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内蒙古京宁热电有限责任公司企业标准Q/JNRD启备变保护装置检修规程2015-08-31发布 2015-08-31实施内蒙古京宁热电有限责任公司目录目录前言 (I)前言 (II)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 设备简介 (1)3.1 设备简述 (2)3.1.1 启备变保护配置 (2)3.2 设备规范及技术参数 (2)3.2.1 PCS-985T保护装置概况 (2)3.2.2 PCS-974AG2保护装置概况 (3)4 总则 (3)4.1 检验前的准备要求 (3)4.2 本规程的有关编写说明 (3)4.3 试验设备及试验接线的基本要求 (3)4.4 试验条件和要求 (4)4.5 试验过程中应注意的事项 (4)5 检验项目 (4)6 检验要求 (5)7 开工准备 (6)7.1 校验准备工作 (6)8 检验项目、步骤、质量标准 (6)8.1 PCS-985T保护装置 (6)8.1.1 检修步骤及工艺方法 (6)8.2 PCS-974AG2保护装置 (9)8.2.1 检修步骤及工艺方法 (9)9 工作结束 (11)9.1 工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，清扫工作现场 (11)9.2 恢复安全措施，检查回路 (11)9.3 填写检修工作交底，终结工作票 (11)10 整理试验报告及时归档 (11)前言本规程根据内蒙古京宁热电有限责任公司（以下简称：“公司”或“京宁热电”）标准体系工作的需要编制，是公司标准体系建立和实施的个性标准。
目的是为了规范公司检修管理，从而规范并加快公司标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本规程由公司标准化管理委员会提出本规程由公司工程设备设备部组织起草并归口管理本规程起草单位：工程设备部本标准起草人：杨慧强本标准审核人：赵秀琴本标准复核人：秦立新本标准复审人：孙志强本标准批准人：王富河本标准于2015年8月31日首次发布。
启备变保护装置检修规程1 范围本规程规定了内蒙古京宁热电有限责任公司PCS-985T、PCS-974AG2保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。
2024年变（配）电所检修工安全技术操作规程第一章概述
1.1 目的
本规程旨在规范变配电所检修工作中的安全技术操作，保障人员生命财产安全。
1.2 适用范围
本规程适用于所有从事变配电所检修工作的人员。
第二章安全注意事项
2.1 穿戴防护装备
在进行任何检修工作前，必须穿戴完整的防护服装和相关防护装备。
2.2 熟悉操作流程
检修工作前，务必熟悉相关操作流程和安全规范，不得擅自操作设备。
2.3 紧急应急预案
在发生事故或异常情况时，检修工作人员应迅速采取紧急应急措施，并按照预案行动。
第三章检修工作流程
3.1 登记备案
检修工作开始前，需进行检修工作登记备案，明确工作内容和时间。
3.2 断电操作
在进行任何检修操作前，必须确认设备已断电，并采取相关安全措施。
3.3 聚焦检修点
在检修过程中，需聚焦检修点，确保专注且细致。
3.4 完成记录
检修工作完成后，需做好详细的记录和归档工作。
第四章安全意识培训
4.1 定期培训
检修工作人员需定期参加安全意识培训，提高自身防范意识和应急能力。
4.2 综合演练
定期进行综合演练和模拟演练，提高应对突发事件的能力和效率。
第五章总结
根据实际情况对本规程进行总结，不断完善和提高变配电所检修工作的安全级别。
结束语
本规程旨在强调变配电所检修工作中的安全重要性，希望所有检修工作人员严格遵守规程，确保工作安全顺利进行。
以上为2024年变配电所检修工安全技术操作规程，内容详实，涵盖全面，希望所有从事相关工作的人员认真遵守并落实到实际工作中。
启备变停电检修的操作过程及注意事项操作过程：1.确定停电时间和范围：根据工程的需要和停电设备的安全要求，确定停电的时间和范围。
2.发布通知：向现场人员和相关部门发布停电通知，提前告知停电时间和范围，并做好与相关部门的协调工作。
3.停电前准备：-确保工作人员安全：检查停电区域，清除周围的危险物品，并设置警示标志，确保工作人员的安全。
