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塑料埋地排水管的关键性能--环刚度北京塑料工业协会 张玉川 2004/51埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。
压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。
通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素，破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和破裂（塑料管通常是由蠕变造成）。
设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据（如壁厚），然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。
无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。
破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳（Buckling ）。
设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。
本文讨论的塑料埋地排水管是指无压管道。
外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。
塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管（Flexible Pipe ），在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。
换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。
目前世界各国在埋地管道的设计计算方面还没有完全一致的方法，但是绝大多数国家都以美国SpanglerR 公式（或称Spangler 的 lowa 公式）作为计算埋地柔性管外压负载下变形量的基础公式（根据变形量再计算出管材内的应力）。
Spangler 公式如下：33'061.0r E EI r KW D X c L +=∆我国的国家标准和国家级的设计规程也是以此公式为基础的。
以下是我国CECS 164标准‘埋地聚乙烯排水管道工程技术规程’中计算塑料埋地排水管在外压负载下，竖向管道变形量的公式；()dop p vk q k sv d ld E r I E D q F K D w 061.0/31,max ,+⋅⋅+⋅=ψ其物理含义是 ()do p p vk q k sv d lE r I E D qF K D 土壤参数管材参数管径车辆压力系数土压力系数系数变形量061.0/31,+⋅⋅+⋅=ψ物理含义可简化为 土壤参数管材参数车辆压力土压力系数变形量++=从此公式中可以清楚地看出决定埋地柔性管外压负载下变形量的一方面是负载的大小（公式中分子部分），另一方面是管材结构性能和周围土壤结构性能两者之和（公式中分母部分的两项）。
埋地聚乙烯塑钢缠绕排水管环刚度等级选择计算根据埋地聚乙烯（PE ）排水管道工程技术规程规定：埋地塑钢缠绕管在外 压力作用下，其竖向直径的变形率应小于管道直径允许变形率 5%。
即：；=汪^ 100%（ i ）D 1s< 5%式中W d,max --------- 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量 （m ）。
管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量W d,max 可按下式计算:F SV , K = r s H s D 1=18* H s * D 1式中r s ――回填土的重力密度，可取18KN/m 3; H s ――管顶至设计地面的覆土高度 （m ）; D 1——管道的外径（m ）。
根据上式可计算不同覆土高度情况下的作用在管道上竖向土压力标准值（(2)W d,max皿"8S p 0.061E d(3)式中 K d ――管道变形系数，根据管道敷设基础中心角2 a 按附录表i 选用；D L ――变形滞后效应系数，取值1.4F sv, k ---------- 每延米管道上管顶的竖向土压力标准值(KN/m );Q vk可变荷载准永久值系数，取0.5;单个轮压传递到管顶处的竖向压力与地面堆积载荷的大值 ；S p ――管材环刚度（kN/m 2）;E d ――管侧土的综合变形模量（kN/m 2 ）。
