南立水电站混凝土面板及趾板裂缝处理
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水利水电工程施工混凝土裂缝的防治技术摘要:水利工程作为基础性工程,其施工质量直接影响到了相关水利设施的服务效果,为确保社会服务的质量,提供精确、到位,全方位保障水利工程的施工质量是很有必要的。
值得注意的是,根据目前我国水利工程的施工现状来看,混凝土结构仍是较为核心的工程结构方式,但长期以来,混凝土裂缝一直是影响混凝土结构安全与实际质量的重要因素,大量的混凝土裂缝一方面会改变混凝土的物理结构,另一方面则是降低混凝土的承载能力,从而增加后续使用过程中的安全风险,因此,应当针对混凝土裂缝控制技术做出重点研究和分析。
关键词:水利水电;混凝土;裂缝引言裂缝控制在水利工程混凝土结构施工项目中占有重要地位,关系到整个工程质量。
文章以某水利工程为工程背景,结合该工程实际情况,通过混凝土选材控制、混凝土材料使用量计算并优化配合比、混凝土施工温度控制,以及加强混凝土养护施工,控制混凝土结构裂缝。
1水利水电工程施工混凝土裂缝产生的原因首先,原材料的选择。
如果原材料的选择不合理,混凝土的质量将难以满足施工规范,危及建筑物的承载力。
第二是准备工作的合理化。
无论在哪个阶段,混凝土的含水量、含砂量和水泥浆比重都会在一定程度上影响成型混凝土的质量。
第三,孔眼问题。
产生孔洞的主要原因基本上是施工过程中混凝土内部结构中的空气没有完全排出,泥浆渗透后混凝土表面出现麻点,从而产生孔洞。
孔眼的出现将破坏混凝土结构并降低其工作压力。
当它达到一定水平时,建筑将失去结构和功能,造成安全风险。
2水利水电工程施工混凝土裂缝的防治技术2.1加强原材料质量控制首先,严格控制水泥质量。
该项目使用大体积混凝土,应优先选用低热或者中热水泥,帮助降低水化热,在正式用前检查水泥强度、稳定性与终凝时间,如若水泥存放超过3个月,需要对其性能二次复检后才可使用,保障其质量符合要求;其次,严控砂石骨料质量。
在筛分、冲洗砂石骨料时,应合理控制进料种类、冲水压以及用水量等指标,尽量减少细砂流失量,砂石选择质地坚硬、级配良好的种类,砂细度控制在2.4~2.8范围内,还应加强细骨料、粗骨料中含泥量的监测,骨料出厂时全面检测,并出具检测报告。
水电站水工混凝土施工中裂缝的成因及应对措施发布时间:2021-06-01T01:47:04.596Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第4期作者:纪长位[导读] 由于混凝土变形和施工等一系列问题,使得混凝土出现开裂。
在正常情况下,微裂缝是无害的,不会对混凝土结构的泄漏防护、承重和其他功能造成威胁。
漳平市华口水电有限公司福建龙岩 364400摘要:由于混凝土变形和施工等一系列问题,使得混凝土出现开裂。
在正常情况下,微裂缝是无害的,不会对混凝土结构的泄漏防护、承重和其他功能造成威胁。
但是,在受到温差和负载的影响后,微裂纹继续膨胀和连接,最终形成明显的裂纹。
在本文中,就水电站而言,我们将详细分析水工混凝土裂缝的原因,并提出了防治裂缝产生的措施,希望能够给相关人员提供一些参考。
关键词:水工混凝土;施工;裂缝;原因;防止措施;修补方法混凝土的开裂问题很普遍,特别是在水利工程的建设中,混凝土的开裂问题几乎到处都有。
即使谨慎施工并采取各种预防措施,混凝土裂缝也会不时发生。
温度应力变化是混凝土大体积开裂的主要原因之一,因此它对控制混凝土的施工温度具有重要意义。
