矿井通风系统
- 格式:doc
- 大小:327.00 KB
- 文档页数:4
矿井通风系统管理矿井通风系统是矿山安全生产中至关重要的设施之一。
它的管理与维护对于保障矿工的安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从以下几个方面介绍矿井通风系统的管理。
一、矿井通风系统的构成矿井通风系统主要由风机、风门、风道等构成。
其中,风机是通风系统的核心设备,其作用是通过产生强大的气流,将混合气排入外部环境,并将新鲜空气送入矿井。
风门用来控制气流的流向和量,而风道则是气流传输的通道。
二、矿井通风系统的管理原则1. 保证通风系统的正常运行。
通风系统是矿井安全生产的基础,必须保证其正常运行。
管理者应定期检查设备的运行情况,及时修复设备故障,保证设备的正常工作。
2. 保证通风系统的安全性能。
通风系统的安全性能是保证矿工安全的前提条件。
管理者应做好设备的维护和保养工作,定期检验设备的安全性能,确保设备达到相关的安全标准。
3. 优化通风系统的运行效率。
通风系统的运行效率直接关系到矿山的生产效率和经济效益。
管理者应根据实际情况,调整通风系统的运行参数,以提高通风系统的运行效率。
三、矿井通风系统的管理措施1. 建立健全的管理制度。
管理者应制定通风系统的管理制度,明确各项管理职责和工作流程,规范通风系统的管理活动。
2. 加强设备维护保养。
管理者应建立设备维护保养档案,定期进行设备的维护保养工作,及时清理设备的积尘和堵塞,防止设备的故障发生。
四、矿井通风系统的管理效果评估为了及时发现问题和改进管理措施,管理者应定期进行通风系统的管理效果评估工作。
评估的内容包括设备的安全性能、运行效率和维护保养情况等。
通过评估结果,及时调整管理措施,提高通风系统的管理效果。
五、矿井通风系统管理的挑战与对策矿井通风系统管理面临着一些挑战,如设备老化、维护成本高等。
针对这些挑战,管理者可以采取一些对策,如定期进行设备更新,加强人员培训,提高管理水平等。
矿井通风系统的管理工作是矿山安全生产的重要组成部分,只有保证通风系统正常运行和安全性能,才能保障矿工的安全和提高生产效率。
煤矿八大系统知识煤矿作为我国重要的能源资源,具有重要的经济价值。
然而,煤矿工作环境恶劣,存在较高的安全风险。
为了保障煤矿的安全生产,煤矿必须建立完善的系统,这就是煤矿八大系统。
1. 矿井通风系统:矿井通风系统是煤矿中最重要的系统之一。
它的主要作用是保证矿井内空气的流动,排除有害气体,降低矿井内的温度,提供良好的工作环境。
矿井通风系统由主风机、辅助风机、风门、风筒等组成。
2. 矿井排水系统:矿井排水系统是保证矿井内水位正常的关键系统。
煤矿地下存在大量的地下水,如果不及时排除,将对矿井的正常生产造成严重影响。
矿井排水系统包括抽水设备、排水管道、水泵等。
3. 矿井供电系统:矿井供电系统是提供矿井内电力供应的系统。
煤矿内存在大量的电器设备,如提升机、通风机、照明设备等,都需要电力支持。
矿井供电系统的安全稳定运行对煤矿的正常生产至关重要。
4. 矿井通信系统:矿井通信系统是保障煤矿内外信息传递的系统。
在煤矿发生事故时,及时的信息传递和求救是保障矿工生命安全的关键。
矿井通信系统包括有线通信、无线通信、视频监控等设备。
5. 矿井安全监测系统:矿井安全监测系统是对矿井内各种安全因素进行监测和预警的系统。
煤矿存在瓦斯、煤尘爆炸等安全隐患,通过安全监测系统可以及时发现问题并采取措施,保障矿工的安全。
6. 矿井救援系统:矿井救援系统是在矿井发生事故时进行紧急救援的系统。
煤矿事故时常发生,因此煤矿必须建立完善的救援系统,包括救援人员、救援设备、救援通道等。
7. 矿井瓦斯抽放系统:矿井瓦斯抽放系统是对矿井内积聚的瓦斯进行抽放和处理的系统。
煤矿瓦斯是一种有毒气体,如果不及时处理,将对矿工的生命安全造成威胁。
矿井瓦斯抽放系统主要包括抽放设备和处理设备。
8. 矿井监控系统:矿井监控系统是对矿井内各个区域进行实时监控的系统。
通过矿井监控系统,可以及时掌握矿井内的情况,发现异常情况并及时采取措施。
矿井监控系统包括视频监控、声音监控、温度监控等设备。
矿井最新通风规范标准一、总则1. 矿井通风系统的设计应遵循安全、高效、节能的原则,确保矿井内部空气质量满足矿工呼吸需求。
2. 通风设施的建设和维护应符合国家相关安全生产法规和标准。
二、通风系统设计1. 矿井应根据地质条件、生产规模和矿工人数合理设计通风系统。
2. 通风系统应包括主通风道、分支通风道和局部通风设施。
3. 主通风道应设置在矿井的中心或主要生产区域,以保证通风效果。
三、通风设备要求1. 通风设备应选用高效、低噪音、节能型产品。
2. 通风机应定期进行维护和检查,确保其正常运行。