-调查停电设备：了解停电设备的使用情况，检查设备是否正常工作，是否需要进一步维护检修，准备工具和材料。
-封锁开关设备：关闭所有需要停电检修的开关，确保电源完全切断。
4.停电操作：-断电：关闭主开关，切断电源供应。
-降压防误操作：对于高压设备，需要逐步降压，防止误操作和电器件损坏。
-断开电缆：断开设备与电缆的连接，并封锁开关设备，防止误操作和电击事故。
5.检修操作：-检查设备状态：对设备进行全面的检查，查看设备的运行状态、接线情况和设备的完整性。
-维修和更换部件：根据需要进行设备的维修和更换，确保设备能够正常工作。
-清洁和涂抹：对设备进行清洁和涂抹，保持设备的良好状态。
6.恢复供电：-检验设备：完成检修后，对设备进行测试和调试，确认设备正常工作。
-接通电源：逐步接通电源，恢复供电，并确保设备运行正常。
-检查设备状态：确认设备的运行状态和供电情况，确保设备能够正常工作。
7.清理现场：清理停电检修过程中产生的垃圾和危险物品，并恢复正常使用区域。
注意事项：1.安全第一：确保现场工作人员的安全是最重要的。
进行停电检修时，必须配备相关的防护设备和工具，并按照相关规定进行检修操作。
2.合理调度：停电检修可能会影响生产和居民用电，在工程计划中必须合理安排停电时间和范围，以减少影响。
3.与相关部门协调：停电检修可能会影响到其他部门和用户，需要提前与相关部门进行协调，减少不必要的纠纷和影响。
4.充分准备：进行停电检修前，必须对停电设备进行充分的调查和准备，了解设备的使用情况和维修要求，并配备必要的工具和材料。
变压器的检修维护工作规程
1.1变压器本体及其附属设备的检修、维护工作，应填用工作票。
1.2检修变压器必须做好下列安全措施：
1.2.1断开变压器各侧断路器、隔离开关（有跌落式熔断器的应拉开熔断器），断开变压器中性点接地刀闸（接地线），断开
变压器各侧开关的控制电源。
1.2.2断开变压器各侧所连接的避雷器和电压互感器隔离开关，并断开电压互感器高低压熔断器（二次小开关）。
1.2.3在变压器各侧装设接地线或合上接地刀闸。
1.2.4在变压器各侧断路器、隔离开关、中性点接地刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
1.2.5与发电机直接联接的单元制机组的变压器〔发电机、变压器之间无断路器和隔离开关）停电检修时，必须将发电机组退
出运行，并按7.2条做好有关安全措施。
1.3充氮运输的变压器吊罩后，应让芯子在空气中充分暴露,使氮气扩散后方可进行芯子检查；当须进入油箱中检查时，必须先打开顶部盖板，通过油箱下部阀门向油箱内吹入清洁干燥的空气进行排气，待空气完全置换后方可进入箱内，以免工作人员窒息。
1.4在运行中的变压器瓦斯继电器取气时，必须一人操作一人监护，操作人要保证与带电体的安全距离。
1.5在变压器油箱内工作时，使用的照明电源电压不能超过12V,照明电源不得携入油箱内，引线要用绝缘良好且中间无接头的引线，并做好防止引线损坏的措施。
1.6高压侧中性点接地的变压器，在给变压器充电、零起升压或断开高压侧开关前，必须先将变压器中性点接地。
启备变保护现场检修工艺规程1 适合范围本规程规定了在我厂一期投运的RCS-985T、RCS-974AG型01号启备变保护装置的检验方法、检验项目及检验步骤，是继电保护人员对该型发变组保护装置进行新安装检验、定期检验及补充检验的依据。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DLT624-2010 继电保护微机型试验装置技术条件DLT995-2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程DL/T 527-2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件-2002国能安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求3 01号启备变保护规范3.1 01号启备变保护规范型号：RCS-985T、RCS-974AG变压器成套保护装置制造厂：南京南瑞继保电气有限公司3.2 主要参数3.2.1 额定电气参数3.2.2 型号:SFFZ7-50000/220额定容量:50000/31500-31500kVA额定电压: 