电炉不锈钢渣硅热法在线还原解毒的工业试验_吕岩

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陆秉权——含铬工业废渣的工业化利用

1. 含铬废渣的六价铬含量的现有情况冶金行业的不锈钢渣，由于不锈钢的冶炼过程为还原过程，其中铬元素基本为无毒的零价铬或三价铬，作为水泥混合材根本不存在环境安全性方面的问题。而化工行业的铬渣经过还原锫烧之后，其六价铬的含量可以降到２ppm以下，作为水泥混合材，或作为混凝土的活性掺加料，其使用对于生态环境和生物圈均是安全的，经过一系列的试验也已经得到了验证。
中国建筑材料科学研究总院北京凯盛建材工程有限公司
摘要：工业生产中总是不断的产生大量的
含铬工业废渣，如冶金工业中的不锈钢渣，化学工业的铬渣等。这些含铬工业废渣动辄以数百万吨的存量，以刺目的令人感到恐怖的六价铬鲜黄色威胁着我们赖以生存的环境，同时这些含铬工业废渣又以多数为C2S,C3A,C4AF这些与水泥混合材类同的矿物形式吸引着我们的注意。这些工业废渣的资源化利用也就自然成为水泥工业关注的热点问题。
二、含铬工业废渣的资源化利用工作程序 ●含铬工业废渣中的六价铬的检测和评价。 ●对于六价铬超出标准的含铬废渣，可以进行旨在降低和消减六价铬的还原锫烧解毒作业，不但可以有效的降低六价铬，也可以通过锫烧提高废渣的胶凝活性。 ●开展实验室试验和半工业试验，确定含铬工业废渣的工程安全性。 ●开展水泥混凝土试样的浸泡试验，确定含铬工业废渣混凝土的环境安全性。 ●编制应用含铬工业废渣的资源化利用的相应标准
我国水泥工业由于利益的分配问题，将这些工业废渣多以混合材的形式加入水泥这也使我国的水泥中普遍六价铬较欧盟各国为低。 ●添加硫酸亚铁部分取代石膏做水泥缓凝剂，有效的控制水泥中Cr6+含量。这样做，不仅可以有效的降低水泥中的六价铬，而且也充分了利用了工业废渣硫酸亚铁，节约了天然矿物石膏。
２、含铬废渣混凝土的环境安全性试验

偏心底电炉+LF炉冶炼不锈钢、阀门钢工艺研究

偏心底电炉+LF炉冶炼不锈钢、阀门钢工艺研究陈进;余连全【摘要】分析不锈钢和阀门钢生产中的技术难题,针对对超高功率偏心低电炉+LF炉工艺生产不锈钢和阀门钢工艺提出技改方案.试生产表明,该方案且冶炼时间短,电耗低,适应性强,且脱C效果优.【期刊名称】《重庆科技学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2010(012)004【总页数】3页(P107-109)【关键词】超高功率偏心底电炉;LF炉;不锈钢;阀门钢【作者】陈进;余连全【作者单位】重庆东华特殊钢有限公司炼钢厂,重庆,400032;重庆东华特殊钢有限公司炼钢厂,重庆,400032【正文语种】中文【中图分类】TF741不锈钢和阀门钢是重要的金属材料，其中不锈钢具有良好的耐蚀性、力学性能和工艺性能，广泛应用于化工、石油、能源、交通、民用五金等各个工业部门。

阀门钢，又称气阀钢，广泛应用于汽车、摩托车领域。

随着汽车工业的发展，阀门钢的市场需求量将进一步增加。

但目前国内高质量阀门钢还主要依赖进口。

国产阀门钢质量与发达国家相比仍有较大差距，按国际标准检验，夹杂物合格率仅为20%~30%。

重庆东华特钢公司炼钢厂有2个冶炼车间，3座电炉。

其中一炼钢车间为2座10t电炉，配有LF炉和VOD炉，三炼钢车间为1座40t超高功率偏心底电炉（UHP EBT电炉），配有1座LF炉。

10t电炉利用VOD炉主要生产不锈钢、阀门钢、高工钢等高合金钢，但由于10t电炉产量有限，满足不了市场需要，开发40tEBT 电炉生产该品种，发挥该电炉的生产优势，降低生产成本，满足市场的要求具有重要的意义。

