃烧产物传递给锅炉的水，使其升温并转化成蒸汽。

因此，锅炉的燃烧系统是电厂锅炉设备中至关重要的组成部分。

燃烧系统的设计和运行状态直接关系到燃烧效率、污染排放以及锅炉的安全稳定运行。

燃烧系统中的燃烧设备包括锅炉炉膛、燃烧室和燃烧器。

锅炉炉膛是燃烧设备的主要部分，是燃料燃烧和热能转换的场所。

燃烧室是炉膛的延伸，用于混合燃料和空气，并使燃烧过程继续完成。

而燃烧器则是控制燃烧过程的关键装置，它主要是根据锅炉负荷的变化来调节燃料和空气的供给，从而保持燃烧的稳定性和高效性。

与燃烧系统相对应的是排烟系统，它主要包括除尘器和烟囱。

燃烧过程中会产生大量的烟气和燃烧产物，这些烟气中含有大量的固体颗粒和有害气体，需要经过除尘器进行过滤和处理，以减少对环境的污染。

而烟囱则是将处理后的烟气排放到大气中的通道，它不仅需要满足排烟排气的要求，还要保证在运行过程中不会对周围环境和人体造成危害。

除了燃烧系统，给水系统也是电厂锅炉设备中不容忽视的重要部分。

给水系统主要包括给水泵、给水预热器、水处理设备等。

电厂锅炉原理及设备一、锅炉原理锅炉是一种将水加热并产生蒸汽的设备，它是电厂中最重要的设备之一。

电厂锅炉的原理是将燃料燃烧产生的热能传递给水，使水发生蒸发，产生高温高压的蒸汽，蒸汽通过汽轮机转化为机械能，再通过发电机转化为电能。

锅炉的主要组成部分包括炉膛、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器和废气处理设备等。

二、锅炉设备1. 炉膛炉膛是锅炉的核心部分，是燃料燃烧的地方。

炉膛的形状和大小根据燃料种类和燃烧方式不同而不同。

例如，燃煤锅炉的炉膛通常为长方形或圆形，而燃气锅炉的炉膛通常为水平或倾斜的圆筒形。

2. 水冷壁水冷壁是一种由水管组成的壁，它将炉膛内的高温烟气与水管中的水隔开，以保护锅炉壁和增加热量传递面积。

水冷壁的材料通常是钢管或合金钢管。

3. 过热器过热器是一种将蒸汽加热至高温的设备，它可以将蒸汽的温度提高到540℃以上，以提高汽轮机的效率。

过热器通常安装在锅炉的后部，烟气从水冷壁经过过热器后进入再热器。

4. 再热器再热器是一种将蒸汽再次加热的设备，它可以使蒸汽的温度再次提高，以进一步提高汽轮机的效率。

再热器通常安装在过热器的后面，烟气从再热器经过空气预热器后进入除尘器。

5. 空气预热器空气预热器是一种将进入锅炉的空气预先加热的设备，它可以提高燃烧效率和减少污染物排放。

空气预热器通常安装在锅炉的前部，烟气从除尘器经过空气预热器后排放到大气中。

6. 除尘器除尘器是一种将烟气中的固体颗粒物过滤掉的设备，以减少污染物排放。

除尘器通常采用静电除尘、布袋除尘或湿式除尘等技术。

7. 废气处理设备废气处理设备是一种将烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害气体去除的设备，以减少大气污染。

废气处理设备通常采用脱硫、脱硝等技术。

三、锅炉的应用锅炉广泛应用于电力、化工、钢铁、纺织、造纸等行业。

其中，电力行业是锅炉的主要应用领域，电厂锅炉是电力产业的核心设备之一。

例如，中国大唐集团公司的南京南瑞热电厂，采用的是两台超超临界机组，每台机组配套的锅炉蒸汽参数为25.4MPa/571℃，发电机额定功率为1000MW。

热电锅炉培训教案第一章发电厂整体认识火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机锅炉用燃料燃烧释放出来的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发出电能整个过程中存在三种能量转换过程：锅炉 :燃料的化学能转换成热能汽轮机 :热能转换成机械能发电机 :机械能转换成电能第二章锅炉整体认识一、锅炉设备的作用及构成1、作用：锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一，它的任务就是：通过燃烧将给水进行加热，制造出合格品质的过热蒸汽，供汽轮机使用。

2、构成：锅炉本体由“锅”和“炉”两部分组成“锅”: 就是锅炉的汽水系统[由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成]过程：给水由给水泵打入省煤器以后，逐渐吸热，并蒸发成为饱和蒸汽；饱和蒸汽在汽包中经分离、清洗后，引入过热器，逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后送到汽轮机；过热蒸汽在汽轮机高压缸中膨胀做功后，汽温汽压均下降，在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中再次进行加热成为高温再热蒸汽，送往汽轮机中/低压缸继续膨胀做功。