、作用在管道每延米上的竖向土压力标准值F sv , k ,可按下式计算：见表1 ：作用在管道上竖向土压力标准值二、作用在管道上的可变作用取地面车辆荷载与地面堆积载荷的大值，地面车辆荷载标准值按城-B级考虑（参照04S520 ,埋地塑料排水管道施工标准图集），作用在管道上的可变作用标准值见表2:表2 :作用在管道上的可变作用标准值H s (m)城-A ① q *q vk*D1(KN/m) 城-B ① q *q vk*D1(KN/m) 地面堆载① q *q vk*D1(KN/m)1.0 18.37 D 1 12.76 D 1 5 D 1 1.5 11.20D 1 8.90 D 1 5 D 1 2.0 7.90D 1 6.81 D 1 5 D 1 2.5 5.93D 1 5.39D 1 5 D 13.04.64 D 14.38 D 15 D 1 3.55 D 14.05 D 1 4.55 D 15.05 D 1三、计算管侧土的综合变形模量E d管侧土的综合变形模量E d ,可按下列公式计算：式中 E e ――管侧回填土在要求压实密度时相应的变形模量 （MPa ）;E n ――沟槽两侧原状土的变形模量 （MPa ）; Z —合修正系数；a i 、a 2 与B r （管中心处沟槽宽度）和D i （管外径）的比值有关的计算参数，可按附录表2确定E dE e:1Ee现考虑岂=2时的综合变形模量E d ：D iEe当回填土选用中粗砂，密实度达到90%以上时，艮取值5 MPa ； 根据地勘资料，以及设计情况，对E n 取一保守值7 MPa ；可得：E d =5.96 MPa四、计算管道变形根据设计图，管道埋深在1.3m 〜3.0m 之间，覆土高度在1.0m 〜2.7m 之 间，所以H s 按最不利工况考虑取值2.7m ; K d 按2 a 取90°寸取值0.096; F sv , k 取值 81D1，①q *q vk*D1 取值 5D1。
hdpe实壁管环刚度
【最新版】
目录
1.什么是 HDPE 排水管环刚度
2.HDPE 排水管环刚度的作用
3.HDPE 排水管环刚度的分类
4.如何选择合适的 HDPE 排水管环刚度
5.总结
正文
一、什么是 HDPE 排水管环刚度
HDPE 排水管环刚度是指高密度聚乙烯（HDPE）排水管在承受外压时的抗变形能力。
环刚度是衡量排水管强度的一个重要指标，能够反映排水管的质量和承压能力。
二、HDPE 排水管环刚度的作用
HDPE 排水管环刚度对于排水系统的稳定性和安全性具有重要作用。
它能够确保排水管在承受压力时不容易变形，从而降低泄漏的风险，保证排水系统的正常运行。
同时，足够的环刚度也能确保排水管在施工过程中不易受损，提高施工效率。
三、HDPE 排水管环刚度的分类
一般来说，HDPE 排水管的环刚度分为 S1 和 S2 两种。
其中，环刚度 S1 表示每平方米承压为 4 千牛，适用于一般排水工程；环刚度 S2 表示每平方米承压为 8 千牛，适用于高压力排水工程。
四、如何选择合适的 HDPE 排水管环刚度
在选择 HDPE 排水管时，需要根据排水工程的实际情况来选择合适的
环刚度。
首先要考虑排水管的承压能力，确保其能够承受系统中的最高压力。
其次，还要考虑排水管的耐磨性和耐腐蚀性，以及施工过程中的便捷性。
最后，要综合考虑工程预算和经济效益，选择性价比较高的排水管。
五、总结
HDPE 排水管环刚度是衡量排水管质量和承压能力的重要指标。
选择合适的环刚度，能够确保排水系统的稳定性和安全性，提高施工效率。
湖塘路HDPE 环刚度的计算一、计算依据：《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》CECS 164;2004 二、环刚度概念：管道抵抗环向变形的能力。
三、计算公式：W d.max =D L (K D (F SV,K +φq Q vk D 1)/(8S p +0.061E d ))式中W d.max ——管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量（m ）。
K D ——管道变形系数，取0.109.D L ——变形滞后效应系数，根据管道胸腔回填密实度取1.5.F SV,K ——每延米管道管顶的竖向压力标准值。
（F SV,K =Y s H s D 1=回填土密度X 覆土厚度X 管道外径=18X4X0.716=51.55（KN/m ））φq ——可变荷载永久值系数，取0.5。
E d ——管侧土的综合变形模量（KN/m 2）, 四、判定条件ε= W d.max / D 1X100%<5% 五、计算过程：（1）计算管侧土的综合变形模量E d ：根据附录C ，B r /D 1=（0.4+0.4+0.716）/0.716=2.1173，E e / E n =7/2.5=2.8，ξ=0.52则E d =ξE e =0.52X7=3.64 （2）计算竖向变形量 (1)环刚度=8 KN/m 2W d.max =D L (K D (F SV,K +φq Q vk D 1)/(8S p +0.061E d ))=1.5(0.109(51.55+0.5X10X0.60)/（8X 8+0.061X3.64X1000)) =0.03118（m ）ε= W d.max / D 1X100%=0.03118/0.6=0.52>5%,不满足要求。
（2）(1)环刚度=12.5KN/m 2W d.max =D L (K D (F SV,K +φq Q vk D 1)/(8S p +0.061E d ))=1.5(0.109(51.55+0.5X10X0.6)/（8X 12.5+0.061X3.64X1000)) =0.0277（m ）ε= W d.max / D 1X100%=0.0277/0.6=4.6>5%,满足要求。