230±8×1.25%/6.3-6.3kV额定电流:125.5/2886.8-2886.8连接组别: Yn-Yn0-Yn0短路阻抗: 半穿越阻抗高-低I 23.09%高-低II 23.44%全穿越阻抗10.91%3.3 主要技术指标变压器差动保护比率差动起动定值: 0.2～1.2 Ie(Ie 为额定电流)差动速断定值: 3～14 Ie(Ie 为额定电流)比率差动起始斜率: 0.05～0.1比率差动最大斜率: 0.50～0.80二次谐波制动系数: 0.10～0.35比率差动动作时间: ≤30 ms (2倍定值)差动速断动作时间: ≤20 ms (1.5倍整定值)比率差动定值误差: ±5% 或±0.01In差动速断定值误差: ±2.5%高压侧复合电压过电流保护负序电压定值: 1～20 V低电压定值: 10～100 V延时定值: 0.1～10 S电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In延时定值误差: ±1%定值±40 ms低压侧复合电压过电流保护负序电压定值: 1～20 V低电压定值: 10～100 V电流定值: 0.1～100 A延时定值: 0.1～10 S电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In延时定值误差: ±1%定值±40 ms零序方向电流保护零序电流定值: 0.1～100 A方定义：0－指系统、1－指变压器延时定值: 0.1～10 S零序电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In零序电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V延时定值误差: ±1%定值±40 ms低压侧零序电流保护零序电流定值: 0.1～100 A延时定值: 0.1～10 S零序电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In延时定值误差: ±1%定值±40 ms间隙零序保护间隙零序电流定值: 0.1～100 A间隙零序电压定值: 10～220 V延时定值: 0.1～10 S零序电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In零序电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V延时定值误差: ±1%定值±40 ms非全相保护电流定值: 0.1～20 A延时定值: 0.1～10 S电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In延时定值误差: ±1%定值±40 ms变压器零序差动保护比率差动起动定值: 0.10～1.50 Ie(Ie 为额定电流)差动速断定值: 2～14 Ie(Ie 为额定电流)比率差动斜率: 0.30～0.70比率差动动作时间: ≤30 ms (2倍定值)差动速断动作时间: ≤25 ms (1.5倍整定值)比率差动定值误差: ±5% 或±0.01In差动速断定值误差: ±2.5%过励磁保护定时限V/F 定值: 1.0～2.0 标幺值定时限延时定值: 0.1～3000S反时限V/F 定值: 1.0～2.0 标幺值反时限延时定值: 0.1～3000.0 SV/F 测量误差: ±2.5% 或±0.01定时限延时定值误差: ±1%定值±40 ms3.4 通信接口四个与内部其它部分电气隔离的RS-485 通信接口，其中有两个可以复用为光纤接口；另外有一个调试通信接口和独立的打印接口；利用通信接口还可共享网络打印机；通信规约使用部颁IEC870-5-103标准、MODBUS 和LFP 规约，GPS 时钟同功能。
启备变压器检修工艺规程1．1 概述及设备系统简介××××电厂配备两台启备变，启备变均为特变电工××××变压器集团有限公司供货，××××电厂安装使用的启备变压器设备规范见下表。
1.3变压器检修项目1.3.1 小修标准项目1.3.1.1外壳及阀门的清扫，处理漏渗油，必要的补漆或重涂漆。
1.3.1.2清扫检查套管，配合预防性试验，拆引线接头，校紧接头螺栓。
1.3.1.3取油样及补充油。
1.3.1.4检查或更换瓦斯继电器。
