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谈高层建筑工程施工桩基础施工技术提纲：1. 桩基础施工技术的概述2. 桩基础施工技术的分类及特点分析3. 桩基础施工技术在高层建筑中的应用4. 桩基础施工技术的施工注意事项5. 桩基础施工技术的未来发展趋势一、桩基础施工技术的概述桩基础，又称灌注桩或打桩基础，是指利用钢管或桩机对深度达到数十米的土层或石层进行钻孔或振动处理，灌入水泥砂浆或混凝土，形成圆形柱体，并与地面部分连接成整体，以达到增强地基承载能力和防止地基沉降的目的。
随着城市的发展和建筑技术的飞速发展，桩基础施工技术在高层建筑中的应用越来越广泛。
二、桩基础施工技术的分类及特点分析1.按施工方式分类（1）钻孔灌注桩：包括干法钻孔灌注桩、水泥土钻孔灌注桩、钻孔排土灌注桩等。
（2）振动沉桩：包括静载振动桩、冲击沉桩、动载振动桩等。
2.特点分析（1）具有相对稳定的基础稳定性和承载能力。
（2）较强的耐久性和防水性。
（3）施工方便，效率高。
（4）成本相对较高，需要进行全面的风险评估和精细化施工。
三、桩基础施工技术在高层建筑中的应用桩基础施工技术在高层建筑中的应用主要有以下三种形式：（1）深基础加强：通过灌注钢筋混凝土桩或钢管灌注桩来加强承载能力，应用于钉皮墙结构、大面积跨度结构等需要承受较大荷载的工程项目。
（2）抗拔桩：对于需要承受外力冲击和强风的高层建筑，可以通过加入钢管、混凝土、钢丝绳等材料使桩基础更加牢固，增强抗拔能力。
（3）振动沉桩：针对于地基松软、多砂粉土等土层情况，通过振动沉桩能够改善地基承载能力，使其适用于高层建筑的基础改造工程。
四、桩基础施工技术的施工注意事项1. 选用合适的桩基础施工方案。
2. 进行地质勘查和风险评估。
3. 严格控制施工质量，保证桩基础前后的一致性。
4. 桩基础施工过程中应注意通风、灭火等安全问题。
五、桩基础施工技术的未来发展趋势1. 提高施工效率和质量，不断更新施工设备和技术手段。
2. 加强基础设计，通过建筑信息模型技术实现桩基础施工的规范化、标准化。
关于高层建筑桩基础施工技术分析随着城市化进程的加速和现代化建筑技术的不断发展，高层建筑已经成为城市建筑的标志和风向标。
高层建筑的稳定性和安全性是其施工过程中需要特别关注的问题，而桩基础作为高层建筑的重要施工技术之一，其施工过程及技术要点显得尤为重要。
本文将就高层建筑桩基础施工技术进行分析，希望能为相关从业人员提供一些指导。
一、桩基础施工的意义和作用桩基础是指地下基础中依靠桩的作用来承受和传递上部荷载的组合地基。
在高层建筑的施工中，桩基础扮演着至关重要的角色。
在决定使用桩基础的前提下，桩基础是为了保证高层建筑的稳定性和安全性。
桩基础能够降低建筑物对地基的侵害，减小地基沉降，减小振动影响。
二、桩基础施工过程与技术要点1. 前期准备工作在进行桩基础施工前，需要做好充分的前期准备工作。
包括对施工区域的勘测、测量和地质勘察，以便确定桩基础的设计方案和材料选择。
同时要设计制定好施工方案和程序，包括桩基础的施工顺序、施工方法、并确保具备必要的条件和材料。
2. 施工材料准备在进行桩基础施工时，需要准备好所需的施工材料，包括钢筋、水泥、石灰等。
这些材料不仅要符合施工的质量要求，还需要满足桩的设计要求，以保障桩基础的稳固和安全。
3. 桩基础的施工方法桩基础的施工方法通常包括钻孔法、打桩法和灌注桩法。
每种施工方法都有其适用的范围和特点。
