710、手工电弧焊运条方法

电焊运条手法训练
电焊运条手法是一项需要进行训练的技能，通过不断地练习和实践，可以提高焊工的手法技巧和工作效率。

下面介绍几种电焊运条手
法的训练方法。

1. 选择合适的电焊设备和材料
要进行电焊运条手法的训练，首先需要选择合适的电焊设备和材料。

选择合适的设备和材料可以保证焊工不会受到电击和辐射，并且
可以得到最佳的焊接效果。

2. 掌握正确的电焊姿势
电焊姿势对焊工的手法技巧有着至关重要的影响。

为了保证焊接
质量和安全，需要掌握正确的电焊姿势。

电焊姿势一般为：双脚并立、左手握焊枪、右手握焊条、身体向前倾斜，焊接时保持稳定。

3. 练习电焊运条的基本技巧
电焊运条的基本技巧包括焊头保持一定的距离、斜着运条等。

在
练习时，需要注意手的力度和角度的掌握，保证焊条能够平稳地运动，焊缝质量和平整度得到保障。

4. 培养细致的专注力
电焊运条手法需要细致的专注力，焊工需要全神贯注地这项工作。

焊工可以通过减少干扰和加强训练，提高自己的专注力。

总之，电焊运条手法的训练需要不断地练习，同时掌握正确的技
能和姿势，提高自己的专注力和技巧，才能成为一名合格的焊工。

手工电弧焊运条方法手工电弧焊是一种广泛应用于金属焊接的工艺，它可以在高温下将两个金属零件进行牢固的连接。

然而，电弧焊是一种高技能要求的工艺，需要焊接工程师熟练掌握运条技巧，才能保证焊接质量和效率。

运条是电弧焊的主要工序之一，它是在焊接过程中将运条杆插入到两端的金属零件中，以防止熔化的金属在凝固之前流动。

本文将介绍手工电弧焊运条方法，这些方法适用于不同种类的金属零件，并给出了一些操作提示，以帮助焊接工程师提高焊接质量和效率。

1. 运条材料选择运条杆的材料应与要焊接的金属零件相同或类似。

一般来说，对于碳钢零件，可以选择碳钢运条；对于不锈钢零件，可以选择不锈钢运条。

如果要进行混合焊接，则应选择与主要材料类似的材料作为运条。

2. 运条杆长度选择运条杆的长度应该与要焊接的零件厚度相同。

如果运条杆太短，则会对焊接过程中的热流造成影响，导致焊缝质量差。

如果运条杆太长，则会增加焊接成本和难度。

3. 运条位置选择运条应该被放置在要焊接的金属零件的边缘位置，这样可以最大限度地控制和定位热流，避免金属流动过多。

在进行横向焊接时，应该将运条垂直放置在零件的两端；在进行纵向焊接时，应该将运条平行放置于零件上。

4. 运条插入技巧将运条杆插入两个要焊接的金属零件之间的技巧是非常重要的。

一般来说，应该将运条杆轻轻地插入零件的边缘，确保杆的长度与零件的厚度相同，并将运条稳定地固定在零件上。

在进行插入时，应该保持运条的方向与焊接方向相同，以便在焊接时保持焊缝质量。

如果运条在插入时倾斜，将会导致焊接质量差和焊接速度变慢。

5. 运条选择操作人员还应了解不同类型的运条的用途。

除了标准的直型和弯型运条，还有一些用于特殊作业的运条。

这些运条可以帮助焊接工程师解决焊接特定部位时的难题，并提高其工作效率。

例如，弯曲运条可在焊接曲线时帮助焊接工人插入运条。

6. 运条板使用运条板可以加快运条插入过程并减少可能性。

操作人员可以将运条板放在金属零件上，然后将运条插入到板的槽中。

手工电弧平对接焊接工艺及操作方法手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A、焊条角度，B、横摆动作，C、稳弧动作，D、根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法一、引弧手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。