1.3.1.5油枕的检查（油位计、密封胶襄、低油位监视组织及沉积器）。
1.3.1.6呼吸器更换变色硅胶。
1.3.1.7压力释放器的检查。
1.3.1.8散热器冷却风扇电机的检修。
1.3.1.9检查或更换信号温度计、电阻测温计。
1.3.1.10分接开关的检查（配合预防性试验，每年进行一次）。
1.3.1.11检查外部接地情况。
1.3.1.12各附件的联结处法兰的检查，校紧螺丝。
1.3.2 大修标准项目1.3.2.1拆装附件与吊罩；1.3.2.2芯体检查；1.3.2.3线圈与引线的检查；1.3.2.4分接开关的检查；1.3.2.5有载调压装置的检查；1.3.2.6铁芯与夹件的检查；1.3.2.7铁芯接地装置的检查。
1.3.2.8冷却导向装置及油箱内部的检查。
1.3.2.9套管的检查。
1.3.2.10油枕的检修。
1.3.2.11压力释放器的检修。
1.3.2.12呼吸器的检修：1.3.2.13冷却装置（散热器、冷油器）及管阀的检查。
1.3.2.14瓦斯继电器、信号温度计、电阻测温计的拆卸安装及检验。
1.3.2.15变压器油的过滤与处理。
1.3.2.16变压器油箱的检查。
1.3.2.17复装1.4检修前的准备工作1.4.1 熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。
变压器检修规程范本第一章总则第一条为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命，规范变压器检修工作，确保检修质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类变压器的检修工作，包括定期检修、停用检修以及事故检修等。
第三条变压器检修应遵循科学、严密、规范的原则，严格按照相关技术标准和规程进行操作。
第四条变压器检修应由专业技术人员负责，必须持有相应的操作证书和上岗证。
第五条检修人员应熟悉本规程以及相关技术标准和规程，并严格遵守电力安全操作规程。
第二章检修前准备第六条变压器检修前，应做好以下准备工作：1.查看变压器运行记录，了解工作负荷、温度等参数。
2.检查变压器周围环境，排除隐患，确保安全。
3.准备好检修所需的工具、仪器、设备，并确保其完好。
4.确认停电情况，必要时通知相关部门进行停电操作。
第七条检修前应进行变压器的停电检查，确保变压器与输电线路的安全断开。
第八条变压器检修前，应关闭进出线开关，切断与危险电源的连接，确保工作区域安全。
第九条变压器检修前，应进行通风开门等预先处理工作，以确保工人的安全。
第十条检修前应查看变压器绝缘电阻，以确保其满足检修要求。
第三章检修操作第十一条变压器检修必须按照以下步骤进行：1.检查外部观察，排查外部的损坏和杂物等。
2.检查铭牌和标志牌，确认其清晰、完好。
3.用手触摸外壳，确认其温度是否正常。
4.检查变压器油位，确认其充足。
5.检查变压器油质，确认其清澈。
6.检查变压器防护措施，包括接地、避雷器等。
7.检查弹性元件、螺栓等连接部分，确认其紧固可靠。
8.检查冷却水系统，包括冷却器、水泵等。
9.检查变压器绝缘子，确认其距离自如。
10.检查变压器绕组，确认无变形和破损。
第十二条检修时，必须戴好个人防护装备，包括工作帽、安全眼镜、手套、绝缘鞋等。
第十三条检修时，应注意保持工作区域整洁，防止杂物滑倒或碰撞到设备。
第十四条检修过程中，应及时记录变压器的工作参数和维护情况，并编制检修报告。
300MW机组电气检修工艺规程(启/备变保护检修规程)批准：审定：审核：起草：启/备变保护检验规程引言1本规程适用于继电保护工作人员进行DGT801A数字式启备变保护装置的现场校验。
1.1为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。
装置应具备以下性能：1.1.1相位调整范围为：0~3600，电流幅值的调整范围为0~10I N，电压幅值的调整范围为：0~1.2U N。
1.1.2模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。
1.1.3装置应能进行保护动作时间的测试。
1.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
