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合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）编制说明《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系》编制组2017年8月目次1 前言 (1)1.1 指标体系整合编制出台的背景 (1)1.2 指标体系编制的必要性与紧迫性 (1)1.3 指标体系编制的主要依据 (2)2 锦纶6工业概况: (2)2.1 锦纶6切片发展概况 (2)2.2 锦纶6纤维发展概况 (2)2.3 生产工艺流程及排污点 (5)2.4 主要节能减排技术与装备推广应用情况 (8)3 适用范围 (9)4 编制指导思想 (9)5 编制原则 (10)5.1 要求 (10)5.2 原则 (10)6 编制过程 (10)6.1 资料收集 (10)6.2 编制过程 (11)6.3 编制技术路线 (11)7 评价指标体系的确立 (13)7.1 基本要求 (13)7.2 指标选取的说明 (13)8 指标内容的确定 (13)8.1 权重值与分权重值的确定 (13)8.1.1 权重值的确定 (13)8.1.2 分权重值的确定 (14)8.1.3 定量、定性指标基准值的确定 (14)8.1.4 指标选取原则 (14)8.2 指标选取 (14)8.3 综合评价指数 (16)8.4 清洁生产企业的评定 (16)8.5 考核项目及指标值的确定 (17)8.5.1 生产工艺与装备要求的确定 (17)8.5.2 资源能源利用指标的确定 (18)8.5.3 资源综合利用指标的确定 (18)8.5.4 污染物产生指标（末端处理前）的确定 (18)8.5.5 产品特性指标的确定 (19)8.5.6 清洁生产管理指标的确定 (19)8.5.7 指标值的确定依据 (19)8.6 主要参考资料 (20)9 指标体系实施的技术可行性 (20)9.1 指标体系实施的经济分析 (20)9.2 指标体系实施的技术可行性分析 (20)9.3 指标体系实施的可操作性分析 (20)9.4 标准实施的污染减排潜力分析 (20)附表（三）指标体系意见汇总表 (28)1 前言1.1 指标体系整合编制出台的背景为进一步贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，为加快形成统一、系统、规范的清洁生产技术支撑文件体系，国家发改委于2013年8月发出《国家发展改革委办公厅关于清洁生产评价指标体系整合修编方案及工作分工的通知》（发改办环资【2013】1907号文）。
远东仪化石化〔扬州〕200万吨/年PTA项目环境影响报告书〔简本〕1 项目概况〔1〕项目由来中国石化仪征化纤股份〔以下简称“仪征化纤”〕是我国最大的化纤及化纤原料生产基地，现为中国石化股份的控股子公司。
仪化公司主要从事聚酯切片、涤纶纤维的生产及销售，并配套生产聚酯主要原料精对苯二甲酸(PTA)。
2004年，仪征化纤基于当时国内PTA供给严重不足，存在较大市场需求的现状，决定在江苏仪征扬州化学工业园仪化公司厂区内建设年产100万吨PTA 及其配套项目。
建设内容包括：扩建100万t/a PTA项目；扩建1×440t/h高压煤粉炉，配1×100MW汽轮发电机组项目；煤码头的扩容改造；扩建第二套污水处理场，用于处理扩建的100万t/a PTA装置生产废水。
该项目环评与2005年1月以环审【2005】73号文通过原国家环保总局审批，并以发改工业【2005】1656号文的形式通过国家发展和改革委员会核准。
该项目已纳入到《精对苯二甲酸〔PTA〕“十一五”建设项目布局规划》。
项目获批建设后，受资金来源变化、市场需求变化、PTA工艺革新导致单套装置产能不断升级以及厂地条件限制等客观原因影响，仪征化纤未能如期建设该100万t/a PTA扩建项目，至2010年1月其环评批复已逾五年，根据《中华人民共和国环境影响评价法》等相关法律法规要求，企业需重新进行环评。
