有机硅导热胶技术资料TDS

以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。

本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。

3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。

4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。

温度越高，固化速度越快。

五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。

产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。

4、存放一段时间后，胶会有所分层。

请搅拌均匀后使用，不影响性能。

5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。

a、不完全固化的缩合型硅酮胶。

b、胺固化型环氧树脂。

c、白蜡焊接处或松香焊点。

六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。

2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。

3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。

七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。

由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。

以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。

本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。

3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。

4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。

温度越高，固化速度越快。

五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。

产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。

4、存放一段时间后，胶会有所分层。

请搅拌均匀后使用，不影响性能。

5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。

a、不完全固化的缩合型硅酮胶。

b、胺固化型环氧树脂。

c、白蜡焊接处或松香焊点。

六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。

2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。

3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。

七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。

由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。

胶粘剂资料中TDS常见术语介绍胶粘剂的的专业技术资料中常常会出现很多的的专业术语，现向大家介绍一下(TDS)常见术语的意思：1,粘度viscosity：量度流体内部阻止流动的阻力Water=1Cps（水）Honey=8,000–10,00 0Cps(蜂蜜)。

2,触变性thixotropy：流体由于受力运动（例如搅拌）而引起粘度变化但静置能复原的质. 3,表观密度Specific Gravity：一给定体积的物质相对于相同体积的水的密度。

4,硬度Durometer Hardness：胶水的硬度高低通常用肖氏硬度（Shore）来表示，硬度高的通常用Shore DXX表示，Shore A和 Shore D也可以换算的，ShoreD30相当于S hore A80，肖氏硬度的测试方法：用肖氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

5,抗张强度（Tension Strength）6,剪切强度（Shear Strength）7,剥离强度（Peer Strength）8,压缩强度（Compression Strength）9,劈裂强度（Cleavage Strength）Thermal Properties：10,热膨胀系数（CTE）：单位为in/in-F时表示：每一英寸长度物体在温度每变化一华氏度时，其长度变化的英寸量。

单位为ppm/°C时表示温度每变化1°C材料长度变化的百分率。

11,玻璃转化温度（Tg）：玻璃转化温度是聚合物的特有属性，当环境温度高于Tg时聚合物成橡胶（塑）态，柔软而有弹性；当环境温度低于Tg时聚合物成玻璃态。

硬而缺乏弹性。

12,介电强度（Dielectric Strength）：单位为伏特/密耳或千伏/毫米，一个绝缘物体最高能承受的最高电压。

如果超过这个值，那么就会出现击穿。

13,介电常数（Dielectric Constant）：介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场，原外加电场（真空中）与最终介质中电场比值即为介电常数（permeability），又称诱电率。

产品说明书页码：第 1 页版本编号：A/0有机硅弹性涂料产品介绍G W 500是一种单组份室温硫化液体有机硅涂料，使用时，通过接触空气中的水分自行硫化成弹性固体。

固化后的涂层具有橡胶弹性，能在-60~200℃温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧，耐气候老化，对多种金属、非金属材料有良好的粘接性。

产品特性●对材料无腐蚀性●憎水性及憎水迁移性强，防潮性好●良好的附着力●施工方便典型用途用于电子线路板、通讯设备、变电设备、母排、电机附件、开关柜、干式变压器、整机浸涂或喷涂，起到防潮、防静电、绝缘作用。

典型性能指标序号项 目 单位 技术指标 检测标准 固 化 前1 外观 / 半透明流动体目测 2 表干时间（25℃）min 15 GB/T 1728 3 粘度 mPa·s 450GB/T 10247 4 固含量 % 57GB/T 1725 5 实干时间 h 24 GB/T 1728 固 化 后6 附着力 级 1 GB/T 17207 拉伸强度 MPa 1.2 GB/T 528 8 断裂伸长率 % 150 GB/T 5289 剪切强度 MPa 1.0 GB/T 7124 10击穿强度kV/mm20GB/T 1695产品说明书11 体积电阻率Ω·cm 1.0×1014GB/T 169212 介质损耗因(1MHz) / 5.0×10-3GB/T 169313 介电常数（1MHz）/ 3.2GB/T 1693注：以上数值属于典型指标。

