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CE-PED压力设备指令依据欧洲共同体1997年5月29日发布之压力设备指令(97/23/EC)规定各会员国应于1999年1月1日以前订定法律配合该指令，并于1999年11月29日起正式实施,实施缓冲期订于2002年5月29日(电磁兼容性指令实施缓冲期订于1995年底，低电压指令实施缓冲期订于1996年底)，压力设备自2002年6月1日起所有输欧产品均需符合欧市相关安全规定并黏贴CE标志，才能进入欧洲共同市场。
新的市场规则(New Approach)排除贸易障碍，让货物自由流通是欧洲单一市场的基础，为此，欧洲议会通过了一系列的指令以规范各种和安全健康相关的产品。
藉由欧盟一体适用的法规以取代原来各国的相关产品法规。
压力设备指令(Pressure Equipment Directive, PED, 97/23/EC)则是其中的一项指令。
凡是设计压力超过0.5bar的设备，无论其压力、容积为何，均须符合PED的规定。
诸如灭火器、压力表、阀件、安全阀、空气柜、塔槽、管路、管件、蒸汽设备等装载或输送流体的设备都必须符合PED规定。
PED于1997年5月29日通过，自1999年11月29日起生效，到2002年5月28日之前有30个月的适应宽限期，即产品可以选择适用PED 或各国原有的规定(但适用各国原有规定者只能在该国境内流通)，从2002年5月29日起则各国原有的规定一律废止，PED成为欧洲压力设备的强制法规。
因此，压力设备厂商应及早因应，以免届时被拒于欧洲市场大门之外。
PED适用于欧洲经济领域(European Economic Area, EEA)各国，即欧盟15国(奥地利、比利时、丹麦、德国、希腊、西班牙、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、葡萄牙、芬兰、瑞典、英国)，再加上欧洲自由贸易协议的会员国(冰岛、列支敦士登、挪威)。
根据PED规范，高于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要：具备安全性符合设计、制造、和测试的基本安全要求满足适当的符合性评定程序贴附CE标志及相关规定的标示低于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要：具备安全性依据完善的工程实务而设计、制造贴附相关规定的标示(可以不必贴附CE标志)产品归类与符合性评定模式的选择厂商必须针对产品加以分析归类才能因应PED对不同压力设备的不同规定。
DIRECTIVE 2014/68/EU OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL 2014/ 68 /EU 指令2014 年5 月15 日发布on the harmonisation of the laws of the Member States relating to the making available on themarket of pressure equipment依据各成员国有关法律统一制作，适用于压力设备市场欧洲议会和欧盟理事会，根据欧盟运作条约，特别是第114 条款，考虑到来自欧洲委员会的建议，将立法法案草案传给国家议会后，根据欧洲经济和社会委员会的意见，按照普通立法程序，Whereas: 鉴于：（1）欧洲议会和理事会的97/23/EC 指令已大幅修订。
既然进一步的修订需要作出，该指令需要重新制定，以清晰说明。
（2）欧洲议会和理事会条例(EC) No 765/2008 制定了有关合格评定机构认可的规则，为产品的市场监管及来自第三国家的产品控制提供了一个框架，并规定了CE 标识的总则。
（3）根据欧洲议会和理事会第768/2008/EC 决议，规定了了共同的原则和旨在适用于部门立法的参考条款，为立法提供统一的修订或重新制定基础。
因此97/23/EC 指令亦应符合这一决议。
（4）本指令包含了新投入欧盟市场的压力设备和组件，也就是说，他们或是一个新的压力设备或由欧盟制造商所组装的组件，或是从第三国进口的压力设备和组件，无论是新设备还是二手的。
（5）本指令适用于包括远程销售的所有形式供应。
（6）本指令应适用于最大允许压力（PS）大于0.5 Bar 的压力设备。
最大允许压力不超过0.5 Bar 的压力设备不存在重大压力风险。
因此，此类产品在欧盟内自由流通不应该有任何阻碍。
（7）本指令也适用于由几件压力设备组装成的，构成一个功能整体的组合件。
PED认证是压力设备指令PED(Pressure Equipment Directive）的简称。
从2002年5月28日起销往欧盟的压力设备类产品（诸如灭火器、压力表、阀件、安全阀、空气柜、塔槽、管路、管件、蒸汽设备等装载或输送流体的设备）必须符合压力设备指令PED(Pressure Equipment Directive, PED, 97/23/EC)。
凡是设计压力超过0.5bar的设备，无论其压力、容积为何，均须符合CE-PED 的规定。
由于压力设备之中储存着蕴含巨大能量的气体，所以具有危险性。
而当其中的流体本身就是危险性流体(可燃性、有毒性)时，更是危险。
主要的先进发达国家在过去数十年间落实国内法规，到今日已经达到相当的安全水平。
鉴于欧共体的市场是一个没有国家边境的市场，也为使在此范围内的所有商品、人员、服务及资本的自由往来得到充分的保障；鉴于欧共体各国在法律、法规及行政条例的范围及程度上的差别；鉴于欧共体各国在认证和检验压力设备时程序上的差别等等因素有可能成为国家间的贸易壁垒；所以欧盟理事会于1997年5月29日通过了“有关压力的法律趋于一致的指令（97/23/EC）”，即PED指令。
该指令自1999年11月29日起生效，到2002年5月28日之前有30个月的适应宽限期，即产品可以选择适用PED或各国原有的规定(但适用各国原有规定者只能在该国境内流通)，从2002年5月29日起则各国原有的规定一律废止，PED成为欧洲压力设备的强制法规。
PED适用于欧洲经济领域(European Economic Area, EEA)各国，即欧盟25国(奥地利、比利时、丹麦、德国、希腊、西班牙、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、葡萄牙、芬兰、瑞典、英国、爱沙尼亚、拉脱维亚、立陶宛、波兰、捷克、斯洛伐克、匈牙利、斯洛文尼亚、马耳他、塞浦路斯)；再加上欧洲自由贸易协议的会员国(冰岛、列支敦士登、挪威)；并且也包括正在准备加入欧盟的国家（土耳其等）。
Summary list of titles and references harmonised standards under Directive 97/23/EC for Pressure equipmentThe summary list hereunder is a compilation of the references of harmonised standards which have beengenerated by the HAS (Harmonised standards) database. This IT application HAS automates theprocess of the publication of the references of harmonised standards in the Official Journal of theEuropean Union.Although the list is updated regularly, it may not be complete and it does not have any legal validity; onlypublication in the Official Journal gives legal affect.The following list contains references to harmonised standards for pressure equipment and harmonisedsupporting standards for materials used in manufacturing pressure equipment. In the case of aharmonised supporting standard for materials, presumption of conformity to the essential safetyrequirements is limited to