由于时间跨度较大，国内PTA市场变化较大、生产工艺不断更新，仪征化纤经过研究，考虑到一系列原因，决定联合台湾远东集团下属子公司百慕达远东新世纪〔控股〕公司，成立合资公司远东仪化石化〔扬州〕。
百慕达远东新世纪〔控股〕公司〔以下简称“百慕达”〕是台湾规模最大的集团之一——远东集团旗下的子公司。
远东集团是一家由纺织企业逐步发展起来的国际化、多元化集团，业务涵盖化纤、纺织、百货、水泥、化学、石化、航运、航空、金融、医院、教育、通讯等行业。
在石化方面，远东集团在台湾拥有采用美国英威达技术的PTA工厂，另外，在上海星火开发区内紧邻远纺的西侧地块投资建设了远纺石化(上海)〔后更名为亚东石化[上海]〕一期45万吨/年PTA项目。
《江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化机浆、年产150万吨优质印刷纸工程项目》环境影响评价报告书简本1、总论江苏林浆纸产业园有限公司是由国有大型企业集团—北京中科诚毅科技发展有限公司、宿迁市经济技术开发区、江苏专业林业公司和投资公司共同组建的专业项目公司，公司注册资金13.7亿元人民币，江苏省宿迁市经济开发区管委会为项目的主管单位。
建设单位下设林业分公司、七个事业部和五个综合管理部门，目前正进行造林和项目报批工作。
规划在宿迁营造的66.6万亩自有原料林基地，以适合在宿迁生长的意杨95和895为主，每亩年产林木可高达1.8立方米。
同时与乡镇和农户签定“林木定向购销合同”，扶持农民种植杨树并开展林农复合经济，在林地发展种植和养殖业，促进当地农业增收，提高土地综合收益率。
考虑到市场需求，项目公司在产品规划方面，以国内需求量大的高档文化纸为主，增加特种纸的生产，完善产品结构。
公司也将在项目建设中，采用具有自主知识产权的制浆污水处理技术和复合相变换热器电厂锅炉节能技术，在环保和节能方面达到世界先进水平。
公司资金雄厚，在造林、制浆和造纸方面拥有成熟的先进技术，在管理和市场营销上也有可靠的保障。
2007年7月，北京中科诚毅科技发展有限公司首次提出在江苏省宿迁经济技术开发区建设大型林浆纸产业园项目，宿迁市政府非常重视。
2008年 6月成立了江苏林浆纸产业园有限公司。
拟投资建设“江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化学机械木浆、年产150万吨优质印刷纸工程项目”。
本项目主要建设内容为：（（1）备料车间：处理原木177.6万m3/a；（2）杨木化机浆车间：两条年产30万t/a杨木化机浆生产线组成；（3）造纸车间：4条年产37.5万吨优质印刷纸生产线组成；（4）60万t/a BCTMP杨木化机浆；（5）68.25万t/a商品木浆；（6）150万t/a优质印刷纸；（7）热电站：年供热量944.85×104 GJ，年供电量1.4688×109kWh；（8）6台钢混结构逆流冷却塔；（9）10亩自备渣场；（10）污水处理厂规模103000 m3/d。
江苏省环境保护厅关于江阴赛胜新材料有限公司新建年产20万吨膜用聚酯切片项目竣工环境保护验收意见的函文章属性•【制定机关】江苏省环境保护厅•【公布日期】2015.02.06•【字号】苏环验﹝2015﹞13号•【施行日期】2015.02.06•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文江苏省环境保护厅关于江阴赛胜新材料有限公司新建年产20万吨膜用聚酯切片项目竣工环境保护验收意见的函苏环验﹝2015﹞13号江阴赛胜新材料有限公司：你公司《新建年产20万吨膜用聚酯切片项目竣工环境保护验收申请》及有关材料收悉。
我厅于2014年5月28日和7月18日对该项目进行竣工环境保护验收现场核查。
经研究，提出验收意见如下：一、基本情况江阴赛生聚酯新材料有限公司位于江阴石庄经济开发区春江路6号，南荣路和春江路交界处。
新建年产20万吨膜用聚酯切片项目2004年8月由北京中兵北方环境科技发展有限责任公司编制完成环境影报告书，2004年10月获我厅批复（苏环管﹝2004﹞200号），2004年8月开工建设，2005年10月竣工，2006年7月投入试生产。
