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UWT重锤式料位计在热电灰库上的应用摘要随着生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高，料位测量控制的作用日益突出。
料位测量的方法很多，通常为接触式测量仪表（重锤、导波雷达、射频导纳、电容等）和非接触式测量仪表（超声波、雷达等）。
关键词UWT重锤式料位计；灰库料位；选型工业自动化生产过程中料位是主要测量参数之一，随着工艺要求的提高，料位作为一个重要的过程参数日益引起大家的关注。
热电锅炉生产系统中产生的炉渣、炉灰等被集中储存在仓罐中，由专人定时放泄，那么料位的实时测量就显得尤为重要。
1常用料位测量方法料位测量的方法很多，通常分为接触式测量仪表（重锤、导波雷达、射频导纳、电容等）和非接触式测量仪表（超声波、雷达等）。
按生产工艺要求，料位测量装置有两类，一是极限料位检测，即料位开关，一般上、下限两个检测点。
二是连续料位测量，有定时测定和需要时进行测定两种工作方式，用于实时或较精确掌握料面高度的场合。
2灰库中物料的特点1）灰库中的物料为粉末状，其表面非常疏松。
2）测量范围较宽，从几米到几十米都有。
3）测量环境恶劣，仓内粉尘极大且内部温度较高。
3常用料位计在灰库上应用的缺点1）导波雷达料位计：由于测量缆绳埋在灰中，灰尘在缆绳上结块，影响雷达波的传递，造成测量不准确，再者由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等故障。
2）超声波料位计：超声波料位计常常以空气作为传播媒介，而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常工作，况且灰库中的浓密粉尘也会使超声波信号衰减，影响测量结果。
3）电容物位计：功率小，信号弱，阻抗大，易受干扰；稳定性差，对材料绝缘等性能要求高，如温度、湿度、寄生电容等；非线性误差，时间久了误差较大。
4灰库上料位测量的方式和选型以上几种常用测量物位仪表在灰库上的应用，均存在其局限性，且避免不了。
综合分析灰库中的测量环境及测量的可行性，选用德国生产的UWT重锤式料位计比较合适。
uwt重锤料位计说明书UWT重锤料位计是一种先进的工业自动化装置，用于测量物料的高度或容器中物料的体积。
它采用了全新的测量原理，能够准确、稳定地获取物料的实时数据。
本篇文章将全面介绍UWT重锤料位计的特点、工作原理、安装步骤以及使用注意事项，希望能为广大用户提供有益的指导。
UWT重锤料位计的特点如下：1. 高精度：UWT重锤料位计采用先进的传感技术，具有高精度的测量能力，能够实时准确地检测物料的高度或容器中物料的体积。
2. 稳定可靠：UWT重锤料位计具有良好的稳定性和可靠性，能够在各种复杂的工业环境下正常工作，保证数据的准确性和可靠性。
3. 高效节能：UWT重锤料位计采用先进的能源管理技术，能够有效节约能源，并提高生产效率，降低生产成本。
4. 灵活多样：UWT重锤料位计可根据用户的需求进行定制化设计，适用于各种不同的物料和容器类型，满足不同行业的测量要求。
UWT重锤料位计的工作原理：UWT重锤料位计采用重锤的原理进行物料高度或体积的测量。
它通过连接在重锤上的传感器，实时检测重锤的位置变化，从而获取物料的高度或体积。
在测量过程中，重锤被悬挂在容器内，并随着物料的堆积而上升或下降。
传感器会实时感知重锤的位置变化，并将数据传输给控制系统。
控制系统将数据进行处理，并通过显示屏或计算机界面等形式展示给用户。
UWT重锤料位计的安装步骤：1. 选择合适的安装位置：在安装UWT重锤料位计之前，首先需要选择一个合适的位置。
该位置需要尽可能接近物料的堆积区域，以保证测量的准确性。
2. 安装传感器：根据厂家提供的安装说明，将传感器固定在容器上方，并与重锤连接。
同时，需要确保传感器与重锤之间的连接牢固可靠。
3. 连接电源和信号线：将UWT重锤料位计的电源线和信号线连接到控制系统或显示屏上。
在连接过程中，需要注意电气设备的安全操作规范。
4. 调试和测试：完成安装后，进行调试和测试。
确保UWT重锤料位计正常工作，能够准确测量物料的高度或容器中物料的体积。
物位仪表的选型（一）一般原则（1）应深入了解工艺条件、被测介质的性质、测量控制系统要求，以便对仪表的技术性能和经济效果做出充分评价，使其在保证生产稳定、提高产品质量、增加经济效益等方面起到应有的作用。
（2）液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。
当不满足要求时，可选用电容式、电阻式（电接触式）、声波式等仪表。
料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择。
（3）仪表的结构形式和材质，应根据被测介质的特性来选择。
主要考虑的因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬浮物的多少；液面扰动的程度以及固体物料的粒度。