1.3试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合；模拟故障的试验回路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。
2．试验条件和要求2.1检验时除具备本规程外，还应具备下列必要的规程和资料。
2.1.1部颁《继电保护和电网安全自动装置的现场工作保安规定》和《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
2.1.2部颁《继电器检验规程》。
2.1.3部颁《微机继电保护装置运行管理规定规程》。
2.1.4有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。
2.2交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行，试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。
2.3试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
2.4加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。
2.5为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。
2.7检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
4.5 厂用启动/备用变压器部分4.5.1 设备简介本厂采用单台发电机—变压器组单元接线，配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器，容量的选择以环境温度为40℃的情况下，变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电，且顶部油温温升不超过55K（温度计法测量），绕组温升不超过65K（电阻法测量）为标准，因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计，启/备变选择容量为40/25—25MVA，采用（230±8×1.25％/6.3-6.3KV）挡高压侧分接头有载调压。
4.5.2 设备的规范本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下:产品名称：三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器产品型号：SFFZ10-40000/220产品代号：1BB.714.351.1额定电压：2308 1.25%/6.3-6.3 kV额定容量：40/25-25 MVA额定电流：高压 100.4A，低压 2291A最高工作电压：高压 252kV，低压 6.9-6.9kV额定频率：50Hz短路阻抗（在额定电压和频率下75℃）：18%(半穿越)联结组标号：YN d11-d11调压方式：高压末端有载调压，调压范围2308 1.25% kV冷却方式：ONAN/ONAF（67%/100%）极性：减极性上节油箱吊重：8.1t总油重：27.8t带油运输重：75.8t总重：91.87t空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。
变压器的温升限值表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值项目顶层油绕组平均铁心热点油箱热点温升限值K55658080变压器过载能力：变压器过载能力符合GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》的规定。
变压器承受短路的能力符合国家标准GB1094.5的规定。
4.5.3 设备的结构特点4.5.3.1 高压厂用启/备变压器选用的是天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10三相幅向双分裂有载调压低损降压变压器。
冷却方式为强迫风冷，它主要由三相高压线圈、低压线圈双分裂线圈、主油箱、油枕、高压套管、低压套管、有载调压开关、压力释放器、瓦斯装置、油位指示器、油温/线圈温度计、呼吸器及散热器等部分组成。