在施工过程中，需要根据实际情况选择合适的施工方法，确保施工质量和效率。
还需要注意在施工过程中保持桩的垂直度和水平度，以确保桩的承载能力和使用安全。
4. 施工过程中的质量控制在桩基础施工过程中，质量控制至关重要。
包括对施工材料的质量进行检验，对施工过程中的各项工作进行质量监控，及时发现问题并及时纠正，以确保桩基础的施工质量。
5. 施工现场安全管控桩基础施工是一项高风险的工程，因此在施工现场的安全管理尤为重要。
要求施工人员全面掌握桩基础的施工技术要求和安全操作规程，做好安全防护工作，严格遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
施工方案高层建筑桩基施工技术分析随着城市化进程的不断推进，高层建筑的兴建已成为城市发展的重要标志。
而高层建筑的稳定性和安全性则离不开桩基施工技术的支持。
本文将对高层建筑桩基施工技术进行详细分析，以确保施工方案的可行性和稳定性。
一、桩基介绍桩基作为高层建筑的基础，其作用主要是通过承载地表水平荷载，将荷载传递到地层较深的更加稳定的地质层，以确保建筑物的稳定性和安全性。
桩基种类主要包括钢桩、混凝土桩和复合桩，选择合适的桩基类型是确保施工方案成功的基础。
二、桩基施工流程1. 前期准备：包括施工人员的培训、施工设备的准备、工地的环境清理和勘测。
2. 桩基设计：根据建筑物的结构和地质条件，确定桩基的结构类型、尺寸和布置方案。
3. 桩孔开挖：使用挖掘机或打桩机进行桩孔的开挖，确保桩孔的几何形状和尺寸要求。
4. 桩基浇筑：根据设计要求，进行钢筋加工和混凝土浇筑。
5. 钢筋布设：将预先加工好的钢筋按照设计要求布置到桩孔内。
6. 混凝土浇注：使用泵车将混凝土从地面输送到桩孔内，并采取振捣措施以确保混凝土的密实性。
7. 后续处理：包括桩基修整、养护和标志等工作。
三、桩基施工技术分析1. 施工设备的选择：根据不同桩基类型的施工要求，选择适当的施工设备进行施工，其中包括挖掘机、打桩机、泵车等。
合理选择和使用施工设备有助于提高施工效率和施工质量。
2. 材料选择与搅拌：选择符合设计要求的混凝土和钢筋材料，并采用适当的搅拌比例和工艺，以确保混凝土的强度和抗压性能。
3. 钢筋加工与布置：根据设计要求进行钢筋的加工和布置，保证钢筋的连接紧密，避免产生扭曲或错位现象，以确保桩基的整体稳定性。
4. 施工质量控制：通过现场检测和监控，及时发现并纠正施工过程中存在的问题，确保施工质量和桩基的稳定性。
5. 施工安全措施：在施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行，同时保护周边环境和建筑物的安全。
总结：本文通过对高层建筑桩基施工技术的分析，强调了桩基在建筑物稳定性和安全性中的重要作用。
高层建筑桩基础施工技术要点分析高层建筑是城市中不可或缺的重要组成部分，它们的稳定和安全性取决于其桩基础的施工质量。
高层建筑的桩基础施工技术要点包括桩的选择、施工基准、桩基础的施工工艺，以及质量控制等方面。
一、桩的选择桩基础包括钻孔灌注桩、螺旋桩、静压桩等多种类型，选择适合地质条件和建筑要求的桩基础是首要的技术要点。
钻孔灌注桩适用于淤泥、沙土和软土地层，其施工原理是通过钻机在地下开挖孔道并把泥浆泵入孔道，然后再将混凝土灌入成桩体。
螺旋桩适用于沙质地层和软土地层，其施工原理是通过机械螺旋钻头在地下旋入形成螺旋桩体。
静压桩适用于坚硬岩石地层，其施工原理是通过静压机将桩体压入地下形成桩基础。
二、施工基准桩基础施工的基准要点是保证施工现场的平整和桩孔的准确位置。
