茶山岭煤矿井下安全避险“六大系统”改造方案
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煤矿井下安全避险六大系统范本一、矿井通风系统矿井通风系统是矿井井下安全避险的重要组成部分,能够有效维持井下空气新鲜、温度适宜,降低有害气体浓度,提供工作人员安全逃生通道。
首先,矿井通风系统一般包括主风机、风流支撑、风门系统、瓦斯抽放系统等。
主风机作为矿井通风系统的核心设备,能够提供稳定的气流,确保井下空气流动。
其次,风流支撑通过布设风筒和透风巷,引导流经风口其他地点,保证通风系统的完整性。
风门系统则是调节通风气流的重要设备,通过合理的开启和关闭风门,调控气流量和方向。
另外,瓦斯抽放系统是矿井通风系统中的关键部分,能够及时、有效地抽走井下的瓦斯,确保矿工的安全作业环境。
二、矿井电气系统矿井电气系统是井下安全避险中至关重要的一环,能够为矿工提供照明、通信、救护等功能。
矿井电气系统主要包括供配电系统、照明系统、通信系统和救护系统。
供配电系统通过设计和构建电气线路和变电站,确保电力供应的稳定性和可靠性。
照明系统则提供了井下作业人员所需的充足的照明条件,保障作业的顺利进行。
通信系统则通过安装无线对讲机等设备,方便矿工之间的实时沟通和应急求助。
救护系统包括井下急救设备的配置和急救措施的培训,保证矿工在发生事故时能够及时得到救援。
三、矿井水文系统矿井水文系统能够对井下水文情况进行监测和管理,保证矿井的排涝和供水正常运行。
矿井水文系统主要包括地下水位监测系统、排水系统和供水系统。
地下水位监测系统通过安装水位计和传感器,对矿井中的地下水位进行实时监测,掌握井下水文情况。
排水系统则通过建设排水井和排水泵站,将井下积水及时抽出,保持井下干燥。
供水系统则通过供水泵站和输水管道,将地表水引入井下,保证矿工的生活用水和消防用水。
四、矿井安全监控系统矿井安全监控系统能够对井下的工作环境和设备进行实时监测和管理,确保井下的安全运行。
矿井安全监控系统主要包括视频监控系统、综合监测系统和报警系统。
视频监控系统通过安装摄像头和监控设备,对井下的工作环境和设备进行实时监测,掌握井下的情况。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度引言井下作业是煤矿生产过程中不可或缺的环节,但同时也是不安全和风险较高的工作环境。
为了确保矿工在井下作业过程中的安全,保障矿山的正常生产运营,井下安全避险“六大系统”运行管理制度应运而生。
本文将认真介绍该管理制度的内容和运行要点。
一、制度概述井下安全避险“六大系统”运行管理制度是一个涵盖了六个关键方面的制度体系,旨在规范和管理井下作业过程中的安全行为,确保矿工的生命安全和井下设施的正常运行。
二、制度内容1. 通风系统管理通风系统是井下作业过程中紧要的安全保障措施,本制度要求:•确保通风风量和气流的稳定性和适应性;•定期检查和维护通风设备;•供给必要的通风教育培训。
2. 瓦斯抽放管理井下瓦斯是一种常见的安全隐患,本制度要求:•订立瓦斯抽放计划,并依据实际情况进行执行;•建立瓦斯监测系统,定期检测瓦斯浓度并适时实行相应措施;•做好瓦斯防治的培训和宣扬工作。
3. 顶板管理井下顶板的稳定性对矿工的安全至关紧要,本制度要求:•定期进行顶板稳定性评估,并依据评估结果实行相应的措施;•建立顶板监测系统,适时发觉顶板位移和下沉的迹象;•加强矿工顶板安全教育和培训,提高其自我保护的意识和本领。
4. 水处理及排水系统管理井下的水处理和排水系统是保障井下安全和设施正常运行的紧要环节,本制度要求:•确保水处理设备的正常运行,定期检查和维护;•建立并执行排水计划,确保井下的排水畅通;•加强水处理和排水的培训工作,提高全体矿工的应急处置本领。