由于受市场影响，项目一直没有投产，2012年2月江阴市金桥化工有限公司并购了该项目，2012年6月公司名称变更为江阴赛胜新材料有限公司，2012年7月经我厅再次核准同意投入试生产。
因项目建设后长期没有运行，试生产期间运行不稳定，直至2012年11月公司才达到竣工验收监测条件，并向江苏省环境监测中心申请竣工环保验收监测。
项目总投资23392万元，其中环保投资255.8万元，占总投资的1.1%。
二、污染防治措施落实情况（一）废水：废水主要有聚酯工艺废水、初期雨水和生活污水等。
公司建有一套180吨/天的废水预处理设施，处理工艺采用“调节池+水解酸化+厌氧塔+曝气池（好氧池）+沉淀”，聚酯工艺废水、初期雨水和生活污水经预处理后接管至石庄污水处理厂。
接管口已安装流量计和COD在线监测仪，并与当地环保部门联网。
项目概述：本报告所涉及的项目为扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目。
差别化氨纶纤维是一种具有良好弹性、柔软性和抗拉强度的合成纤维，广泛应用于服装、医疗、家纺以及汽车等领域。
本项目旨在满足市场需求，提高公司的产能和竞争力。
环境影响评价：1.大气环境影响：该项目将引入新的生产线和设备，预计会产生一定数量的废气排放。
项目组将采取先进的治理措施，如安装废气处理设备，以减少废气排放对大气质量的影响，并确保符合国家排放标准。
2.水环境影响：项目涉及水的使用和废水排放。
项目组将建设适当的废水处理设施，采用物理和化学方法对废水进行处理，确保废水达到国家排放标准。
同时，项目组将加强水资源管理，合理使用水源，减少对地下水和地表水的影响。
3.噪声和振动影响：项目的扩建可能会增加噪声和振动。
项目组将进行噪声和振动监测，并采取有效的控制措施，如建设防噪声墙、使用减震材料等，以减少对周边居民的影响。
4.固体废物处理：项目将产生一定数量的固体废物，如生产废料、包装材料等。
项目组将建设合适的固废处理设施，采取分类收集和安全处理的方式，以减少对环境的影响。
5.生态环境保护：项目所在地为已开发的工业区域，周围存在一定生态环境。
项目组将采取保护措施，如植被绿化、建设生态园区等，以促进生态环境恢复和保护。
污染防治措施：为确保项目对环境的影响最小化，项目组将采取以下环境保护和污染防治措施：1.安装废气处理设备：对废气进行处理，确保排放符合国家标准。
2.建设废水处理设施：采用物理和化学方法对废水进行处理，确保排放达标。
3.建设噪声和振动控制设施：采取防噪声墙、减震材料等方式，减少噪声和振动对周边环境的影响。
4.实行固体废物分类收集与处理：对生产过程中产生的固体废物进行分类收集与处理，最大限度地减少对环境的影响。
5.建设生态园区：通过植被绿化、生物多样性保护等方式，促进生态环境的恢复和保护。
结论：本报告全面评估了扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目的环境影响，并提出了相应的污染防治措施。
江苏省环境保护厅关于江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收意见的函文章属性•【制定机关】江苏省环境保护厅•【公布日期】2015.12.21•【字号】苏环验﹝2015﹞167号•【施行日期】2015.12.21•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文关于江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收意见的函苏环验﹝2015﹞167号江苏恒力化纤有限公司：你公司《江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收申请》及附送的《江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收监测报告》等材料收悉。