40tEBT电炉由于在设备配置上未配套安装VOD或AOD等传统的不锈钢精炼炉，采用40t偏心底电炉+LF直接生产不锈钢和阀门钢，在国内应属禁区。

能否打破传统工艺，突破这个禁区是本工艺的最大难点。

通过充分的论证和可行性研究，决定开发冶炼以2-5Cr13为代表钢号的不锈钢和以4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo为代表钢号的阀门钢。

一种新热解方法测定炉渣及保护渣中的氟

一种新热解方法测定炉渣及保护渣中的氟
陆慧勤;莫逆
【期刊名称】《理化检验：化学分册》
【年(卷),期】1991(027)002
【总页数】3页(P67-69)
【作者】陆慧勤;莫逆
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TF03
【相关文献】
1.氟离子选择电极测定炉渣中氟 [J], 杜锐
2.离子色谱法测定电炉渣中氟 [J], 王野秋;顾明通
3.铜矿冶炼炉渣中铜的碘氟法测定 [J], 刘本发
4.高温热解测定岩矿氟方法研究 [J], 刘淑华;侯国强;银恭举;韩闵雁;王旭光
5.高温热解测定岩矿氟方法研究 [J], 刘淑华;侯国强;银恭举;韩闵雁;王旭光
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LF炉CaO-SiO2-Al2O3渣系脱S工艺实践

LF炉CaO-SiO2-Al2O3渣系脱S工艺实践发布时间：2023-01-11T06:43:25.611Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷16期作者：蒋勇陈国梁[导读] 由于开发新品种冶炼低碳低硫钢的要求，,LF 炉担负着快速深脱硫的任务,蒋勇陈国梁阳春新钢铁有限责任公司 529600摘要：由于开发新品种冶炼低碳低硫钢的要求，,LF 炉担负着快速深脱硫的任务,需要将进站硫0.020%~0.025%在最短时间内快速脱至0.010%以内,因此,选择一种具有较低熔点、流动性良好、较强脱硫、脱氧、吸附夹杂能力的渣系，并制定合理的造渣工艺是确保LF炉精炼快速脱硫的关键。

关键词：LF炉；脱S；工艺实践；1、120t钢包炉精炼工艺流程转炉出钢→钢水进吹氩站→钢水到LF炉→加渣料、送电、造还原渣→调整钢水成分→测温取样→成分温度合格→喂线→软吹→钢包到 LF 炉起吊位→加保温剂→加盖→连铸机2.、LF脱硫技术的分析从热力学和动力学方面对LF深脱硫工艺的分析来看,大渣量、高碱度、适当高的钢水温度、较低的炉渣氧化性、良好的吹氩搅拌以及钢水钙处理是钢水深脱硫的有利条件。

2.1. 脱硫反应对于铝镇静钢来说,脱硫基本反应为:3(CaO)+2[Al]+3[FeS]=3(CaS)+(Al2O3)+3[Fe]2.2.渣量对脱硫效果的影响适当增加渣量可以增加渣中CaO含量，稀释渣中CaS浓度，可以加快脱硫速率，但渣量过大会使炉渣过厚,影响钢渣界面反应,在实际生产过程中,转炉出钢下渣过多,会使钢中氧含量的过程,从而恶化脱硫条件降低脱硫效果。