（4）仪表的显示方式和功能，应根据工艺操作及系统组成的要求确定。
当要求信号传输时，可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的仪表。
（5）仪表量程应根据工艺对象的实际需要显示的范围或实际变化范围确定。
除供容积计量用的物位仪表外，一般应使正常物位处于仪表量程的50％左右。
（6）仪表精度应根据工艺要求选择，但供容积计量用的物位仪表，其精度等级应在0.5级以上。
（7）用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的电子式物位仪表。
应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度，选择合适的防爆结构型式或采取其他的防护措施。
（8）用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的电子式物位仪表，应根据使用环境条件，选择合适的外壳防护型式。
（二）液面和界面测量仪表的选型1、差压式测量仪表（1）对于液面连续测量，宜选用差压式仪表。
对于界面测量，可选用差压式仪表，但要求总液面应始终高于上部取压口。
（2）对于测量精度要求高，测量系统需要较为复杂的精确运算，而一般模拟仪表难以达到时，可选用差压式智能变送仪表，其精度为0.2级以上。
（3）对于在正常工况下液体密度有明显变化时，不宜选用差压式仪表。
（4）腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易汽化液体、含悬浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。
在火力发电厂烧煤的过程中，会有大量煤灰生成。
这些煤灰通常会收集在煤灰仓和煤灰料斗内。
为了避免存储的煤灰冒罐，对煤灰料位的高度进行检测控制就显得颇为必要。
一般的做法是，在罐体上会安装4-20mA连续量输出仪表以及一台开关量输出的极限位报警仪表做防溢罐。
所以，电厂煤灰仓、煤灰料斗的料位测量仪表的选用就非常重要。
本文将探讨下料位测量仪表在电厂煤灰仓、煤灰料斗中如何选用问题，供广大仪表用户参考。
一、开关量输出料位开关开关量输出料位开关主要有射频导纳料位开关、阻旋料位开关、音叉料位开关等，其工作原理可参考计为官网相应产品页面介绍。
计为Cape-11系列射频导纳料位开关出于产品稳定性的考虑，建议选用振动式音叉料位开关用于罐体极限限位报警。
音叉料位开关具有结构坚固可靠、无分体部件，维护和检修成本低，不受介电常数变化影响的特点，能够有效防止出现料斗溢罐情况。
计为缆绳型射频导纳料位开关在电厂粉煤灰筒仓的应用现场二、连续量输出料位计1．3D物位扫描仪3D物位扫描仪基于二维数组波束形成器传送低频脉冲，接收来自筒仓、仓室或其他容室内物料的回波,设备的数字信号处理器对接收到的信号进行取样和分析，通过估算回波到达的时间和方向，处理器形成一个物料表面的三维图，这个图像通过一种专有的计算方法对信息进行处理并生成3D图象，该图像能够在远端屏幕上显示出来。
设备可以据此准确得出物料的体积和质量，能够使工艺物位监测和库存控制达到一个新的高度。
2．雷达料位计雷达料位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件转换成物位信号。
探头发出高频脉冲并传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
3．重锤式料位计重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤接触介质表面的瞬间停止下降，而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。
测量过程中，重锤式料位计通过专门的双光学传感器的精确计量，获取料位信号，并将料位信号转变为4~20mA模拟量信号。
SUN-T系列无源核子料位计上海沃纳机电科技有限公司1、产品原理 ——————— 第2页2、产品特点 ——————— 第3页3、产品介绍 ——————— 第4页4、电厂运用 ——————— 第8页5、产品安装 ——————— 第10页6、调控系统 ——————— 第11页8、产品比较 ——————— 第12页9、公司简介 ——————— 第13页SUN-T 系列 小型 增强功能 无源核子料位计γ射线， 是指波长 1pm—10 pm 的电磁波 ；x 射线，是指波长在1nm—10 nm 的电磁波。
他们是高能量的光子流、电磁波，都是高能射线。
原子在两种状态下会向外释放射线：1、原子核内激发。
当放射性物质的原子核发生α衰变或β衰变时，原子核处在激发态。
而当原子核由激发态跃迁到基态时，会放出高能光子、释放出γ射线、x 射线。
2、原子核外内层电子激发。
当物质的原子受到外部能量激发时，围绕原子核的内层电子会从低能级轨道跃迁到高能级轨道。
而这样的激态电子运动是不稳定的，当它重新回到低基态时，就会以x 射线形式将能量释放出来。