5. 供电系统管理井下的供电系统对矿山生产的正常运行至关紧要,本制度要求:•定期进行供电设备的巡察检查,确保其安全性和稳定性;•加强对矿工的电气安全教育和培训,提高其电气安全意识;•建立应急供电系统,保障井下的应急照明和通信。
6. 救援系统管理应急救援系统在井下作业中是最后一道保险,本制度要求:•确保应急救援人员和装备的储备和准备;•订立救援预案,确保救援工作的高效运行;•进行应急救援演练,提高矿工的应急响应本领。
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定地下矿山是一个非常危险和复杂的工作环境,常见事故包括地质灾害、金属火灾、瓦斯爆炸等。
为了确保地下矿山的安全运行,需要采取各种措施,其中最重要的是避险系统。
本篇文章将介绍地下矿山安全避险的“六大系统”规定。
第一大系统:瓦斯抽采系统地下煤矿通风和瓦斯抽采是保证地下矿山安全运行的关键因素之一。
为此,我们需要建立一套完善的瓦斯抽采系统。
首先,要加强瓦斯监测与预警,及时掌握瓦斯变化趋势,制定行之有效的抽采方案。
另外,要规范抽采设备的管理和运行,确保每个设备的工作状态都是正常的,并定期进行检测和维护。
第二大系统:排水系统地下矿山的稳定运行需要保证地下水的流通和排放。
排水系统是这一过程中的关键因素。
地下水的积聚可能会导致地质灾害,如坍塌和泥石流等。
因此,排水工程的正确设计和合理运营是非常必要的。
排水设备的安装位置和排污管道的布置必须符合相关的规定,而且每个地点的水位和水质都应定期检测。
第三大系统:灭火系统在地下矿山中,火灾问题一直是矿工们面临的主要问题之一。
因此,在地下矿山中建立一套稳定、高效的灭火系统是非常必要的。
首先,要制定相应的灭火预案和拟定灭火应急救援措施,对各种突发情况都进行预先的应对和处理。
其次,要定期检查和维护灭火设备以确保其正常运行。
第四大系统:通信系统地下矿山是一个相对封闭的工作环境,这就要求我们建立高效可靠的通信系统。
通信系统应该设计成能够满足矿工在工作期间的需求,包括数据、信息和命令的传递。
而且,通信系统的组成部分,如发射器,接收器和天线,必须定期维护和检查以确保其正常运行。
第五大系统:逃生系统在地下矿山中,逃生系统是颇为重要的一个系统,它能够在矿工遇到突发状况时为其提供逃生途径。
逃生系统的建设需要符合相关规定并定期检查,须注意恶劣环境要求下的防爆、防尘及破损时的修复等细节问题。
逃生系统设施需要保持良好工作状态,以确保矿工在任何状况下都能迅速跟上逃生。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度范文井下安全避险“六大系统”是指矿井中的通风、通信、供水、排水、输送和安全监测系统。
这些系统是保障矿井安全、确保矿工生命安全的重要措施。
下面是一个关于井下安全避险“六大系统”运行管理制度的范文,供参考。
一、总则为确保矿井井下安全避险“六大系统”的正常运行,保障矿工的人身安全和矿井的正常生产运营,制定本管理制度。
本管理制度是矿井安全生产管理的重要组成部分,适用于矿井的日常生产经营和管理工作。
二、系统确立1. 通风系统(1)通风系统负责矿井内空气的流通和氧气的供应,确保矿井中气体的浓度、温度和湿度处于安全范围内。
通风系统包括风井、风机、风道、局部送风系统等。
(2)通风系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担,具体负责通风系统的设计、建设、维护和检修工作。
2. 通信系统(1)通信系统保障矿井内外的信息传递和矿工之间的联络,确保在紧急情况下能够及时进行协调和救援。
通信系统包括有线通信和无线通信两种形式。
责通信系统的建设、运行、维护和故障排除工作。
3. 供水系统(1)供水系统负责矿井内的生活和生产用水供应,确保矿工的基本饮水需求和煤矿生产的需要。