technical data of materials in the standard and does not presume adequacy ofthe material to a specific item of equipment. Consequently the technical data stated in the materialstandard shall be assessed against the design requirements of this specific item of equipment to verifythat the essential safety requirements of the PED are satisfied.ESO(1)Reference and title of the harmonised standard(and reference document)Reference ofsupersededstandardDate ofcessation ofpresumptionof conformityof supersededstandardNote 1EN 3-8:2006Portable fire extinguishers - Part 8: Additional requirements toEN 3-7 for the construction, resistance to pressure andmechanical tests for extinguishers with a maximum allowablepressure equal to or lower than 30 barCENEN 3-8:2006/AC:2007CEN EN 19:2002Industrial valves - Marking of metallic valvesCEN EN 267:2009Automatic forced draught burners for liquid fuelsEN 287-1:2004Qualification test of welders - Fusion welding - Part 1: SteelsCENEN 287-1:2004/A2:2006 Note 3 Date expired (30/09/2006)EN 287-1:2004/AC:2004CEN EN 334:2005+A1:2009Gas pressure regulators for inlet pressures up to 100 barEN 334:2005Note 2.1Date expired(31/07/2009)CEN EN 378-2:2008+A1:2009Refrigerating systems and heat pumps - Safety andenvironmental requirements - Part 2: Design, construction,testing, marking and documentationEN378-2:2008Note 2.1Date expired(28/12/2009)CEN EN 473:2008Non-destructive testing - Qualification and certification of NDTpersonnel - General principlesEN 473:2000Note 2.1Date expired(31/12/2008)CEN EN 593:2009+A1:2011 (new)Industrial valves - Metallic butterfly valvesEN 593:2009Note 2.130/09/2011EN 676:2003+A2:2008Automatic forced draught burners for gaseous fuelsCENEN 676:2003+A2:2008/AC:2008CEN EN 764-5:2002Pressure Equipment - Part 5: Compliance and Inspection Documentation of MaterialsEN 764-7:2002Pressure equipment - Part 7: Safety systems for unfired pressure equipmentCENEN 764-7:2002/AC:2006CEN EN 1057:2006+A1:2010Copper and copper alloys - Seamless, round copper tubes forwater and gas in sanitary and heating applicationsEN1057:2006Note 2.1Date expired(31/08/2010)CEN EN 1092-1:2007Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated - Part 1: Steel flangesCENEN 1092-3:2003Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves,fittings and accessories, PN designated - Part 3: Copper alloyflangesEN 1092-3:2003/AC:2007CEN EN 1092-4:2002Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated - Part 4: Aluminium alloy flangesCEN EN 1171:2002Industrial valves - Cast iron gate valvesEN 1252-1:1998Cryogenic vessels - Materials - Part 1: Toughness requirements for temperatures below -80°CCENEN 1252-1:1998/AC:1998CEN EN 1252-2:2001Cryogenic vessels - Materials - Part 2: Toughness requirements for temperatures between -80°C and -20°CCEN EN 1349:2009Industrial process control valvesEN1349:2000Note 2.1Date expired(31/05/2010)CEN EN 1515-4:2009Flanges and their joints - Bolting - Part 4: Selection of bolting for equipment subject to the Pressure Equipment Directive97/23/ECEN 1562:1997Founding - Malleable cast ironsCENEN 1562:1997/A1:2006 Note 3 Date expired (31/12/2006)EN 1563:1997Founding - Spheroidal graphite cast ironsEN 1563:1997/A1:2002 Note 3 Date expired (30/11/2002)CENEN 1563:1997/A2:2005 Note 3 Date expired (31/01/2006)EN 1564:1997Founding - Austempered ductile cast irons CENEN 1564:1997/A1:2006 Note 3 Date expired (31/07/2006)EN 1591-1:2001+A1:2009Flanges and their joints - Design rules for gasketed circular flange connections - Part 1: Calculation methodEN1591-1:2001Note 2.1Date expired(30/09/2009)CENEN 1591-1:2001+A1:2009/AC:2011 (new)CEN EN 1626:2008Cryogenic vessels - Valves for cryogenic serviceEN1626:1999Note 2.1Date expired(31/05/2009)EN 1653:1997Copper