四、通风效果监测1. 矿井应建立通风效果监测系统,实时监测空气质量和通风效率。
2. 监测数据应定期记录并存档,以备检查和分析。
五、通风安全措施1. 矿井应设置通风安全警示标志,提醒矿工注意通风情况。
2. 在通风不良区域,应设置局部通风设施,确保矿工安全。
六、应急预案1. 矿井应制定通风故障应急预案,包括通风中断、通风设备故障等情况的应对措施。
2. 应急预案应定期演练,确保矿工熟悉应急流程。
七、培训与教育1. 矿井应定期对矿工进行通风安全知识培训,提高矿工的安全意识。
2. 培训内容应包括通风系统操作、通风故障处理等。
八、监督与检查1. 矿井应建立通风安全监督机制,定期对通风系统进行检查和评估。
2. 发现问题应及时整改,确保通风系统安全可靠。
九、附则1. 本规范标准自发布之日起实施。
2. 对于特殊情况,矿井可根据实际情况调整通风规范,但不得低于本规范标准的要求。
以上内容为矿井最新通风规范标准的概述,具体的实施细则和操作流程应根据矿井实际情况和国家相关法规进行调整和完善。
矿井通风系统㈠概念矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称.㈡矿井主要通风机的工作方法1.抽出式通风(也称负压通风):是将主要通风机安设在出风井井口附近,并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭.当主要通风机运转时,造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出,井下空气压力低于大气压力。
如图3-1—1(a) 所示。
图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图2。
压入式通风:将主要通风机安设在进风井井口附近,并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1(b)所示.当主要通风机运转时,将地面空气压入井下,迫使空气从出风井排出。
进风井口一般采用密闭式井口房,使井下空气和地面空气隔开。
井下任意一点的压力都高于大气压力。
3。
抽出和压入混合式通风:它是以上两种方法的综合。
主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。
在管理上比较复杂,应用很少。
五、矿井漏风及其危害㈠矿井漏风的含义矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象.㈡矿井漏风的危害1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化,这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2。
漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。
3。
大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。
4。
采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火,而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下,直接威胁采掘工作面的安全生产。
六、采区通风㈠采区通风系统的构成采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区,流经采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路.1。
轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统:新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→(输送机上山)→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是矿山安全生产中的重要组成部分,其功能主要是保证矿工的生命安全和作业环境的良好。
本文将探讨矿井通风系统的结构、工作原理以及与安全生产相关的要求。
一、矿井通风系统的结构矿井通风系统由以下几个部分组成:主风机、导风设备、风流控制装置、通风支护设备和瓦斯抽放设备。
主风机是矿井通风系统的核心,主要用于产生风流并通过导风设备将风流传输到井下。
导风设备主要包括巷道、风井和风巷等,其作用是将主风机产生的风流引导到工作面和回风巷等地方。
风流控制装置用于调节和控制风流的分配和流速,确保矿井中各个区域的通风合理。
通风支护设备包括通风门、支风柱等,用于保证通风系统的密封性和稳定性。