“炉”：就是锅炉的燃烧系统[包括：由炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等组成]过程：送风机―空预器―制粉系统―喷燃器―炉膛―各受热面―除尘器－引风机－烟囱[密封风、三次风][二次风]锅炉炉膛具有较大的空间，煤粉在炉膛内悬浮燃烧，炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管，管内有水和蒸汽通过，既能吸收炉膛的辐射热，又能保护炉墙不致被烧坏。

燃烧中心具有1500℃或更高的温度，但在上部炉膛出口处，烟气温度要低于煤灰的熔点，以免融化的灰渣粘结在烟道内的受热面上。

煤粉燃烧所生成的较大灰粒将至炉膛底部的冷灰斗中，逐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，由排渣机排走。

大量较细的灰粒随烟气离开炉膛，流经一系列的受热面，逐渐冷却，最后由引风机经烟囱排入大气。

排烟温度一般为150℃左右。

为了减少排烟所带出的飞灰污染环境，离开锅炉的烟气先流经除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来，最后只有极少量的细微灰粒排入大气。

电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉是电力发电中不可或缺的设备，它是将燃料燃烧产生的热能转化为水
蒸气，再利用蒸汽驱动汽轮机发电的重要设备。

本文将介绍电厂锅炉的原理及设备。

首先，电厂锅炉的原理是利用燃料燃烧产生的热能加热水，使水产生蒸汽。

锅
炉主要由炉膛、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器等部件组成。

燃料在炉膛中燃烧，释放出的热能通过水冷壁传递给水，使水产生蒸汽。

蒸汽经过过热器加热至一定温度和压力，然后进入汽轮机驱动发电。

其次，电厂锅炉的设备包括燃料供给系统、空气与燃料混合系统、给水系统、
蒸汽系统、排烟系统等。

燃料供给系统负责将燃料输送到炉膛中，保证燃料的稳定燃烧；空气与燃料混合系统则负责调节燃料与空气的比例，保证燃料完全燃烧；给水系统负责将水输送到锅炉中，保证锅炉的正常运行；蒸汽系统负责将产生的蒸汽输送到汽轮机中，驱动汽轮机发电；排烟系统则负责将燃烧产生的废气排出锅炉外，净化环境。

总的来说，电厂锅炉是电力发电中至关重要的设备，它的正常运行直接关系到
电厂的发电效率和电力供应的稳定性。

因此，对电厂锅炉的原理及设备有着深入的了解，对于保障电力供应具有重要意义。

以上就是关于电厂锅炉原理及设备的介绍，希望能对大家有所帮助。

电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉是一种用来将燃料燃烧产生热能的装置，通过循环水来转化热能为蒸汽以供电厂发电使用。

它是电厂中重要的设备之一，其工作原理和组成设备如下：
工作原理：
1. 燃料燃烧：燃料（如煤、天然气、石油等）在锅炉炉膛中燃烧，释放出大量的热能。

2. 加热水：锅炉内的水被加热，形成高温高压蒸汽。

3. 蒸汽发电：高温高压蒸汽通过管道输送至汽轮机，推动汽轮机旋转产生电能。

4. 冷却：蒸汽在汽轮机内放出部分热能后，变为低温低压蒸汽，并通过凝汽器冷却后再次回到锅炉。

组成设备：
1. 炉膛：炉膛是燃料燃烧的空间，通常采用耐高温材料（如耐火砖）构建，以承受高温燃烧。

2. 锅筒：锅筒是存放水的容器，承受高温高压下的热载荷。

通常分为上下两部分，上部为水蒸汽区，下部为水区。

3. 管束：管束是连接锅筒和汽轮机的管道系统，将产生的高温高压蒸汽输送至汽轮机，同时将冷却后的蒸汽回输至锅炉。

4. 空气预热器：空气预热器通过回收烟气中的余热，将进入锅炉的空气预热，提高燃烧效率。

5. 除尘器：除尘器用于去除锅炉燃烧产生的烟尘颗粒，保护环境。

6. 给水系统：给水系统负责补充锅炉内的水分，以保持锅炉内水位稳定。

7. 控制系统：控制系统对锅炉的温度、压力、燃料供给等进行监控和调节，以确保锅炉的安全稳定运行。

总之，电厂锅炉通过燃料燃烧产生热能，将其转化为高温高压蒸汽，再通过汽轮机发电。

同时，锅炉还配备了一系列的辅助设备和控制系统，以保障锅炉的正常工作和安全运行。