其中主油箱大盖为焊接式，高压套管与系统主母线相连，低压套管与厂用6KV备用共箱封闭母线相连。
通过有载调压开关，在运行中根据电网电压高低调节6KV母线电压。
4.5.3.2 铁心：铁心为三相三柱芯式结构，采用优质高导磁M5-0.3冷轧电工钢带，全斜无孔环氧粘带绑扎，铁轭用钢拉带拉紧。
铁心的磁路部分通过安装在油箱顶盖上的接地套管引出并引至油箱下部接地，夹件通过油箱接地。
4.5.3.3 绕组：高压绕组为纠结连续式结构，低压、调压绕组为螺旋式结构。
所有绕组用铜导线绕制。
4.5.3.4 器身：绕组间及绕组对铁心的绝缘均为油隙纸筒结构,铁心上部有两个将器身与油箱定位的装置，下部有4处与箱底定位。
4.5.3.5 油箱：油箱为钟罩式结构，箱盖采用折板结构，并沿长轴方向有约1.5%的升高坡度，有利于油箱内气体汇集到气体继电器，油箱可以承受0.133kPa的真空度和98kPa的正压机械强度试验。
上节油箱上部有4个吊轴用于变压器整体起吊，下部有4个千斤顶支架，两端各4个带孔拉板用于运输时牵引变压器。
下节油箱还放置了一个放油阀和油样活门；低压升高座上有视察窗，用于低压套管拆装及观察器身；高压侧箱壁上有视察窗，用于观察器身和高压套管；高低压侧各有一路主通气管，两路主通气管汇集后再与气体继电器连通，主通气管能使油箱内的气体顺利通往气体继电器。
箱盖上有6个温度计座，二个用于油面温度计，一个用于绕组温度计，二个用于电阻温度计，一个供用户用酒精温度计测量顶部油温。
4.5.3.6 储油柜和压力释放器；储油柜安装在变压器油箱顶盖上。
变压器箱盖上装有压力释放装置，当油箱内压力超过整定值时，它能自动释放油箱内部压力，并发出报警信号，以保护变压器本体。
4.5.3.7 片式散热器：10组片式散热器挂在变压器低压侧并与汇流管联通，每两组片散下部装有一只吹风装置，吹风采用底吹式。
4.5.4 高压厂用启/备变压器检修工艺方法及质量标准4.5.4.1 大小修项目及周期a）大修项目如下，检修周期为6～8年；1）拆高低压侧引线接线并检查引线及接触面；2）变压器放油；3）拆除与钟罩连接的有关零部件；4）器身检查；5）变压器注油；6）变压器各部位漏油检查，并消除渗漏点；7）高低压侧套管瓷瓶清扫检查；8）中性点瓷瓶清扫；9）散热器清扫、水冲洗；10）散热器风扇检修；11）油枕油位检查；12）吸器及各附件清揩；13）器及各附件清揩；14）器接地检查；15）压器本体及变压器油试验；16）器瓦斯继电器检查。
b）小修项目如下，检修周期为1～2年。
1）变压器各部位漏油检查，并消除渗漏点；2）变压器清扫、水冲洗；3）散热器清扫、水冲洗；4）油枕油位检查；5）变压器及各附件清揩检查。
4.5.4.2 高压厂用启/备变检修工艺a）拆除与钟罩连接有关零部件1）拆接高/低压侧套管引线：拆除后钟罩应能吊出吊进，接上引线接触应良好，接触面应修平，接头时涂少量电力脂；按拆线的相反顺序接线。
六角螺栓紧固力执行表4.5.2的标准：表4.5.22）变压器放油：用滤油机放油，应打开油枕胶囊的透气孔，储油箱应干净无积水；3）拆装两侧套管内引下线：引下线拆除放下时应防止损坏根部绝缘，套管表面光洁完好，如更换套管密封圈，装复后应不渗油；4）拆装温度表、瓦斯保护等有关小线：小线完好无损，绝缘良好；5）拆装散热器和分接开关操作连杆：拆装散热器时应防止散热器碰撞，以免散热器变形、漏油；分接开关连杆箱外指示位置与开关位置相对应；结合面的密封垫更换不漏油；新散热器应事先用油洗净，充氮备用；6）油枕清扫检查；7）油箱清扫检查：检查箱底应无水迹、污垢。
检查油箱所有部件；连接的结合面应密封不漏油；8）油枕检查清揩：胶囊袋完好无损伤，柜内清洁无污垢；9）钟罩吊出检查及装复；10）钟罩法兰螺丝拆装；法兰螺栓应完好，滑牙应更换；法兰密封圈应无变形，弹性好，否则应更换；11）吊罩：起吊设备和钢丝绳应完好，其吊重能力与钟罩重相配，并有安全裕度。
应有一人指挥，起吊时不应碰伤或擦伤内外设备；钟罩法兰应放在离地面约1米的高度（以供工作人员进内检修），放置平稳；12）钟罩装复：器身检修完毕，检查无遗留物，并用合格油冲洗；起吊要求和吊罩一样；法兰密封圈应放在规定槽内和放置合适；法兰螺栓的紧力应均匀。
b）器身检查1）线圈检查：检查线圈形状，清除底肋，油道内杂物，紧固所有螺丝，检查接头焊接情况，引线固定情况；线圈排列整齐，无移位及变形现象，绝缘完好无损。
