交通安全设施防眩设施检测作业指导书
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××公路工程编号:公路--xx 交通安全设施安装作业指导书编制单位:编制人:审核人:批准:年月日发布年月日实施交通安全设施安装作业指导书1. 适用范围主要适用于高速公路交通安全设施施工。
本文以xx段施工安全设施安装为例。
2.作业准备2.1技术准备2.1.1组织技术人员进行图纸会审,全面理解设计要求和技术交底的基础上,进行现场调查和核对。
2.1.2在详尽的现场调查后,应根据设计要求、合同、物资和标准化管理制度,制定施工现场场地安全保证措施和应急预案。
2.1.3熟悉和掌握规范、施工指南和技术标准。
2.1.4制定安全、质量、技术、设备、物资和标准化管理制度,制定施工安全保证措施和应急预案。
2.1.5收集场地工程地质、水文地质资料、考察周边环境,调查施工现场地上和地下障碍物状况等,编制材料运输方案。
2.2人员配备2.2.1项目部负责施工组织,施工队配备满足需要的人员承担施工作业,人员包括管理人员、技术员、质检员、实验员、安全员、工班长、普工、机械司机。
2.2.2对施工队伍进行技术交底,对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后方可上岗。
2.3物资、设备准备2.3.1根据施工进度计划的要求,编制《物资需求计划》。
2.3.2根据施工方案和进度计划的要求,编制《施工机械机具使用计划》。
2.4施工现场准备2.4.1对下沥青路面进行全面检查与验收,并进行清扫,扫除表面的松散颗粒、浮土及杂物至路基外,使其形成一个干净的作业面。
2.4.2设置平面和高程控制桩,放出中线、边线、高程点,将施工范围予以控制。
2.4.3建筑各种施工设施、物资料仓和堆场、机械机具工作存放场地,临时工程,应满足正常施工需求,应保证水稳施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设备的施工功能。
2.4.4根据《物资需求计划》、《施工机械机具施工计划》及时组织其进场。
2.4.5按施工组织设计要求,认真落实冬季、雨季和高温季节施工项目的施工设施和技术组织设施。
文件编号:ZY06-040-2012作业指导书(交通安全设施检测)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院股份有限公司工程检测中心作业指导书交通安全设施检测目录一、标志检测 (1)1.开展项目 (1)2.依据文件 (1)3.主要仪器设备 (1)4.操作规程 (2)5.试验 /检测的工作程序 (5)6.安全注意事项 (7)7.数据处理 (9)8.测量不确定度报告 (10)9. 原始记录表格 (11)二、标线检测 (14)1. 开展项目 (14)2.依据文件 (14)3.主要仪器设备 (14)4.操作规程 (15)5.试验 /检测的工作程序 (17)6.安全注意事项 (20)7.数据处理 (21)8.测量不确定度报告 (21)9.原始记录表格 (23)三、防护栏检测 (26)1.开展项目 (26)2.依据文件 (26)3.主要仪器设备 (26)4.操作规程 (27)5.试验 /检测的工作程序 (30)6.安全注意事项 (31)7.数据处理 (34)8.测量不确定度报告 (34)9. 原始记录表格 (35)四、防眩设施检测 (38)1.开展项目 (38)2.依据文件 (38)3.主要仪器设备 (38)4.操作规程 (38)5.试验 /检测的工作程序 (39)6.安全注意事项 (39)7.数据处理 (40)8.测量不确定度报告 (40)9. 原始记录表格 (42)五、隔离栅检测 (44)1.开展项目 (44)2.依据文件 (44)3.主要仪器设备 (44)4.操作规程 (44)5.试验 /检测的工作程序 (45)6.安全注意事项 (45)7.数据处理 (46)8.测量不确定度报告 (46)9. 原始记录表格 (48)六、突起路标材料性能检测 (50)1.开展项目 (50)2.依据文件 (50)3.主要仪器设备 (50)4.操作规程 (50)5.试验 /检测的工作程序 (52)6.安全注意事项 (54)7.数据处理 (55)8.测量不确定度报告 (55)9. 原始记录表格 (57)七、通信管道质量检测 (59)1.开展项目 (59)2.依据文件 (59)3.主要仪器设备 (59)4.操作规程 (60)5.试验 /检测的工作程序 (61)6.安全注意事项 (63)7.数据处理 (65)8.测量不确定度报告 (65)9. 原始记录表格 (67)作业指导书交通安全设施检测一、标志检测1.