供水系统包括水井、水泵、管网等。
(2)供水系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担,具体负责供水系统的建设、维护和供水量的监控工作。
4. 排水系统(1)排水系统负责矿井内的积水排除,保持矿井的干燥和通畅。
排水系统包括排水井、排水泵、排水管道等。
(2)排水系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担,具体负责排水系统的建设、维护和排水量的监控工作。
5. 输送系统(1)输送系统负责矿工和物资的运输,保障矿井的日常生产和矿工的安全出入井下。
输送系统包括提升机、牵引方式等。
(2)输送系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担,具体负责输送系统的维护、检修和运行管理工作。
6. 安全监测系统(1)安全监测系统负责监测矿井中的各项安全指标,包括瓦斯浓度、温度、湿度、大气压力等。
煤矿山安全避险六大系统设计方案系统设计原则及依据1.1设计原则(1)科学合理性原则井下安全避险“六大”系统监测监控位置、方法选取应科学合理,符合相关安全规程和规定;系统管理软件操作界面具有合理性,符合技术人员操作习惯。
(2)经济实用性原则系统方案设计时在满足系统要求的前提下,考虑经济实用性原则,优化设计方案,做到“无重复、不缺少”,保证系统稳定运行;充分利用现有资源,根据现场情况制定不同的系统配置方案,降低系统造价,完善系统功能,提高系统档次,使系统具有较高的性能价格比;凡是原系统已具备的功能或结构装置,只要准确有效,都采用系统整合的方法加以利用,不作重复建设;对监测系统所涉及的技术方法,在保证长期可靠有效的前提下,采用最经济的方案。
(3)系统可扩展性原则在系统方案要求改进时,本次投入的软硬件设备能够继续使用,最大限度减少重复投入;系统输出的数据信息采用国际或国通用的标准格式,便于系统功能扩充和监测成果的开发;系统预留接口,为系统升级与改造做铺垫,使系统具有可扩展性。
(4)可靠性和可维护性原则能够保障在恶劣环境下可靠工作,同时,硬件设备稳定可靠,免维护或维护量小;系统设备均采取良好的接地保护装置,结合防雷模块,具备良好的防雷、防浪涌和抗干扰能力。
系统本身应符合电磁兼容性和电气隔离性能设计要求,不影响设备正常工作;系统具有自诊断功能,能够有效判别外界对于监管系统的恶意破坏和系统自身故障,并给出报警提示。
(5)先进性与实用性原则系统所采用技术与设备代表该领域先进产品,代表技术发展方向,具有先进性;系统所使用设备性价比高,技术成熟,实用性强。
(6)施工便捷原则由于项目周期短,工作量较大,任务紧,项目实施时需要采用快速建设原则,确保项目按时完成;方案设计采用系统集成方法,达到快速施工、调试、验收。
(7)技术成熟原则系统技术方案为长期研究容和领域,具有研发基础,技术方案成熟;由于具备成熟的解决方案,无需长时间开发即可应用。
煤矿井下安全避险六大系统在煤矿井下,安全是每个人首要关注的问题。
为了保障矿工的生命安全,煤矿井下设置了六大安全避险系统。
1. 瓦斯抽放系统:煤矿井下常常会产生大量的瓦斯,这是矿工生命安全的重要威胁。
瓦斯抽放系统通过井下的瓦斯抽放设施,将井下积聚的瓦斯抽出并排放到安全地点,减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
2. 通风系统:通风系统是煤矿井下的重要安全系统,通过摄入新鲜空气,将有害气体、瓦斯等排出,保持井下空气流通,提供良好的氧气供应。
通风系统还可以降低井下温度,减少矿工因高温而引起的体力劳动强度,保证矿工的工作环境和健康。
3. 供电系统:供电是煤矿井下正常运转的基础,也是矿井井下减少事故发生的关键。