我厅对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查。
经研究，提出验收意见如下：一、项目建设的基本情况江苏恒力化纤股份有限公司位于江苏省吴江市盛泽镇工业集中区溪南村，年产20万吨差别化化学纤维扩建项目位于该公司厂区E区。
该项目于2009年10月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书的编制，2009年12月获我厅批复（苏环审〔2009〕213号）。
该项目在建设过程中将热媒站由原环评批复中的“区域热媒总站”变更为“企业在厂区内自建2台燃油导热油炉（吴江市环保局审批，已通过吴江市环保局竣工环保验收）”，我厅以苏环便管〔2012〕36号文同意热媒站的变化。
扩建项目于2012年4月建成投产，针对该项目未批先产的环境违法行为，吴江区盛泽镇建设和环境保护局以盛府（环）罚决字〔2015〕47号实施了处罚。
项目总投资63754万元，其中环保投资1900万元，占总投资的3%。
二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况（一）大气污染物防治情况项目产生的废气主要是汽提塔废气、真空系统尾气、PTA卸料输送系统产生的粉尘、纺丝装置纺丝油剂废气、废水处理站厌氧产生的沼气、原料罐区产生的乙二醇、二甘醇废气以及聚酯生产装置排放的乙二醇、乙醛废气等。
合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）国家发展和改革委员会发布目次前言 (ii)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (2)5 评价方法 (8)6 指标核算与数据来源 (9)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。
本指标体系起草单位：广东新会美达锦纶股份有限公司、中国环境科学研究院、义乌华鼎锦纶股份有限公司、福建锦江科技有限公司、长乐恒申合纤科技有限公司、骏马化纤股份有限公司、江苏海阳化纤有限公司、中国化学纤维工业协会、海安化纤业总商会。
本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部提出。
本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部负责解释。
1 适用范围本指标体系规定了锦纶6生产企业清洁生产的一般要求。
主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、产品特征指标和清洁生产管理要求等六类。
本指标体系适用于锦纶6生产企业清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
2 规范性引用文件下列文件对于本指标体系的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理细则GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T 2598-2008 综合能耗计算通则GB/T 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 12998 水质采样技术导则GB/T 16157-1996 采用固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16603 锦纶牵伸丝GB/T 21534-2008 工业用水节水术语GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南HJ 536-2009 水质氨氮的测定水杨酸分光光度法HJ/T 20-1998 工业固体废物采样制样技术规范HJ/T 57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定电位电解法HJ-734-2014 