智能张拉使用

智能张拉设备的使用，这几点需要特备注意！智能张拉设备主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。

它的正确使用将直接影响到后期的施工，要想做到高效施工，智能张拉设备的使用要格外注意这几点：1、开机后如果发现主从控制柜通讯不上的问题，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有需要重新启动系统。

2、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。

3、在张拉过程中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“油泵停止“按钮，不能强行继续张拉。

4、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。

一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。

5、千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。

6、智能张拉系统张拉过程中，预应力钢绞线出现断丝现象，千斤顶严重漏洞，调换千斤顶时，均应重新使用标准力校正系统校核张拉机具。

7、油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。

在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

8、电源连接线必须接零线并保证连接正确，否则损毁控制箱电路板，设备应可靠接地，并随时检查各处绝缘情况，避免触电。

9、使用时应检查电源线的连接或开关接触是否可靠，防止电动机因缺相运行而烧毁。

10、新油泵初次使用时，必须等油泵体内的空气排净后才能正常使用。

若加油黏度太大则不利于排气。

11、油管与接头要按规格要求制造，并随时检查，以免发生爆裂事故，油泵带压时不得拆卸接头、管路及油表。

12、压力表要随时检查，以防失灵而造成事故。

13、开车前应先打开控制阀(空载启动)。

并经常保持灵敏可靠。

14、油面过低时泵体内平面轴承露出油面时不得长时间带压工作。

15、采用优质矿物油，建议冬季用32号抗磨液压油，夏季用46号抗磨液压油。

油液必须保持清洁，定期更换。

洛阳万硕机械设备厂家直销智能张拉设备,智能压浆设备,预应力智能张拉系统,高频振动器等智能张拉/压浆设备,规格齐全,质量可信,欢迎前来选购！。

智能张拉机操作规程
《智能张拉机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保智能张拉机处于停止状态，电源已接通，且设备周围没有障碍物。

2. 检查张拉机各部件是否完好，没有松动或损坏。

3. 确认张拉机所使用的张拉绳没有缺陷，且张拉绳与张拉机连接牢固。

二、操作步骤
1. 启动智能张拉机，并按照设备上的操作界面进行设置。

设置包括张拉绳的张力值、张拉速度等参数。

2. 在开始张拉之前，确保操作人员和其他人员远离张拉机工作区域，确保安全。

3. 确认张拉绳的方向正确，并进行空载张拉，观察设备运行情况是否正常。

4. 根据需要，调整张拉绳的张力值和张拉速度，进行实际张拉操作。

5. 在张拉过程中，注意观察张拉绳的状态，确保没有异常情况发生。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入张拉机内部或张拉绳中，以免发生意外伤害。