供电系统负责为井下提供稳定、可靠的电力供应,并配备相应的监测设备,及时检测电气设备故障,防止因电气设备故障引发安全事故。
4. 水灭火系统:煤炭是易燃物质,一旦发生火灾,后果将不堪设想。
为预防和控制煤矿井下火灾,水灭火系统成为必备装备。
水灭火系统通过管道将压缩气体与水接触形成气泡,从而对火灾现场进行冲淋,降低火灾可能带来的危害。
5. 矿井监测系统:矿井监测系统是一个集信息、短信报警、语音呼叫和视频监控于一体的综合系统。
通过传感器对井下地质、瓦斯等进行实时监测,当出现异常情况时,自动报警并启动相应的安全机制。
同时,矿井监测系统还能实时监控井下工作环境,及时预警,保障矿工的安全。
6. 逃生救援系统:逃生救援系统是煤矿井下的最后一道安全防线。
它包括应急救生设备、逃生通道、救援物资等。
在发生事故时,逃生救援系统能够保证矿工可以及时安全地撤离事故现场,并提供必要的救援物资和通信设备,以增加生存几率。
总而言之,煤矿井下安全避险系统是为了保障矿工的生命安全而建立的,包括瓦斯抽放系统、通风系统、供电系统、水灭火系统、矿井监测系统和逃生救援系统。
这些系统的建立和运行在一定程度上减少了矿难事故的发生,保障了矿工的健康和生命安全。
煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下是一个极具危险性的工作环境,大量的瓦斯、粉尘和坍塌等问题可能导致事故发生。
为了保障矿工的生命安全,煤矿井下必须配备各种安全避险系统。
下面将介绍煤矿井下的六大安全避险系统。
1. 主排水系统主排水系统是煤矿井下最重要的安全避险系统之一。
由于煤矿井下存在大量的地下水,如果不及时排除,会导致巷道积水,增加了井下冒顶和瓦斯爆炸的风险。
主排水系统通过排水泵将井下的地下水抽出,保持巷道的干燥,确保煤矿井下的通风条件良好,减少了事故的发生概率。
2. 防火系统煤矿井下常常存在着高浓度的瓦斯,一旦发生火灾,后果将是灾难性的。
因此,煤矿井下必须配备防火系统,包括定期的火灾防护设备检查和火灾演练。
防火系统通常包括火灾报警器、灭火器、水幕、消防栓等设备,以及紧急疏散通道和火灾报警系统等措施,确保矿工在火灾发生时能够及时疏散,并将火灾控制在较小的范围内,减少伤亡和资产损失。
3. 通风系统通风系统是煤矿井下的重要安全设施之一。
煤矿井下存在大量的瓦斯和粉尘,如果不及时将其排出,会导致瓦斯爆炸和粉尘爆炸的风险增加。
通风系统通过提供新鲜空气,排除有害气体和粉尘,保持井下空气的清新,减少瓦斯和粉尘爆炸的风险。
通风系统通常包括风机、风道和其他通风设备。
4. 救生系统救生系统是保障矿工遇险时及时获救的重要设备。
救生系统包括逃生通道、逃生设备和救生组织等。
煤矿井下必须有多条逃生通道,通道应设计合理,确保矿工遇险时可以迅速疏散。
逃生设备包括逃生绳索、呼吸器、救生衣等,以确保矿工在逃生过程中获得必要的保护和帮助。
救生组织负责组织救援行动,确保事故发生后能够及时进行救援。
5. 防尘系统煤矿井下的粉尘是导致矿工肺部疾病和爆炸事故的主要原因之一。
为了降低粉尘对矿工的危害,煤矿井下必须配备防尘系统。
防尘系统包括湿式喷雾系统、降尘洒水设备、粉尘收集器等设备。
这些设备通过减少井下的粉尘浓度,降低粉尘爆炸的风险,同时也保护了矿工的健康。
井下安全避险“六大系统”建设规划和方案二〇一〇年十一月一日井下安全避险“六大系统”建设规划和方案六大系统现状:监测监控系统:人员定位系统:紧急避险系统:压风自救系统:供水施救系统:通信联络系统:二、成立“六大系统”建设规划和方案实施领导组组长:副组长:成员:各部室、区队负责人具体分工:(一)监测监控系统由通风安全部负责,(二)人员定位系统和通信联络系统由安全生产指挥中心负责,(三)压风自救系统和供水施救系统由机运管理部负责,(四)紧急避险系统由机电管理部负责。