由于温度引起的混凝土开裂分为两种情况:首先,混凝土水泥材料在施工过程中会产生水化热引起混凝土开裂;其次,当项目施工进行时,温度变化对工程结构的应力状态有很大的影响,这是不容忽视的。
当前水电站的混凝土工程中最经常出现的主要问题是施工过程中的温度裂缝。
一、水工混凝土裂缝的成因根据产生原因分为:外部载荷(在施工和使用期间的动载荷和静载荷),变形发生(不均匀沉降,温度和湿度变形等)的变化太大;施工作业(生产、脱模、维护、吊装、装载、运输等)不当会导致裂缝。
水工建筑物出现混凝土开裂的原因分类如下:(1)大容量混凝土结构在水合作用过程中会产生大量的水合作用热量,并且不易散发,从而导致混凝土内部和外部之间存在温差;(2)较厚的混凝土组件,由于塑性塌陷而导致的裂缝;(3)由于混凝土的热膨胀和收缩而发生体积膨胀和收缩,在外部约束的情况下,混凝土的内部温度应力由于该约束而发生,但抗拉强度不高,并且由于温度引起的拉应力而易于开裂,最后,形成温度开裂;(4)当混凝土与水混合时,活性骨料二氧化硅与水泥中的碱性物质发生反应,使胶体碱性硅胶沉淀,从周围环境吸收水分,膨胀后,体积增加了3倍,导致混凝土破裂;(5)如果在炎热大风的天气中,混凝土表面的水迅速蒸发,则内部水化热量太高,浇筑数小时后仍为塑料状,容易出现收缩并引起破裂;(6)由于超载产生裂缝(例如在负载或均匀负载的作用下,组件内部有内力弯矩,导致组件中会出现裂纹;组件通过在更大的剪切力的作用下产生斜向裂纹,然后会向上和向下膨胀;结构沉降的基础不均匀而引起裂缝);(7)如果由于混凝土保护层的厚度,钢筋混凝土结构处于不利的环境(例如侵蚀性水环境)中,因保护层厚度不够,尤其是密实性不好,溶于水中的氧和空气中氯离子会腐蚀钢筋,产生的氧化铁体积比原始金属体积大得多,当锈蚀量增加时,周围的混凝土挤压,导致混凝土膨胀开裂。
水利水电施工过程中的砼裂缝防治措施水利水电工程中,砼裂缝是常见的问题,如果没有及时采取防治措施,会给工程质量和安全带来很大影响。
下面将介绍一些常用的砼裂缝防治措施,供参考。
1. 控制混凝土配合比:混凝土的配合比是影响砼裂缝产生的重要因素。
应根据工程要求和施工条件,合理选择水泥、砂子、骨料的比例,并控制水灰比。
可以适当添加适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料,增加混凝土的抗裂性能。
2. 采用细碎骨料:细碎骨料可以填充混凝土中的空隙,提高砼的密实性和细观结构的均匀性,从而降低砼的收缩性和开裂倾向。
通常可以选择破碎机碎石作为细碎骨料。
3. 控制浇筑温度:浇筑过程中,应注意控制混凝土的温度,避免温度太高或太低。
可采用降温剂或保温措施,以降低温度梯度和温度差,减小混凝土的收缩量,从而减少砼裂缝的产生。
4. 引入混凝土裂缝控制技术:通过设置预应力或预应变,控制混凝土的收缩变形和开裂。
可以在混凝土表面或内部设置预应力钢筋、钢索或预应力混凝土构件,进行拉压荷载的控制,使混凝土处于受压状态,从而抑制裂缝的发生。
5. 增加砼强度和粘结性:增加砼的强度可以提高其抗拉强度和抗裂性能,减少开裂倾向。
可以通过配合合适的水胶比、使用高强度水泥和添加剂等方法来提高砼的强度。
还可以采取提高粘结性能的措施,如使用粘结剂、改善骨料表面性质等,增强砼的内聚力,减少裂缝的产生。
6. 做好施工工艺控制:施工过程中应加强对混凝土浇筑、振捣、养护等环节的控制。
合理安排施工进度,避免大面积连续浇筑造成的温度差和收缩差;在浇筑过程中,要保证混凝土的均匀性和振捣密实度;对混凝土养护要加强管理,保持适宜的湿度和温度,减少水分蒸发和收缩变形。
7. 定期检测和维修:施工完工后,应定期对混凝土结构进行检测,及时发现和修复裂缝。