2015年埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管产品质量比对方案一、质量比对产品埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管产品范围1、适用于长期温度不高于45℃的埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管；2、产品等级限定为环刚度等级SN4、SN8。
二、检验依据GB/T 19472.1-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》GZ30201201埋地用聚乙烯（PE）结构壁管材100-2014产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定三、项目设置及标准差异本方案项目选取原则——有可比性1.主要使用性能项目埋地排水用聚乙烯（PE）双壁波纹管的主要性能指标，包括：环刚度、冲击性能、环柔性。
1.1环刚度环刚度是塑料埋地排水管的关键性能，按要求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形达到3%时的作用力F计算环刚度，目前都应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力。
如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。
1.2环柔性环柔性是塑料埋地排水管的关键性能，指按标准规定的连续加荷速度，试验力连续增加，进行加载，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%立即卸载，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。
也就是说管子在变形后，达到一个极限值后，管子会很快失去承受能力，造成管子破裂或塌陷。
3.3冲击性能冲击性能是塑料埋地排水管的关键性能，冲击性能试验是在冲击负荷作用下，测定材料的冲击强度，表征材料抗冲击荷载破坏的能力。
PE双壁波纹管冲击试验要求试样经（0±1）℃规定时间处理后，按规定的落锤质量及冲击高度进行试验，按标准规定的冲击次数进行冲击试验（最少25次，每次冲击前均要进行温度调节），结果用TIR值表示（近似于破坏次数除以冲击总数）。
TIR≤10%，判定合格，否则为不合格。
具体项目设置和标准差异见下表1。
表1 项目设置和标准差异性四．得分及排名本次质量比对设具有可比性的主要技术指标环刚度，SN4和SN8分开排名。
埋地聚乙烯塑钢缠绕排水管环刚度等级选择计算根据埋地聚乙烯（P 日排水管道工程技术规程规定：埋地塑钢缠绕管在外压 力作用下，其竖向直径的变形率应小于管道直径允许变形率5%。
£ < 5%式中W d,max ――管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量（管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量 W d,max 可按下式计算:式中 K d ――管道变形系数，根据管道敷设基础中心角 2a 按附录表1选用;D L ――变形滞后效应系数，取值F SV k ――每延米管道上管顶的竖向土压力标准值（KN/m ）;单个轮压传递到管顶处的竖向压力与地面堆积载荷的大值;Sp -- 管材环刚度（kN/m 2）;E d ----- 管侧土的综合变形模量（kN/m 2）。
、作用在管道每延米上的竖向土压力 标准值F SV , k ，可按下式计算:Hs ――管顶至设计地面的覆土高度（m ）;D1——管道的外径（m ）。
根据上式可计算不同覆土高度情况下的作用在管道上竖向土压力标准值 （见下表）：即:,maxD 1100%(1) (2)K d (FWd,maxD Lsv,k q q vkDJ 8S—© q ,可变荷载准永久值系数，取;qvkSV, Kr s H s D 1=18* H s * D i式中 r s 回填土的重力密度，可取18KN/m 3;表1:作用在管道上竖向土压力标准值、作用在管道上的可变作用取地面车辆荷载与地面堆积载荷的大值，地面车辆荷载标准值按城-B级考虑(参照04S52Q埋地塑料排水管道施工标准图集) 作用在管道上的可变作用标准值见表2:表2:作用在管道上的可变作用标准值三、计算管侧土的综合变形模量E d管侧土的综合变形模量E d,可按下列公式计算:E d E e1E71 2 ---------E n式中E e――管侧回填土在要求压实密度时相应的变形模量（MPa）;E n――沟槽两侧原状土的变形模量（MPa）;Z —综合修正系数；a 1、a 2——与B r （管中心处沟槽宽度）和D1 （管外径）的比值有关的计算参数，可按附录表2确定。
埋地聚乙烯塑钢缠绕排水管环刚度等级选择计算根据塑钢缠绕管管道工程技术规程规定：埋地塑钢缠绕管在外压力作用下，其竖向直径的变形率应小于管道直径允许变形率5%。