三、建设完善安全避险“六大系统”的目标要求(一)建设完善矿井检测监控系统。
严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求,完善安全监控系统,实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控,为安全管理提供决策依据。
强化系统设备维护,定期进行调试、校正,及时升级、拓展系统功能和监控范围,确保设备性能完好,系统灵敏可靠。
健全完善规章制度和事故应急预案,落实值班、带班人员责任,监测监控系统中心坚持24小时值班制度,当系统发出报警、断电、馈电异常信息时,迅速采取断电、撤人、通知作业等应急处置措施,充分发挥其安全避险的预警作用。
(二)、建设完善井下人员定位系统。
严格按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048—2007)的要求,建设完善井下人员定位系统,并做好系统的维护和升级改造工作,保障系统安全可靠运行。
所有入井人员必须携带识别卡(或具有定位功能的无线通讯设备),确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。
进一步完善制度,发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。
(三)、建设完善井下紧急避险系统。
严格按照《煤矿安全规程》的要求,为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。
从采掘工作面步行,在自救器所能提供额定防护时间内能安全撤到地面的,必须在距离采掘工作面范围内建设避险硐室或救生舱。
井下安全避险六大系统建设规划方案摘要井下安全避险是矿山生产中的一项重要任务。
为了提高矿工的安全保障,需要建设一套完善的井下安全避险系统。
本文将介绍井下安全避险六大系统的建设规划方案,包括瓦斯监测预警系统、火灾监测预警系统、矿压监测预警系统、通风监测预警系统、救生逃生系统和紧急避险通信系统。
1. 瓦斯监测预警系统瓦斯是煤矿井下最常见的危险气体之一,对矿工的生命安全造成严重威胁。
瓦斯监测预警系统的建设旨在实时监测井下瓦斯浓度,一旦超过安全范围就发出警报并采取相应的避险措施。
该系统应包括瓦斯浓度监测仪、数据采集和传输设备、报警装置等组成,并与其他系统进行联动。
2. 火灾监测预警系统火灾是煤矿井下的另一个重大安全隐患。
火灾监测预警系统的建设旨在及时发现和控制井下火灾,避免事故的发生。
该系统应包括火灾监测设备、温度传感器、烟雾探测器等,能够准确地监测火源和烟雾,一旦发现异常情况及时发出警报并采取相应的避险措施。
3. 矿压监测预警系统矿压是煤矿井下常见的安全问题之一,可能导致坍塌事故的发生。
矿压监测预警系统的建设旨在实时监测井下的矿压变化,预测和预警可能发生的地质灾害。
该系统应包括矿压监测设备、地质参数测量仪器、数据采集和传输设备等,能够对不同区域的矿压进行精确的监测和分析,并及时发出预警。
4. 通风监测预警系统通风是煤矿井下的重要安全保障之一,煤矿通风监测预警系统的建设旨在实时监测井下的通风情况,保证良好的通风状况,防止因缺氧、积尘等造成的安全事故。
该系统应包括通风监测设备、风速风向仪、温湿度传感器等,能够准确地监测通风参数,并及时预警异常情况。
5. 救生逃生系统救生逃生系统的建设旨在确保矿工在发生事故时能够快速而安全地撤离。
该系统应包括应急逃生通道、救生装备、疏散指示牌等设施的规划和建设。
同时,还需要开展矿工的逃生技能培训和演练,提高矿工自救能力和逃生技能。
6. 紧急避险通信系统紧急避险通信系统的建设旨在保障井下矿工在发生事故时能够与外界及时沟通,并获得指导和支持。