固定污染源废气挥发性有机物的测定-固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ693-2014 固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法FZ/T 51004 纤维级聚己内酰胺切片FZ/T 54007 锦纶6弹力丝FZ/T 54044 锦纶6工业长丝《清洁生产评价指标体系编制通则》（试行稿）（国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2013 年第33号公告）3 术语和定义《清洁生产评价指标体系编制通则》中界定的术语和定义适用于本指标体系。
己内酰胺简介一、己内酰胺概述己内酰胺简称CPL，分子式 C6H11NO，分子量，常温下状态为白色晶体。
己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用于生产尼龙6纤维、可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
在纺织、汽车、电子、机械等领域具有广泛的应用。
尼龙6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等，尼龙6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等。
此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸，生产月桂氮卓酮等，用途十分广泛。
二、己内酰胺生产工艺简述（一）环己烯法生产己内酰胺工艺1.环己烯法生产己内酰胺工艺流程2.环己烯法生产己内酰胺反应原理（二）甲苯法生产己内酰胺工艺1.甲苯法生产己内酰胺工艺流程2.甲苯法生产己内酰胺反应原理苯在钌催化剂上利用少量的氢部分氢化为环己烯，随后，环己烯在ZSM-5分子筛催化剂上水合成环己醇，环己醇在Cu-Zn催化剂上脱氢生产环己酮。
与传统工艺一样，环己酮在TS-1分子筛催化剂上与H2O2和氨反应生产环己酮肟，然后重排合成己内酰胺（CPL）。
综合上述两种工艺方案考虑，得到如下结论：1.环己烯法生产己内酰胺工艺特点：有苯不完全加氢制环己烯比环己烷氧化路线少消耗三分之一H2，副产环己烷可用于生产己内酰胺或作为产品出售，实际羰基收率100%。
此工艺流程短，节省资源，不造成三废污染，水循环使用，较空气氧化法安全、清洁，具有极强的竞争力。
2.甲苯法生产己内酰胺工艺特点：生产流程短，但精致步骤繁多，副产硫酸铵多（大约每生产1t己内酰胺副产硫胺）。
三、己内酰胺（CPL）市场（一）国际市场近年来，世界己内酰胺的生产能力稳步增长。
2008年全世界己内酰胺的总生产能力为万t/a，2009年增加到万t/a，同比增长%。
生产能力主要集中在巴斯夫(BASF)、DSM、霍尼韦尔、宇部工业、中国台湾石油发展、中国石油化工集团以及韩国（Capro）等7大公司之中。
2009年这7大公司的生产能力合计达到万t/a，占世界总生产能力的%。
环评报告书→轻工纺织化纤类环境影响评价报告书一、项目概述轻工纺织化纤类项目位于XXX市XXX区XXX路XXX号，总投资XX亿元。
该项目主要生产XXX类产品，拟建设XXX万吨/年的生产线。
项目建成后将提供就业机会XXX人。
本报告旨在对该项目可能带来的环境影响进行全面评估，并制定相应的环境保护措施。
二、环境背景1.土地利用该项目的选址位于工业用地区，土地利用性质为工业用地。
2.气候条件项目所在地属典型的温暖季风气候区，具有明显的四季分明特点。
3.水体状况项目周边无重要水源地、水库及河流，且该项目不直接使用地下水和河水，对水生态环境影响较小。
4.大气污染物排放该项目主要污染物为工业废气，污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