激发方式有剧烈燃烧、高能光子流、电子流轰击等。
高能射线有很强的穿透力，在穿过物质时，强度减弱与物质的密度相关，符合指数规律。
主要机理是一定能量的射线束中的光子与物质发生光电效应、康普顿效应和电子对效应后损失其能量，从原射线束中消失。
光电效应 康普顿效应 电子对效应强度为I 0的射线穿过厚度为t ，密度为ρ的被测物后，强度减为I ，当I 0和t 一定时，I 与ρ相关。
I = I 0e -tρk其中k 为质量吸收系数有源核子料位计的原理是利用人工处理的137Cs、60Co 等放射性物质作为放射源。
γ射线是由物质衰变时放射出的，放射性强度非常高。
其测量是一种主动测量。
当物料达到放射源所在位置时，射线受到物料阻挡与吸收。
接受器根据射线强度的变化，判断物料是否达到测量位置。
无源核子料位计的原理是一种被动测量仪器，不需要人工放射源，充分利用自然环境中广泛存在的微量天然放射性核素所释放的γ射线、X 射线，以及剧烈燃烧、强光子轰击等激发条件下，所释放的X 射线。
因为原煤仓料位测量工况复杂，为保证安全可靠测量,仪表的前期安装和调试就非常重要.因此,前期的安装必须严格按照我方提供的使用说明书安装，重点是安装位置的确定.安装公司安装前,请务必详细阅读说明书并选择合适的安装位置,建议位置如附图 1.仪表安装位置最好距离料仓壁0.5米以上越大越好,距离下料口1.0米以上.开孔尺寸及安装注意事项1．开孔，需对接法兰短管，孔径100mm，DN100PN16。
2．需注意，若是水泥料仓，且水泥层厚度大于400mm，则必须购买加长保护套管的重锤，以确保钢带上行下行测量不会磨到水泥层。
3．开孔位置：靠近仓壁约1/3料仓半径，远离进料口及仓壁（至少2 米以上）。
必须寻找最佳的安装位置4．注意：若现场条件限制了安装位置，则必须使用测量中断功能，并与下料器进行连锁。
下料时断开24&26提起锤头，等进料结束，自动连通24&26继续测量5．预留电缆：230V AC 供电（L、N） X 14～20mA 信号输出线（22、23）X 1（可选）测量中断（24&26）（可选）远程手动测量（无源24&25或有源25&27）（可选）Modbus RTU/Profibus DP现场总线接线（9&10）（12&13）（带屏蔽）（可选）其他继电器及信号灯功能接线SLSNB3000重锤安装调试步骤一、安装位置：远离进料口及仓壁，顶部水平安装二、料仓结构：钢板/水泥仓，厚度，高度三、机械检查：返程滑轮杠杆 保护套管 感应锤头 清洁器等（附图介绍各部分）四、电气检查：电源、输出 其他控制端子及状态端子（附图介绍各部分）五、调试设置步骤：A）相关按钮功能说明：START：复位、启动按钮：子菜单向上翻页，参数调节数值增加：子菜单向下翻页，参数调节数值减少SETUP：选择、进入、保存、退出子菜单或参数调节B）设置步骤：1）初始界面显示“Measurement Mode”时，按SETUP进入快速调节菜单：此时可按上下箭头进行参数选择,按SETUP进入设置，上下箭头调节，按SETUP保存退出。
钢厂料位测量常用方法及选型宝钢股份、德国物位帝摘要：随着自动化程度的提高，钢铁厂里炼铁、炼钢、烧结、焦化、球团等工艺流程中，各个原料仓及配料仓中的料位测量已由传统的人工操作逐步演化为仪表自动监测。
市场中料位计的种类繁多，根据料仓情况进行合理的选择成为解决料位测量问题的关键。
本文介绍市场中应用广泛的几种料位计，并结合实际讲解如何根据料仓及物料的特性对料位计进行选择。
关键词：固体料位测量；钢带式重锤料位计；钢铁厂；工艺流程；1. 前言钢铁厂的烧结矿仓、球团矿、焦炭仓、石灰仓、萤石仓、焦槽、原煤仓、渣仓等固体料仓，因现场工况粉尘大,介电常数低,易粘料易挂料等特点，使得料位测量一直是物位测量技术中的一大难点。
料位测量中最稳定、最可靠的方式是传统的人工测量方法。
但是由于现场工况极其恶劣、危险性大，不适宜人工操作。
随着科学发展，越来越多的测量方法可供选择，如：阻旋、音叉、射频导纳等开关量测量方式和重锤、电容式、称重式、雷达、超声波、γ射线等连续量测量方式。
但是，许多测量装置受测量原理和现场、制造条件的制约，在钢铁厂料仓中的应用都不十分理想。
能实现这种对工况要求严格的料位测量仪器寥寥无几，最常用的连续量测量方式有：重锤式、雷达式、超声波等。
2. 重锤料位计重锤式料位计是采用最新技术和传统测量方式相结合研制的智能化产品。
测量原理简单、可靠。
能够避免粉尘、湿度、介电常数等参数影响。
重锤料位计的测量原理是利用现场的传感器（探头）控制重锤快速下降至物料表面，感应锤一旦触及被测料面便立即回收，返回待测位置。
传感器内部编码器发出与重锤位移相应的脉冲信号，由嵌入式处理器进行运算处理后，输出与料位对应的4～20mA 标准信号。
其关系式：4204--=-I HM H ;其中，H 为料仓高度，M 为实际测量距离, I 为输出电流值，实际料位高度为: M H -。
在众多重锤料位计当中，德国UWT 品牌的重锤物位计（详见第5部分）质量稳定可靠，测量精度高，使用寿命长，安装方便，免维护，拥有众多成功的应用案例，取得优异的业绩。