街洞矿业公司茶山岭煤矿井下安全避险“六大系统”改造方案按照国家安监总煤装…2010‟146号关于“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准,安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备,并于3年之内完成”的要求,为建设完善煤矿井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险系统,全面提升煤矿安全保障能力,街洞矿业公司对此进行了认真研究,我矿根据实际状况,现制定了矿井安全避险“六大系统”改造方案,请有关部门审核。
一、矿井概况茶山岭煤矿属街洞矿业公司下属矿井,位于湖南省郴州市苏仙区栖风渡镇畔冲村。
茶山岭矿开采街洞矿区茶塘井田内6、7煤层,局部开采8、82为煤层,于1956年建井,1962年投产,设计生产能力10万t/a。
1973年,湖南省煤炭工业局以(73)煤生字第009号文批复茶山岭矿井为煤与瓦斯突出危险性矿井,从1973年至今,矿井两翼从+50m开采至-150m水平,到-250m 水平,没有发生过煤与瓦斯突出。
矿井生产到1993年由于矿井资源枯竭,省厅批准为关闭矿井。
茶山岭新井于1985年9月26日破土动工兴建,1996年6月正式投产,由于探找7、8煤层获得成功,加上近年来的安全生产大量投入,不断改善了安全生产环境,矿井生产能力不断提升,2007年经省煤管局核定矿井生产能力为15万吨/年。
2005年12月,公司委托国家煤炭科学总院抚顺分院对茶山岭煤矿煤与瓦斯突出危险性进行鉴定,2008年,按集团公司及省煤局批复意见,对茶山岭煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定必须采用实测法测定各煤层参数的要求,公司完成茶山岭煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定工作,使矿井瓦斯治理更具科学指导性、适应性,为瓦斯治理提供理论依据和基础。
为了认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字的瓦斯治理方针,该矿井建立健全了瓦斯管理体系。
近几年,投入大量资金,改造了矿井通风、井下监测监控、供水施救和通信联络和压风自救系统,重建了矿井东风井,扩修和补掘了矿井总回风巷,从而增加了矿井的总风量,完善了采区专用回风巷。
矿井坚持以“科学发展”的理念,先后与煤炭科学研究总院沈阳研究院、重庆煤科院、湖南科技大学开展科技合作,进行了瓦斯突出危险性鉴定、瓦斯抽采、全负压通风采煤方法科学研究,按要求完成了测定瓦斯9个参数工作,实现了采煤工作面全负压通风采煤,2010年根据湖南省国家煤矿安全监察局郴州分局督察要求,8月完成了地面永久瓦斯抽采系统建设,为完善瓦斯抽采体系打下了坚实基础。
随着开拓水平的不断延深和开采深度的增加,矿井瓦斯言掌握矿井瓦斯赋存情况,摸清现生产水平和延深水平的瓦斯参数,2009年委托湖南省瓦斯冶理和利用工程研究中心对该矿所采煤层瓦斯基础参数进行了测定;为保证有效地对工作面瓦斯进行监测监控,防止瓦斯超限,2009年公司投入64万元该矿监控系统进行了升级;为保证矿井有足够的风量供应,2006年公司投入200余万元对风井及通风系统进行改造,更换了两台主扇;在工程布置上实现了分区通风,有条件的回采工作面形成了负压通风。
二、组织措施1、组长:全面矿长许文军、书记刘清仕,负责全面的指挥及各方面的协调工作。
2、副组长:矿总工冯友良,负责改造方案的编制指导。
3、副组长:机电副矿长郭利华(-70水平)、雷冬根(-150水平),负责各改造系统施工中的具体人员安排及工程施工。
4、副组长:安全副矿长刘建军(-70水平)、钟小利(-150水平),负责整个改造工程的安全管理。