手弧焊工艺则是通过3个部分组成：1是焊接接头形式和坡口形式的焊接方法。

2是焊缝的空间位置。

3是焊接工艺参数的确定。

运条方法：1.直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。

2.画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。

3.斜圈形运条法适用；于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。

焊接接头形式和坡口形式的焊接方法；1、I形坡口：用于焊接板厚1-6mm的焊接，为保证焊透应保留0-2.5mm的余量焊缝，适用于直线往复运条法。

2、V形坡口：用于焊接板厚6-30mm的焊接，为保证焊透应保留0-13mm的余量焊缝，适用于直线往复运条法和月牙运条法。

3、U形坡口：用于焊接板厚20-50mm的焊接，为保证焊透应保留8-26mm的余量焊缝，适用于月牙运条法和直线往复运条法。

4、X形坡口：用于焊接板厚12-40mm的焊接，为保证焊透应保留0-16mm的余量焊缝，适用于斜三角形运条法.5、对角接头：两件表面构成大于或者等于135度，小于等于180度的夹角接头，板材厚度在6mm以下的适用于直线形运条方法。

6、角接接头：两件表面构成大于30度，小于135度的接头，适用于直线形运条方法。

7、T形接头：一件端面于另一端面构成直角或者近似直角的接头，适用于正三角形运条法。

8、搭接接头：两部分重叠构成搭接，适用于直线往复运条法。

清根采用碳弧气刨和磨光机都是将焊缝背后的溶渣清除干净，然后根据国际标准:B级焊缝余高要不大于5mm和不小于1mm；C级焊缝余高要不大于7mm和不小于1mm并且焊缝的余高还与材质、焊接方法、焊接位置有关。

中秋节把焊工最基本的基本功——焊条运条分享给大家一、焊条运条的概念运条：焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。

运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

二、、运条的基本动作焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。

如果焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。

三、常用的运条方法及适用范围1、直线形运条法采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。

常用于I形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。

它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。

适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法采用这种运条方法焊接时，焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。

摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。

这种运条方法的应用范围和锯齿形运条方法基本相同。

5、三角形运动法采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

手工电焊运条方法
手工电焊运条的方法如下：
1. 准备工作：将需要焊接的两个金属件清洁干净，确保表面没有污垢和氧化物。

确保焊接的位置干燥，没有水分。

2. 连接电源：将电焊机正确地连接到电源上，并确保电源电压符合电焊机的要求。

3. 选择焊条：根据需要焊接的金属，选择合适的焊条。

焊条的选择取决于焊接的材料和应用领域。

4. 准备焊条：在焊条使用之前，将其暴露在空气中，使其充分干燥。

这样可以去除焊条表面的水分和气泡。

5. 调节电流：根据焊接需求，调节焊机上的电流强度。

一般来说，焊接厚度较大的金属需要较大的电流。

6. 焊接位置：将两个要焊接的金属件正确地对齐，并使用夹具将它们保持在所需的位置。

7. 焊接过程：拿起焊枪，将电极点接触到焊接位置，并同时运动焊枪和焊材，
使焊条与焊接位置保持适当的距离，以确保焊条熔化并覆盖焊接位置。

保持恰当的焊接速度和焊接长度，以确保焊条充分熔化并覆盖焊接位置。

8. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊接部位的质量。

焊接应均匀、牢固，焊缝应无明显的气孔、裂纹和未熔合的区域。

9. 清理焊接区域：将焊接部位进行清洁，去除焊渣和无用的焊条残留物。

注意事项：
- 在进行手工电焊时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。

- 在操作电焊机之前，要充分了解电焊机的使用说明书，并遵循操作规程。

- 确保周围没有可燃物，并确保焊接区域通风良好，以避免产生有毒气体。

- 当焊接完成后，及时关闭电焊机，并确保断开电源供应。

手工电弧常用的运条方法我折腾了好久手工电弧常用的运条方法，总算找到点门道。

说实话，刚开始接触手工电弧焊的时候，运条这事儿我就是瞎摸索。

比如说直线运条法吧，我一开始就觉得，这应该很简单啊，不就是沿着焊缝直直地拉过去嘛。

可实际做起来，完全不是那么回事。

我老是掌握不好速度，要么太慢了，焊出来焊缝堆得老高，像个小山包似的；要么太快了，焊缝没填满，就跟那饿瘪了的虫子一样，一道一道的沟。

后来我就慢慢试，终于明白这个速度得均匀，而且手要稳，就像你拿笔画直线一样，不能抖。

还有锯齿形运条法。

我试过好多次才有点感觉。

这就好比你拿着个锯子在锯东西，不过不是乱锯。

我之前犯的错就是这个“锯”的幅度忽大忽小。

有时候幅度太大了，熔池就很难控制住，铁水到处流，搞得焊点乱七八糟的。

后来我就看着焊件，心里默默数着数来控制幅度。

比如说数1、2，这时候往一边摆，再数3、4往回摆，这样慢慢就比较均匀了。

月牙形运条法我也捣鼓了好久。

我感觉它有点像在画月牙，但是这个月牙的形状也要画得规则才行。

刚开始总是画出那种歪歪扭扭的月牙，那焊出来的焊缝能好看吗？我就发现问题在于我的手腕转动不灵活。

后来我就没事的时候练习手腕转动，就像小时候转笔一样，转到手腕灵活了，再去运条就好多了。

我对圆圈形运条法还不是特别有把握。

我感觉这种方法难度有点大，因为要画出比较规则均匀的圆圈不容易啊。

我现在只能做到大概是个圆形，但是还不够圆。

不过我觉得多练习肯定能做好。

总之啊，这些运条方法都得多练，别怕犯错，从错误里面找经验才能慢慢掌握。

而且，在焊接的时候还要根据焊件的厚度啊，材料啊来选择合适的运条方法，这也是我慢慢摸索出来的心得。

比如薄的焊件，直线运条法可能就比较合适，厚的焊件呢，可能月牙形或者锯齿形运条法能让焊缝质量更好。

手工电弧焊焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度各种大型钢构造工程制造重要构造的焊接。

一、焊前准备1.根据施焊构造钢材的强度等级，各种接头形式选择相等强度等级牌号和适宜焊条直径。

2.当施工环境温度低于0℃，或钢材的碳当量大于0.41％及构造刚性过大，构件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度a为60°,钝边p=0〜1mm,装配间隙b=0〜1mm,如图1。

当板厚差44mm时，应对较厚板材的对接边缘进展削斜处理，如图2。

图1|图24.焊条烘焙：酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃义2保温2小时；碱性药皮类焊条焊前必须进展300〜350℃义2烘焙，并保温2小时才能使用。

5.焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、铁锈等脏物及氧化皮，必须去除干净。

6.在板缝两端如余量小于50mm时，焊前两端应加引弧、熄弧板，其规格不小于50X50mm。

二、焊接材料的选用1.首先考虑母材强度等级与焊条等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。

2.考虑物件的工作条件，凡承受动载荷、高应力或形状复杂，刚性较大，应选用抗裂性能和冲击韧性号的低氢型焊条。

3.在满足使用性能和操作性能的前提下，应适中选用规格大效率高的铁粉焊条，以提高焊接生产效率。

三、焊接标准1.应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流，如表。

该电流为平焊位置焊接，立、横、仰焊时焊接电流应降低10〜15%;>16mm板厚焊接底层选?3.2mm焊条，角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。

2.为使对接焊缝焊透，其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。

3.厚件焊接，应严格控制层间温度，各层焊缝不宜过宽，应考虑多道多层焊接。

4.对接焊缝正面焊接厚，反面使用碳气刨扣槽，并进展封底焊接。

《焊接工艺与技能训练》课程标准学时:72学分：4适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是机械制造、焊接专业核心课程。

本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

二、课程性质本课程是中职学校焊接技术专业的一门主干专业课程。

它的任务是：使学生具备焊接电工的基本知识和基本技术技能，初步掌握一些有关焊接设备方面的知识，具有进行焊接维护常用焊接设备的能力；培养学生的焊接生产基本技术和操作能力；掌握焊接电工工艺性，掌握焊接电工生产的组织与安全技术提高学生的全面素质。

三、课程教学目标1 .总体目标以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，采用体验式教学模式，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。

教学目标和总体要求是让学生熟悉各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围，熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施，了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备，能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施；初步能提出焊接工艺的改进、提高方案；能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。

通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。

通过本课程的实践教学，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，从而实现本专业的培养目标。

在课程建设一开始就注重将相关职业资格标准融入课程标准，经过本课程学习的学生90%以上能直接通过职业考证。

焊条电弧焊常用的运条方法及适用范围、直线形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。

常用于I 形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。

它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。

适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。

摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。

这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T 形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

6、圆圈形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移，正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。