瓦斯抽放设备主要用于矿井中的瓦斯抽放和处理,确保矿井的通风环境符合安全要求。
二、矿井通风系统的工作原理矿井通风系统的工作原理是利用主风机产生的风压差,将新鲜空气输送到井下,排出井下的有害气体和热空气,形成循环通风。
主风机将新鲜空气经过导风设备输送到井下,在工作面和巷道上形成正压区,推动有害气体和热空气向回风巷或出口区排放。
回风巷或出口区的空气经过通风支护设备和风流控制装置后再次进入主风机,形成负压回风区,保证了通风系统的循环工作。
通过矿井通风系统的工作原理,可以实现矿井内的气体排放和循环通风,保证了矿工的健康与安全。
三、矿井通风系统的安全要求1. 通风系统应满足矿井内空气的新鲜度和洁净度要求,确保矿工的呼吸环境良好。
2. 通风系统应具备良好的稳定性和可靠性,能够适应不同工况和井下环境的变化。
3. 通风系统应具备自动控制和报警功能,能够监测矿井内的气体浓度和流速,并在发生异常情况时及时报警。
4. 通风系统应与其他安全设备和防护装置相互配合,形成综合的安全保护体系。
5. 通风系统的设备和管路应具备耐腐蚀、抗压和绝缘等性能,以确保其在矿井环境下的长期使用。
6. 矿井通风系统应符合国家和行业的相关标准和规定,通过安全评估和监测等手段,确保其达到预期的安全性能。
矿井通风措施1. 简介矿井通风是指通过机械手段在矿井中对空气进行循环、补充和排出的一种技术措施。
合理的矿井通风措施能够有效地调节矿井内的空气流动,保证矿工在矿井中的安全和健康。
本文将介绍矿井通风措施的基本原理、分类以及在不同类型矿井中的应用。
2. 基本原理矿井通风的基本原理是通过增加或减少矿井内的空气压力差,使气体在矿井中形成流动,将新鲜空气引入矿井,排出有害气体和废气。
矿井通风的主要目的是:•供氧:为井下矿工提供新鲜空气,供给矿工呼吸和燃烧过程所需的氧气。
•移除有害气体:将矿井中产生的有害气体,如瓦斯、硫化氢等排出井外,减少对矿工的危害。
•控制温度和湿度:通过通风调控矿井内的温度和湿度,使其保持在适宜的范围内,提供良好的工作环境。
3. 通风措施的分类矿井通风措施可以分为自然通风和机械通风两种类型。
3.1 自然通风自然通风是利用矿井延伸到地表上方的竖井和坑道形成的自然气流进行通风的方式。
自然通风的特点是:•通风风量相对较小,通风效果有限。
•依赖于自然气流,无需额外的能源消耗。
•适用于规模较小的矿井或井下作业场所。
3.2 机械通风机械通风是利用通风设备(如通风机、风机等)产生人为气流进行通风的方式。
机械通风的特点是:•通风风量大,通风效果好。
•需要消耗能源,如电能、燃料等。
•适用于规模较大的矿井或需要大量气流的工作场所。
4. 通风系统组成矿井通风系统主要由以下几个组成部分构成:4.1 主风机主风机是矿井通风系统的核心设备,通过旋转叶片产生气流。
主风机通常安装在井口或地面上,通过井筒或管道将气流输送到矿井各个区域。
4.2 风道系统风道系统是将气流从主风机输送到矿井各工作面和回风井口的系统,包括进风道、回风道和分支道等。
风道系统的设计需要考虑通风风量、风速、风阻和气流分布等因素,以保证通风效果。
4.3 风门和挡板风门和挡板是控制气流流向和分配的设备。
通过开启或关闭风门和挡板,可以调节通风系统中的气流量和分布。
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是矿山安全生产中非常重要的一部分,它不仅能为矿工提供良好的工作环境,同时也能有效地排除矿井内部产生的有害气体和煤尘。
本文将从通风系统的定义、作用和种类开始介绍,然后详细阐述矿井通风系统的安全要求。
一、矿井通风系统的定义与作用通风系统是指为矿山提供合适空气条件和保持良好通风状态的设备与措施的综合体系,其主要作用有以下几个方面:1. 提供矿井内的新鲜空气,保证矿工的呼吸健康。
2. 清除矿井内部产生的有害气体,如瓦斯和煤尘等,确保矿山安全生产。
3. 控制矿井温度和湿度,提供适宜的工作环境。
二、矿井通风系统的种类根据通风方式和通风介质的不同,矿井通风系统可以分为自然通风系统和强制通风系统。
1. 自然通风系统:利用自然气流来实现通风效果,主要依靠矿井口和巷道的自然通风效应,通常适用于浅井和小型矿山,成本低,但对气流的控制相对较弱。
2. 强制通风系统:通过机械设备来产生气流,控制矿井内空气的流动速度和方向。
常见的强制通风方式包括机械通风和风流量触媒等。
三、矿井通风系统的安全要求1. 通风系统设计与布置要合理:通风系统的设计需要考虑矿井内部的风流条件、瓦斯和煤尘的产生和扩散规律,合理布置通风设备和通风道路,保证通风系统的高效运行。
2. 通风系统运行稳定可靠:通风设备和设施应经过合理的规划、选型和安装,具备良好的运行性能和可靠性。