5、副组长:采煤副矿长刘建华(-70水平)、罗大资、陈建荣(-150水平),负责改造工程中的人员协调管理。
6、副组长:掘进副矿长罗锡成(-70水平)、付文辉(-150水平),负责改造工程中硐室、巷道掘进、扩刷的具体人员安排及工程施工。
7、副组长:后勤、经营矿长陈桂龙,负责改造工程中的材料供应。
8、副组长:安监站长李定员、叶小平,负责整个改造工程的安全监管及安监员跟踪监管。
9、成员:通风技术员曾纪和、机电技术员周孚明,负责整个改造工程技术方案设计、各图纸绘制、现场施工指导及质量监督和验收;机电队长廖义兵、汤剑锋、李志中、邓开南、彭立安、肖跃飞、易兵飞、陈志勇、曹承志及通风队长戴和平(-70水平)、杨爱民(-150水平),负责整个改造工程人员组织、施工。
测量技术员阳伯求、谢亚靖,负责巷道、硐室施工过程中的测量、放线任务。
三、改造方案(一)、完善监测监控系统。
茶山岭煤矿井下监测监控系统是采用浙江生产的KJ101安全监控系统,于2005年已基本建成,并于2009年9月份完成了系统升级,各地需安装瓦斯探头的地点,均按《规程》要求安装了瓦斯探头,但没有安装监测CO浓度探头,存在温度、风速动态监控探头数量不足缺撼,需进行完善改造,具体改造方案如下:1、新增CO浓度探头26个;主要用于井下15个采掘作业头面、-150中央变电所、-150水泵房、-70中央变电所、-70水泵房、井下炸药库及以后增的6个临时和固定的避难硐室(所)。
2、新增温度探头25个;主要用于井下8个采掘作业头面、-150水泵房-150中央变电所、-70中央变电所、-70水泵房、井下炸药库及以后增的6个临时和固定的避难硐室(所)。
3、新增风速探头3个;主要安装在:+-0总回风巷测风站、33总回风巷测风站22、24总回风巷测风站。
4、补增专用电缆10000M,用于增加安装的CO浓度、温度、风速探头。
材料计划工程预算(二)、增设紧急避险系统。
根据上级文件要求,建立三级避险系统,对照茶山岭煤矿现状,茶山岭煤矿还需建立紧急避难硐室;茶山岭煤矿现状:茶山岭煤矿属于煤与瓦斯突出矿井,入井人员都配备有额定防护时间不低于30分钟的AZH-30型自救器,按照文件要求:从采掘工作面步行,凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的,必须在距离采掘工作面500米范围内建设避难硐室,现井下生产水平有二个,即-150m水平和-70m水平,分为四个采区,即13采区,22、24采区和31采区,33采区,13采区有作业面6个即1381、1382东、1382西、13726工作面、+-0回风巷及31暗副进井-70下山扩刹,22、24采区有作业面4个即24721工作面、-300主斜井延伸、22底板大巷以及24底板巷;31采区1个作业面即31-200西底板巷;33采区有4个作业面即33813、33832工作面,-250北底板上山、-250运输巷改道。
根据以上具体实际情况,茶山岭煤矿拟建临时避难硐室3个,固定避难所3个;新建临时避难硐室和固定避难所施工都采用锚网喷方法支护,室内设计:宽3米,长6米,高2.8米;临时避难硐室设置处:1、-250一石门环形车场处;2、24-150底板巷自救硐室处。
3、138轨道上山下车场左侧。
固定避难所设置处:1、33采区充电室右侧;2、22底板巷右侧;3、138底板巷右侧.每个临时避难硐室或固定避难所内必须配备一定数量(见表)的食物、饮水和呼吸支持系统,具备可靠的等侍救援能力.突出规定》(国家安全监管总局令第19号)要求设置压风自救装置。
2005年茶山岭矿井压风自救系统改造,新增供气量为20m3/min,排气压力为0.8mpa空气压缩机2台,新铺设一趟φ159mm压风主管路,设置压风自救装置,修建压风避灾硐室。
