手工电弧焊基本知识与
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电焊工安全注意事项及相关知识电焊工安全注意事项及相关知识由于手工电弧焊(俗称电焊)具有使用简单,操作灵活,适用性强,成本低等优点,使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。
手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。
在手工电弧焊接过程中,所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。
电焊机的空载电压一般在60 ~90V左右,高于安全电压。
若电焊设备有故障,电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷,都有可能发生触电事故。
特别是在狭小的容器内进行焊接操作时,四周都是金属导电体,触电的危险性更大。
手工电弧焊操作简便、灵活,适用范围十分广泛。
因此,有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。
另外,在焊接过程中,焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下,会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。
而且,强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。
由于上述一些不安全、不卫生因素的存在,使得在手工电弧焊焊接作业的过程中,有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。
电焊工触电身亡教训深刻事故经过:北京市门头沟某机修厂有位焊工李某,因焊接工作地点距离插座较远,便将长电源线从机修组的插座经地面拉到现场,并通过铁门,也未采取任何防止铁门夹线措施。
当其关门时,铁门挤破电源线的绝缘皮而带电,致使李某遭电击当场身亡。
事故原因:焊机的电源线太长并且拖在地面上,违反安全规定,当电缆的橡胶绝缘套被铁门挤破时,造成铁门带电,焊工李某关门时触电导致电击死亡。
正确的操作方法和安全措施:由于电焊机的电源电压较高(220/380V),因此其长度越短越好。
必须严格遵守安全规程的规定,电焊机电源线不得超过2~3m,严禁将电焊机电源线拖于地面。
确需延长时,必须离地面2.5m沿墙或立柱用瓷瓶布设。
同时,还应避免电缆受到机械性损伤,防止电缆绝缘损坏而漏电。
电焊作业安全事项必须牢记1.电弧焊机的技术要求电弧焊机必须符合有关标准规定的安全要求。
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热,使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时,母材为一电极,焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开头产生电弧时,两电极及其间的气隙尚未充分加热电离,为了加强气体的电离作用,电极之间应有较高的电压,这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40~90V,沟通电焊机为50~80V。
当电弧稳定燃烧后,维持电弧燃烧所需要的电压较低,一般为16—35V,这个电压称为工作电压。
一、手工电弧焊机常用的手工电弧焊机有沟通弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。
沟通弧焊机是一个特别的降压变压器,具有陡降的外特性。
焊接电源的调整主要是通过调整焊机感抗值来实现的,其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调整芯的饱和程度等。
沟通弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。
旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特别型式的发电设备,由发电机和原动机两部分组成。
原动机可以是电动机或内燃机,在工厂中常见的是用电动机驱动。
直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外,还具有满意焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调整装置和冷却风扇等装置组成。
这类焊机由于多采纳硅整流元件进行整流,又称为硅整流焊机。
全部使用的电焊机必需符合焊机标准规定的平安要求。
1、假如手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值,而又在有触电危急的场所作业,则焊机必需采纳空载自动断电装置等防触电的平安措施。
2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特别环境中作业,应使用适合特别环境条件性能的电焊机,或实行防护措施。
3、应防止电焊机受到碰撞或猛烈震惊,特殊是整流式电焊机。
室外使用的电焊机必需有防雨雪的防护设施。
为防止触电,电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊暴露的接线柱必需设有防护罩。
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是一种常见的焊接方法,也是一项高风险的工作。
为了确保焊工和周围人员的安全,必须掌握一些基本的安全知识。
以下是手工电弧焊的安全基础知识。