and copper alloys - Plate, sheet and circles for boilers,pressure vessels and hot water storage unitsCENEN 1653:1997/A1:2000 Note 3 Date expired (28/02/2001)EN 1759-3:2003Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves,fittings and accessories, Class designated - Part 3: Copper alloyflangesCENEN 1759-3:2003/AC:2004CEN EN 1759-4:2003Flanges and their joint - Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, class designated - Part 4: Aluminium alloy flangesCEN EN 1797:2001Cryogenic vessels - Gas/material compatibilityEN1797-1:1998Note 2.1Date expired(31/01/2002)CEN EN 1866:2005Mobile fire extinguishersCEN EN 1983:2006Industrial valves - Steel ball valvesCEN EN 1984:2010Industrial valves - Steel gate valvesEN1984:2000Note 2.1The date ofthispublication()EN ISO 4126-1:2004Safety devices for protection against excessive pressure - Part1: Safety valves (ISO 4126-1:2004)CENEN ISO 4126-1:2004/AC:2006CEN EN ISO 4126-3:2006Safety devices for protection against excessive pressure - Part 3: Safety valves and bursting disc safety devices in combination (ISO 4126-3:2006)CEN EN ISO 4126-4:2004Safety devices for protection against excessive pressure - Part 4: Pilot operated safety valves (ISO 4126-4:2004)EN ISO 4126-5:2004Safety devices for protection against excessive pressure - Part 5: Controlled safety pressure relief systems (CSPRS) (ISO 4126-5:2004)CENEN ISO 4126-5:2004/AC:2008CEN EN ISO 9606-2:2004Qualification test of welders - Fusion welding - Part 2: Aluminium and aluminium alloys (ISO 9606-2:2004)CEN EN ISO 9606-3:1999Approval testing of welders - Fusion welding - Part 3: Copper and copper alloys (ISO 9606-3:1999)CEN EN ISO 9606-4:1999Approval testing of welders - Fusion welding - Part 4: Nickel and nickel alloys (ISO 9606-4:1999)CEN EN ISO 9606-5:2000Approval testing of welders - Fusion welding - Part 5: Titanium and titanium alloys, zirconium and zirconium alloys (ISO 9606-5:2000)CENEN 10028-1:2007+A1:2009 EN DateexpiredFlat products made of steels for pressure purposes - Part 1:General requirements10028-1:2007Note 2.1(31/10/2009) EN 10028-1:2007+A1:2009/AC:2009CEN EN 10028-2:2009Flat products made of steels for pressure purposes - Part 2:Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperaturepropertiesEN10028-2:2003Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 10028-3:2009Flat products made of steels for pressure purposes - Part 3:Weldable fine grain steels, normalizedEN10028-3:2003Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 10028-4:2009Flat products made of steels for pressure purposes - Part 4:Nickel alloy steels with specified low temperature propertiesEN10028-4:2003Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 10028-5:2009Flat products made of steels for pressure purposes - Part 5:Weldable fine grain steels, thermomechanically rolledEN10028-5:2003Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 10028-6:2009Flat products made of steels for pressure purposes - Part 6:Weldable fine grain steels, quenched and temperedEN10028-6:2003Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 10028-7:2007Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7:Stainless steelsEN10028-7:2000Note 2.1Date expired(30/06/2008)CEN EN 10204:2004Metallic products - Types of inspection documentsCENEN 10213:2007Steel castings for pressure purposesEN10213-3:1995EN10213-4:1995EN10213-2:1995EN10213-1:1995Date expired(31/05/2008)Note 2.1 EN 10213:2007/AC:2008EN 10216-1:2002Seamless steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 1: Non-alloy steel tubes with specified roomtemperature propertiesCENEN 10216-1:2002/A1:2004 Note 3 Date expired (30/09/2004)CEN EN 10216-2:2002+A2:2007Seamless steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 