即：%1001max ,⨯=D W d ε （1）ε< 5% （2）式中 W d,max ——管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量（m ）。
管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量W d,max 可按下式计算：dp vk q k sv d Ld E S D q F K D W 061.08)(1,max ,++=φ （3）式中 K d ——管道变形系数，根据管道敷设基础中心角2α按附录表1选用；D L ——变形滞后效应系数，取值1.4F SV ，k ——每延米管道上管顶的竖向土压力标准值（KN/m ）；φq ，——可变荷载准永久值系数，取0.5；vk q ——单个轮压传递到管顶处的竖向压力与地面堆积载荷的大值；S p ——管材环刚度（kN/m 2）；E d ——管侧土的综合变形模量（kN/m 2）。
一、作用在管道每延米上的竖向土压力标准值F SV ，k ，可按下式计算：1D H r F s s K SV ⋅⋅=，=18* H s * D 1式中 r s ——回填土的重力密度，可取18KN/m 3； H s ——管顶至设计地面的覆土高度（m ）；D 1——管道的外径（m ）。
根据上式可计算不同覆土高度情况下的作用在管道上竖向土压力标准值(见下表):表1：作用在管道上竖向土压力标准值二、作用在管道上的可变作用取地面车辆荷载与地面堆积载荷的大值，地面车辆荷载标准值按城-B级考虑（参照04S520，埋地塑料排水管道施工标准图集），作用在管道上的可变作用标准值见表2：表2：作用在管道上的可变作用标准值三、计算管侧土的综合变形模量E d管侧土的综合变形模量E d ，可按下列公式计算：e d E E ⋅=ζneE E211ααζ+=式中 E e ——管侧回填土在要求压实密度时相应的变形模量（MPa ）；E n ——沟槽两侧原状土的变形模量（MPa ）；ζ——综合修正系数；α1、α2——与B r （管中心处沟槽宽度）和D 1（管外径）的比值有关的计算参数，可按附录表2确定。
市政工程塑料埋地排水管道的性能及施工工艺分析发表时间：2018-12-06T11:30:55.910Z 来源：《防护工程》2018年第25期作者：应金水章明君[导读] 同时是现代化城市不可或缺的重要基施，影响着城市经济发展的有全局性、先导性。
在城市排水设施中排水管道是其重要组成部分。
作为是衡量现代化城市水平的重要标志，本文通过研究市政工程塑料埋地排水管道的性能以及施工工艺，提出一些参考意见。
应金水章明君绍兴金丰环境建设有限公司摘要：城市排水工程是城市水污染防治和城市排涝、防洪、排渍的骨干工程，同时是现代化城市不可或缺的重要基施，影响着城市经济发展的有全局性、先导性。
在城市排水设施中排水管道是其重要组成部分。
作为是衡量现代化城市水平的重要标志，本文通过研究市政工程塑料埋地排水管道的性能以及施工工艺，提出一些参考意见。
关键词：市政工程；塑料排水管道；性能；施工工艺1 引言城市排水设施代表着现代化城市水平的，是改善城市投资环境的重要环节，其基础保障性和先导作用影响着城市和社会经济发展。
近年来，由于城市化和工业化的发展，每年都有大量水厂和污水处理新建和改造。
塑料埋地排水管道在市政工程中的应用越来越广泛，其应用和发展倍受关注。
2 市政用排水管的现状近年来塑料埋地排水管不仅在国外已经得到广泛的应用同时在国内也开始大量地被采用。
目前我国市政管道品种多样，根据管道材质不同可分为四大类：塑料管（包括钢塑复合管）、铸铁管、钢管、混凝土管和钢筋混凝土管。
由于在给排水工程投资中，管道约占整个工程造价的 60％，我国市政管道改变了以往只才有少数几种管道如：灰口铸铁管和钢管的做法，塑料埋地排水管道越来越多如：管径小于600mm的有PVC-U 管、PE 管等，管径在 600~1200mm的有F R P 管等，管径在 1200mm 以上的有F R P 管等随着塑料管的原料合成生产、设计理论、管材管件制造技术和施工工艺等方面的发展和完善，塑料管在市政管道工程中的地位越来越重要。
摘要：国际上目前都广泛应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力。
如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。
反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。
关键词：塑料管环刚度外压负载1埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。
压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。
通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素，破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和破裂（塑料管通常是由蠕变造成）。
设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据（如壁厚），然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。