开展项目表 1 开展检测项目开展检测项目项目名称适用范围目的标志板外形尺寸及标志标志原材料及安装质量的检测/底板厚度检测标志板下缘至路面净空、标志板标志安装质量的检测/内缘距路边缘距离检测立柱竖直度检测标志安装质量的检测/基础尺寸检测标志基础安装质量的检测/基础混凝土强度检测标志基础安装质量的检测/反光标志逆反射系数检测标志安装质量的检测/反光膜附着性能检测标志反光膜质量的检测/反光膜色度性能检测标志反光膜质量的检测/反光膜抗拉强度检测标志反光膜质量的检测/ 2.依据文件2.1《道路交通标志和标线》(GB5768-1999);2.2《公路交通标志板等十七项》(JT/T279、 280、452.2、593~600-2004);2.3《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》(JT/T 495—2004);2.4《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》( JTG D81-2006);2.5《公路交通标志反光膜》(GB/T 18833-2002);2.6《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》( JTG F80/1-2004)。
公路工程管理用表范本-防眩设施质量检验报告单
一、项目信息
•项目名称:XXXX省XX县XX公路防眩设施施工工程
•施工单位:XXXX建设工程有限公司
•检验单位:XXXX省交通局公路工程质量监督站
•日期:XXXX年XX月XX日
二、施工概况
本次检验报告涉及的是XXXX省XX县XX公路防眩设施的质量检验情况。
施工单位XXXX建设工程有限公司按照合同要求和相关标准进行施工,本次检验内容主要针对防眩设施的质量进行检验。
三、质量检验内容
1.防眩设施种类:挡土墙
2.检验项目:
–材料合格证明文件
–设计图纸
–施工方案
–施工现场的检查记录
–质量检验报告
3.检验标准:按照《公路工程施工质量验收规范》相关要求进行检验。
四、检验结果
1.材料合格证明文件:合格
2.设计图纸:合格
3.施工方案:合格
4.施工现场的检查记录:合格
5.质量检验报告:合格
五、结论
XXXX省XX县XX公路防眩设施质量检验报告显示,施工单位XXXX建设工程有限公司在本次施工中严格按照相关要求进行施工,并且质量符合标准要求,经检验合格。
建议继续保持施工质量,确保工程质量和安全。
六、检验人员
•检验员:XXX
•复核人员:XXX
•批准人员:XXX
以上为本次XXXX省XX县XX公路防眩设施质量检验报告单,特此报告。
注:该报告仅为质量检验结果,不构成最终验收结论,具体验收结果将根据相关程序进行。
交通安全设施防眩设施检测作业指导书1.开展项目表1 开展检测项目开展检测项目项目名称适用范围目的安装高度检测防眩设施安装质量的检测/防眩板宽度检测防眩设施安装质量的检测/板条设置间距检测防眩设施安装质量的检测/防眩板竖直度检测防眩设施安装质量的检测/防眩板顺直度检测防眩设施安装质量的检测/2.依据文件2.1《公路防眩设施技术条件》(JT/T 333-1997);2.2《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》(JT/T 495—2004);2.3《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTG F80/1-2004)。
3.主要仪器设备表3 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号测量范围准确度等级钢直尺100cm 100cm 1mm钢卷尺50m 50m 1mm配套仪器设备仪器名称规格型号测量范围准确度等级垂线---4.操作规程4.1钢直尺操作规程4.1.1钢直尺的要求是“直、平、准”;4.1.2将钢直尺贴紧被测物体,并平行于被测物体;4.1.3认准尺子零刻度;4.1.4量测前,保持钢尺边缘与被测物体平行;4.1.5 读数时视线与刻度垂直。
4.2钢卷尺尺操作规程4.2.1钢卷尺要求“直、平、准”;4.2.2前端扶住卷尺,后端拉紧,保证钢卷尺完全拉直;4.2.3认准钢卷尺零刻度,前后端行动保持一致;4.2.4量测前,保持钢卷尺边缘与被测物体平行;4.2.5读数时视线与刻度垂直;4.2.6按照钢卷尺所规定的拉力要求进行操作。
5.试验/检测的工作程序5.1安装高度检测5.1.1采用钢卷尺根据设计图纸标注形式对安装高度进行检测;5.2防眩板宽度5.2.1采用钢直尺根据设计图纸标注形式对安装高度进行检测;5.3板条设置间距检测5.3.1将钢卷尺平行与桥面,并紧贴与板条;5.3.2量取相邻两板条间距离。
5.4防眩板竖直度检测5.4.1将垂线紧贴于防眩板,并确定上方间距(5cm);5.4.2用钢直尺量取距垂线与防眩板的间距。