1. 物理安全知识- 确保工作区域干燥,避免在潮湿或多雨的环境中焊接。
- 检查和确保工作区域没有易燃物品或可燃气体,以减少火灾的风险。
- 清理工作区域,确保没有杂物,尤其是易燃杂物,以避免触电或火灾事故。
- 使用焊接面罩、防火面罩、手套、防护服和耳塞等个人防护装备,以保护自己免受火花、热辐射、紫外线辐射和噪音的伤害。
2. 电气安全知识- 在进行任何维护或检修操作之前,确保电源已经关闭并断开连接,以避免触电。
- 使用绝缘电缆,并确保电源线路和插头的绝缘性能良好,以减少触电的风险。
- 使用与电焊工作相匹配的标准和规范的电缆、插头和插座,以确保正常工作和良好的电气连接。
- 定期检查电缆和插头的外观,确保没有裂纹、磨损或暴露的导线,以避免电击事故。
- 确保工作区域有地检测装置,以检测是否有电流通过焊接设备或焊工,以及确保接地线和电源线之间有良好的接地连接。
- 在使用多次接插头时,确保每个插头的接地线连接良好,以避免接地失效。
3. 气体安全知识- 对于使用气体作为焊接介质的焊接过程,必须掌握相关的气体安全知识。
- 使用气瓶时,确保气瓶安全且处于稳固的位置。
避免气瓶倒塌或破裂导致的意外事故。
- 检查气瓶上的压力表,确保气瓶中有足够的气体供应,以避免在焊接过程中气体不足而导致的问题。
- 气瓶上的阀门应保持关闭状态,除非气瓶正在使用中。
在工作完成后,立即关闭气瓶,并确保气瓶阀门处于关闭状态。
- 在连接和更换气瓶时,使用正确的工具,确保连接牢固且无泄漏。
4. 焊接环境安全知识- 在进行焊接工作时,确保工作区域通风良好,以减少焊接产生的有害气体和烟雾对焊工和周围人员的危害。
- 使用消防器材和灭火器,并确保灭火器的有效期限内。
在焊接过程中,随时保持灭火器的可用状态以应对火灾风险。
手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。
热能也是由电弧提供。
和MIG焊一样,电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。
此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下,包覆的熔剂内含有所有合金元素,中部的焊条仅是碳钢。
然而,在采用这些类型的焊条时,需要特别小心,因为所有飞溅都具有软钢性质,在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧,焊条连接到正极,但如果使用钛型焊条,也可以使用交流电弧。
电压一般为20~30伏,电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构,范围在15~400安。
编辑本段手工电弧焊基本知识1888年,俄罗斯发明了手工电弧焊接技术,使用无药皮的裸露金属棒来产生保护气体。
直到20世纪初,在瑞典发明卡尔伯格过程(Kjellberg process)和Quasi-arc方法传入英国后,药皮焊条才开始发展起来。
值得注意的是,由于成本较高,刚开始人们不怎么使用药皮焊条。
但是随着人们对好的焊缝质量需求的日益增长,手工电弧也开始使用药皮焊条。
金属棒(焊条)和工件之间形成的电弧会熔化金属棒和工件的表面,形成焊接熔池。
同时,金属棒上熔化的药皮会形成气体和熔渣,保护焊接熔池不受周围空气的影响。
因为熔渣会冷却、凝固,所以一旦焊缝焊完(或在熔敷下个焊道前)就必须从焊道上清除熔渣。
在焊钳更换新的焊条前,手工电弧焊过程只能完成短焊缝的焊接。
焊缝熔深浅,熔敷质量取决于焊工的技能编辑本段电弧焊的特点手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,简称手弧焊。
其特点:1、设备简单。
2、操作灵活方便。
3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
编辑本段什么叫电弧在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧,电弧放电时,一方面产生高温,同时产生强光,手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件,使两块分离的金属熔合在一起,从而获得牢固的接头。
电焊操作基本知识电焊操作基本知识手工电弧焊(简称手弧焊)是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极,利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
一、手工电弧焊原理焊接过程:手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧,然后提起焊条并保持一定距离,在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊条和焊件局部加热到融化状态。
焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。
在焊接中,电弧随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝,两焊件被焊接在一起。
在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。
产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。
液态熔渣比液态金属密度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。
熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。
在焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。
二、电弧引燃方法接触短路引弧法,用于手工电弧焊中,接触短路引弧法的过程见下图。
三、 焊接电弧的稳定性 影响焊接稳定性的因素:1) 焊工操作技术:如焊接操作中电弧长度控制不当,将会产生断弧;2) 弧焊电源:a 弧焊电源特性,符合电弧燃烧的要求时,稳定性好,反之则差;b 弧焊电源的种类。
直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好;c 弧焊电源的空载电压。
越高引弧越容易,电弧燃烧的稳定性越好,但空 载电压过高时对焊工人身安全不利。
3) 焊接电流:焊接电流大,电弧温度高,电弧燃烧越稳定;4) 焊条涂层:焊条涂层中含电离电位较低的物质(如钾、钠、钙的氧化物) 越多,气体电离程度越好,导电性越强,则电弧燃烧越稳定;5) 电弧长度:电弧长度过短,容易造成短路;过长就会产生剧烈摆动,破 坏焊接电弧稳定性,而且飞溅大;6) 焊接表面状况、气流、电弧偏吹等:表面不清洁,气流,大风,电弧偏 吹等都会降低电弧燃烧稳定性。
弧焊基础必学知识点
弧焊是一种常见的金属焊接方法,其基础知识点包括以下内容:
1. 弧焊原理:弧焊是利用电弧在工件表面产生高温,使工件熔化,并通过填充材料产生强固的焊缝连接。
2. 电源选择:常见的弧焊电源有直流电源和交流电源,选择电源要考虑焊接材料、电流稳定性以及电源成本等因素。
3. 焊接电流调节:调节焊接电流可以控制焊缝的强度和质量,一般情况下,较厚的工件需要较高的电流。
4. 焊接电极选择:根据焊接材料的不同,选择合适的电极材料可以确保焊缝的质量和性能。
5. 焊接保护气体选择:对于某些焊接材料,需要使用保护气体来防止焊接区域氧化,常见的保护气体有氩气、二氧化碳等。
6. 焊接特点和缺陷分析:不同的焊接参数和工艺会导致不同的焊接特点和缺陷,了解这些可以帮助调整焊接过程,提高焊缝质量。
7. 安全措施:弧焊过程中产生的光弧和热量可能对人体和周围环境造成伤害,需采取适当的安全措施,如戴防护眼镜、手套等。
这些知识点可以帮助人们理解弧焊的原理和基本操作,从而能够进行正确的弧焊工作。
电焊工必备安全操作知识(一)知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;(二)能力训练点通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
(三)素质培养点1、通过训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产;二、大纲重点、学习难点和化解方法(一)大纲重点1、手工电弧焊的安全技术。
(二)难点化解办法1、对一些基础概念,仔细、重点地讲解;2、通过画一些示意图,讲解那些不容易观察和注意的情况;3、通过实际操作,使理论和实践有机地结合在一起。
三、说明做什么工作,安全都是第一位的。
通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。
四、教学步骤:一、特性与危害在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。
因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。
焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
二、电焊工安全操作规程通则(一)基本要求1. 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。
2. 不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。
3. 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。
4. 电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。
5. 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
6. 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种,而且又是一个很重要的岗位。
那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容,希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求:〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配?答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工作作为一种常见的技术工种,需要掌握一些基本知识和技能。
下面是电焊入门的基础知识和相关参考内容。
1. 电焊的原理及分类:- 电焊的基本原理是利用电弧加热和熔化金属,形成焊缝,实现焊接的目的。
- 根据焊接电源的不同,电焊可以分为直流电焊和交流电焊、手工电弧焊和自动电弧焊等。
2. 电焊的设备和工具:- 电焊设备:焊机、电容器放电焊机、电阻焊机、等离子焊机等。
- 工具:焊枪、电焊钳、电焊面罩、助焊剂、扳手、铁丝刷等。
3. 电焊材料:- 钢材:通常用于焊接结构件、钢结构等,如普通碳素钢、低合金钢、不锈钢等。
- 铸铁:适用于焊接铸铁制品,如车床床身、发动机缸盖等。
- 非铁金属:包括铝、铜、镍等,适用于焊接铝合金、铜合金等。
4. 焊接工艺参数:- 电流:电焊时通过焊缝的电流大小,一般根据焊条和工件的规格选择合适的电流。
- 电压:焊接时通过焊缝的电压大小,一般根据焊条和工件的规格选择合适的电压。