同时,通风系统应有完善的监测和自动控制系统,确保通风风量和风压的稳定。
3. 通风系统对矿工的保护要充分:通风系统应能有效控制矿井内部有害气体的含量,确保矿工的健康与安全。
对于易燃易爆气体,通风系统需要采取措施将其排除。
同时,通风系统还应能有效清除煤尘,减少矿工的职业病风险。
4. 通风系统应适应井下的不同工况:矿山生产过程中,井下工作环境和气流条件会有很大的变化,通风系统应具备适应性,能根据不同工况进行调整和优化,确保井下工作环境的稳定和安全。
5. 通风系统应有应急预案和应急设施:在突发情况下,如火灾、瓦斯爆炸等,通风系统需要有完善的应急预案和应急设施,可以及时切换到应急模式,确保矿工的生命安全和井下设备的保护。
对矿井通风系统的认识
矿井通风系统是指在矿井中循环流动空气、保证矿井内空气新鲜和作业人员的安全的系统。
矿井通风系统的主要功能包括:
1.空气供应:通过通风系统,将新鲜空气引入矿井,供应作业人员呼吸。
2.空气循环:通过通风系统,将矿井内的废气和有害气体排泄出去,使矿井内的空气保持循环流动。
3.温度和湿度调节:通风系统可以帮助调节矿井内的温度和湿度,提供舒适的工作环境。
4.瓦斯抽放和预防爆炸:矿井通风系统可以有效地抽排瓦斯,减少瓦斯积聚,预防爆炸事故的发生。
5.烟雾排放:在火灾等突发事故中,通风系统可以帮助排放烟雾,提供疏散通道和救援条件。
6.防尘和防潮:通过通风系统,可以控制矿井内的尘埃、粉尘和水分,保持干燥和洁净。
7.保证作业安全:通风系统可以帮助排除有害气体和作业过程中产生的废气,保证作业人员的健康和安全。
需要注意的是,矿井通风系统的设计应根据矿井的特点和条件
进行合理规划,结合作业任务和安全要求,采用适当的通风方法和设施,保证矿井通风系统的有效运行。
矿井通风系统目录概述基本任务类型编辑本段概述矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
编辑本段基本任务矿井通风系统的基本任务是:(1)、供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要。
(2)、冲淡井下有毒有害气体和粉尘,保证安全生产。
(3)、调节井下气候,创造良好的工作环境。
矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。
风流由入风井口进入矿井后,经过井下各用风场所,然后进入回风井,由回风井排出矿井,风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同,可分为自然通风和机械通风两种。
(1)自然通风:利用自然气压产生的通风动力,致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。
自然风压一般都比较小,且不稳定,所以《煤矿安全规程》规定:每一矿井都必须采用机械通风。
(2)机械通风:利用扇风机运转产生的通风动力,致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。
采用机械通风的矿井,自然风压也是始终存在的,并在各个时期内影响着矿井的通风工作,在通风管理工作中应给予充分重视,特别是高沼气矿井尤应注意。
编辑本段类型矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。
根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。
根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求,为了便于管理、设计和检查,把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种,依次为1-8八个等级。
矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。
矿井通风系统与井下各作业地点相联系,对矿井通风安全状况具有全局性影响,是搞好矿井通风防尘的基础工程。
无论新设计的矿井或生产矿井,都应把建立和完善矿井通风系统,作为搞好安全生产,保护矿工安全健康,提高劳动生产率的一项重要措施。
矿井通风系统的名词解释矿井通风系统是指为了保障矿井内工人的安全和生产的正常进行而设计和安装的系统。
它通过调节和控制矿井内部的气流和空气质量,来维持适宜的工作环境。
矿井通风系统包括了多个关键组成部分,如通风机、风门、巷道、通风管道等。
一、通风机通风机是矿井通风系统的核心部件之一,它扮演着将新鲜空气输送至矿井底部、排出有害气体和粉尘的关键角色。
通风机根据其工作原理和用途可分为离心通风机和轴流通风机。
离心通风机利用离心力将气体抛离至周围空间,适用于较大风量的输送。
