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工装治具的设计与制作及管控流程1 目的将工装治具用于生产助定位作业，使生产之工序顺畅，防止制程之问题发生，确保生产顺利，提高生产效率，从而满足客户的品质要求，且达成公司的质量目标。
2 适用范围适用于建荣公司生产之制程。
3 治具设计的工作及注意事项3.1 明确了解工艺规程及产品效果图而设计治具之目标，应明确产品的生产性，根据设计策划、工艺规程和产品图纸进行设计。
务必注明产品的零件号、工件穴号、治具名称、制造的数量、要用的型号和规格以及其它特殊说明。
根据工艺规程可以了解工件的定位基准和夹紧面、本工序详细的加工要求、原始尺寸及技术条件和公差、加工余量、定位基准的精度和光洁度、工件的材料硬度和处理、以及表面处理的情况等。
务必了解各工序之间的相互关系，如在本工序之前的有关表面的尺寸和光洁度等。
根据产品图纸可以了解工件的全貌及尺寸，各个表面化的尺寸精度、光洁度及技术条件、检查工艺规程所规定的要求是否正确合理，确认治具状态。
3.2 确定设计方案就是根据生产性，所用的设备，工件的技术要求和使用要求，来确定治具的结构型式。
在考虑设计方案时，一般应依照下列要求：1）确定定位方式，包括确定定位之工件的结构及工件排位/排模之间距（一般来说，定位基准是工艺人员按产品之工艺要求指定的，必须注意治具上的产品在喷漆过程中要喷到油漆，但喷漆人员和治具的设计人员共同检讨提出好的意见）。
2）确定夹紧力的方向和作用点。
3）确定动力来源.4）确定单件夹紧还是多件夹紧。
5）确定单工位还是多工位。
6）根据上述几点方案，选择合适的夹紧装置和结构。
4 定位基准的选择4.1、在定位时，每个工件在治具中的位置是不确定的，对同一批工件来说，各件的位置也将是不一致的。
工件位置的这种不确定性，工件有几个自由度，沿坐标轴的移动自由度和绕坐标轴的转动自由度。
未定位前的工件是自由体，因此，为了使工件在治具中有一个正确位置，必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限制。
申请工装报告第1篇为了加强酒店工装管理工作，确保酒店员工按规定要求着装上岗，以整洁的仪表仪容为宾客提供优质服务，树立良好的企业形象，根据标准化要求，经董事会研究决定，特制定本工装管理制度。
一、工装配装1、当员工新入职或调岗时，由员工本人，持《员工服装收据》到仓库按配装标准领取工装及配装用品，并办理登记手续，若无合体的备用工装时，由库房报财务室，经总经理批准后方可通知厂家制作。
2、工装的配用品由部门经理统计人员名单及配用品数量，部门经理签字后上报总办，经总经理批准后，由仓库申购，部门经理到仓库领取并发放给员工。
3、外购工装在交用时，员工穿着不合体的由供货单位负责修改，员工领用后无特殊情况，一般不予修改。
凡私自对工服进行修改属违纪行为，应由当事人予以赔偿。
二、员工工装折旧费计算的时间标准1.工装的制装式样，选料，定价均经酒店董事会审定，由财务室具体实施.人员变动，调出，辞职，开除者的工装管理规定①工装外套的使用年限为2年。
从购置新的工装之日算起：员工做满年限小于等于1年扣除折旧费100%；做满一年不满2年扣除折旧费50%；做满2年后不再扣除折旧费。
②员工辞职，除名或开除，配发工装一律交回库房，由仓管验收合格后，在《员工离职登记表》及《工服抵押金收据》上签字，方可办理有关手续.如员工离职未交还者，应按原价赔偿。
三、工装报损处理1、领取的新工装在一年内无法使用的，按原价格50%赔偿。
2、工装丢失者，按原价格赔偿.其余未尽事宜由仓管根据工装破损原因，程度等情况上报酒店部门经理酌情处理。
四、员工上班，必须按规定统一着装.未按规定着装者，一经发现罚部门经理20元/人次。
五、各部门经理应对员工工装穿着进行检查，监督，对衣着不整，穿脏渍工装上岗，影响酒店形象等行为的员工按酒店有规定进行处罚。
六、本制度自颁布之日起施行。
申请工装报告第2篇工装部门转正申请书范文,关键词是工装,申请书,范文,部门,尊敬的领导：我于2008年11月9日成为公司的试用员工，到今天1个多月现申请转为公司正式员工。
工具工装管理程序编制：审核：日期：1、目的为了能稳定、可靠地保证产品在生产加工过程中的质量，降低其制造成本，从而提高产品在市场中的竞争力，特制定本管理办法。
2、适用范围本标准适用于集团内各公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的通用工具工装和专用工具工装，及各生产工序中所自制的工具工装。
3、职责3.1 各公司制造生产部门负责本管理办法的实施和管理工作。
3.2 各公司技术/工艺部门负责对专用的工艺工装的设计工作及验收。
3.3 各公司采购部门负责外协工装的外包管理。
3.3 各公司品质部门负责按设计图纸要求对所有量具类工装的鉴定及计量工作。