然而，项目将采取先进的治理设施和控制技术，以减少大气污染物的排放。
三、环境影响评价1.大气环境影响项目建成后，将引起一定数量的工业废气排放。
根据规划设计，项目将配置适当数量的废气处理设施，以保证废气排放符合国家和地方相关标准和要求。
同时，项目采用先进的生产工艺和净化装置，可有效降低废气排放对大气环境的影响。
2.水体环境影响该项目不直接使用地下水和河水，因此对水体环境影响较小。
但项目在生产过程中会产生一定数量的废水，需要进行处理后排放。
项目将建设相应的废水处理设施，以确保废水排放达到国家和地方的相关标准。
3.固体废物处理项目建设过程中会产生一定数量的固体废物，包括包装废弃物和生产过程废弃物。
项目将采取有效方法对固体废物进行分类、收集、储存和处理，确保符合国家有关规定。
4.声响影响项目建设期间可能会产生一定的声响影响，主要源于设备施工、运输车辆和工人作业等方面。
项目将强制执行相关的施工噪声限制要求，并采取合适的控制措施减少施工期间的噪声影响。
四、环境保护措施为减少环境影响，本项目将采取以下环保措施：1.大气污染防治a.使用低污染燃料，并采用先进的排放控制设备，减少工业废气的排放量；b.定期对废气治理设施进行维护和检修，确保各类设备正常运行；c.建立废气排放监测系统，及时掌握废气排放的情况。
江苏骏马化纤股份公司万吨年己内酰胺项目环境影响报告书This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.《江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化机浆、年产150万吨优质印刷纸工程项目》环境影响评价报告书简本1、总论江苏林浆纸产业园有限公司是由国有大型企业集团—北京中科诚毅科技发展有限公司、宿迁市经济技术开发区、江苏专业林业公司和投资公司共同组建的专业项目公司，公司注册资金亿元人民币，江苏省宿迁市经济开发区管委会为项目的主管单位。
建设单位下设林业分公司、七个事业部和五个综合管理部门，目前正进行造林和项目报批工作。
规划在宿迁营造的万亩自有原料林基地，以适合在宿迁生长的意杨95和895为主，每亩年产林木可高达立方米。
同时与乡镇和农户签定“林木定向购销合同”，扶持农民种植杨树并开展林农复合经济，在林地发展种植和养殖业，促进当地农业增收，提高土地综合收益率。
考虑到市场需求，项目公司在产品规划方面，以国内需求量大的高档文化纸为主，增加特种纸的生产，完善产品结构。
公司也将在项目建设中，采用具有自主知识产权的制浆污水处理技术和复合相变换热器电厂锅炉节能技术，在环保和节能方面达到世界先进水平。
公司资金雄厚，在造林、制浆和造纸方面拥有成熟的先进技术，在管理和市场营销上也有可靠的保障。
2007年7月，北京中科诚毅科技发展有限公司首次提出在江苏省宿迁经济技术开发区建设大型林浆纸产业园项目，宿迁市政府非常重视。
2008年 6月成立了江苏林浆纸产业园有限公司。
拟投资建设“江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化学机械木浆、年产150万吨优质印刷纸工程项目”。
本项目主要建设内容为：（（1）备料车间：处理原木万m3/a；（2）杨木化机浆车间：两条年产30万t/a杨木化机浆生产线组成；（3）造纸车间：4条年产万吨优质印刷纸生产线组成；（4）60万t/a BCTMP杨木化机浆；（5）万t/a商品木浆；（6）150万t/a优质印刷纸；（7）热电站：年供热量×104 GJ，年供电量×109kWh；（8）6台钢混结构逆流冷却塔；（9）10亩自备渣场；（10）污水处理厂规模103000 m3/d。
本项目的大气环境保护目标见表1－1，地表水环境保护目标见表1-2，生态环境保护目标见表1-3，声环境保护目标见表1－4，风险保护目标见表1－5。
表1-1 大气环境保护目标表2项目概况项目建设基本情况项目名称：江苏林浆纸产业园一期工程建设单位：江苏林浆纸产业园有限公司建设性质：新建投资总额：项目总投资为1383844万元，建设规模总投资为1299076万元，其中环保投资万元人民币，占总投资1383844万元人民币的%。