交通安全设施标线检测作业指导书1. 开展项目表1 开展检测项目2.依据文件2.1《道路交通标志和标线》(GB5768-1999);2.2《路面标线涂料》(JT/T280-2004);2.3《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T 16311-2005);2.4《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》(JT/T 495—2004);2.5《公路工程质量检验评定标准-土建工程》(JTG F80/1-2004)。
3.主要仪器设备表3 主要仪器设备4.操作规程4.1钢直尺操作规程4.1.1钢直尺的要求是“直、平、准”;4.1.2将钢直尺贴紧被测物体,并平行于被测物体;4.1.3认准尺子零刻度;4.1.4量测前,保持钢尺边缘与被测物体平行;4.1.5 读数时视线与刻度垂直。
4.2钢卷尺操作规程4.2.1钢卷尺要求“直、平、准”;4.2.2前端扶住卷尺,后端拉紧,保证钢卷尺完全拉直;4.2.3认准钢卷尺零刻度,前后端行动保持一致;4.2.4量测前,保持钢卷尺边缘与被测物体平行;4.2.5读数时视线与刻度垂直;4.2.6按照钢卷尺所规定的拉力要求进行操作。
4.3路面标线测厚仪操作规程4.3.1打开仪器电源开关;4.3.2将仪器底座放于标线边缘路面上,并与标线纵向相垂直,仪器探头应位于标线上方;4.3.3轻压仪器探头,接触至标线表面即可,此时所显示数据即为标线厚度。
4.4反光标线逆反射系数测定仪操作规程4.4.1打开仪器电源开关,校验仪器;4.4.2打开仪器光门开关按下测量旋钮。
这时仪器将有数据显示。
如果不是给定的效准值,请调整校准旋钮,直到表头数据显示为标定值。
4.4.3校准调零操作完成后,将旋钮锁定。
这时即可测量。
4.5摆式摩擦系数测定仪操作规程4.5.1检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定;4.5.2对测试路段按随机取样选点的方法,决定测点所在横断面位置。
4.5.3将仪器置于标线测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。
道路眩光测试系统安全操作及保养规程随着道路交通的不断发展和城市化进程的迅速推进,交通事故发生率呈现上升趋势。
文明驾驶是避免交通事故的重要措施之一。
而道路眩光测试系统可以在夜间有效检测车辆灯光照射质量,提高车辆行驶时的安全性。
本文将介绍道路眩光测试系统的安全操作及保养规程,以确保设备的正常工作以及保障驾驶人员的行车安全。
一、安全操作规程1. 设备检查在进行操作前,必须检查设备是否正常,确认所有电缆和接口是否齐全。
应检查灯光照射的方向是否正常,避免对其他道路用户造成视觉冲击。
检查完毕后,确保设备可靠地连接到电力源,并打开电源开关,待设备自动运行至设定工作温度后,即可开始操作。
2. 操作准备在进行操作前,应对设备进行必要的准备工作。
设备操作过程中需要将成像设备与灯具进行配合,确保成像设备捕获到车辆灯光的真实效果。
在进行操作前,驾驶员需要停车调整头灯,使之正常照射,以保证测试结果准确。
3. 操作步骤首先,驾驶员应使车辆距离测光设备10米左右,待信号灯亮起后,经过测光设备,然后停车。
测试过程中,必须保证车辆在测光设备前不踩刹车,并关闭车辆的大灯和前雾灯。
经过第一次测试后,驾驶员需要根据设备反馈的数据调整车灯的描迹,使灯光方向符合要求。
然后,进行第二次测试。
如需多次测试,重复以上步骤即可。
4. 操作注意事项操作道路眩光测试系统时,需遵守以下注意事项:•遵循设备的使用说明书,正确操作设备。
•在使用过程中,避免操作不当,避免对设备造成损坏。
•在使用过程中,密切关注车辆行驶状况,确保车辆安全。
•在使用过程中,注意保护设备,避免污染或损坏。
二、设备保养规程为确保设备正常工作,应在使用过程中对设备进行定期保养。
以下是设备保养的建议规程:1. 设备清洁设备使用过程中应当保持清洁,防止灰尘、水分和沙尘等杂物进入设备内部。
在出现这些杂物时,应采取相应的清洗措施。
2. 定期检查定期进行设备的检查和维修,保证全部零件的正常运转。
交通安全设施防眩设施检测作业指导书
1.开展项目
表1 开展检测项目
2.依据文件
2.1《公路防眩设施技术条件》(JT/T 333-1997);
2.2《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》(JT/T 495—2004);
2.3《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTG F80/1-2004)。