平整的施工场地对于设备操作和施工效率至关重要，保证桩孔的准确位置是桩基础施工的基础，需要通过现场勘测和标定来确定桩孔的位置和深度。
施工基准还包括施工工艺和进度的确定，以及合理的安全防护措施的制定。
三、桩基础的施工工艺桩基础的施工工艺要点包括桩孔的开挖、钢筋笼的制作、混凝土的浇筑和桩身的沉井。
桩孔的开挖需要根据地质条件和设计要求选择合适的机械设备和工艺方法，同时要保证桩孔的垂直度和直径的一致性。
钢筋笼的制作是保证桩体抗压和抗拉性能的关键环节，需要根据设计要求精准制作并在桩孔中准确安装。
混凝土的浇筑需要控制浇筑速度和质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
桩身的沉井是保证桩基础达到设计承载力的关键环节，需要根据桩孔的土质条件和孔壁的承载能力来设计沉井方法和参数。
四、质量控制桩基础施工质量控制的要点包括原材料和设备的质量控制、施工工艺和参数的控制，以及施工现场的监督和检查。
原材料和设备的质量控制是保证施工质量的前提，需要严格按照标准和规范进行选材和验收。
施工工艺和参数的控制是保证施工质量的关键，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作和管理。
施工现场的监督和检查是质量控制的重要环节，需要通过实地检查和试验来对施工质量进行评估和验证。
关于高层建筑桩基础施工技术分析高层建筑桩基础施工技术是指在高层建筑项目中为确保建筑的稳定性和安全性以及适应土壤特性和负荷要求，采用桩基础结构进行支撑和加固。
桩基础施工技术的优点是结构稳定、承载能力高、耐久性好、能适应各种地质条件，是高层建筑的重要基础施工技术。
一、桩的类型和堆积方式1、钻孔灌注桩钻孔灌注桩是将土壤挖空后，在孔中浇注混凝土桩体，以形成桩基础，能够承受大的竖向压力和水平力。
其优点是工作噪音小、现场洁净、施工速度较快，但是钻孔过程中容易受到钻具损坏、孔壁失稳等因素的影响。
2、高压旋喷桩高压旋喷桩是一种新型的桩基础结构，采用高压风、水、混凝土材料进行喷涂形成。
其优点是施工速度快、不受孔壁稳定性和地下水位影响，适应性广。
但是由于施工时需要用到较严密的设备，成本较高。
3、预制桩预制桩是在地面部分预制好混凝土桩段，通过打桩机或钢印等设备将桩体直接打入地下，其优点是施工简单、成本低、避免了挖土造成的浪费和环境污染。
但是预制桩长度受到限制，不能用于地质条件特别复杂的项目。
桩基础的堆积方式是指桩之间的间距和层数的设计。
桩之间的间距和层数的设计与桩的类型和土质条件有关。
一般情况下，钻孔灌注桩之间的间距一般为2倍桩径，层数一般不超过3层；高压旋喷桩之间的间距和层数均受到现场施工条件和地质条件的影响。
三、桩基础施工注意事项1、施工前必须了解地质条件，评估土层稳定性，设计合适的桩基础结构。
2、施工现场必须清理干净，周围的建筑物和设施必须得到保护。
3、施工之前必须制定完善的安全措施和应急预案，保证施工安全等。
4、施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行施工，施工现场必须严格按照标准要求检查。
5、施工过程中必须保持施工环境的清洁和有序，防止对环境造成影响。
总之，桩基础施工技术是高层建筑项目中不可或缺的基础施工技术，其质量和安全性与高层建筑的稳定性和安全性息息相关。
在施工过程中必须严格按照标准要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