围屏绑扎牢固无松动，压钉紧固并有防松措施，油道畅通无油垢杂物；高压引线绝缘良好，根部弯曲自由，穿进套管内导线无灼伤痕迹；低压汇流排焊接良好，无变形弯曲；固定引线的木支架尖连接牢固，不松动；2）分接开关检查清揩：清揩分接开关动静触头，紧固所有螺丝，检查弹簧弹性。
检查开关绝缘筒，连杆等开关各部件接触无过热、发黑、窜弧。
镀层完好不剥落；弹簧紧力足，动静触头紧密接触，灯光照射另一侧不透光；开关绝缘筒，构架连杆等完好无损，绝缘良好，无放电痕迹，连接处应牢固不松动；装复后，正反操作灵活，内部各档位置与箱外对准；3）铁芯检查：检查铁芯，清除油道内杂物。
检查油道间短路连接件，并紧固铁芯夹件压板螺丝；铁芯镶嵌应整齐，无变形、位移。
油道畅通无杂物，油道间短路连接件应齐全，固定牢固不松脱，铁芯夹件压板应紧固，铁芯和夹件的接地引线不应触及对方的部件，各自对箱壳及两者之间应绝缘；c）高低压侧套管清揩检查清揩高低压侧套管，并检查套管瓷瓶及油位，瓷瓶应无裂纹及损伤，套管油位应正常。
d）中性点瓷瓶及接线检修1）用清洗剂清洗接头，用破皮消除接触表面氧化层，检查电阻片；2）测量接地电阻值并与历史数据比较，应符合标准；3）接地箱检查，用清洗剂清洗箱内、外并检查箱体门的关闭状态。
e）漏油检查检查变压器管、法兰、阀门等各接合部位的渗油情况，特别是使用无凹槽的平面密封圈的接合部，各螺栓应紧固。
各部位无渗漏现象，螺栓紧固力同前表2；f）散热器清扫用高压水泵清洗散热器内外的积垢与浮灰，及冲洗清除散热器内外杂物，如树叶，塑料袋等；g）散热器风扇检修散热器风扇二次回路清扫检查。
检查散热器风扇的轴承是否良好，并对散热器风扇进行试转，检查是否正常；h）油枕油检查根据变压器铭牌及本体温度计算出并校对变压器的油位。
在油温为25℃时，油位计应在0.4附近，正常运行应在0.5附近，如果油位大于1，应放掉一些油，如果油位低于0，应及时补充油；i）呼吸器硅胶更换1）将呼吸器油盘（也称油封）螺栓松掉，移去油盘及盘内油；2）将呼吸器上部螺栓松掉，褪下呼吸器并放置于木块上，将硅胶取出放置于玻璃或金属盘内，送入烤箱；3）吸附剂宜采用变色硅胶，应经干燥，颗粒大于3mm,颜色变化明显即表示失效，可置入烘箱干燥，干燥温度从120℃升至160℃，时间5h；还原颜色后可再用。
4）按拆卸的相反顺序进行安装。
油盘内油应加到油盘的刻度线处。
j）变压器各附件清揩将变压器油箱、油枕、呼吸器、油管道等各部件的积垢、油垢、浮灰等清揩干净。
k）接地检查检查变压器铁芯、铁轭接地引出线套管及接地引线，检查变压器本体接地、中性点接地引线是否良好。
l）变压器本体及油试验1）铁芯及铁轭、穿芯螺栓绝缘电阻不低于500MΩ。
（采用2500V兆欧表）；2）变压器直流电阻测量：各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%。
与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%；（用变压器直流电阻测试仪）3）绝缘电阻、吸收比测量：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。
吸收比不低于1.3；（测量温准，尽量使每一次测量温度相近）4）绕组的tgδ：20℃时高压侧tgδ不大于0.8%，低压侧不大于1.5%；5）电容型套管的tgδ和电容值：高压侧不大于0.8%，中性点不大于1.0%，电容型套管的电容值与出厂值的差别不超出±5%；（测量变压器套管tgδ时，与被试套相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量）6）绕组泄漏电流：20KV侧试验电压20KV，220KV侧试验电压40KV，与前一次测试结果相比应无明显变化；读取1min时的泄漏电流值）m）变压器油试验：变压器绝缘油击穿电压≥50KV；油中含气量≤2%（体积分数）；油中含水量≤15μL/L；tgδ≤0.5%(90O C); 闪点≥140 O C；n）变压器各测温元件的拆装和送校应符合有关计量标准；o）瓦期继电器检查检查瓦斯继电器接点的绝缘和导通情况，并送有关部门测定其轻瓦斯和重瓦斯的动作值，检查合格后方可装复，装复后应检查是否有渗油现象，并进行相应试验检查轻瓦斯和重瓦斯动作是否正常；p)变压器真空注油1）真空注油须在变压器总装配后进行。