2: Non-alloy and alloy steel tubes withspecified elevated temperature propertiesEN10216-2:2002Note 2.1Date expired(29/02/2008)EN 10216-3:2002Seamless steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 3: Alloy fine grain steel tubesCENEN 10216-3:2002/A1:2004 Note 3 Date expired (30/09/2004)EN 10216-4:2002Seamless steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 4: Non-alloy and alloy steel tubes withspecified low temperature propertiesCENEN 10216-4:2002/A1:2004 Note 3 Date expired (30/09/2004)EN 10216-5:2004Seamless steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 5: Stainless steel tubesCENEN 10216-5:2004/AC:2008CEN EN 10217-1:2002Welded steel tubes for pressure purposes - Technical delivery conditions - Part 1: Non-alloy steel tubes with specified room temperature propertiesEN 10217-1:2002/A1:2005 Note 3 Date expired (31/07/2005)EN 10217-2:2002Welded steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 2: Electric welded non-alloy and alloy steeltubes with specified elevated temperature propertiesCENEN 10217-2:2002/A1:2005 Note 3 Date expired (31/07/2005)EN 10217-3:2002Welded steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 3: Alloy fine grain steel tubesCENEN 10217-3:2002/A1:2005 Note 3 Date expired (31/07/2005)EN 10217-4:2002Welded steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 4: Electric welded non-alloy steel tubes withspecified low temperature propertiesCENEN 10217-4:2002/A1:2005 Note 3 Date expired (31/07/2005)EN 10217-5:2002Welded steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 5: Submerged arc welded non-alloy and alloysteel tubes with specified elevated temperature properties CENEN 10217-5:2002/A1:2005 Note 3 Date expired (31/07/2005)EN 10217-6:2002Welded steel tubes for pressure purposes - Technical deliveryconditions - Part 6: Submerged arc welded non-alloy steel tubeswith specified low temperature propertiesCENEN 10217-6:2002/A1:2005 Note 3 Date expired (31/07/2005)CEN EN 10217-7:2005Welded steel tubes for pressure purposes - Technical delivery conditions - Part 7: Stainless steel tubesEN 10222-1:1998Steel forgings for pressure purposes - Part 1: Generalrequirements for open die forgingsCENEN 10222-1:1998/A1:2002 Note 3 Date expired (31/10/2002)EN 10222-2:1999Steel forgings for pressure purposes - Part 2: Ferritic andmartensitic steels with specified elevated temperaturepropertiesCENEN 10222-2:1999/AC:2000CEN EN 10222-3:1998Steel forgings for pressure purposes - Part 3: Nickel steels with specified low temperature propertiesEN 10222-4:1998Steel forgings for pressure purposes - Part 4: Weldable fine grain steels with high proof strengthCENEN 10222-4:1998/A1:2001 Note 3 Date expired (31/01/2002)EN 10222-5:1999Steel forgings for pressure purposes - Part 5: Martensitic,austenitic and austenitic-ferritic stainless steelsCENEN 10222-5:1999/AC:2000CEN EN 10253-2:2007Butt-welding pipe fittings - Part 2: Non alloy and ferritic alloy steels with specific inspection requirementsEN 10253-4:2008Butt-welding pipe fittings - Part 4: Wrought austenitic and austenitic-ferritic (duplex) stainless steels with specific inspection requirementsCENEN 10253-4:2008/AC:2009CEN EN 10269:1999Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature propertiesEN 10269:1999/A1:2006 Note 3 Date expired (31/10/2006)EN 10269:1999/A1:2006/AC:2008CEN EN 10272:2007Stainless steel bars for pressure purposesEN10272:2000Note 2.1Date expired(30/04/2008)CEN EN 10273:2007Hot rolled weldable steel bars for pressure purposes withspecified elevated temperature propertiesEN10273:2000Note 2.1Date expired(30/06/2008)CEN EN 10305-4:2011 (new)Steel tubes for precision applications - Technical deliveryconditions - Part 4: Seamless cold drawn tubes