2. 如果出现设备故障或异常情况，应立即停止操作并进行检查。

3. 操作人员应定期接受设备操作培训，并且必须穿戴符合安全
规定的个人防护装备。

四、操作结束
1. 停止智能张拉机，并将电源关闭。

2. 清理工作区域，确保没有遗留的工具或物品影响设备的安全操作。

3. 对张拉机进行日常维护保养，包括清洁、润滑等工作。

通过严格遵守《智能张拉机操作规程》，可以有效地保障设备的安全操作，避免意外伤害和设备故障的发生，同时确保张拉作业的顺利进行。

智能无线张拉系统使用说明书目 录本说明书中的约定 0第一章概 述 (1)1.1简介 (1)1.2主要功能及特点 (1)1.3主要技术指标 (2)1.4符号与术语 (2)1.5注意事项 (3)1.6仪器的维护与保养 (3)1.7责任 (4)第二章张拉系统描述 (5)2.1系统组成 (5)2.1.1L2000预应力无线张拉仪 (5)2.1.2压力传感器 (8)2.1.3位移传感器 (8)2.1.4无线模块 (9)2.1.5油泵及千斤顶 (10)2.1.6电源线 (11)2.2仪器按键介绍 (12)2.2.1非可屏蔽按键 (13)2.2.2普通按键 (14)第三章仪器操作 (15)3.1仪器显示界面 (15)3.1.1等待张拉界面 (15)3.1.2张拉测量界面 (16)3.2按键二次确认 (17)第四章智能无线张拉软件 (18)4.1软件的安装、运行与卸载 (18)4.1.1软件的运行环境 (18)4.1.2软件的安装 (18)4.1.3驱动的安装 (21)预应力无线张拉系统使用说明书4.1.4软件的运行 (21)4.1.5软件的卸载 (22)4.1.6软件的升级 (22)4.2软件界面介绍 (22)4.2.1标题栏 (23)4.2.2菜单栏 (23)4.2.3工具栏 (23)4.2.4组切换区 (23)4.2.5张拉控制区 (24)4.2.6次切换区 (24)4.2.7波形/数据列表区 (25)4.2.8张拉状态结果/孔位示意图 (26)4.3软件菜单介绍 (26)4.3.1文件菜单 (26)4.3.2参数菜单 (32)4.3.3显示菜单 (39)4.3.4编辑菜单 (42)4.3.5视图菜单 (44)4.3.6帮助菜单 (45)4.3.7张拉控制 (45)第五章快速操作指南 (53)5.1软件控制张拉 (53)5.1.1准备工作 (53)5.1.2张拉组第一次张拉 (58)5.1.3进行下一次张拉 (59)5.1.4重测当次 (59)5.1.5打印张拉记录表 (59)附录1 仪器提示及报警信息汇总 (60)附录2 快捷键一览表 (62)附录3 本系统支持的张拉模式 (63)附录4 预应力筋平均张拉力的计算 (67)附录5 预应力筋的理论伸长值的计算 (68)本说明书中的约定A.灰色背景、带黑色方框的文字表示界面上的一个按钮，如：确定钮。

桥梁智能张拉机使用方法桥梁智能张拉机是桥梁结构调试利器，它使用最先进的技术来帮助工程师更有效地调试钢筋混凝土桥梁，更快地完成工程任务。

它采用了智能技术，以自动识别和调节吊架的长度，确保该项目的安全、快速和准确性。

本文将介绍桥梁智能张拉机的结构特点、使用方法和安全要求。

一、结构特点桥梁智能张拉机主要由吊钩、飞轮、电机组成，它采用先进的智能技术，通过一系列传感器和控制系统，实现对吊架的自动识别和调节，而无需人工调节，使吊装更精确，效率更高。

1.钩：桥梁智能张拉机的吊钩质量优良，采用高强度合金钢制成，具有耐腐蚀、耐磨损、可靠性高等优点，能承受最大负载6吨，使悬挂更安全可靠；2.轮：桥梁智能张拉机采用全封闭式设计，外壳采用高强度铸钢，抗压性能高，飞轮驱动、传动阻尼设计，桥梁结构安全可靠；3.机：桥梁智能张拉机采用台湾知名牌子的高功率电机，具有高效率、低噪音、结构紧凑等特点，确保吊装操作准确可靠。

二、使用方法1.先，确定吊架负荷。

首先，工程师应根据桥梁结构图确定结构负荷，并将其记录在桥梁智能张拉机上。

2.准飞轮。

根据确定的负荷值，工程师可以使用桥梁智能张拉机自动校准飞轮，以确保黄油泵在安全和可靠的情况下运行。

3.动张拉机。

当吊架负荷校准完毕后，工程师可以按“启动”按钮，桥梁智能张拉机会自动识别和调节吊架的长度，实现快速调节。

4.装检查。

桥梁智能张拉机完成吊装后，工程师需要进行吊架安全检查，以确保吊装稳定可靠。

三、安全要求1.程师在操作桥梁智能张拉机时，应注意安全，并确保安全系数不低于4.0；2.作前应检查机器是否准备就绪，并正确连接控制电缆；3.器应定期检查，以及定期更换润滑油；4.作时避免空挂，以免造成事故。

以上就是桥梁智能张拉机的使用方法，现在它已成为桥梁调试的有力助手，可以实现自动调节，提高效率，改善安全性。

在使用及维护桥梁智能张拉机时应加强安全措施，以确保工程安全高效进行。

主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/智能张拉系统操作说明作为公路建设常规工序，混凝土拌合站施工配合比控制、C50高标号预应力混凝土养护、预应力张拉与孔道压浆等施工环节是公路施工质量控制方面的重点与难点，也是近年来公路建设系统推广四新应用的重要领域。

智能张拉作为一种新型设备，它的操作系统有很多人都不是很清楚的了解，下面，就让小编给大家讲解一下智能张拉设备的系统操作！本系统中的工业计算机，根据生产工艺要求，可设置的工艺参数，工作中，工业计算机向液压组合阀的执行机构发出指令，按当前生产预应力张拉的设定参数，控制组合控制阀进行预应力张拉，同时，采用高精度的压力传感器，动态实时检测系统中的液压压力。