使用方法及其注意事项●将需涂覆的材料表面用乙醇或丙酮擦拭干净，保证被粘表面无油污、杂质，待乙醇或丙酮挥发完以后才能进行涂覆。

●本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。

涂层以不流卦、不漏涂为限。

一次涂膜厚度一般在0.1~0.2mm之间为宜，最终涂膜厚度应达0.3~0.5mm。

●第一道涂膜表干后，即可再次涂覆。

●用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净，以备下次使用。

胶水tds说明书胶水TDS（Technical Data Sheet）说明书是对胶水产品的详细介绍和技术参数的文档。

本文将从胶水的成分、性能特点、使用方法以及安全注意事项等方面进行介绍。

一、胶水的成分胶水通常由以下几类成分组成：基体树脂、添加剂、填料和溶剂。

基体树脂是胶水的主要成分，常见的有丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂等。

添加剂可以改善胶水的黏附性、流动性等性能，常见的有固化剂、稳定剂等。

填料可以增加胶水的粘度和强度，常见的有硅酸盐、碳酸钙等。

溶剂则用于调节胶水的粘度和干燥速度，常见的有丙酮、甲苯等。

二、胶水的性能特点1. 黏附性：胶水具有良好的黏附性，能够将不同材料粘合在一起。

2. 强度：胶水能够提供一定的强度，使粘合的材料具有一定的抗拉、抗剪和抗剥离能力。

3. 耐候性：胶水具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持稳定的性能。

4. 耐温性：胶水能够在一定温度范围内保持稳定的性能，一些特殊胶水甚至具有耐高温或耐低温的特点。

5. 耐化学性：胶水对一些化学物质具有一定的耐受性，能够在接触一些化学物质时仍然保持良好的性能。

三、胶水的使用方法1. 表面处理：在使用胶水之前，需要将粘合表面进行处理，确保表面干净、干燥、光滑。

可以使用去油剂、砂纸等工具进行处理。

2. 胶水的涂布：将胶水均匀地涂布在粘合表面上，可以使用刷子、滚筒等工具进行涂布。

3. 压合：将需要粘合的材料紧密地压合在一起，确保胶水能够充分接触到粘合表面，并保持一定的压力，促使胶水快速固化。

4. 固化时间：胶水在涂布后需要一定的时间进行固化，具体时间根据胶水的种类和环境条件而定。

四、安全注意事项1. 使用胶水时，应保持通风良好的工作环境，避免吸入胶水挥发出的有害气体。

2. 避免胶水接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。

3. 使用胶水时应避免接触明火，以免引起火灾。

4. 存放胶水时，应密封保存在阴凉、干燥的地方，远离火源和高温。

FEATURES- one-part - RTV- heat-accelerable cureBENEFITS- provide faster cure times - resist humidity and otherharsh environments- provide adhesion to mostcommon electronic materialsCOMPOSITION- one-part silicone resins - toluene- methyltrimethoxysilaneProduct DescriptionSJ7000P can be coated with a constant wall thickness to unevev Surface such as a printed circuit board. This product provides long-term, reliable protection of sensitive circuits and components.Key Performance Properties ApplicationsAbrasion-resistant protective coatings for rigid/flexible printedwiring boards, a variety of ceramic and hybrid circuits, components, connectors and connections.Typical Property DataNotice 1) Typical property data values should not be used as specifications.SJ7000PSiliconeConformal CoatingIn addition to sustaining their physical and electrical properties over abroad range of operating conditions, KCC SJ7000P is resistant to ozoneand ultraviolet degradation and has good chemical stability.Property UnitValue Base Silicone Appearance Cloudy straw Viscosity at 25 ℃ cP 900 ~1,500Nonvolatile content (150℃) % >70 Specific gravity at 25 ℃ (uncured) 0.95 ~ 1.12 Specific gravity at 25 ℃ (cured) 1.05 ~ 1.15Tack free time at 25 ℃ (1mm thickness) min <10 Tack free time at 25 ℃ (0.1mm thickness)min <2 Hardness at 25℃, Shore D >15 Hardness at 25℃, Shore A>75 Dielectric Strength kV/mm >20 Volume resistivity Ohm-cm>5E+13 Water absorption at 23℃ 24hr% 0.05Handling Condition and PrecautionsBefore handling, read the Material Safety Data Sheet(MSDS) for KCCSJ7000P conformal coating for detailed use and health information, Read the container labels for safe use, physical and heath hazard information. The Material Safety Data Sheet is available from your KCC representative and distributor or by aiting to KCC customer service.If a solvent other than Toluene is diluted in this product, it must be discussed with the KCC technical team in advance.However, we shall not be responsible for any problems that may otherwise arise.KCC SJ7000P conformal coating contains toluene. Keep away from heat and open flame. Use only adequate ventilation. Avoid prolongedbreathing of vapor and prolonged or repeated skin contact.Processing / CuringThe time required to reach a tack-free state can be reduced with heat.When using heat for this purpose, allow adequate time for the solvent toevaporate prior to exosing to elevated temperatures in an air cirulatingoven. A typical cure schedule for 3 mil (75 micron) coatings is 10 minutesat room temperature, followed by 0 minutes at 80℃. If the coatingblisters or contains bubbles, allow additional time at room temoerature forthe solven to flash off prior to oven cureApplication Method- In general, spray, brush, flw, dip or autoated pattern coatings canbe used.- When using a spray coating is preferably diluted with a solvent.- To extend pot life, minimize exposure to moisture by using dry nitrogenblanketing whenever possible.SJ7000PSiliconeConformal CoatingPackagingIn general, KCC SJ7000P conformal coating are supplied in nominal18, 200 kg containers, net weight. Not all coatings may be availablein all packages and some additional packages may be available for certain coatings and package sizes.Warranty Information –Please read carefullyThe information contained herein is offered in good faith and is believedto be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that KCC’s products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use.KCC’s sole warranty is that the product will meet the KCC sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedyfor breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted.KCC specifically disclaims any other express or implied warranty offitness for a particular purpose or merchantability. Unless KCC provides you with a specific, duly signed endorsement of fitness for use, KCCdisclaims liability for any incidental or consequential damages.Safety and StorageKCC SJ7000P has a shelf life of 12 months from date of manufacture.Opened containers should be tightly closed after use to preventcontaminants and water vapor from entering the product.SJ7000PSiliconeConformal Coating。