关于高层建筑桩基础施工技术分析高层建筑是城市中的地标性建筑，而高层建筑的稳定性和安全性都离不开良好的桩基础施工技术。
桩基础是解决高层建筑地基承载力不足、不均匀沉降和有限水平位移等问题的一种有效方法。
本文将对高层建筑桩基础施工技术进行分析，包括桩基础施工工艺、技术要点和存在的问题等方面进行探讨。
一、桩基础施工工艺桩基础施工是高层建筑施工中的重要环节，其工艺包括桩基础的选择、施工方法、施工流程和质量控制等内容。
1. 桩基础选择在选择桩基础时，需考虑地下水位、土壤性质、建筑荷载等因素。
一般情况下，地下水位较高的地区多采用灌注桩，而地下水位较低的地区则采用钻孔灌注桩或预制桩。
根据土壤性质，有机泥土适合采用搅拌桩或土钉墙，而岩石地层则适合采用钻孔桩。
2. 施工方法桩基础的施工方法包括静载试验桩施工、动力锤打桩和振动锤打桩等。
静载试验桩施工适用于复杂地质条件下的桩基础施工，而动力锤打桩多用于连续墙的灌注桩和预制桩的安装。
振动锤打桩则适用于一些特殊基础条件下的桩基础施工。
3. 施工流程桩基础的施工流程主要包括地基处理、孔挖、桩基础灌注或安装、钢筋笼安装和混凝土浇筑等步骤。
在施工过程中要根据实际情况进行施工计划的调整，并严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
4. 质量控制在桩基础施工中，质量控制是至关重要的一环。
需要对桩基础的孔径、孔深、孔壁稳定性、钢筋笼安装质量、混凝土坍落度和浇筑质量等进行严格的监控和检查，保证桩基础施工的合格性和稳定性。
二、桩基础施工技术要点在高层建筑桩基础施工过程中，有一些技术要点需要重点关注和处理，以确保桩基础施工的顺利进行和高质量的完成。
1. 地基处理地基处理是桩基础施工的前提条件，地基的处理影响着桩基础的承载能力和稳定性。
在地基处理中，需要对地下水位、土层性质和孔壁稳定性等进行充分的调查和分析，制定合理的地基处理方案，确保桩基础施工的顺利进行。
2. 桩基础孔壁稳定性桩基础的孔壁稳定性对桩基础施工具有重要的影响，需要在孔挖时采取相应的支护措施，防止孔壁塌方或泥浆涌入，影响桩基础的承载能力和稳定性。
高层建筑工程施工中桩基础施工技术探讨
桩基础，是指在土体中钻入或挤压钢筋混凝土桩而得到的一种基础结构。
桩基础的施工是整个高层建筑工程中至关重要的一环。
因此，在施工中应当注重施工技术探讨，以确保施工质量、保障工程安全。
首先，桩基础的施工需要注意土层、松散层和深层等因素的影响。
因此，在进行桩基础的施工前，必须进行地质勘测和土层分析，准确了解地下土质、土质层位、地下水位、地下障碍物等因素，并根据地质情况合理选择桩型、桩径和桩长等。
其次，在桩基础的施工过程中，施工设备的选择非常重要。
可根据具体情况选择合适的钻机、堆机、挤压机等施工设备。
同时应根据不同的桩型选择不同的施工道具和施工钎具。
在施工过程中，要保持施工现场的整洁有序，及时清理排水沟、松土、垃圾等，为桩基础施工提供良好的施工环境。
另外，在桩基础施工过程中需要注意的是，装桩前应用目视、验孔等方法对周围地面是否有下沉或倾斜进行检查，确保装桩安全。
安装桩时要保持操作平稳，避免过度振动或错位造成桩体弯曲或断裂。
在桩基础施工完毕之后，应全面进行检查和试验，确保桩基础结构的承载力和稳定性，保障工程安全。
总之，桩基础施工技术具有一定的复杂性和技术性，需要施工人员具有扎实的理论基础和丰富的实践经验，才能保证施工质量和工程安全。