在生产实践中转炉出钢下渣小于50mm。

冶炼低碳低硫钢种,转炉出钢硫平均达到0.020%- 0.025%，要求成品硫小于 0.010%，脱硫率大于60%。

渣量与脱硫率的关系如下图1所示。

可以看出脱硫率要达到60%，渣量最少 7.5kg/t2.3碱度的控制炉渣碱度与脱硫的分配比 Ls的关系如图4所示，由图2可见当碱度为2.5~3.5时,炉渣具有最大的脱硫能力,但是炉渣碱度过高会增加粘度而不利于脱硫，因此，本渣系选择碱度为2.6左右。

电炉钛渣碱浸除硅_铝机理研究

2010年第 7期
轻金属
53
电炉钛渣碱浸除硅、铝机理研究
路辉 1, 谢刚 2, 俞小花 1, 李荣兴 1, 方宁1, 杨妮1, 姚云 1
( 1. 昆明理工大学冶金与能源工程学院, 云南昆明 650093; 2. 云南冶金集团公司技术中心, 云南昆明 650031)
摘要: 云南地区电炉钛渣中硅、铝含量较高, 而钙、镁含量较低, 针对此典型特点, 首次提出由电炉钛渣经高压碱浸高温改性 - 酸浸除杂制备人造金红石的新工艺。文章侧重研究碱浸除硅、铝的机理与脱除效果。研究结果表明: 常压条件下, 硅以 N a2 S iO 3 形态进入浸出液, 浸出率达到 65% , 铝则以 N aA l( OH ) 4 形态进入浸出液, 浸出率可达 25% ; 高压条件下, 硅的浸出率可达 75% , 铝的浸出率可达 20% 。有利于下阶段的高温改性, 使 T iO 2 得以富集、析出和长大。关键词: 电炉钛渣; 高压碱浸; 脱除硅; 铝机理研究中图分类号: TF823 文献标识码: A 文章编号: 1002 1752 ( 2010) 07 53 5
液固比
试验条件
浸出温度 !
搅拌强度 rpm
浸出时间 m in
压力 M pa
洗涤条件
1
3
10∀ 1
97. 6
5 00
1 80
0. 1
加 200m l蒸馏水, 50! 下搅拌洗涤 15m in
2
3
10∀ 1
120
5 00
1 80
0. 4
加 200m l蒸馏水, 50! 下搅拌洗涤 15m in
3
3
10∀ 1
图 1 电炉钛渣 X - RD 衍射图谱

ICP-AES法测定电炉渣中二氧化硅

检测认证ICP-AES法测定电炉渣中二氧化硅■ 刘晓丽张洪双王雨欣姜涛陈斌（金川集团股份有限公司检测中心）摘要：本文研究了采用酸溶的方式消解样品，ICP-AES光谱法测定电炉渣中二氧化硅的分析方法。

采用浓盐酸和浓硝酸溶解电炉尾料样品，加入氢氟酸消解二氧化硅和硼酸络合氟离子，采用ICP-AES法测定电炉尾料样品中的二氧化硅含量。

二氧化硅的相对标准偏差RSD为0.35%～0.58%，加标回收率为95.6%～102.3%。

方法加标回收率好，满足分析方法要求。

关键词：ICP-AES，二氧化硅，电炉渣，酸溶消解，分析方法DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.07.036Determination of Silica in Electric Furnace Slag by ICP-AES Method LIU Xiao-li ZHANG Hong-shuang WANG Yu-xin JIANG Tao CHEN Bin（Testing Center of Jinchuan Group Co., Ltd.）Abstract:This paper studies the analysis method to determine silica in electric furnace slag with ICP-AES spectroscopy and using acid solution to digest samples. Concentrated hydrochloric acid and concentrated nitric acid are used to dissolve the electric furnace tailing samples, hydrofluoric acid is added to digest the silica, boric acid is added to complex fluoride ions, and the ICP-AES method is used to determine the silica content in the electric furnace tailing samples. The relative standard deviation (RSD) of silica is between 0.35% and 0.58%, and the standard recovery rate is between 95.6% and 102.3%. The standard recovery rate of the method is good, which can meet the requirements of the analytical method.Keywords: ICP-AES, silica, electric furnace slag, acid digestion, analytical method0 引言目前, 电炉渣中二氧化硅测定采用硅钼黄分光光度法[1]，试料在700℃经碱熔融，用硫酸（1+5）浸取熔融物，在硫酸存在条件下，二氧化硅与钼酸铵生成黄色杂多酸盐，于分光光度计波长420 nm处测量其吸光度。