东莞市广思远聚氨酯材料有限公司
产品技术说明书
DTBP
产品说明
DTBP为挥发性、淡黄色透明液体，是一种二烷基有机过氧化物。

用作聚合物（如硅橡胶、三元乙丙胶、聚乙烯等）的交联及聚丙烯降解中的自由基给予体。

典型物理性能
外观淡黄色透明液体
色度≤40黑曾
含量≥98.0%
活性氧含量≥10.72%
水份≤0.2%
氢基过氧化物（以叔丁基过氧化氢计）≤0.1%
闪点＜0℃
半衰期（10h/1h/1min）129/149/193℃
热稳定性
有机过氧化物是热不稳定物质，可发生自加速分解。

自加速分解温度（SADT）是一种物质在其用于运输的包装中可能产生自加速分解的最低温度。

SADT 根据热积累储存试验测定。

产品贮存
由于有机过氧化物的相对不稳定性，经过一段时间会有一定的质量损失。

为将质量损失减到最少，DTBP最高贮存温度为40℃，最低贮存温度为-30℃。

安全和操作
保持容器密闭。

在干燥、通风良好的场所贮存和操作DTBP，远离热源或点火源，避免阳光直晒。

禁止在贮藏室称量分装。

避免接触还原剂（例如：胺），酸，碱和重金属化合物（例如：促进剂，干燥剂及金属皂）。

有关DTBP安全贮存，使用和操作的详细信息，请参考安全数据单（MSDS）。

在使用产品时应仔细阅读产品安全标签中有关使用注意事项,。

单组份无溶剂电绝缘产品简介自粘型导热阻燃灌封胶是一种双组分有机硅导热灌封胶，经混合后具有很好的流动性，操作时间可根据温度调整，室温可深层固化,适用各种散热耐温元件的灌封保护，完全符合欧盟ROHS指令以及SVHC REACH要求。

其基本特性有：☆双组分加成型硅橡胶☆ 1：1混合比例☆低硬化收缩率☆优异的高温电绝缘性、稳性定☆良好的防水防潮性应用领域☆汽车电子、模块☆ LED 电源驱动模组☆太阳能组件接线盒☆电动车充电柱模块☆锂电池组、电容组☆磁感线圈☆逆变电源固化前特性测试项目测试标准 A组分 B组分外观目测灰色黏稠液体白色粘稠液体粘度，cps，25℃ GB/T 10247-2008 3000-4500 3000-4500比重，g/cm3，25℃ GB/T 15223-1994 1.5±0.05 1.5±0.05混合比体积比 A:B=100:100混合后粘度，cps，25℃ GB/T 10247-2008 3500-4500混合后操作时间 GB/T 10247-2008 40min固化条件 GB/T 10247-2008 25℃/4 hr 或 80℃/ 30mins固化后特性测试项目测试标准典型值外观目测灰色弹性体锥入度，0.1mm GB/T 4509-2010 45±5导热系数，W/mK GB/T 10297-1998 0.80线性膨胀系数，K-1，ppm HGT 2625-1994 220介电强度,kV/mm, 25℃ GB/T 1695-2005 ≥27体积电阻,DC 500V，Ω〃CM GB/T 1692-92 1.0*1016剥离强度（铝），lbf/in GB/T 2791-1995 0.6单组份无溶剂电绝缘介电常数(1 MHz) GB/T 1693-2007 3.00~3.3温度范围, ℃ GBT 20028-2005 - 60 ∽ 250耐燃性 UL-94 V-0操作使用工艺☆施胶之前将A、B组分在各自包装中搅拌均匀，这是因为胶料在贮存过程中，其中的填料可能会部分沉降。