因此，在桩基础施工中，必须注重技术探讨和经验总结，及时发现并解决问题，以确保工程建设的顺利进行。
高层建筑工程施工中桩基础施工技术探讨【摘要】高层建筑工程中桩基础施工技术的研究具有重要的意义。
本文首先介绍了背景和研究目的，指出了桩基础施工技术探讨的重要性。
在详细分析了桩基础施工工艺，探讨了高强度混凝土在桩基础中的应用，列举了施工中常见问题及解决方法，探讨了施工技术创新和监测与控制方法。
在总结了桩基础施工技术的改进，展望了未来的发展方向，并对整篇文章进行了总结回顾。
本文有助于提升高层建筑工程中桩基础施工的效率和质量，为相关领域的研究和实践提供了重要的参考。
【关键词】关键词：高层建筑工程、桩基础施工、工艺分析、高强度混凝土、施工问题、施工技术创新、监测与控制、技术改进、未来发展方向。
1. 引言1.1 背景介绍桩基础是高层建筑工程中不可或缺的一部分，它承受着整个建筑物的荷载，起着稳定建筑结构的重要作用。
随着城市化进程的加快，高层建筑工程越来越多地出现在城市中，对桩基础施工技术提出了更高的要求。
桩基础施工技术的先进与否直接影响到整个建筑物的安全性和稳定性，因此深入探讨桩基础施工技术，寻找更加科学、高效的施工方法具有重要意义。
当前，随着科技的不断发展和创新，桩基础施工技术也在不断进步，新的材料和工艺不断涌现，为桩基础的施工提供了更多可能性。
但与此施工中也存在着一些问题和挑战，如混凝土质量控制、施工地基的特殊情况等，需要及时解决。
本文旨在通过对桩基础施工技术进行深入探讨，分析施工过程中的关键环节和常见问题，探讨解决方法，为今后的桩基础施工提供更好的参考和建议。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨高层建筑工程施工中桩基础施工技术的相关问题，分析当前施工工艺的不足之处，寻找解决方法并提出改进意见。
通过研究桩基础施工中使用高强度混凝土的优势和应用效果，探讨如何更好地应用于实际工程中，提高施工效率和施工质量。
通过研究施工中常见的问题及解决方法，总结经验教训，为今后的施工提供参考和指导。
通过对施工技术的创新和监测控制方法的探讨，提出新的理念和技术手段，推动桩基础施工技术的不断进步和提升。
高层建筑工程施工中桩基础施工技术探讨随着城市化进程的不断加速，高层建筑越来越多地出现在城市中，成为城市的标志性建筑。
而高层建筑的安全和稳定离不开良好的基础，而桩基础作为其中一种重要的基础形式，在高层建筑的施工中具有十分重要的作用。
本文将探讨高层建筑工程施工中桩基础施工技术的相关内容。
我们来了解一下桩基础的定义和作用。
桩基础是指将桩深埋土中，通过其端面或侧面的摩擦力和端面的锚固力来承担建筑物的垂直荷载和水平荷载。
桩基础的主要作用是承受建筑物的荷载，通过承载力和抗侧力来保证建筑物的稳定性。
在高层建筑工程中，桩基础往往承担着巨大的荷载，因此其施工技术显得尤为重要。
一、桩基础的类型1. 按桩的材料可分为：钢桩、混凝土桩、钢混凝土桩等；2. 按桩的竖向承载方式可分为：摩擦桩和端承桩；3. 按桩的施工方式可分为：静压桩、振动桩和钻孔灌注桩等；4. 按桩的截面形式可分为：圆形、方形、多边形等。
二、桩基础施工的关键技术1. 桩基础设计和施工图纸的准确性桩基础的施工是在地下进行的，因此地质和地下水情况对桩基础的施工具有着直接的影响。
为了保证桩基础的施工质量，首先要对地质情况进行详细的勘察和分析，制定合理的桩基础设计方案。
设计图纸的准确性对后续的施工工作至关重要，任何设计上的疏漏都可能导致桩基础施工质量的下降。