可以采用无损检测技术和裂缝测量技术,对砼结构进行检验,并根据裂缝情况采取合适的修补措施,以防止其继续扩大和影响工程安全。
水利水电施工过程中的砼裂缝防治措施是多方面综合考虑的,需要从配合比、骨料种类、浇筑温度等方面进行合理控制,同时还需要加强工艺管理和定期检测维修,以确保砼结构的质量和安全。
水利水电施工过程中砼裂缝防治措施随着水利水电工程的不断发展,受到环境和工艺等因素的影响,工程极易引发砼裂缝等问题,影响着工程的质量。
基于此,本文较详细地介绍了某三级电站碾压砼重力坝坝基砼裂缝产生的原因和处理过程。
标签:坝基;砼裂缝;处理1、水利水电施工过程中出现砼裂缝的类型在进行水利水电施工时会出现如下几种砼裂缝:1.因混凝土内外的温度差而导致的裂缝,这种裂缝会使混凝土结构的内外应力不均匀,进一步导致混凝土结构的热胀冷缩,如果外部温度过低还会使混凝土内部出现结冰的现象,产生更大的裂缝;2.塑性收缩裂缝,这种裂缝是随着混凝土结构的使用周期而逐渐出现的,产生该裂缝后会使混凝土的抗拉性能降低,造成混凝土结构出现渗漏等危害,降低工程的使用寿命,如果没有得到及时的检修和维护还可能造成安全事故,因此需要定期的对工程的混凝土结构进行检修。
2、导致砼裂缝的原因土石坝裂缝产生的主要原因是坝身和坝基的不均匀变形。
土石坝裂缝按其几何形状可分为横向缝、纵向缝、水平缝、龟裂缝等。
按其产生的原因,可分为干缩和冻融裂缝、变形缝、滑坡缝和水力劈裂缝等。
总之,土石坝裂缝形式千变万化,成因多种多样,而且常以混合形式出现,它们多数属于综合的因素造成,不能机械地加以分类。
现着重就土石坝裂缝的主要类型和成因分析如下。
2.1干缩和冻融裂缝干缩裂缝是由于土体表面水分蒸发而收缩,而土体内部不收缩(或收缩很小),使表层土受到约束,产生拉应力而形成裂缝。
冻融裂缝是由于土体冻结后气温再骤降,表层冻土收缩时受到内部未降温土体的约束,因而在表层发生裂缝。
干缩和冻融裂缝呈龟裂状,纵横交错,缝深从几厘米到1m左右,上宽下窄逐渐尖灭。
这种裂缝常见于含水量较高的细粒土中,没有护坡或保护层的粘性土上、下游坝坡,不可避免地会产生这种裂缝,这种裂缝一般对坝的安全没有妨碍,但会加剧坝面雨淋沟的发展。
这种裂缝也可能出现在水库泄空而出露的上游防渗铺盖表面上,如果施工期由于停工一段时间,没有对填土表面进行保护,也会因干缩而发生裂缝。
水电站工程混凝土面板趾板裂缝处理在水电站工程中,由于大体积混凝土的施工和本身变形、约束等一系列因素,均产生大量的表面裂缝和贯穿性裂缝。
因为裂缝的存在和发展,破坏了水工建筑物结构的整体性,影响了结构的受力状况与稳定性,而且易降低建筑物结构的耐久性,面板、趾板设计分块编号,逐块进行普查,由上至下对裂缝依次用测缝仪普查前记录,其内容包括:编号、缝宽、缝长、裂缝集团及走向示意图。
2.裂缝处理方案2.1处理方案:面板及趾板裂缝处理材料选用北京水科院的材料:表面封闭处理材料为GB胶板及GB三元乙丙复合板;嵌缝材料为弹性环氧砂浆;灌浆材料:LW、HW水溶性聚氨酯等化学材料。
(1)对裂缝宽度≤0.2mm的裂缝进行GB胶板及GB三元乙丙复合板表面粘贴封闭处理;(2)对裂缝宽度>0.2mm的裂缝,进行化学灌浆、弹性环氧砂浆嵌槽处理。
GB三元0.2mm宽范④在已粘贴GB胶板两侧各10cm宽范围内的混凝土表面均匀涂刷SK底胶,待SK底胶干后,揭掉GB三元乙丙复合板保护纸,沿裂缝一端逐步向前挤压密实,排尽空气,使用配套的封边剂封边处理。
(2)化学灌浆、弹性环氧砂浆嵌槽处理:(裂缝宽度>0.2mm)①灌浆准备。
沿裂缝一侧10cm位置,间隔30cm用冲击钻打斜孔,倾角45°~60°,孔径16mm,孔深25cm,使其穿过缝面。