占地面积：厂区总占地面积亩，绿化面积176868m2。
职工人数：拟建项目定员1117人，其中工人986人，技术管理人员131人。
作业制度：年工作日340天，三班工作制，日工作24小时。
项目实施进度：拟建项目预计年达产，投产后第一年达到设计能力的40%（实际为半年）,第二年达产90%，第三年达100%。
项目主体工程及产品方案自产BCTMP杨木化机浆60万t/a（d），配万t/a商品木浆最终产品为优质印刷纸150万t/a（d），其中低定量涂布纸（LWC纸）75万t/a、胶版印刷纸75万t/a。
本项目的主体工程由原料场备料车间、化机浆车间、造纸车间组成，其中造纸车间由4条年产万吨（d）优质印刷纸生产线组成，杨木化机浆车间由两条年产30万t/a（d）杨木化机浆生产线组成。
拟建项目主体工程组成情况具体见表。
表拟建项目基本组成公用及辅助工程本项目公用及辅助工程见表－1。
生产工艺及产污环节拟建项目采用BCTMP工艺生产杨木化机浆，主体工程按生产技术划分为制浆和造纸两大部分，其中原料场及备料车间为化机浆车间提供合格木片，制浆车间生产化机浆，送到造纸车间配以商品化学木浆抄造成优质印刷纸。
此外还有一些公用和辅助设施：热电站则采用热电联产，为制浆车间、造纸车间提供蒸汽热源及部分电力，同时接收树皮、木屑、污泥和沼气作为补充燃料；给水工程为生产提供合格用水；污水处理厂对各车间排放的污水进行处理，达标后外排；循环冷却系统将热电站等车间设备产生的温水冷却后提供冷水冷却换热。
建设项目全厂生产主要工艺流程见图。
图拟建项目总体工艺流程图生产工艺流程及产污环节（镀四线）①原料及备料车间原木由运输工具运至厂内贮木场，场内设置地磅房用于对进场原木进行计量，由抓木机负责原木卸车、堆垛、卸垛和喂料。
备料车间木片生产按照原木剥皮——原木削片——木片筛选——木片贮存方式进行。
同时设置树皮处理和贮存系统，及外购木片接收系统。
用抓木机抓取原木对圆筒剥皮机进行机械喂料，圆筒剥皮机采用干法剥皮方式，剥皮后原木经喷淋冲洗后送至削片机进行削片（削片机前设置金属探测器）, 削后木片送至木片筛进行筛选, 合格木片送至料仓进行贮存, 然后送往化机浆车间，筛出大片经再碎机再碎后返回木片筛重新进行筛选，木片筛筛出锯末送至树皮仓进行贮存。
设置原木冲洗水处理循环系统。
圆筒剥皮机排出的树皮经脱水及破碎处理后送至树皮仓进行贮存，然后送往热电站锅炉。
原料场和备料车间工艺流程及排污节点见图。
图原料场和备料车间工艺流程及排污节点示意图②杨木化机浆车间化学热磨机械浆工艺流程分为木片洗涤及预浸、磨浆、筛选、漂白及浓缩等工序。
a.木片洗涤木片洗涤系统是将重杂质（石头、沙子、金属等）洗出，由木片预汽蒸仓、木片洗涤、木片泵、螺旋脱水机和洗涤水处理系统组成。
自备料系统送来的合格木片由输送带先送至车间内的木片预汽蒸仓，使用蒸汽对木片进行预热，去除木片中的空气，提升洗涤效率。
经预蒸的木片进入木片洗涤器，在洗涤器液面下，木片被搅动以去掉表面的杂质，即石头、沙子等，这些杂质定期的通过冲洗阀系统排出洗涤器。
洗后的木片由木片泵送至螺旋脱水机，螺旋脱水机上带有孔状的筛板，可将木片和水分开，木片进入预汽蒸仓。
洗涤水经过斜筛处理进入洗涤水槽，循环使用。
b.预浸系统预浸系统包含螺旋喂料器及预浸器，使化学药品充分进入木片中，从而也进入到纤维中。
松散的木片在高压缩比的喂料器中被挤压，挤出木片中的空气，同时带出树脂和水，而纤维不被损伤，木片被释放至底部盛有NaOH和Na2SO3溶液的立式预浸器，木片膨胀充分吸收药液。
木片在预浸器停留约3min，预浸螺旋将木片提升到预浸器上部以除去多余药液，通过常压螺旋送入预蒸仓，以便使浸渍后的木片与化学药液充分作用。
c.磨浆系统磨浆系统包括两段两段高浓磨浆。
木片经预蒸仓底部出料螺旋进入木片预热器，再经料塞螺旋喂料器进入第一段盘磨。
第一段磨浆浓度～50%，磨后浆料通过一喷放浆管喷至压力旋风分离器，使蒸汽和浆料分离，浆料经喂料器进入第二段盘磨，以同样的喷放形式进入消潜浆池。