无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。
破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳（Buckling）。
设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。
本文讨论的塑料埋地排水管是指无压管道。
外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。
塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管（Flexible Pipe），在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。
换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。
目前世界各国在埋地管道的设计计算方面还没有完全一致的方法，但是绝大多数国家都以美国SpanglerR公式（或称Spangler的lowa 公式）作为计算埋地柔性管外压负载下变形量的基础公式（根据变形量再计算出管材内的应力）。
Spangler公式如下：我国的国家标准和国家级的设计规程也是以此公式为基础的。
以下是我国CECS 164标准‘埋地聚乙烯排水管道工程技术规程’中计算塑料埋地排水管在外压负载下，竖向管道变形量的公式；其物理含义是物理含义可简化为从此公式中可以清楚地看出决定埋地柔性管外压负载下变形量的一方面是负载的大小（公式中分子部分），另一方面是管材结构性能和周围土壤结构性能两者之和（公式中分母部分的两项）。
所以，决定塑料埋地排水管铺设后能否正常工作的，‘负载’、‘管材’和‘土壤（回填）’三个参数都很重要，而且相互影响。
2环刚度的物理定义和测定。
根据承受负载的管土共同作用，从以上公式中我们可以看到管材的结构性能是决定能否承受负载的重要参数。
这个管材参数（抗外压负载）由三个由管材材料、结构和尺寸决定的因素（E p I p r o）：E p---管材短期的弹性模量（kN/m2）I p----管道纵截面每延米管壁的惯性矩（m4/m）r o----管道计算半径（管壁中性轴半径）（m）所以，从理论上讲，每当我们进行塑料埋地排水管设计时必须首先知道这三个数值，然后才能放在公式中去设计计算。
从道理上讲，如果设计时根据了这三个数值，生产企业提供的管材就要保证这三个数值。
但是，在实践中这三个数值不容易获得。
首先，管材的弹性模量不容易测量，采用不同牌号和不同配方的原材料弹性模量都会有很大变化。
此外，管道纵截面每延米管壁的惯性矩很难计算（埋地塑料排水管一般采用结构壁管，结构截面常常是比较复杂的几何形状），结构尺寸（如壁厚）的变动会造成惯性矩明显变化。
而且，在设计确定以后，如果要求制造厂保证这三个数值都不变也是很不现实的。
能不能找到一个在实际生产和应用中容易获得、容易检查和容易保证的管材参数（抗外压负载）的方法呢？有一个国际公认的方法，就是引入名称为‘环刚度’的数值指标。
国际标准ISO对于环刚度S的定义是（见ISO9967 Annex A）：E 材料的弹性模量 I惯性矩 D 管环的平均直径单位是KN/m2所以，计算竖向管道变形量的公式可以直接用环刚度数值表示为其中S p就是国际标准规定的环刚度。
（D=2 r o，==8S p）这样，只要知道环刚度S p的数值，不需要知道弹性模量E p、惯性矩I p和管道计算半径r o的确切数值就可以进行设计计算。
而环刚度S p的数值可以通过对管材的实际测量来获得。
通过对管材的实际测量来获得环刚度S p的方法已经标准化，就是国际标准ISO 9969:1994。
我国国家标准GB/T 9647-2003 （不是已经被代替的GB/T 9647-1988）‘热塑性塑料管材环刚度的测定’等同采用了ISO 9969:1994。
国家标准GB/T 9647-2003测定环刚度的方法比较简单：按要求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形达到3%时的作用力F，就可以按照以下公式计算出管材的环刚度：其中，F –相对于管材3%变形时的力值（kN）L –试样长度（m）Y –变形量（m）d—内径（m）为什么用此标准方法实际测量出来的环刚度可以确认为就是我们需要的EI/D3数值呢？因为在两个平行平板间压缩管段产生变形是一个典型的材料力学问题。
利用材料力学的分析方法可以证明变形量，作用力和管材的参数EI/D3—环刚度有以上公式所表示的明确关系。
国际上目前都广泛应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力。
因为：1）不需要知道弹性模量E p、惯性矩I p和管道计算半径r o的确切数值，只要知道环刚度S p的数值就可以进行设计计算；2）环刚度S p的数值可以通过对管材的实际测量来获得；3）生产厂只要保证环刚度达到要求，不必保证弹性模量E p、惯性矩I p和管道计算半径r o都达到要求。
而且环刚度在生产厂可以通过经常检测进行控制。