当一条缝打孔完成后,用有压水(压力0.2Mpa)冲洗。
用棉纱将灌浆管包好,并浸透HW浆液,待浆液滴净后插入孔内6cm,用棉纱将周围塞紧。
沿缝面及灌浆嘴周围均匀涂刷1cm宽HK946环氧增厚剂,保证缝面及灌浆嘴外密封,避免浆液外漏。
灌浆结束后可做压水试验,以0.3Mpa的压力检查各孔串通情况及封缝效果。
②浆液配制:LW:HW=30:70;根据缝宽加入适LW→×3cm的“VXYPEX3.1混凝土面板、趾板裂缝的处理,必须按设计要求和有关规程规范规定的程序精心施工,确保工程质量。
3.2在施工前混凝土面板、趾板裂缝的处理前要详细了解裂缝的成因,对板面进行全面普查,分类统计、描述,根据不同规模的裂缝采用不同的处理方案。
面板(趾板)混凝土裂缝处理施工方案1.概述石头峡水电站一期面板高程为EL3055,由于各种要素的影响,混凝土表面将可能产生不同程度的裂缝,根据《面板(趾板)混凝土裂缝处理施工技术要求》,对混凝土表面出现的裂缝必须进行处理,以防止蓄水后对大坝的安全运转构成要挟。
2. 施工方案在面板混凝土浇筑完成14天后,表面止水施工时及下闸蓄水前,进行表面裂缝检查,对检查出的裂缝进行标记划分,按照分区处理。
2.1裂缝分类Ⅰ类裂缝:表面缝宽δ<0.1mm,且不贯穿;Ⅱ类裂缝:表面缝宽0.1mm≤δ≤0.2mm,且不管穿;Ⅲ类裂缝:表面缝宽0.2mm<δ≤0.5mm,且不贯穿;Ⅳ类裂缝:表面缝宽δ>0.5mm,且不贯穿;Ⅴ类裂缝:从面(趾)板表面开裂至底面的贯穿性裂缝。
2.2裂缝处理方案1)裂缝处理准绳①EL3064m以下,Ⅰ类裂缝均不处理;②EL3020m以下,Ⅱ类裂缝均不处理;③Ⅴ类裂缝和EL3064m以上的Ⅰ~Ⅴ类裂缝均需处理。
处理方法按表面缝宽分类,其中Ⅰ类裂缝的处理方法与Ⅱ类裂缝相反。
2)裂缝处理方法①Ⅰ~Ⅳ类裂缝处理方法,均采用贴SR防渗胶带封闭处理;④Ⅴ类裂缝处理方法,采用进行进行LW/HW水溶性聚氨酯化学灌浆处理。
3. 施工方法及工艺3.1SR止水胶带粘贴封闭处理1)将裂缝两侧各20cm范围内的混凝土表面除去松动浆皮及凸出部分,并将混凝土表面的油渍、浮土、灰浆皮及杂物清掉,用湿棉纱将清理后的混凝土表面擦拭一遍,晾干后立即进行下一道工序,以防止混凝土表面再次受净化。
2)对局部不平整的混凝土表面(蜂窝麻面等)用弹性环氧砂浆找平,或用磨光机打磨平整。
3)待基础面干燥后,沿缝两侧各10cm范围内,均匀涂刷配套底胶,配套底胶涂刷范围为待粘贴SR止水胶带的混凝土面,配套底胶晾干后(用手触拉胶面能拉丝,细丝长度为1cm摆布断即可),揭掉SR止水胶带保护纸,沿裂缝一端逐渐向前挤压密实,排尽空气。
SR止水胶带接头的搭接长度不小于3cm。
水利水电工程施工中混凝土裂缝的防治技术摘要:由于混凝土在各种因素的作用下,很可能会出现裂缝,一旦出现裂缝,就会严重地影响到水利水电工程的安全。
因此,在水利水电工程建设中,施工技术人员必须采用科学、合理的控制措施,并对相应的防治技术进行深入的讨论,以促进我国水利建设的质量提高。
关键词:水利施工;混凝土裂缝;防治技术前言在水利水电工程中,混凝土材料是非常重要的,也是必不可少的原材料,要确保工程的质量,就必须要确保其质量,否则一旦出现裂缝,将会对工程的正常运行和使用带来很大的影响。
只有在水利水电工程中对混凝土裂缝进行有效的控制,尽量减少其发生的几率,才能真正提高水利水电工程的整体质量。
1、水利工程混凝土裂缝类型1.1干缩裂缝干缩裂缝一般发生在混凝土养护结束后15天内,干缩裂缝的发生率很高,这主要是由于混凝土养护工作的不科学,同时也受外部环境的影响,两者结合,会造成大量的混凝土失水,从而产生大量的干缩。
