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危险化学品名称及其临界量
未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量
重大危险源的辨识指标：
单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：
单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量极为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定位重大危险源。
单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：
q 1/Q
1
+q
2
/Q
2
+…+q
n
/Q
n
≥1 (1)
式中：
q 1，q
2
，…，q
n
————每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；
Q 1，Q
2
，…，Q
n
————与个危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）.。
重大危险源辨识依据（1）重大危险源的辨识依据是危险特性及其数量，具体见表1和表2。
（2）危险化学品临界量的确定方法如下：①在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定；②未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。
表1危险源名称及其临界量表2 危险化学品类别及其临界量表3生活、办公区重大危险源辨识的重点部位重大危险源的辨识指标（1）单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表1规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式(1)计算，若满足式(1)，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+...+qn/Qn≧1 (1)式中：q1，q2，…，qn———每种危险化学品实际存在量，单位为吨(T)；Q1，Q2，…，Qn———与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(T)。
（2）物质仓储区存在以下情况时，宜列入重大危险源重点评价对象进行辨识：①库房用电、照明不规范；②库房安全距离不足；③消防器材缺失或过期；④避雷设施不完善；⑤装卸危险物质；⑥物质堆高超标；⑦库房的防盗措施不完善；⑧危险物质出入库账务不符。
⑨其他（3）应按物质仓储区的危险物资特性及周围环境计算其发生事故时的后果。
（4）生活、办公区存在可能导致人员重大伤害或死亡的危险因素均应列为重大危险源的重点辨识对象：①可能导致重大灾害的危险因素；②可能产生滑塌并危及生活、办公区安全的自然或地质灾害；③可能危及生活、办公区安全的自然或地质灾害；④群体性食物中毒，大型聚会群体时间，传染病群体时间；⑤具有放射性危害的设施；⑥雷电。
化工危险化学品的最大储存量与临界量This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.化工危险化学品的最大储存量与临界量一、危险化学品重大危险源辨识1、依据GB18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》表，可以确认：甲基三氯硅烷、液氨、甲醇、乙酰氯为危险化学品辨识的物质。
2、辨识指标A、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
B、单元内存在危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1式中：q1、q2、……、q n ——每种危险化学品实际存有量，吨；Q1、Q2、……、Q n——与各危险化学品对应的临界量，吨。
单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、厂区内重大危险源的辨识根据上述原则，对所列危险化学品进行辨识，列表如下：二、作业条件危险性评价作业条件危险性评价采用LEC法（格雷厄姆—金尼法），它是由美国人格雷厄姆（K.ey）提出的，是作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时的一种危险性半定量评价方法。
他们认为影响作业条件危险性的因素是L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果），L、E、C的分值分别见表1、表2、表3。
用这三个因素的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性（见表4）。
D值越大，作业条件的危险性越大。
表1 事故发生的可能性分值L表2 暴露于危险环境的频繁程度分值E表3 事故造成的后果分值C表4 危险性等级划分标准公司内各单元操作及安装、维修、高处作业等共有13种潜在危险性，根据LEC法进行综合评价，评价结果见表5。
潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。
其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。
根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。
1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表通过计算：危险化学品实际存在量与临界量之比为0.7336，小于1。
由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。
2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。
其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表通过计算：危险化学品实际存在量与临界量之比为68.92，大于1。
化工危险化学品的最大储存量与临界量一、危险化学品重大危险源辨识1、依据GB18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》表，可以确认：甲基三氯硅烷、液氨、甲醇、乙酰氯为危险化学品辨识的物质。
2、辨识指标A、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
B、单元内存在危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1式中：q1、q2、……、q n ——每种危险化学品实际存有量，吨；Q1、Q2、……、Q n——与各危险化学品对应的临界量，吨。
单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、厂区内重大危险源的辨识根据上述原则，对所列危险化学品进行辨识，列表如下：二、作业条件危险性评价作业条件危险性评价采用LEC法（格雷厄姆—金尼法），它是由美国人格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinney）提出的，是作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时的一种危险性半定量评价方法。
他们认为影响作业条件危险性的因素是L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果），L、E、C的分值分别见表1、表2、表3。
用这三个因素的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性（见表4）。
D值越大，作业条件的危险性越大。
表1 事故发生的可能性分值L表2 暴露于危险环境的频繁程度分值E表3 事故造成的后果分值C表4 危险性等级划分标准公司内各单元操作及安装、维修、高处作业等共有13种潜在危险性，根据LEC法进行综合评价，评价结果见表5。
表5 作业条件危险性评价结果。
1定义1.1单元指一个（套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套)生产装置、设施或场所。
1。
2临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
1。
3危险物质一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
1。
4重大事故工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
1。
5重大危险长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
2范围2.1适用a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织；重大危险源辨识标准b）矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属于标准表1中危险物质的储存活动;c) 厂内危险物质的运输。
2。
2不适用a）核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b) 军事设施；c）矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;d）厂外危险物质的运输；e) 地下储罐。
3引用标准下列标准包含的条文，通过的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB12268—2005 危险货物品名表在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准4辨识4。
1辨识依据1.在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定；2。
未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量;若一种危险化学品具有多种危险性,按其中最低的临界量确定。
表1危险化学品名称及其临界量表2未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量4．2重大危险源的辨识指标单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：4．2．1单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