产品类别：电子、变压器、模块电源灌封产品名称：5299-2阻燃型有机硅导热灌封胶产品型号：5299-2产品说明PY5299-2是双组份有机硅加成体系导热灌封胶，有如下特点：、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。

2、耐温性，耐高温老化性好。

固化后在（-60～250℃）温度范围内保持硅橡胶弹性，绝缘性能优异。

3、固化过程中不收缩，具有更优的防水、防潮和抗老化性能。

4、5299-2具有导热阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级。

典型用途用于大功率电子元器件、对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。

如模块灌封，汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、太阳能板、变压器、传感器等。

使用工艺1、按重量配比两组份放入混合罐内搅拌混合均匀。

2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。

室温或加热固化均可。

胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。

技术参数性能指标5299-2固化前外观白色（A）灰色（B）流体甲组分粘度（cps，25℃）3500～5000 乙组分粘度（cps，25℃）3500～5000操作性能双组分混合比例（重量比）A ：B = 1 ：1混合后黏度（cps）4000～5000可操作时间（min，25℃）40固化时间（min，25℃）240初固时间（min，25℃）80固化后硬度(shore A) 65±5 导热系数 [ W（m·K）] ≥0.8介电强度（kV/mm）≥27介电常数（1.2MHz） 3.0～3.3体积电阻率（Ω·cm）≥1.0×1016线膨胀系数[m/（m·K）]≤2.2×10-4 阻燃性能94-V0防水等级≥IP67注意事项1、胶料应密封贮存。

有机硅导热结构胶有机硅导热结构胶是一种优良的导热材料，具有很高的导热性能和优异的机械性能。

在许多领域中被广泛应用，如电子产品散热、电力电子器件、LED照明等。

有机硅导热结构胶具有很高的导热性能。

导热性能是衡量导热材料优劣的重要指标之一。

有机硅导热结构胶由于分子链中含有有机硅键，具有较高的键能和较低的键振动频率，从而导致了其较高的导热系数。

这使得有机硅导热结构胶能够有效地将热量从高温区域传导到低温区域，提高散热效果。

有机硅导热结构胶具有优异的机械性能。

机械性能是衡量导热材料可靠性的重要指标之一。

有机硅导热结构胶具有良好的弹性和抗拉强度，能够在复杂的环境下保持稳定的导热性能。

这使得有机硅导热结构胶能够在高温、高湿等恶劣条件下长时间工作，确保设备的正常运行。

有机硅导热结构胶还具有很好的粘接性能。

粘接性能是衡量导热材料应用性能的重要指标之一。

有机硅导热结构胶能够与各种材料良好地粘接，形成紧密的界面，提高导热效果。

同时，有机硅导热结构胶还具有较好的耐化学性，能够在各种环境下保持良好的粘接性能。

有机硅导热结构胶的应用十分广泛。

在电子产品散热方面，有机硅导热结构胶能够有效地将芯片的热量传导到散热器上，保持芯片的正常工作温度，提高产品的可靠性和寿命。

在电力电子器件方面，有机硅导热结构胶能够提高散热效果，保护电子器件的正常工作。

在LED照明方面，有机硅导热结构胶能够有效地将LED芯片的热量传导到散热器上，提高LED的亮度和寿命。

有机硅导热结构胶是一种优良的导热材料，具有很高的导热性能和优异的机械性能。

它在电子产品散热、电力电子器件、LED照明等领域中具有广泛的应用。

有机硅导热结构胶的出现，有效地解决了导热材料在高温、高湿等恶劣环境下的导热问题，提高了产品的可靠性和寿命。

随着科技的不断发展，有机硅导热结构胶的性能将会不断得到提升，为各个领域的发展提供更好的支持。

TECHNICAL INFORMATIONFONG YONG技術資料Tech. No. SR-322SH 寰亞化工有限公司SR-322SHSR-322SH乃為一高流性常溫硬化，單液純中性矽利康橡膠，常用於電氣絕緣、密封或密封和塗佈於交通工具、船、飛機、玻璃、陶瓷及電子設備等……..。