预应力锚固后，由工业计算机发出卸荷指令，组合控制阀令液压缸后退。

完成工作流程。

压力，传输到运动控制器，运动控制器根据反馈按设定的工业计算机调节模式自动控制油顶压力。

根据位移差、张拉力差，自官网：/动调节两端张拉速度。

保证两端均匀张拉。

在张拉控制过程中，油顶不停止运动，油顶活塞和外筒没有相对转动，有效的净化了张拉力反馈值，确保张拉过程中钢绞线同向均匀受力。

回油锚固采用高压比例阀控制，锚固速度可控，工作锚以接近静压的方式咬合钢绞线，杜绝滑丝、断丝情况出现。

退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。

数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。

在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。

◆环境条件工作温度：(-20～55)℃贮存温度：(-45～70)℃相对湿度：90%(40±2℃)大气压力：(70～106)KPa◆控制方式主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/笔记本电脑设备所能控制的千斤顶个数1-4压力传感器：0~60MPa，分辨率：0.1MPa，精度：0.5%FS位移传感器：0~200mm，分辨率：0.1mm，精度：0.5%FS电机控制：变频电机无极调速电源：交流50Hz,三相380V±10%外形尺寸：900×785×1080mm整机重量：248kg绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V。

在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中张拉是比较关键的步骤之一，其施工质量的优良，会直接影响结构的稳定性，但是传统张拉施工，是靠施工人员凭经验手动进行操作，误差率比较高，无法保证预应力施工质量。

而智能张拉设备张拉是指不依靠工人手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。

这就要求施工人员在进行施工的时候需要规范的操作，以免造成失误。

具体的操作规范如下所述：（一）控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号”正确，“1次”张拉为准备状态。

（二）再次检查确定梁板的两千斤顶安装正确，然后启动梁板两设备（按下绿色“油泵启动”按钮），启动设备，电机运转声音正常，平顺。

仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。

（三）通知梁板两边工作人员注意安全。

点击控制软件的“开始张拉”按键，“1次张拉施工”启动，此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常，有异常立即点击“暂停张拉”并进行相关检查。

电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序，操作人员时刻关注相关数值，严禁离开控制台。

（四）在张拉过程中应密切注意梁板两设备和千斤顶的工作情况，如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。

（五）每孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下个张拉步骤，在下个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被挤压，千斤顶是否压迫粗钢筋等。

张拉结束之后的操作规范是：（一）等整片梁板张拉施工完成后关闭依次关闭软件、电机、切断电源，拆卸千斤顶、油管。

（二）张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。

由于保管不当造成的设备损坏，将不在保修之列。

（三）定期维护。

油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。

预应力智能张拉操作规程1. 引言本文档旨在规范预应力智能张拉操作，确保操作的安全性和高效性。

预应力智能张拉是一种先进的预应力技术，通过智能设备和系统控制，实现预应力张拉过程的自动化。

本规程适用于所有使用预应力智能张拉设备进行张拉操作的人员。

2. 术语定义•预应力智能张拉设备：指用于预应力智能张拉的机械设备和电子控制系统的整套装置。

•单元张拉：指一次张拉过程中一次性拉伸所有张拉单元至预定预应力值的操作。

•分段张拉：指一次张拉过程中分段拉伸张拉单元至预定预应力值的操作。

•张拉单元：指一个或多个锚具组成的连续整体。

3. 设备准备在进行预应力智能张拉操作之前，需要进行以下设备准备工作： 1. 确保预应力智能张拉设备处于正常工作状态。

2. 检查张拉单元、锚具和张拉导线等预应力材料是否符合技术要求。

3. 检查张拉设备的油路、电路等系统是否正常工作。

4. 准备好所需的替换工具和备件。

4. 张拉操作流程4.1. 单元张拉流程1.确认张拉前的预应力材料、锚具和张拉单元的数量和状态。

2.安装张拉单元，包括预埋、安装锚具、张拉导线。

3.连接张拉设备和张拉单元，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。

4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。

5.根据张拉计划，进行张拉操作。

6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。

7.达到设定的预应力值后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。

8.完成张拉操作后，记录相关数据和操作情况。

4.2. 分段张拉流程1.准备好分段张拉所需的张拉单元、锚具和张拉导线。

2.将张拉单元分成若干段，每一段配备相应的张拉设备和张拉导线。

3.连接张拉设备和张拉单元的第一段，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。

4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。

5.根据张拉计划，依次进行各段的张拉操作。

6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。

7.完成各段的张拉操作后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。