磨浆产生的蒸汽设置热回收系统回收。
d.筛选和净化系统浆料经泵送至一段压力筛，良浆进入圆盘过滤机浓缩后，经中浓泵送至双辊压榨机浓缩，在高浓混合器内与H2O2漂液混合后，在漂白塔内停留2小时左右，浆料与药液充分反应后，经双辊压榨机脱水洗涤，由中浓泵送至高浓贮浆塔内贮存。
一段压力筛筛选良浆进入圆盘过滤机，浆渣进入未磨浆渣槽，泵送至螺旋压榨机，经螺旋喂料器进入浆渣磨，磨后浆经压力筛筛选，良浆进入圆盘过滤机，浆渣经过四段除砂系统，良浆回到未磨浆渣槽，浆渣排出系统。
化机浆车间工艺流程及排污节点见图。
水图化机浆车间工艺流程及排污节点示意图注：滤液槽的滤液和加入的新鲜水分别回用木片洗涤器、消潜浆池、一段压力筛和高浓漂白工段。
③造纸车间造纸车间由4条年产万吨优质印刷纸生产线组成。
每条生产线工艺流程如下：（1)浆料制备工段该工段设有一个辅料制备系统和三个打浆系统。
a.外来的漂白硫酸盐针叶木浆（NBKP）先经水力碎浆机碎解，再经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理。
外来的漂白硫酸盐阔叶木浆（LBKP）先经水力碎浆机碎解，再经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理b.车间损纸浆经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理。
c.制浆车间生产的杨木化学机械浆经磨浆机打浆处理，调整一下打浆度。
以上几种浆经浓度调节、仪表计量，按一定比例配浆放入混合浆池，再经纸机浆池贮存并供抄纸使用。
（2)抄纸工段抄纸工段包括：上浆系统、抄纸系统和涂布或施胶系统。
a.上浆系统本系统主要设备有冲浆泵、锥形除渣器、除气器、上浆泵、压力筛等。
送到上浆系统的浆，由一段除砂器泵送到多段除渣器系统进行除渣，再送除气器系统进行除气，之后经冲浆泵送一级二段压力筛系统进行筛选，由一段压力筛出来的良浆送流浆箱上网抄造。
流浆箱和网部产生的白水回用冲浆，系统回用后的多余白水由白水池收集，然后由白水泵送白水回收系统进行处理回用。
b.抄纸系统抄纸包括：造纸机及其附属的真空系统、蒸汽冷凝水系统、热回收系统、白水回收系统、清水及喷淋水系统等。
采用带稀释水系统的流浆箱、夹网成型器、靴式压榨、单排￠1800mm烘缸加真空风辊，配有密闭罩、袋通风和热回收，机内薄膜涂布（或施胶）、机内8辊超级软压光机、水平式圆筒卷纸机、交流变频分部传动。
C、涂布工段：由抄纸工段送来的原纸进入涂布机，涂布机可单面和双面同机进行涂布，拟采用薄膜式涂布工艺。
纸页经涂布后经蒸汽干燥，进入压光机进行整饰。
涂布纸经复卷、分切、包装后入库。
真空系统：真空系统根据真空吸水箱、真空吸移辊、真空压榨、毛毯吸水箱等真空点的真空度及抽气量的要求分别配置真空泵，从纸机各真空点抽取的气水混合物经气水分离器进行气水分离，空气由真空泵抽至地沟然后经消音囱排至室外。
真空泵所用工作液则由地沟及集水池收集，然后由真空白水循环水泵送至冷却塔冷却，再经弧形筛过滤后送至冷却液收集水槽，到真空泵循环使用。
经气水分离器分离的白水去白水系统。
蒸汽冷凝水系统：干燥部通汽分为多段通汽，每段的二次蒸汽回下一段使用，不足部分补以新蒸汽，通过蒸汽的串级使用。
配汽站来的蒸汽进入蒸汽总管、调压进入分支管后，分别进入各用汽烘缸。
冷凝水在本车间使用。
热回收系统：在纸机烘干部设置全密闭气罩，密闭气罩设置排风系统，并配置热回收装置。
热回收装置拟为两级，第一级为气－气热交换器，利用气罩排风余热加热纸机烘干部袋区送风；第二级为气－水热交换器，利用汽罩排风余热加热工艺用水，总热回收效率约65％。
为防止排风纸毛影响热交换器换热效率，每台热交换器均配置清水喷洗系统，并设定清洗时间程序。
损纸系统：损纸包括湿损纸和干损纸两部分，湿损纸和干损纸经收集分别送到打浆系统，分别经过筛选、去污机、浓度机、离解机后到湿损纸池和干损纸池，并按照一定比例送配浆管中配浆。
白水回收系统：纸机网部浓白水进入浓白水池，直接供冲浆泵稀释浆料用，多余部分进入稀白水池。