不锈钢渣熔融还原中铬在铁浴和熔渣间的分配行为

不锈钢渣熔融还原中铬在铁浴和熔渣间的分配行为
郭杰;林姜多;刘之彭;李秋菊;洪新
【期刊名称】《有色金属（冶炼部分）》
【年(卷),期】2011(000)009
【摘要】通过正交试验考察不锈钢渣铁浴熔融还原中反应温度、炉渣碱度、渣中Al2 O3含量及铁水初始铬含量对铬在铁浴和碱性炉渣间分配行为的影响.试验在石墨坩埚内进行,还原剂为碳饱和铁水中的碳.试验结果表明,对影响渣中铬还原因素的显著性顺序依次为:炉渣碱度＞渣中Al2O3含量＞铁水初始铬含量＞反应温度.此外采用模式识别方法对试验样本进行聚类分析和优化,以获得对渣中氯化铬还原的最佳参数.
【总页数】4页(P1-4)
【作者】郭杰;林姜多;刘之彭;李秋菊;洪新
【作者单位】上海大学上海市现代冶金与材料制备重点实验室,上海200072;上海大学上海市现代冶金与材料制备重点实验室,上海200072;上海大学上海市现代冶金与材料制备重点实验室,上海200072;上海大学上海市现代冶金与材料制备重点实验室,上海200072;上海大学上海市现代冶金与材料制备重点实验室,上海200072
【正文语种】中文
【中图分类】TF703.6
【相关文献】
1.高磷铁矿石熔融还原中铁浴和熔渣间磷分配行为的研究 [J], 林姜多;王秀;李秋菊;洪新
2.铁浴式熔融还原渣对镁铬材料侵蚀的研究 [J], 李坚强;王文武;甘菲芳;吴吉光
3.碳饱和铁浴内渣中氧化铬熔融还原的动力学研究 [J], 肖泽强;肖艳萍
4.铁浴法熔融还原熔渣的粘度计算模型 [J], 董凌燕;邱贵宝;张丙怀
5.不锈钢母液铁浴熔融还原过程中的铬回收率及母液的氧化脱磷 [J], 徐匡迪;蒋国昌;张晓兵;徐建伦
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CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO-V_2O_5炉渣中非化学计量物VO_x的热力学

CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO-V_2O_5炉渣中非化学计量物
VO_x的热力学
周剑波;薛向欣
【期刊名称】《中国有色金属学报》
【年(卷),期】1998(0)S2
【摘要】采用CO／CO2－含V2O5炉渣的气渣间化学平衡方法研究了在1783K 和1843K下CaO-SiO2-Al2O3-MgO-V2O5炉渣中钒氧化物VOx的非化学计量性。

结果表明：VOx中的x随lgpo2呈现线性增加；碱度的增加抑制x增大，使钒氧化物的非化学计量数趋于1．5，光学碱度的影响与之类似；温度升高使x趋
于1．5；钒氧化物含量降低使机价态的整体水平接近低值从而稳定低价钒氧化物。