而轴流通风机则通过螺旋桨的推动来实现气体的输送,适用于较小范围的通风。
二、风门风门是通风系统中用来调节气流的装置。
它能够控制气流的流量和方向,以达到矿井内部的适宜通风效果。
风门的种类繁多,包括手动风门和自动风门。
手动风门通常由工人通过手动操作来调节气流,而自动风门则根据系统监测到的气流情况来自动调节风门的开启程度。
三、巷道巷道是矿井中用于输送气流和人员、设备的通道。
它们通过连接矿井各个工作区域,实现空气的流通和分布。
巷道还承担着分割不同区域的功能,以便进行矿石的开采和矿井的管理。
巷道的设计需要考虑气流的通畅性、通风效果以及安全性。
四、通风管道通风管道是通风系统中的输送介质,负责将气流从通风机输送至矿井的各个区域。
通风管道的设计应具备较小的阻力和流体动力学的合理分布,以确保气流有效传输,达到适当的通风效果。
通风管道还应具备防火、防爆等特性,以提供安全的通风环境。
矿井通风系统的正常运行对于矿井工人的生命安全具有至关重要的意义。
它通过控制气流来降低有害气体的浓度、减少粉尘的产生和传播,有效防止矿井发生火灾、爆炸和通风不畅等事故。
同时,适当的通风系统还可以改善工作环境,提高工人的生产效率。
然而,矿井通风系统也面临着一些挑战。
首先,矿井的地质条件复杂多变,通风系统的设计需要充分考虑地质特征和地下水的情况,以确保系统的可行性和稳定性。
其次,通风系统需要进行定期的维护和清洁,以保持其正常运行。
矿井通风系统
㈠概念
矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。
㈡矿井主要通风机的工作方法
1.抽出式通风(也称负压通风):
是将主要通风机安设在出风井井口附近,并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭。
当主要通风机运转时,造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出,井下空气压力低于大气压力。
如图3-1-1(a) 所示。
图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图
2.压入式通风:
将主要通风机安设在进风井井口附近,并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1(b)所示。
当主要通风机运转时,将地面空气压入井下,迫使空气从出风井排出。
进风井口一般采用密闭式井口房,使井下空气和地面空气隔开。
井下任意一点的压力都高于大气压力。
3.抽出和压入混合式通风:
它是以上两种方法的综合。
主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。
在管理上比较复杂,应用很少。
五、矿井漏风及其危害
㈠矿井漏风的含义
矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象。
㈡矿井漏风的危害
1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化,这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2. 漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。
3.大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。
4. 采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火,而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下,直接威胁采掘工作面的安全生产。
六、采区通风
㈠采区通风系统的构成
采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区,流经
采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路。
1. 轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统 :
新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→(输送机上山)→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
2.输送机上山进风、轨道上山回风的采区通风系统 :