3.主要仪器设备
表3 主要仪器设备
4.操作规程
4.1钢直尺操作规程
4.1.1钢直尺的要求是“直、平、准”;
4.1.2将钢直尺贴紧被测物体,并平行于被测物体;
4.1.3认准尺子零刻度;
4.1.4量测前,保持钢尺边缘与被测物体平行;
4.1.5 读数时视线与刻度垂直。
4.2钢卷尺尺操作规程
4.2.1钢卷尺要求“直、平、准”;
4.2.2前端扶住卷尺,后端拉紧,保证钢卷尺完全拉直;
4.2.3认准钢卷尺零刻度,前后端行动保持一致;
4.2.4量测前,保持钢卷尺边缘与被测物体平行;
4.2.5读数时视线与刻度垂直;
4.2.6按照钢卷尺所规定的拉力要求进行操作。
5.试验/检测的工作程序
5.1安装高度检测
5.1.1采用钢卷尺根据设计图纸标注形式对安装高度进行检测;
5.2防眩板宽度
5.2.1采用钢直尺根据设计图纸标注形式对安装高度进行检测;
5.3板条设置间距检测
5.3.1将钢卷尺平行与桥面,并紧贴与板条;
5.3.2量取相邻两板条间距离。
5.4防眩板竖直度检测
5.4.1将垂线紧贴于防眩板,并确定上方间距(5cm);
5.4.2用钢直尺量取距垂线与防眩板的间距。
5.5顺直度检测
5.5.1将拉线绷紧并平行与板条(5片),紧贴;
5.5.2量取拉线与板条表面最大间隙处,即顺直度。
6.安全注意事项
6.1钢直尺
6.1.1钢直尺不要与地面或结构物表面摩擦;
6.1.2检测工作完成以后,用布把钢直尺表面擦试干净,装入尺套;
6.1.3收好以后装进仪器箱。
6.2钢卷尺
6.2.1钢卷尺使用时不要与地面或结构物表面摩擦;
6.2.2检测工作完成以后,将钢卷尺擦干净,迅速收好钢卷尺;
6.2.3收好以后装进仪器箱。
7.数据处理
7.1根据实测数据与设计数据,以《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004为标准评定每项合格点数;
7.2每项合格点数除以每项检测总点数,得出合格率;
7.3将检测试验结果实际数据附在报告上,反映出工程的总体质量; 7.4总体检测报告(附记录表)。
备注:具体检测报告格式应于业主协商确定。
8.测量不确定度报告
8.1测量数学模型:
y=x
8.2最佳测量结果:
y 1=x 1
8.3方差及灵敏系数:
方差 )(22)(2)(
y R u x
y u e
∂∂=
灵敏系数 1)(=∂∂=
x
y
c x 8.4标准不确定度计算
测量标准不确定度u (y)包括测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1)和读数不准引入的标准不确定度u (y2)。
a )测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1)
u (y1)=
k ∆=3
∆ ∆为仪器示值误差 均匀分布k=3
b )读数不准引入的标准不确定度u (y2)
u (y2)=
k
e =
3
41
e 是测量读数时,读数误差,取e=
4
1
均匀分布k=3 c) 测量标准不确定度u (y)
u (y)=)
2(2)1(2y y u u +
8.5合成标准不确定u (Re):
)
(22)
(2)(
y
R u x
y u
e ∂∂=
2
2
22)
(2(Re)341333⎪⎪⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛+⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛∆=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆==e u u y 8.6扩展标准不确定度U :
2
2
(Re)
3413u ⎪⎪⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛+⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛∆⨯=⨯=K K U Θ K=2
2
2
(Re)
34132u 2⎪⎪⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛∆⨯=⨯=U 8.7不确定度报告:
y 1=x 1 2
2
3413⎪⎪⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛∆=u K=2 9. 原始记录表格
交通安全设施(防眩设施)检测记录表
编号:ZY06-040-2012-07
序号:
项目名称及编号:
试验环境:
仪器设备名称及型号:
检测/判定依据:
试验:复核:
日期:。