这种裂缝在外观上表现为网状,缩短其使用寿命[1]。
1.2塑性收缩裂缝这种开裂是由大量的水份损失造成的,而塑型收缩开裂和土缩开裂的最大区别在于塑型收缩开裂一般在混凝土完全固化前发生,而土缩开裂则是在混凝土完全固化以后发生。
由于受阳光照射或室外强烈的风吹日晒,混凝土表面的水分很容易蒸发,从而使混凝土内外受压失衡,从而形成塑性收缩开裂。
塑性收缩裂缝通常是中间宽、两侧窄的,给以后的工程安全带来很大的危险。
1.3沉陷裂缝引起沉陷裂缝的主要原因是由于地基的不均匀沉降,沉陷裂缝的深度比其他裂缝深,且与沉降基础的深度和方向有关,而随着沉降深度的增加,下沉裂缝的宽度也会随之增大。
此外,沉降裂缝不受到外界的影响。
1.4温差裂缝在水利建设中,混凝土在浇灌、养护过程中,因其主要成分为水泥,其水化热效应会迅速释放大量热量,导致混凝土表层温度急剧降低。
而在混凝土内部,由于热量难以扩散,所以在温度差异达到一定程度后,就会产生裂纹。
在水利水电工程建设中,最易出现温差开裂的就是大坝的建造和分缝。
水利水电工程施工中混凝土裂缝的防治技术摘要:水利水电工程是我国的基础建设工程,关系着人民的生活水平及国家的经济建设,因而水利水电工程质量的把控对经济的发展具有重要的影响。
而混凝土是水利水电工程建设中的主要材料,而混凝土裂缝问题也是一种较为常见的并直接影响工程质量的问题,混凝土裂缝问题不仅会影响混凝土的承载力,还会降低防水性,其耐久性也会受到影响,这些都会对水利水电工程的正常运行造成影响。
只有加强对混凝土裂缝控制技术的研究,提升混凝土裂缝控制技术水平,才能更进一步促进我国水利事业的健康发展。
关键字:水利水电;混凝土裂缝;防治技术1混凝土结构施工在水利水电工程施工中的优势影响水工建筑物混凝土施工质量的因素包括施工材料、施工设计、施工地形、水文条件、施工工艺、技术措施等方面。
在结构施工中出现质量问题会严重影响水工建筑物的安全,导致水工建筑物的混凝土结构出现渗漏现象,进而出现大面积裂缝等工程问题。
混凝土施工技术优势主要体现在三个方面:一是混凝土的性能、强度和施工工艺比较好,可在一定程度上增强抗压强度,稳固承重墙、支撑柱等结构构建;二是混凝土具有较好的防水效果。
即在混凝土建筑材料应用过程中,如若其水灰比小于0.6,而砂率在35%-40%之间,灰砂比是1∶2-1∶2.5,通过对混凝土孔隙率及最大粒径等方面的控制,可以很好地达到防水的目的;三是从混凝土施工技术实际操作流程看,该技术操作流程比较简单,可缩短水利水电工程项目施工工期,大大提高建设效率。
2水利水电工程混凝土施工特点2.1施工季节性较强在应用水利水电工程混凝土施工技术过程中,容易受气候和天气因素影响,其中夏季和冬季影响尤为显著,比如,夏季施工需要降低混凝土入仓温度,控制混凝土内部水化热,而冬季需要升高混凝土入仓温度,并且对浇筑好的混凝土进行保温处理,不同天气下所采取的施工措施存在差异,并且会影响工程质量。
混凝土施工主要在室外进行,影响混凝土性质的同时也会影响施工人员操作,加大施工质量控制难度。
水利水电施工过程中砼裂缝防治措施水利水电工程是一项非常重要的基础设施工程,对于国家的经济发展和人民的生活具有重要意义。
施工过程中,砼裂缝是一个常见问题,如果不能及时进行防治,将会影响到工程的安全性和使用寿命。
因此,本文将介绍一些水利水电施工过程中砼裂缝防治措施,以确保工程质量和安全。
一、砼裂缝的形成原因砼裂缝主要是由内应力引起的,这些内应力来源于以下几个方面:1.混凝土自身的收缩和膨胀变形;2.施工后,混凝土和模板的弹性变形;3.周围环境因素对混凝土施加的压力差异,如温度、水分、荷载等;4.混凝土与钢筋之间存在应力差异,形成应力集中。