2. 施工现场的准备工作在进行桩基础施工前，需要做好现场的准备工作，包括清理现场，铺设场地，准备好所需的设备、材料和人员。
合理的现场布置和准备工作，是保证施工质量的前提条件。
3. 桩基础施工设备和工艺振动桩、静压桩和钻孔灌注桩是目前常用的桩基础施工方式。
在选择施工设备和工艺时，需要根据具体工程的需求和地质条件进行合理的选择。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保施工质量。
4. 桩基础的质量监控桩基础的施工质量直接影响着整个建筑物的安全性，因此对桩基础的质量进行严格的监控是必不可少的。
在施工过程中，需要对桩基础的成型、混凝土浇筑、桩身质量等进行全程监控，及时发现并处理施工中出现的质量问题。
高层建筑桩基础施工技术要点分析近年来，高层建筑的需求越来越多，其基础施工技术也越来越重要。
高层建筑的桩基础施工技术要点分析如下：一、地质勘察高层建筑的桩基础施工应首先进行地质勘察，以确保施工的安全性和稳定性。
勘察应包括地层结构、地下水位、土壤质量和地下建筑物等情况。
在确定地质勘察报告后，需要进行基础工程设计。
二、预制桩的设计和制作预制桩是高层建筑桩基础中最常用的桩型之一。
预制桩需要进行设计和制作，根据预制桩的尺寸和桩的数量进行选型和计算，以确保桩基础的承载力和稳定性。
三、基础施工1. 确定基础标高。
在施工前，应根据地质勘察报告和基础工程设计，确定基础的标高和深度。
如果地基是软土地基，则必须加强处理。
2. 水泥砂浆灌注。
在桩基础施工中，需要用水泥砂浆灌注，以填充预制桩和孔洞。
水泥砂浆中应控制水泥的用量，确保其强度和硬化时间。
3. 土壤加固。
在桩基础施工中，为了增强基础的稳定性和承载力，可以进行土壤加固处理。
此时，可以采用钢筋混凝土浇筑、预应力混凝土灌注和水泥土互换等方法。
4. 应力试验。
高层建筑桩基础施工完成后，应进行应力试验。
通过应力试验，可以检测桩基础的承载力、制作质量和施工质量，以便及时发现和解决问题。
桩基础施工安全需要注意以下几点：1. 施工过程中应注意人身安全。
施工场地必须设定安全警示标志，并制定相应的安全保障措施，保证工人的安全。
2. 施工现场管理应严格执法。
在施工现场设定相应的专门的监督和施工管理机构，以确保施工的质量和进度。
3. 施工过程中要注意环保。
在施工现场及周边场地应设立环境保护设施，降低施工对环境的影响。
总之，高层建筑桩基础施工的成功与否，取决于施工过程的管控与实施。
因此，在施工前，必须从地质勘察到基础设计，制定严格的措施，确保桩基础的施工质量和安全性。
浅谈高层建筑桩基工程施工技术
发表时间：2017-11-02T15:08:14.327Z 来源：《防护工程》2017年第14期作者：李隽
[导读] 本文结合实际，主要对高层建筑桩基工程施工技术控制要点作出相关分析。
四川成都 610000
摘要：随着城市化的进程，人口的增加，高层建筑越来越多，灌注桩技术在高层建筑中常常见到，还着新工艺的出现，相关技术人员要对施工的工艺作施工的重点和难点分析，方能出来有效的质量控制。
本文结合实际，主要对高层建筑桩基工程施工技术控制要点作出相关分析。
以供参考。
关键词：高层建筑；桩基施工；施工工艺；控制要点
1 施工技术分析
1.1 施工前期准备
前期准备工作的充分程度，在很大程度上会影响到施工进度。
概括起来施工前准备工作包括以下几个方面：
1）技术准备。
