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1 目的明确本公司BOM、ECN日常管理，确保产品的正常生产与质量改进。
2 范围适用于公司产品BOM及ECN的使用。
3 职责3.1 工程部负责提供设计机型BOM清单，主导设计变更的对策以及客户变更申请，向客户发出SCN变更申请单，（如果客户有特殊要求的格式，按客户要求格式填写如），并负责工程或设计变更的ECN发布及系统录入、BOM维护与ECN 汇总管理。
3.2 品质部负责对ECN及工程量试的确认，负责对ECN 实施情况的追踪落实，负责按ECN 对生产进行检验。
3.3 计划部负责确认ECN单的执行数量，下达相关生产指令，工艺工程师负责按ECN对作业指导书进行修订，生产部负责生产作业。
3.4 仓库负责按ECN变更进行备料。
4 ECN 变更工作流程责任部门 表单记录 管制重点 工程部 品质部 问题汇总生产部工程部 制定对策工程部 测试报告 制定可行工程部 参照《零件承认流程》工程部 参照《零件承认流程》工程部 重大变更工程部 量试申请单 生产部品质部 检验报告 是否合格销售部 根据客户要求采购、生产、 ECN品质、销售、工程部工程部 资料正确5 控制要求5.1 定义a) ECN：工程变更通知单。
b) BOM：材料清单。
c) 设计变更：在设计阶段的变更d) 工程变更：设计结束转入生产后的技术变更5.2 ECN流程说明5.2.1 ECN是工厂产品变更的唯一依据，同时ECN必须指定实施方式，也是修改BOM的唯一依据。
5．2．1．1产品在进行设计变更时，按照公司的ECN变更流程，对变更进行内部确认验证合格后，向客户发出ECN变更申请单，（如果客户有特殊要求的格式，按客户要求格式填写），得到客户批准后的ECN变更申请单后，公司RD或工程部门下发正式ECN进行变更，ECN的会签必须经过采购、生产、品质、销售、售后服务进行会签后，由主管技术副总进行批准后执行。
5.2.2ECN发布前由各部门会签后ECN正式发行，各部门必须按ECN执行（执行细则必须在ECN明确）。
1目的
1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化，特制定本作业标准
1.2使工程变更的各个环节处于受控状态，确保产品品质，生产效率提升和生产成本下降
2范围
2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。
包括（对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件
等方面的变更管理、新产品设计变更
3定义
3.1 工程变更申请单通知（ Engineering Change Request Notice)）：是指通常使用于新产品完成后，非工程
4职责
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.8
4.9
4.10
4.12
4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规
4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单
5作业流程
参见流程图第2页/ 第3页
6 程序描述
10更改记录
S01-01-02A。
工程变更（ECR/ECN）控制程序（ISO9001-2015）1.0目的为使工程变更能完全符合客户及生产单位之需求,且使各单位能在最短的时间内获得正确的变更信息,达到文件规范化管理，特拟定本程序。
2.0范围文件适用于公司有关生产变更、原材料变更、设计变更时的所有业务的控制管理。
3.0定义与术语a.ECR: Engineering Change Request工程变更申请(业务通知单、联络单、邮件等方式)；b.ECN: Engineering Change Notification 工程变更通知单。
4.0职责a.相关单位﹕ECN的申请与确认, 并依研发部发布的ECN内容配合相关工作的实施与落实。
b.研发部﹕工程变更的审查、执行、验证、ECN核发及相关技术文件的修订。
c.管理部：对变更产品性能检验测试。
d.业务部：接收客户变更信息和向客户传递变更信息。
5.0作业流程5.1ECR提出a.集团业务或内销业务在接获客户质量改善要求时，或有必要降低成本时，由业务部门提出ECN。
b.采购单位遇零件交期、价格或其他因素须作工程变更时，由采购部门提出ECN。
c.品管在各项检验过程中发现质量有变异，并经制程能力分析确认后需工程变更时，或管控测量测试方式不便，确认可变更规格或方法的，由品管部门提出ECN。