- 电弧长度:电弧长度越长,焊接熔池越大,可以提高焊接速度,但需要加大焊接电流和电压。
- 焊接速度:影响焊接质量的重要参数,过快或过慢的焊接速度都会影响焊缝的质量。
- 焊接位置:包括平焊、横焊、纵焊等,不同位置需要采取不同的工艺参数。
5. 焊接安全注意事项:- 确保焊接设备的接地良好,防止电击事故。
- 使用合适的防护设备,如焊接面罩、焊接手套、焊接服等。
- 避免焊接过程中的火灾和爆炸危险。
- 注意焊接过程中产生的有害气体,保持通风良好。
6. 常见焊接缺陷及处理方法:- 焊缝出现气孔:可能是焊接材料含水量过高,焊接电流过低等原因。
- 焊缝出现裂纹:可能是焊接过程中温度变化过快,焊接材料冷却速度过快等原因。
- 焊缝出现夹渣:可能是焊接电流过低或焊接速度过快,未将渣滓完全熔化排除等原因。
以上是电焊入门的基础知识和相关参考内容,希望对初学者有所帮助。
对于想要进一步学习电焊技术的人来说,可以参考相关的教材、培训手册、视频教程等,以深入了解和掌握电焊的理论和实践技能。
焊接方法及设备(手弧焊)-技术1 什么是手弧焊?它有什么缺点?用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手弧焊,它是利用焊条和焊件之间产生的电弧将焊条和焊件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的线母材融合一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝,见图1。
手弧焊的优点是使用的设备简单,方法简便灵活,适应性强,对大部分金属材料的焊接均适用。
缺点是生产率较低,特别是在焊接厚板多层焊时,焊接质量不够稳定;可焊最小厚度为 1.0mm,一般易掌握的最小焊接厚度为1.5mm;对焊工的操作技术要求高,焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术;对于活泼金属(Ti、Nb、Zr等)和难熔金属(如Mo)由于其保护效果较差,焊接质量达不到要求,不能采用手弧焊。
另外对于低熔点金属(如Pb、Sn、Zn)及其合金由于电弧温度太高,也不可能用手弧焊。
目前,由于重力焊条、立向下焊焊条、低毒、低尘焊条及铁粉焊条等高效或专用焊条日益得到广泛应用,使手弧焊工艺得到了进一步的发展。
2 试述手弧焊时焊接电流种类的选择。
手弧焊时焊接电流的种类根据焊条的性质进行选择。
酸性焊条是交、直流两种焊条,但通常选用交流电源进行焊接,因交流弧焊电源价格便宜,交流电弧磁偏吹小。
碱性焊条中的低氢钠型焊条(如E5015),由于药皮中加入了一定量的氟石(CaF2),电弧稳定性差,因此必须选用直流电源进行焊接(并采用直流反接),碱性焊条中的低氢钾型焊条(如E5016),由于药皮中含有一定数量的稳弧剂,电弧的稳定性比低氢钠型焊条好,所以可以选用交流电源进行焊接。
此外,焊接薄板时,由于采用小电流施焊,因为交流电小电流的稳定性较差,引弧比较困难,所以应选用直流电源进行焊接。
3 手弧焊的焊接工艺参数有哪些?某一种焊接方法的焊接工艺参数,应该是指哪些焊前能预先确定其数值并在焊接过程中能够贯彻实行的参数。
因此,手弧焊时的主要焊接工艺参数是指焊条直径、焊接电流和焊缝层数。
一、手弧焊的焊接过程及焊接电弧1.焊接过程焊接前,先将焊件和焊钳通过导线分别接到弧焊机输出端的两极,并用焊钳夹持焊条。
焊接时,首先在焊件与焊条间引出电弧,电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条,形成金属熔池,随着焊条沿焊接方向向前移动,新的熔池不断产生,原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝,使分离的两个焊接连接在一起。
焊后用清渣锤把覆盖在焊缝上的熔渣清理干净,检查焊接质量。
手工电弧焊手工电弧焊是电弧焊的一种,因手工操作而得名,简称手弧焊。
手弧焊所用设备比较简单,操作机动灵活,能在任何场合和空间位置焊接各种形式的接头。
焊缝形状和长度也不受限制,是目前应用最广泛的一种焊接方法。
1. 电弧焊的基本知识利用电弧作为焊接热源的熔焊方法,称为电弧焊。
1)焊接电弧焊接电弧是在焊条端部与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持久的放电现象,实质上,电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程。
2) 焊接电弧构造焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
① 阴极区阴极区是电子发射区。
发射电子需消耗一定能量,阴极区产生的热量略少,约占电弧热量的36%,其平均温度为2400K。
② 阳极区阳极区表面受高速电子的撞击,产生较大的能量,占电弧热量的43%,其平均温度为2600K。
③ 弧柱区弧柱区长度几乎等于电弧长度,弧柱区产生的热量仅占电弧热量的21%,但弧柱中心温度高达6000-8000K。
手弧焊时,电弧产生的热量只有65~85%用于加热和熔化金属,其余的热量则散失在电弧周围和飞溅的金属滴中。
铸铁零件的常用焊接方法由于铸铁的一些优点,在汽车制造材料中占有很大的比重。
铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件,如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。
铸铁零件在制造及使用过程中,经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。
据统计,汽车在正常使用情况下,这类零件达到磨损极限时,其尺寸变化只有0.08%~0.40%,质量损失只有0.1%~1.8%,此时将零件报废,无疑是非常浪费的。