新风自运输大巷→进风行人斜巷→输送机上山→区段运输平巷→回采煤工作面→区段回风平巷→(轨道上山)→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
㈡ 串联通风和循环风
1. 串联通风
采、掘工作面或硐室的回风再进入其他采、掘工作面或硐室的通风方式,称为串联通风,也叫“一条龙”通风。
2.循环风
循环风一般发生在局部通风过程中。
即局部通风机的回风流部分或全部再进入同一台局部通风机的进风风流中。
㈢ 采煤工作面通风
采煤工作面通风系统是由进、回风巷(顺槽)、工作面、采空区和通风设施等组成。
它包括采煤工作面风流流动方式和通风方式等。
采煤工作面通风方法主要有正压、负压或混合通风,当采煤工作面无辅助通风机时,它取决于矿井通风系统的通风方法。
采煤工作面的风流流动形式是指工作面采用上行风和下行风。
上行风是煤矿采用最广泛的风流流动形式,适用范围很广。
下行风从国内外经验看,对降尘、降温、减少工作面瓦斯积聚有积极作用。
但《煤矿安全规程》规定,有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
采煤工作面通风方式由进、回风巷与工作面的相对位置所决定,主要有U 、Z 、Y 及W 等形式,如图3-1-2所示。
我国多采用U 形通风,分为后退式和前进式两种。
(f)
(e)
(c)
(b)
(a)
(d)
图 3-1-2 采煤工作面进、回风巷布置形式图
a —U 型;
b —Z 型;
c —H 型;
d —Y 型;
e 一双Z 型;
f —W 型
《煤矿安全规程》规定,采、掘工作面应实行独立通风。
同一采区内,同一煤层上下相连
的2个同一风路中的采煤工作面、相邻的2 个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。
采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道,布置独立通风确有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施, 且串联通风的次数不得超过1次;构成独立通风系统后,必须立即改为独立通风。
对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》的规定。
开采有瓦斯喷出或有煤 (岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。
《煤矿安全规程》规定,采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。
无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时,应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。
当采掘工作面进回风流通过采空区和冒顶区时,其进风流必然将采空区和冒顶区的瓦斯带出,增加采掘工作面风流中瓦斯含量,使工作面及回风巷的瓦斯极易超限,有时甚至达到瓦斯爆炸浓度的界限;同时,将造成采空区煤炭的自然发火,对安全造成极大威胁。
㈣掘进通风
掘进通风又称局部通风。
其方法有总风压通风、引射器通风和局部通风机通风等。
其中,局部通风机通风是我国目前广泛采用的一种掘进通风方法。
它有压入式、抽出式和混合式三种。
全风压通风方法的最大优点是安全可靠,管理方便,但需有足够的全风压,以克服导风设施的阻力,否则不能用。
压入式通风巷道内风流污染大,卫生条件差,但是局部通风机使用时,安全性好,通风距离长,装卸风筒轻便柔软等特点。
混合式通风兼有压入式和抽出式通风的优点,通风能力强,效果好,但它只能使用在低瓦斯的工作面内。
《煤矿安全规程》规定:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式 , 必须制定安全措施。
瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。
局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。
瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电, 但每天应由专人检查1次,保证局部通风机可靠运转。
严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,须撤出人员,切断电源。
恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10 m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。