d.生产单位于制造过程中，有作业性改善意见或统计分析确认后发现质量有变异时，得由生产部门提出ECN。
e.研发部在做各项实验验证、模拟分析、安全考虑、成本分析时，若判定需作工程变更时，由研发部提出ECN。
f.微小变更，如图面/BOM修正，标注更改，料号更改/修正，标签变更等，对产品性能，外观无影响，经研发部经理确认可以不需经ECN程序的，可由研发部直接下发ECN执行变更。
g.各部门作业时发现产品功能、制程条件、包装方式等不能满足需求时等，应先向所属单位经理反映此一状况；该部门经理应先判断、过滤后再书面向工程部门提出工程变更需求申请。
ECN表格填写规范说明1、客户名称：此处填写客户代号，如X04、W05、Z01、D09等。
2、制板旧编号：前版本厂内编号如06X04862B0 。
制板新编号：变更后新版本厂内编号（即升级编号）如 06X04862C0 。
3、更改类型：分内部更改和客户更改。
内部更改:本厂内修改（客户未提供任何更改信息），勾选。
客户更改:只要客户有提出要求更新任何一项内容，勾选。
4、生效日期：立即执行：a、产线上所有板都在需更改工序的前面，勾选；b、有部分板在需更改工序前，部分板在需更改工序后，勾选；针对b项，需特别在变更内容栏中备注，需更改工序前的板按新的更改内容立即执行，更改工序后的板则需下批投料开始执行；下批投料开始执行：产线无板（包括未开料）或产线上所有板已到需更改工序后，则需从下批投料后开始执行。
5、是否有旧板：从ERP中的型号WIP中查找，有旧板，就勾选“是”，否则勾选“否”。
6、利用率：a）有变更勾选“是”，改前利用率和改后利用率栏都填上相对应的利用率；b）无变更勾选“否”，改前利用率栏填对应的利用率，改后利用率栏则画上斜线“/”；* 如果前版本为合拼板无利用率，则改前改后两个利用率栏都不需填，但需画上斜线“/”。
7、变更内容：a）：前版本及新版本指示后面的括号中需填入版本号，如（B0）(C0)；b）：对前版本及新版本是否样品还是生产，需进行勾选。
c）：变更内容，需根据新旧版本所更改的具体内容去填写。
如前版本内容“Set拼板为1出3单元”；新版本内容“Set拼板为1出4单元，客来全套新GERBER资料”等，如果前版本未做板，需在前版本内容栏填写。
8、受影响工具：只对生产线及制程上有影响的工具进行勾选回收，防止有重复工具存在。
9、受影响图纸：只对生产线及制程上有影响的图纸进行勾选回收，防止有多余图纸存在。
10、是否影响电镀试板：只要对板电产生影响的均选择“是”，否则选择“否”。
11、是否有同一类型制板也需要出ECN更改：a）此项一般勾选“否”。
C版, 2002/03/12, 修改內容, P01-P05, C-02031B版, 2001/09/10, 修改內容, P01-P05, C-01080 A版, 1999/07/20, 製作發行, P01-P06, C-00000 核準審核製作謝茂清東莞創盟電子文件發行管制文件名稱ECR/ECN/EC作業辦法文件編號ENB-D02I 執行日期2009/09/03版次I.0 頁次1/7 制文單位PBU產品開發部文件編號: QAM-F06C東莞創盟電子文件發行管制文件名稱ECR/ECN/EC作業辦法文件編號ENB-D02I 執行日期2009/09/03版次I.0 頁次2/7 制文單位PBU產品開發部5. 流程圖：5.1請參閱附頁“ECR/ECN/EC作業流程圖”。
6. 說明:6.1 ECR之作業步驟：6.1.1各單位如需變更某一工程標準或有其它改良變更等需求時，可填寫《ECR》，提出工程變更申請需求，然後交由工程單位專案工程師處理。
6.1.2專案工程師在收獲ECR後，首先應對申請單位所填寫內容加以核對，然後予與編號(具體編號原則請參閱“6.6 ECR/ECN/EC編號原則”)，並記錄於《工程部ECR-ECN-EC登記表》中。
6.1.3專案工程師應就ECR所涉及範圍，視需要與否填寫《ECR會簽記錄表》，並參照《ECR會簽、ECR/ ECN/ EC分發單位檢索表》，勾選或填寫需會簽單位，然後再行會簽。
在會簽過程中，應向各單位提供明確資訊、建議以及所需變更之相關工程文件，具體內容可按以下類別予以提供：6.1.3.1 如ECR涉及PE/ME/工業工程(IE)職責範圍，專案工程師應會同PM、品保、生技、製造等相關單位，對產品之不良進行分析，並評估變更產品規格、模具尺寸、產品測試條件及檢驗標準等相關事宜，提出處理對策及變更時間。
6.1.3.2 如ECR涉及資材管理職責範圍，專案工程師應會同資材、管制等相關單位評估變更是否會影響物料計劃、採購計劃、庫存及呆料形成等，並提出處理對策變更時間。