【总页数】3页(P492-494)
【关键词】热力学;钒氧化物;炉渣;非化学计量
【作者】周剑波;薛向欣
【作者单位】东北大学冶金系
【正文语种】中文
【中图分类】TF01
【相关文献】
1.非化学计量对铁氧化物还原热力学平衡的影响 [J], 张伟;郁肖兵;李琳;邹宗树;齐
渊洪;薛正良
2.电子结构理伦在炉渣热力学中的应用：评介А.Γ.马诺马连科的炉渣热力学 [J], 徐世铮
3.电子结构理论在炉渣热力学中的应用——评介А·Г·巴诺马连科的炉渣热力学 [J], 徐世铮
4.溶液中非过渡金属混合配体配合物形成的热力学研究——Ⅱ.某些镉(Ⅱ)-联吡啶(邻菲咯啉)-氨基酸混配配合物中配体间疏水缔合作用的热力学 [J], 高恩君;王魁;刘祁涛
5.CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO-Na_2O-CrO_x炉渣中铬氧化物的非化学计量研究[J], 陈四红;杨建;薛向欣;孙克胜;段培宁
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不锈钢冶炼工艺

不锈钢技术及其发展摘要介绍了不锈钢炼钢的总体概况和品种, 论述了不锈钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸等方面的典型工艺流程,概述了国内外不锈钢的生产和消费现状，提出了不锈钢生产流程未来的发展方向。

关键词不锈钢生产流程精炼Abstract: The paper introduced the general specification of stainless steel aking and the varieties of the product, stated the typical progresses flow in hot metal pretreatment、 converter、 EAF、 secondary refining continuous casting etc ，summarized the current status of stainless steel production and consumption and put forward the future development trend of stainless steel.Key words: stainless steel production process secondary refining 1.前言不锈钢是指具有抵抗大气、酸、碱和盐等腐蚀作用的合金钢的总称。

通常所说的“不锈”是指其抗腐蚀性能可归因于在氧化的环境中，形成一层氧化铬表面膜。

这层薄膜具有不溶解、能自行恢复和无气孔的特点。

不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、外观精美等特性，用途非常广泛，是石油、化工、化肥、制药、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等行业中广泛使用的金属材料。

2.不锈钢的种类不锈钢常按组织状态分为：铁素体钢、奥氏体钢等、双相不锈钢、马氏体钢。

另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

（1) 铁素体不锈钢：含铬12％～30％。

利用还原性气体对铬渣进行解毒的方法[发明专利]

专利名称：利用还原性气体对铬渣进行解毒的方法专利类型：发明专利
发明人：李先荣,张国庆,秦龙
申请号：CN200710049253.8
申请日：20070607
公开号：CN101318064A
公开日：
20081210
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明为一种对铬渣进行解毒的方法。