需要注意的是环刚度是有明确定义的，是塑料埋地排水管设计计算的基础，其测定的方法是由国家标准（国际标准）严格规定的。
近年我们塑料埋地排水管发展很快，因为不了解环刚度的定义和标准，有时出现混淆和误用的情况。
有的企业不按国家标准GB/T 9647-2003（等同ISO 9969:1994）测定（例如，不用平行平板而用两V型板压缩，或者在管侧加限制。
），但是把测出的数值称为环刚度。
用户据此设计计算必然失误。
有的地方把国家标准GB/T 9647-2003（等同ISO 9969:1994）定义和测定的环刚度和德国标准DIN16961定义和测定的‘环刚度（英文同样用ring stiffness）’、或者和美国标准A STMD2412的定义和测定的‘管刚度Pipe Stiffness’混淆。
结果出现了双壁波纹管环刚度达到几十千帕的检测报告。
本文对于国家标准GB/T 9647-2003（ISO标准ISO 9969:1994）的环刚度（英文ring stiffness）和DIN标准的‘环刚度（英文同样用ring stiffness）’，ASTM标准的‘管刚度Pipe Stiffness’之间的差别不再详细说明，这里只是提醒务必注意不同国家的不同标准中对于管材抗外压负载定义的刚度数值指标有不同的定义和相应不同的测定方法，在国内必须统一按国家标准采用GB/T 9647-2003规定的环刚度，在对外交流中则必须问清楚是按那个标准的刚度数值。
近年国际市场趋向统一，越来越多国家接受按ISO标准，ISO 9 969:1994已经被欧洲标准组织接受为欧洲标准EN ISO 9969:1995。
3 环刚度的选择方法环刚度是塑料埋地排水管抗外压负载能力的综合参数，显然，为了保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。
如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。
反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。
常常有用户询问能不能根据埋深等外压负载情况用一个简单方法选择环刚度，回答是不能。
原因就是因为塑料埋地排水管承受外压负载的机理是‘管土共同作用’，是管材承受负载的能力（环刚度）和管道周围土壤（回填材料）承受负载的能力两方面结合决定工程的成败。
所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道周围土壤（回填材料）的情况（变形量公式中的数值E d—管侧土综合弹性模量（kN/m2），E d又取决于回填材料的种类、压实程度、槽侧原状土情况等）。
按我国现在的技术规程，环刚度的选择是先初步选择，然后进行‘管道结构设计’，进行管道变形验算、强度计算、压屈失稳计算等。
如果计算结果不满足要求就增大环刚度重新计算，（或者减少后重新计算）。
在国外的有关标准和规程中有以下方法可供参考：欧洲标准草案prEN13476-3无压埋地排水排污用热塑性塑料管系统--硬聚氯乙烯(PVC-U),聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的结构壁管系统。
第三部分：推荐的安装铺设规则：确定铺设方法后可以用以下3种方法选择环刚度等级1）参考已有的工程；选择在类似的或者更严峻环境下已经证明可用相同的管材等级。
换句话说，就是根据经验选择。
2）在设计图表的基础上选择（按prEN13476-3附件A）。
此图表见下一节4 环刚度和铺设情况的关系3）在结构设计的基础上选择（按EN 1295-1中规定的方法）。
欧洲预期标准ENV1046塑料管道系统—在建筑结构外输送水或排污的系统--在地上和地下铺设的规则管材环刚度的可以用以下3种方法选择：1）应用本标准中的列表；2）按照EN 1295-2:1997计算的结果；3）根据过去的经验；该标准给出了两张表，表1用在没有交通负载的区域，覆盖的深度在1米到3米和3米到6米。
表2 用在有交通负载的区域，覆盖的深度在1米到3米和3米到6米。
根据这两张表可以根据回填材料类别（分4类），压实程度等级（分3级）和原状土类别（分6类）直接查出应该选择的环刚度。
以下是欧洲预期标准ENV1046中的表1和表2：表1—对于没有交通负载的区域推荐的最小刚度单位是牛顿/平方米表2—对于有交通负载的区域推荐的最小刚度单位是牛顿/平方米利用上表时需要根据回填材料类别（分4类），压实程度等级（分3级）和原状土类别（分6类）。
土壤的分类和压实程度等级可查欧洲预期标准ENV1046的附件A。
（欧洲预期标准ENV1046的译文收集在北京塑料工业协会的‘塑料埋地排水管技术资料汇编’中）。
以上国外标准中介绍的查列表法、查图表法和按经验的方法没有被我国技术规程采纳，所以按我国技术规程都要进行管道结构设计规定的计算，但是可以作为初步选择的方法和分析时的参考。
4环刚度和铺设情况的关系从前面介绍的塑料埋地排水管的变形公式我们可以看到是管材的环刚度（管材参数）和铺设情况（土壤参数）共同在作用。
很显然，如果铺设情况比较好（土壤参数比较高），对于环刚度（管材参数）的要求就可以减低。
根据世界各国的经验，塑料埋地排水管在外压负载下是否能够安全使用的因素中，铺设情况是最主要的。