主要包括熟悉、审查施工图纸，编制施工组织及应急预案，准备施工所需的各种材料及表格，施工进度计划等。
2）机械设备准备。
由于施工底层情况复杂，本次共投入钻进29台，其余机械设备（铲车、吊车、角磨机、电焊机等）32台。
3）材料准备。
主要是钢筋和混凝土的准备，钢筋除具备相应的证书，还应送实验室进行钢筋复试，合格后方可使用；混凝土也需制作抗压试块送至实验室进行标准养护，28d 后进行抗压试验；
4）人员准备：主要是指项目经理部，各班组进行技术交底及环境交底，施工人员安全教育等。
5）现场准备。
主要包括控制网、水准点的测放；材料堆放区域、生活区域等施工区域的布设及平整，组织材料及设备的进场等。
1.2 选取成孔钻进方式
结合场地地质勘察报告，场地条件既有易塌孔、易抱钻土层，又有不易钻进的岩溶地层，因此结合地层情况选取相应的成孔钻进方式就成了施工的重点。
结合正循环回转成孔、冲击成孔和旋挖成孔三种钻进方式的特点来看，三种方式各有优缺点：正循环回转钻进，成孔速度快但钻进效率低；冲击成孔钻进效率高，但钻进速度较慢；旋挖成孔钻进速度快但易缩径、塌孔。
因此正确布置钻机就成了施工质量的关键。
本次为充分发挥回转钻机护壁好、不易塌孔的优点，将其主要布置在无溶洞钻孔和易塌孔区域；结合冲击钻机凿岩效率高的优点，将其布置在岩溶发育区；旋挖钻机主要应用于部分因基坑开挖，顶部已无回填土层的建筑。
最终经实践证明，这种分布方式极大提高了施工效率，回转钻机平均每天成孔1.5个，冲击钻机约1个，旋挖钻机约3.5个。
1.3 特殊钻孔处理
1）人防区钻孔处理
受人防设施通道的影响，这部分桩开始时采用正循环回转钻进，钻至通道顶板时，速度明显下降，通过捞取泥浆中的渣样，发现了大量混凝土碎块，在将顶板穿透时，瞬间发生了跑浆现象。
考虑到选用冲击成孔，如果通道高度较大，则钻头会发生晃动现象，孔位容易偏斜或错位。
吊绳冲击钻头的冲击力不足以击穿混凝土底板，因此最终选用了回转钻进方式，并采用了钢护筒护壁，以提高钻进效率。
具体施工工艺为：①由于安放钢护筒，内径会相应减小，因此施工时适当地扩大了钻头尺寸；②钻进时，首先钻至混凝土底板下 400mm 处，然后测量钻孔深度，以此制作相应长度的钢护筒。
为防止泥浆渗漏，在地面还应将钢护筒进行满焊，然后放至钻孔内；③安放稳固钢护筒后，注入泥浆正常钻进。
需要注意的是由于穿透混凝土底板存在混凝土碎块，因此在穿透后应进行循环排渣操作，以防止碎块混入石灰岩屑中，影响对持力层的判断。
2）易坍塌区钻孔处理
由于部分楼连接了公建，两者的基础标高相差 3m。
并且这部分回填土较厚，坡度较陡，因此很容易出现塌孔现象。
由于冲击成孔容易发生边坡坍塌事故，因此公建主要采用回转钻进，当钻至中风化岩面位置，结合回填土层厚度制作安放了钢护筒，然后换用冲击成孔，既避免了冲击对回填土体的扰动，又保证了成孔速度和安全。
最终该项目经某建筑工程质量检测中心有限公司检测，根据实测反射波曲线和现场载荷试验，判定施工质量符合设计规范要求。
2 施工技术控制要点
2.1 桩位测放
施工过程中由于人为因素或机器晃动，桩位会存在一定的偏差。
一般来说，测量偏差越小越好，本次按照 2~20mm 控制。
当桩位测放完成后，在测放点插入一根钢筋头作为点位钢筋，并引出十字线，然后安放四根定位钢筋，最终使得十字线中点与定位钢筋重合。
2.2 钢护筒安放
完成十字线挂设后，为防止因土体扰动造成塌孔事故，应采用人工挖护筒坑，挖掘过程中遇到大块碎石无法继续挖掘时，再采用挖掘机将碎石挖除，并回填红粘土，重新测放桩位。