茶山岭矿井安全技术改造项目是2005年6月开工,现已完成了项目改造实际完成情况:项目设计费 4.5万元;压风自救硐室6个,资金18万元,2台压风机及一路管路及设施的安装资金共116.5893万元,共计完成资金170.6893万元。
空气压缩机全部设置在地面,各个采掘工作面均已接通压风管路直至工作面档头。
可以利用茶塘三台压风机可以同时开动,通过管路闸阀的调整,实现两个水平同时供风。
我矿井下压风管路全部为焊接钢管,已经接到各个采掘工作面,且已经全部上梁上架,为了节约工程投资,拟利用现有压风管路,采用如下方案安装:采煤、掘进工作面的压风自救管路,全部利用现有管路,回采工作面安装在第一台电溜子机头处,掘进工作面安装在距工作面档头50m 位置、工作面电话机旁边,开10个三通,设球阀、安装医用减压阀及保护头套。
另外,在各个紧急及固定避难硐室内也开三通、设球阀、安装保护头套。
数量30个。
固定及紧急避难硐室内压风自救管路上的三通与三通之间相距0.6m,装球阀,装医用减压阀、及保护头套,2011年要完成井下压风管路保护措施施工,防止灾变破坏。
(四)、建立矿井人员定位系统。
我公司已于2010年申报湘煤集团黑金时代股份有限公司专项工程,年内组织完成茶山岭煤矿井下人员定位系统的建设工作,预计投入资金150万元。
(五)建设完善矿井供水施救系统。
根据“煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求,建设完善的防尘供水系统;除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外,还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门,保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水”的要求,现我矿各个采掘工作面已接有从地面防尘水池下来的防尘管路,且在各个采掘工作面、各个转载点安装有防尘喷雾喷头。
但由于水质较差,不符合饮用水的要求,故我矿拟在地面6kV配电房后山坡砌制一个蓄水量在80m3左右的带盖蓄水池,进水管路接公司生活用水管路;平时接满水池备用。
在蓄水池出口管路上设置三通及闸阀,安装漏斗,主管为2寸焊管下井至主要运输大巷,再由1寸焊管接至各个采掘工作面作为饮水专用管路。
管路与巷道中已有管路并排安装、上梁上架。
回采工作面安装在第一台电溜子机头处,掘进工作面安装在距工作面档头30m位置、工作面电话机旁边,开10个三通、设闸阀、安装方便饮水的软管。
按照《煤矿安全规程》的要求,建设完善的防尘供水系统;另外,在各个紧急及固定避难硐室内也开三通、设闸阀、安装方便饮水的软管。
数量30个。
固定及紧急避难硐室内供水施救管路上的三通与三通之间相距0.6m,装闸阀及方便饮水的软管。
(六)建设完善矿井通信联络系统。
2008年,公司两矿建设完成了程控电话通信系统,并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求,在主副井绞车房、井底车场、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点,应安设电话。
井下避难硐室(救生舱)、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等,都设有直通矿调度室的电话。
2010年,茶山岭煤矿完成建设了井下广播系统。
另外,在各个紧急及固定避难硐室内也安装电话机一台,确保灾变时能够与硐室内避险人员联系。
由于我矿现有电话线对数60对已全部用完(实际在用只有47对门子),经公司研究决定,茶山岭矿井下主通信电缆统一从-70水平副斜井下放敷设,因此,两水平从地面下井的主通信线路必须增容至100对门子。