3.4 各公司内其他部门配合本管理程序的实施。
4、工作程序4．1工装的设计4.1.1 工装设计依据：任务书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准、国内外典型工装图样和有关资料。
4.1.2 工装设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便，经济，合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。
4.1.3 设计流程（见附图）4.1.4各子公司技术工艺等部门，应跟所据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时应该输出以下资料：a.完成的设计图样及制作标准；b.工装验收标准；c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。
d.工装设计与使用中涉及到的各类记录表单。
简易工装由各公司制造部门的工艺科自行设计，并由各车间自行制作，经品质部门验收合格后领用。
4.2工具工装的制作与入库4.2.1各子公司制造部门接到工装设计图纸后，按图纸安排计划制作，并通知品质部门安排人员对工装制作过程进行检验。
4.2.2 如各子公司所设计工装不能自行制作的，优先在集团内部兄弟公司联系制作，集团内不能安排制作的，由各公司采购部门外协加工。
4.2.3 各公司外协加工工装时，按采购控制程序操作，如工装价值超过2000元以上的，必须进行立项。
4.2.4各公司外购的工装必须持有相应的制造厂家的合格证，各仓库按合格证通知技术部和品质部三方进行验收入库。
工作服制作申请书8篇第1篇示例：尊敬的领导：我是XX公司的员工，现致以诚挚的一封申请信，我想就公司工作服的制作问题向您提出申请。
随着公司业务的不断发展，员工的数量也逐渐增加，因此对于工作服的需求也变得更加迫切。
为了保证员工的形象整洁、统一，提高公司整体形象和员工工作积极性，希望领导能够批准我为公司制定一套统一的工作服制作方案。
统一的工作服可以提升公司整体形象。
员工穿着统一的工作服，能够给客户留下统一、规范、专业的印象，增强公司在客户心目中的形象和信任度。
公司员工在外穿着统一的工作服，也能够提高公司的知名度和品牌影响力，有助于形成一种企业精神和团队凝聚力。
统一的工作服有利于员工形象整洁、统一。
员工穿着统一的工作服，避免了因为个人穿着不规范带来的形象混乱问题，可以给员工一个整洁、统一的形象，凸显职业素养和专业精神。
统一的工作服也符合卫生要求，能够降低员工患病的风险，提高员工的工作效率和工作质量。
统一的工作服可以提高员工的工作积极性。
员工穿着统一的工作服，意味着公司对员工的关注和重视，有助于增强员工的归属感和荣誉感，培养员工的责任心和团队意识。
员工之间穿着统一的工作服也能够减少因为个人穿着不同而带来的差异感和矛盾，形成一种和谐、团结的工作氛围。
制定一套统一的工作服制作方案对公司整体形象、员工形象以及员工工作积极性都有积极的影响。
我愿意倾尽全力，为公司制作一套优质、实用的工作服方案，希望领导能够批准我的申请。
感谢领导对我的支持和理解，期待您的回复！此致敬礼XX公司员工：XXX第2篇示例：尊敬的领导：我是某某公司的员工，现就公司工作服制作一事提交申请。
鉴于公司业务的不断发展，为了让员工们更加整齐、统一的形象出现在客户面前，我建议公司重新制作员工工作服。
关于工作服的款式。
目前公司员工的工作服款式陈旧，不够时尚，也不够符合现代企业形象的要求。
针对这个问题，我建议公司重新设计工作服的款式，可以考虑采用简约大方的设计风格，同时给员工们更舒适、合身的穿着体验。
生产工装/夹具/模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为对生产工装/夹具/模具的制造、验证、维护、保养、修复、报废进行有效管理控制，以确保工装/夹具/模具完好，满足生产工艺的需求。
2.0适用范围：适用于本事业部工装/夹具/模具的管理和控制。
3.0职责：3.1工艺装备部负责工装/夹具/模具的制造、修复。
3.2、品管部负责工装的质量验收和周期鉴定。
3.3、各车间负责建立工装分台帐及工装目录、编号等管理和周检计划中工装送检、定置定位、日常维护保养、报废工装处置等工作。
3.4、工艺装备部负责工装/夹具/模具的策划、建帐、易损工装更换计划的拟订及维护保养监督检查。
3.5、工艺人员按每个车间的分管权限建立工装台账档案电子档，并按照季度对电子台账进行资料室纸质及电子归档，并对车间建立的分台账进行核查检查，并进行季度检查通报。
4.0方法及要求：4.1．工装的设计、制作4.1.1工艺装备部负责产品工装/夹具/模具的设计，及后续使用工装/夹具/模具的改进,包括各类特定工艺要求的工装/夹具/模具。