以上这些因素都可能导致混凝土内部产生应力,进而导致砼裂缝的形成,需要采取一些措施进行防治。
二、防治措施(一)预防措施1.合理控制混凝土的水泥用量,避免过量使用水泥,造成混凝土自然收缩过大;2.在混凝土配制中加入特殊的缓凝剂和增塑剂,使混凝土变得柔韧,增加其韧性和抗拉强度;3.施工现场要控制好环境温度和湿度,避免混凝土在过早的水分蒸发和环境温度变化的情况下,产生过度的收缩变形;4.在砼浇筑中进行适当的加固,如钢筋加固等,以充分发挥其张力和拉伸的作用;5.采取适当的隔振措施,避免地震等外力对混凝土产生较大的影响。
(二)处理方法1. 填缝剂法对于已经出现的砼裂缝,可以采用填缝剂法进行处理。
填缝剂通常由高性能聚合物、特种水泥和填充剂组成,具有良好的耐久性和抗裂性。
施工时先对砼裂缝进行清洁和处理,然后将填缝剂涂抹在砼裂缝处,填充至缝宽的80%以上,等待充分硬化即可。
2. 特殊补强措施钢筋补强是一种常见的处理方法,可以通过在砼裂缝处打孔并加钢筋进行补强。
钢筋通常为角钢或螺纹钢筋,加固效果比较好。
此外,还可以采用高强度纤维材料增强砼裂缝处的抗裂能力,如使用碳纤维、玻璃纤维等材料进行补强。
三、总结砼裂缝是水利水电工程施工中常见的问题,需要采取一系列的预防措施和处理方法进行防治。
预防措施包括合理控制水泥用量、加入增塑剂、尽量控制环境变化等;处理方法包括填缝剂法、钢筋补强等。
水利水电施工中混凝土裂缝的主要原因及防治技术摘要:混凝土是水利水电工程的主要原材料,施工占比较大,裂缝问题出现频率较高,不仅对工程的可靠性有影响,还会对工程的整体使用年限产生影响,水利水电工程的发展速度难以提升。
混凝土裂缝会影响水利水电工程结构,严重的会降低工程承载能力,降低了工程质量,水利水电工程也会因此而缺乏稳定性。
关键词:水利水电施工;混凝土裂缝;原因;防治技术在水利水电工程施工期间,经常会使用大体积混凝土,由于混凝土自身的体积比较大,又有着较大的内外温差,在内外约束的条件下,会增加裂缝问题产生的可能性,进而会对工程整体质量产生不利影响。
为保证工程质量,相关工作人员应严格要求,从根本上对裂缝产生的原因进行分析。
1混凝土结构裂缝的危害混凝土结构裂缝的危害不容小觑,主要从以下几点进行阐述。
首先,混凝土结构裂缝对水利水电物安全性的影响,在实际装修过程中,由于混凝土结构楼板增加施工和检修过程中的荷载,比如:施工人员不按照施工组织的要求,任意违规在混凝土板块上,放许多需要填充墙面的加气混凝土块、装修所需要的瓷砖等。
如果设计验算时没有考虑过这一部分多出的荷载,那过多的堆放就会导致混凝土板出现裂缝,甚至出现肉眼能够见到的缝隙,大大地影响到水利水电物的安全,甚至会出现不可以挽回的损失。
其次,水利水电物适用性的影响,比如:居民住宅最为重要的一点是防水性能要符合设计及规范要求,在施工过程中,在具有防水性能要求的混凝土产生贯穿裂缝,直接影响该部位防水要求,甚至造成渗漏现象,给居民住宅造成较为严重的防水问题。
再次,水利水电物出现裂缝会对水利水电物的耐久性造成影响,在整个水利水电物的使用年限内,如果水利水电物的结构出现可见的缝隙,混凝土构件内部的骨架,比如钢筋,就会和氧气接触,就容易生锈。
而且日常的雨水渗入,不同的化学成分流入,都会造成混凝土构件内部的骨架腐蚀,从而就会影响到水利水电物的全寿命的使用时间。
另外,浇筑的混凝土中有些材料,能够与水反应,之后体积会增大,容易造成浇筑完成混凝土板块的内部被撑大,造成浇筑完成后的混凝土板块的内部结构被破坏,从而出现裂缝,这些材料比如:碱集料,碱集料与水反应后体积会增大。