挖掘护筒坑应以定位钢筋为参照，点位钢筋为中点，挖掘深度控制在 1~1.4m。
挖掘结束后，应放置钢护筒，建议使用 8mm 厚度钢板来制作钢护筒，以防止钢护筒使用后发生变形。
钢护筒放置完毕后，应立即进行校验柱位，保钢护筒的中心与柱位中心重合，如果存在偏差，应立即进行调整。
定位结束后，应回填红粘土并压实。
为防止填土过程中钢护筒偏移，应尽量避免碰撞钢护筒。
2.3 桩位及桩径校验
对于成孔过程中桩位校验，可采用 GPS 测量和全站仪测量两种方式。
若采用 GPS 测量，应主要测量护筒沿，通过将 GPS 放置在钢护筒壁上，如果距离偏差指向钢护筒中心，且与钢护筒直径相等，则桩位放置无误。
若采用全站仪测量，主要是对冲击钻机的钢丝绳或旋挖钻机的钻杆进行校验，由于全站仪具有免棱镜测量功能，因此可直接读取偏差，如果钢丝绳或钻杆中心正好与十字丝重合，则桩位放置无误。
对于桩径校验主要以钢尺测量为主，如果钢护筒内径满足要求，则认为桩径符合设计要求。
成孔后用探笼测量钻孔直径，探笼必须要有一定的强度，可垂直放入钻孔内，不发生形变或断裂，并且测量前还要做好清孔工作，防止因探笼刮碰井壁，导致沉渣超标。
2.4 捞渣、清孔
开孔钻进，孔深小于 4m 时，不宜捞渣，应尽量使钻渣挤入孔壁。
排渣可用泥浆循环或抽渣筒等方法，如采用抽渣筒排渣，应及时补给泥浆.保证孔内水位高于地下水位 1.5m。
清孔时，不易坍孔的桩孔，可用空气吸泥清除，稳定性差的孔壁应用泥浆循环或抽渣筒排渣。
清孔后，在灌注混凝土之前泥浆的密度及液面高度应符合规范的有关规定，孔底沉渣厚度也应符合规范规定。
清孔后应立即放入钢筋笼和导管，并固定在孔口钢护筒上，使其在灌注混凝土中不向上浮和不向下沉，当钢筋笼下完并检查无误后应立即灌注混凝土，间隔不可超过4h。
2.5 混凝土浇筑
钢筋笼安装固定后，应进行二次孔底沉渣厚度检查，对于不符合规范要求的应进行二次清孔，清孔结束后立即进行水下灌注混凝土。
混凝土粗骨料最大粒径应小于 40mm，含砂率在 40%～50%之间，坍落度控制在180～220mm。
结合施工现场情况，必要时可加入缓凝剂等外加剂。
混凝土灌注前为防止因混凝土质量问题影响状体质量，应对其坍落度进行检测，并合理控制灌注混凝土时间。
如果在初盘混凝上初凝时间内没有完成灌注，则应适当加入缓凝剂。
并且混凝土灌注应连续进行，并随时测量混凝土液面的高度，提高导管高度。
3 结语
本文结合具体工程实例，以桩基工程施工技术问题为切入点，为避免施工过程中质量隐患的发生、发展，在今后的桩基础施工中，可结合施工过程中存在的问题，采取相对应的措施，主要得出了以下结论：
1）施工工艺要根据钻孔情况来选择，只有选择了针对性的施工工艺才能提高钻进效率。
并且不同的地层，钻进参数、泥浆比重、钻头都应进行调整，必要时对于同一孔，也可采取组合钻进方式来提高成桩质量，提升成孔效率。
2）塌孔区域应结合钢护筒护壁方式来提高钻进效率，并且钢护筒护壁方式良好的护壁效果，也有利于清孔排渣，对于控制孔底沉渣厚度有着积极的促进作用。
3）岩溶钻孔区域，可采用旋挖成孔方式，但如果嵌岩深度较大，为提高凿岩效率，降低工程成本，可采用冲击成孔方式。
如果岩溶层存在漏浆现象，则应进行全护筒方式护壁，以便于成孔。
总的来说，灌注桩施工质量最大的保障来源于适应的施工方式，各个环节施工质量的严格控制，需要施工人员、技术人员共同配合，才能不断促进灌注桩技术的完善和发展。
参考文献
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