4.1.2制造部、工艺装备部负责工装/夹具/模具加工的有关事宜，跟进加工进度，若有异常，应立即采取纠正措施。
4.1.3所有工装的设计、制作都需要有唯一的工装编号，并用合适的字体刻于工装上（采用钢印或者其他）。
4.2、工装/夹具/模具的制作申请及实施4.2.1根据产品要求形成的工装/夹具/模具清单及其制造计划（计划中应注明是否需要委外制造或自制），由制造部、工艺装备部组织实施制造；或由使用部门根据现生产过程的需要（如更新工装等）填写《工装/夹具/模具制作（修理）申请单》，报工艺装备部审核，经批准后，由制造部、工艺装备部组织制造。
4.2.2、外协制作及工装模具费用小于2000元的由制造部主管、工艺装备部主管批准制作、超过2000元由分管副总批准、超过10000元由总经理批准。
4.2.3、批准后制作过程由申请部门人员负责跟踪。
工装夹具生产工艺工装夹具是用于固定、定位和支撑工件在加工过程中，完成加工任务的辅助工具。
工装夹具生产工艺是指将设计好的夹具生产出来的一系列工作流程。
下面将介绍工装夹具生产工艺的主要步骤。
首先，工装夹具的生产需要根据设计图纸进行预处理。
这包括材料的选择、切割和加工。
根据工装夹具的使用需求，选择相应的材料，常见的有铝合金、钢材等。
然后按照图纸的要求进行切割，一般采用数控切割机进行切割，以保证夹具的精度和质量。
接下来是对切割后的材料进行加工，主要包括铣削、镗孔、冲孔等工序。
这些工序可以使用数控机床进行自动加工，以提高生产效率和加工精度。
然后，进行工装夹具的装配。
这部分工艺是将经过加工的零部件进行组装，形成成品夹具。
首先要根据图纸进行零部件的筛选和分类。
然后，按照图纸的要求进行装配。
装配过程中，需要严格控制各个零部件的尺寸精度和配合精度，以确保夹具的稳定性和定位精度。
在装配过程中，可以使用螺栓、紧固件等进行连接，也可以采用焊接、粘接等方式进行固定。
接下来，进行工装夹具的调试和检验。
调试是指对夹具进行合理的调整和优化，以确保其功能的完善和稳定。
调试过程中，需要通过实际操作对夹具进行测试，并根据测试结果进行必要的调整。
检验是指对夹具进行质量检验，主要包括外观质量、尺寸精度、配合精度等方面的检测。
通过检验，确保工装夹具的质量符合设计要求。
最后，对工装夹具进行包装和交付。
在包装过程中，需要采取适当的包装材料和包装方法，以保证夹具在运输过程中不受损坏。
交付时，要将夹具送至客户指定的地点，并提供必要的使用说明和售后服务，以确保客户的正常使用和满意度。
以上是工装夹具生产工艺的主要步骤。
通过科学合理的生产工艺，可以提高工装夹具的生产效率和加工精度，确保夹具的质量符合设计要求，满足客户的需求。
IATF16949--2017工装、模具管理程序********有限公司编号 ***Q-S2-01名称工装、模具管理程序版号 **发布日期：2017年4月6日1.目的通过对工装的设计、制作、验证、使用、保养、维修、报废等几个环节工作流程的规范，确保合格、实用的工装投入使用，从而提升产品质量、满足产品交期。
2.适用范围适用于本公司所有产品工装、模具的设计开发、采购、制作、验收、试用、使用、维修、保养、报废等管理工作的控制。
3.术语工装:指制造过程中所用的各种工具的总称，即工艺装备；包括模具、夹具、检具、刀具、辅具、钳工工具、工作器具等，工装为其通用简称。
模具:专指钣金冲压模具。
外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。
外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。
4.职责4.1、总经理负责批准工装的制作和报废；4.2、技术部负责新产品工装、模具的设计策划、跟踪监督、成本核算及验收确认；4.3、生产部负责工装、模具的收发、保管及日常维护、维修、保养、申请报废等工作；4.4、采购部负责工装、模具的外购或外协加工控制及所需物料的提供；4.5、质量部参与对工装、模具的评审、验收及关键工装、模具的定期校检工作，并及时跟踪、反馈使用状态；5.依据标准5.1、本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款8.5.1.6编制。
7.支持文件7.1、《产品质量先期策划管理程序》7.2、《文件与资料控制程序》7.3、《记录控制程序》7.4、《工程变更控制程序》7.5、《工装、模具编号规定》8.相关记录8.1、《工装、模具外购申请表》8.2、《工装、模具验收单》8.3、《工装、模具台账》8.4、《工装、模具易损件清单及更换计划》8.5、《工装、模具保养计划》8.6、《工装、模具运行记录》8.7、《工装、模具履历表》8.8、《工装、模具易损件更换记录》8.9、《工装、模具保养记录》8.10、《工装、模具封存/报废申请单》。