SR-322SH在常溫下與空氣中水氣反應生成具回彈性，彈性體而不產生腐蝕性副產物。

SR-322SH不會腐蝕金屬，於固化時發生黏著於大部份的材質，具有極佳的耐冷熱性與耐候性，並有極佳的電氣特性。

特性:1、輕微氣味。

2、表面乾爽時間(4~8分鐘)。

3、可黏著於多數的材質，為最佳的效果，建議使用偶合劑並保持環境清潔。

4、抗化性與耐水性佳。

5、使用溫度範圍廣(-50℃~ 200℃)。

6、含甲苯及紫外光反應劑。

TECHNICAL INFORMATIONFONG YONG技術資料Tech. No. SR-322SH 寰亞化工有限公司使用方法:1. 將所欲塗佈的表面清潔並保持乾爽，確保無塵埃和油脂。

可用溶劑清潔，但不要使用肥皂或清潔劑。

2. 欲有美好的結果，可用膠帶將周邊圍住。

3. 輕輕地將SR-322SH倒入欲塗佈的目標，不須攪拌以避免混入空氣。

SR-322SH一旦與空氣接觸便會硬化，因此，硬化時間則視其厚度、硬化溫度與相對濕度而定。

當提升溫度至25 o C，80%RH其表面會在4分鐘左右表乾結皮，並於24小時後形成彈性體。

達到最佳的接著強度須3天的硬化，而在7天的硬化後有最佳的電氣特性。

注意事項：1. 建議工作場所有良好通風設施，於使用時，穿戴適當的口罩或呼吸保護裝置。

2. 避免接觸眼睛。

若不小心接觸眼睛時，應立刻用大量的清水沖洗至少15分鐘，並送醫檢查。

3. 若與皮膚接觸時，可用乾淨的布或紙擦拭乾淨，並用肥皂和清水洗淨。

4. 切勿吞食，也不可與食物接觸。

5. 遠離小孩。

儲藏與保存期限：低於25 o C，建議冷暗乾燥處保存。

保存期限8個月。

有机硅导热胶一、导热胶的概念和分类导热胶是指一种能够传导热量的胶粘剂，通常由高导热性的填料和粘合剂组成。

根据其主要成分不同，可以将导热胶分为有机硅导热胶、金属氧化物导热胶和碳纤维导热胶等。

二、有机硅导热胶的特点和应用1. 特点（1）高温稳定性：有机硅导热胶在高温下依然能够保持良好的性能，不会因为温度升高而出现失效现象。

（2）良好的耐寒性：有机硅导热胶在低温环境下也能够正常工作，不会因为温度过低而出现失效现象。

（3）优异的导热性能：由于有机硅材料本身具有较高的导热系数，因此制成的有机硅导热胶具有优异的导热性能。

（4）良好的粘附力：有机硅材料具有优异的粘附力，在使用过程中不易脱落或开裂。

2. 应用（1）电子产品：有机硅导热胶可用于电子产品中的散热器、CPU等部件的散热。

（2）汽车工业：有机硅导热胶可用于汽车发动机部件的散热，如散热器、涡轮增压器等。

（3）航空航天工业：有机硅导热胶可用于航空航天领域中的高温部件散热，如发动机涡轮叶片、火箭发动机等部件。

三、有机硅导热胶的制备方法有机硅导热胶的制备方法主要包括溶液法、反应法和混合法等。

1. 溶液法将有机硅材料和粘合剂分别溶解在适当的溶剂中，然后将两种溶液混合均匀，得到有机硅导热胶。

该方法制备出来的导热胶粘度较低，易于加工和使用。

2. 反应法将有机硅材料和粘合剂在一定条件下进行反应，得到固体导热胶。

该方法制备出来的导热胶具有较高的粘度和强度，适用于高要求场合。

3. 混合法将有机硅材料和粘合剂混合均匀，然后加入适量的填料，搅拌均匀后得到有机硅导热胶。

该方法制备出来的导热胶具有一定的粘度和强度，适用于一般场合。

四、有机硅导热胶的市场前景随着电子产品、汽车工业、航空航天工业等行业的不断发展，对高性能导热胶的需求也越来越大。

有机硅导热胶由于其优异的性能和广泛的应用前景，已经成为了市场上最受欢迎的一种导热胶。

据市场调查数据显示，未来几年内，有机硅导热胶市场将保持较快增长，并且在各个领域都将得到广泛应用。