本发明是将铬渣加热至350～750℃后通入还原性气体，保持5秒钟以上，最后将铬渣进行冷却。

本发明利用还原性气体的还原性与铬渣中六价铬的氧化性在高温下发生氧化还原反应，使六价铬变为三价或更低化合物的铬，从而解除铬渣中水溶性六价铬和酸溶性六价铬的毒性。

本发明能彻底解除铬渣中的六价铬，解毒后的铬渣可用于水泥掺合材料或其他用途，无二次污染。

申请人：四川省安县银河建化集团有限公司
地址：622656 四川省安县睢水镇
国籍：CN
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分析。
在标准状态下，根据氧势图可知，SiO2 的稳定性比 Cr2 O3 、FeO 和 NiO 强，因此硅可作为还原剂，对 EAF 不锈钢渣中 Cr2 O3 、FeO 和 NiO 进行还原。根据炉渣分子理论［2］可得如下反应式：
3［Si］+ 2（ Cr2 O3 ） = 3（ SiO2 ） + 4［Cr］
2
［Si］（ Cr2O3）
（4）
其中，［Si］和［Cr］以 1 % 溶液为标准态，（ Cr2 O3 ）
和（ SiO2 ）以纯物质为标准态，令 ΔG = 0，可得：
x = γ · Cr2O3
－1 Cr2O3
( ) f［4 Cr］·［f［3%Si］·C［r］%4·Sγi］3SiO32·x3SiO2·e6
1． 2 在线解毒的工业试验
通过电炉渣还原的热力学和动力学分析［8］及现场实际操作的可行性分析，确定试验选取硅铁作为电炉渣现场解毒试验的还原剂。试验渣样为某大型不锈钢企业现场正常冶炼中的电炉不锈钢渣，其化学成分如表 1 所示。
表 1 90 t 电炉的不锈钢渣主要成分及渣量
Table 1 Chemical component of stainless steel
一般认为，碳、硅、铝等均可以作为不锈钢渣
干法解毒的还原剂，还原解毒电炉渣的有价金属。
电炉不锈钢渣中，除 Cr 以外，还有 Fe、Ni 等有价
金属，这些金属元素多以氧化物形式存在于冶炼
终渣。通过对 MO（熔渣中铁、铬、镍氧化物统称）
还原热力学计算，可分析硅热法对 EAF 不锈钢渣
中氧化物的还原行为，现以硅Ni 等合金元素，在为不锈钢带来优越性能的同时，少量铬镍等重金属会进入冶炼渣中，如果处置不当，将有可能对环境造成重金属污染。由于生产工艺的特点，如果渣中铬没有转化为产品固定成为不可溶的形态，这些铬就会转化为离子铬，溶于水后可形成具有毒性的 Cr6 + ，容易在土壤和水中形成富集甚至被生物体吸收。如果不进行无害化处置，对整个
在电炉冶炼初炼末期，温度1 650 ℃ 左右时，向钢液上层的钢渣层随氧枪喷入不同量的硅铁粉，吹入的硅铁粉粒度在 5 mm 以下。还原剂喷入量对应表 2 中 S1 ～ S6 还原剂的当量用量，喷入后的硅铁粉在渣层与电炉渣发生氧化还原反应，反应持续 5 ～ 10 min 后冶炼结束进行出渣操作。
Cr2 O3 含量在熔融铁水中加入硅质还原剂，试验结果发现反应的限制环节为 Cr2 O3 在熔渣中的扩散。瑞典 Lulea 大学的 Yang［4］针对不锈钢渣进行实验室高温还原试验，利用水淬急冷粒化法处理熔渣，得到颗粒状金属，渣金分离效果明显，尾渣中重金属溶出量达到瑞典环保标准。石玉敏等人［5］通过热力学分析和计算认为，在相同试验条件不同反应温度下保温 2 h 发现，随还原温度升高，Cr6 + 溶出浓度明显降低，当还原温度从1 330 ℃ 升高至1 450 ℃ 时，解毒后铬渣的 Cr6 + 浸出量从0． 50 mg /L 降至0． 002 mg /L。陈文彬等［6］研究了 10 kg 级不锈钢渣在1 500 ～ 1 650 ℃ 内熔融还原反应的动力学行为，研究发现不锈钢渣的还原反应体现在 2 个阶段，初期的控速环节为废渣的熔解，后期的控速环节为界面的化学反应。
对国内若干钢铁企业不锈钢渣场进行调研时
基金项目：国家高技术研究发展计划项目（2009AA064003）作者简介：吕岩（1984—），女，钢铁研究总院，博士生，从事冶金固体废弃物的无害化及资源化利用。
第2 期
吕岩，等：电炉不锈钢渣硅热法在线还原解毒的工业试验
·63·
发现，EAF 电弧炉不锈钢渣由于其冶炼工序的特点，导致还原过程不彻底，渣中 w （ Cr2 O3 ） = 3 % ～ 10 % ，在冷却过程中会形成 Cr6 + 的主要赋存相 CaCrO4 ，易溶于水进而造成 Cr6 + 浸出超标，因此亟需对 EAF 不锈钢渣进行无害化解毒处理。
ΔG○－ = － 6 440 － 29． 3T J / mol
（1）
［Si］+ 2（ FeO） = （ SiO2 ） + 2［Fe］（2）
［Si］+ 2（ NiO） = （ SiO2 ） + 2［Ni］（3）
对于式（1）：
ΔG
= ΔG○－
+
ＲTln
a ·a 4
3
［Cr］（ SiO2）
a ·a 3
440
+ 29． T
3T
1 /2
（5）
根据式（5）可知，熔融不锈钢渣中（ Cr2 O3 ）含
量主要受温度、金属液相中 Si 和 Cr 的含量以及
熔渣中 SiO2 活度变化而产生影响。目前，针对利用还原剂对不锈钢渣进行熔融
还原回收渣中铬的问题，国内外学者做了很多实验室研究。Paredes 等［3］为降低碱性钢渣中
Abstract： As chromium content in stainless steel EAF slag is very high，there is a certain leaching risk of Cr6 + from the slag． Silicothermic reduction process was adopted for reducing and detoxifying of liquid layer of the slag during the end of stainless steel smelting in this study． It is found that heavy metal oxide contents of the slag can be effectively reduced，of which Cr2 O3 mass fraction is reduced from 6． 10 % to 0． 79 % ，and the maximum detoxification rate can be upto 87． 1 % ． After detoxification，the phase of CaCrO4 ，which is the main phase containing Cr6 + ，was disappeared． According to the leaching toxicity test，the leaching of total Cr was reduced to 0． 08 mg / L，while the leaching of Cr6 + was reduced to below 0． 01 mg / L，and both of them were obviously far below the national standard ＇s value． Thus，safe discharging and resource utilization of the treated EAF stainless steel slag can be realized． Key words： EAF stainless steel slag；Cr6 + ；silicothermic process；detoxification；industrial test
现阶段含铬废渣主要的解毒工艺有还原法、固化法、络合法和生物法等［1］。其中还原法较适用于钢铁工业产生的钢渣。针对 EAF 不锈钢渣的特点，考虑到无害化处置方式、解毒工艺流程的优化和有价金属的回收，研究认为，应将重点放在在线解毒的工业试验研究上。
1 不锈钢渣在线还原解毒工业试验
1． 1 硅热法还原的热力学分析
渣中铁、铬、镍的氧化物中氧含量，通过计算，所用 1 个硅当量为还原 1 kg 电炉渣需要18． 427 g 的硅。此处 1 个硅当量表示把电炉不锈钢渣中的铁、铬、镍等的氧化物全部还原为单质所需要的硅还原剂总量。依照此当量可以推算出现场 90 t 电炉出渣量 10 t，还原 1 炉钢渣对应所需的 1 倍硅铁用量为 250 kg。设计还原剂加入量配比及硅铁用量折算如表 2 所示。
Industrial test on online detoxification of EAF stainless steel slag by silicothermic reduction process
LYU Yan，NA Xianzhao，QI Yuanhong （ State Key Laboratory of Advanced Steel Processes and Products， Central Iron and Steel Ｒesearch Institute，Beijing 100081，China）
相较于合成尖晶石相或采用惰性气氛保护［7］的措施抑制六价铬的形成，利用熔融还原的方法将 EAF 不锈钢渣中 Cr2 O3 还原成金属，以金属形式存在是目前实现铬稳定化最为可靠的方式。参考国内外学者的研究发现，在实验室条件下完成不锈钢渣的熔融还原反应时，为改善熔解限制和传质限制，需保持持续的高温状态（温度 1 500 ℃ 以上，恒温 30 min 以上），对能源和设备损耗较大。因此，研究的在线解毒思路是将 EAF 不锈钢渣的解毒处理设计在正常冶炼末期，钢渣温度很高（1 650 ℃ ），认为传质条件和界面反应条件存在明显优势，还原反应能在短时间内快速达成，还原产生的铁铬镍合金相可从渣层下沉直接进入钢液层，无需后续手段进行渣金分离和有价金属的回收，可有效简化不锈钢渣处理的工艺流程。