for hydraulicand pneumatic power systemsEN10305-4:2003Note 2.1The date ofthispublication()CEN EN 10305-6:2005Steel tubes for precision applications - Technical delivery conditions - Part 6: Welded cold drawn tubes for hydraulic and pneumatic power systemsCEN EN ISO 10931:2005Plastics piping systems for industrial applications - 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ForgingsEN 12434:2000Cryogenic vessels - Cryogenic flexible hosesCENEN 12434:2000/AC:2001CEN EN 12451:1999Copper and copper alloys - Seamless, round tubes for heat exchangersCEN EN 12452:1999Copper and copper alloys - Rolled, finned, seamless tubes for heat exchangersEN 12516-1:2005Industrial valves - Shell design strength - Part 1: Tabulation method for steel valve shellsCENEN 12516-1:2005/AC:2007CEN EN 12516-2:2004Industrial valves - Shell design strength - Part 2: Calculation method for steel valve shellsCEN EN 12516-3:2002Valves - Shell design strength - Part 3: Experimental methodEN 12516-3:2002/AC:2003CEN EN 12516-4:2008Industrial valves - Shell design strength - Part 4: Calculation method for valve shells manufactured in metallic materials other than steelCEN EN 12542:2010LPG equipment and accessories - Static welded steel cylindricaltanks, serially produced for the storage of Liquefied PetroleumGas (LPG) having a volume not greater than 13 m³ - Design andmanufactureEN12542:2002EN14075:2002Note 2.1The date ofthispublication()CEN EN 12735-1:2010Copper and copper alloys - 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Part 6: Inspection during construction; documentation and marking of pressure parts of the boilerCEN EN 12952-7:2002Water-tube boilers and auxiliary installations - Part 7: Requirements for equipment for the boilerCEN EN 12952-8:2002Water-tube boilers and auxiliary installations - Part 8: Requirements for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boilerCEN EN 12952-9:2002Water-tube boilers and auxiliary installations - Part 9: Requirements for firing systems for pulverized solid fuels for the boilerCEN EN 12952-10:2002Water-tube boilers and auxiliary installations - Part 10: Requirements for safeguards against excessive pressureCEN EN 12952-11:2007Water-tube boilers and auxiliary installations - Part 11: Requirements for limiting devices of the boiler and accessoriesCEN EN 12952-14:2004Water-tube boilers and auxiliary installations - Part 14: Requirements for flue gas DENOX-systems using liquefied pressurized ammonia and ammonia water solutionCEN EN 12952-16:2002Water-tube boilers and auxiliary installations - Part 16: Requirements for grate and fluidized-bed firing systems for solid fuels for the boilerCEN EN 12953-1:2002Shell boilers - Part 1: GeneralCEN EN 12953-2:2002Shell boilers - Part 2: Materials for pressure parts of boilers and accessoriesCEN EN 12953-3:2002Shell boilers - Part 3: Design and calculation for pressure partsCEN EN 12953-4:2002Shell boilers - Part 4: Workmanship and construction of pressure parts of the boilerCEN EN 12953-5:2002Shell boilers - Part 5: Inspection during construction, documentation and marking of pressure parts of the boilerCEN EN 12953-6:2011 (new)Shell Boilers - Part 6: Requirements for equipment for the boilerEN12953-6:2002Note 2.131/08/2011CEN EN 12953-7:2002Shell boilers - Part 7 : Requirements for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boilersEN 12953-8:2001Shell boilers - Part 8: Requirements for safeguards against excessive pressureCENEN 12953-8:2001/AC:2002CEN EN 12953-9:2007Shell boilers - Part 9: Requirements for limiting devices of the boiler and accessoriesCEN EN 12953-12:2003Shell boilers - Part 12: Requirements for grate firing systems for solid fuels for the boilerCEN EN 13121-1:2003GRP tanks and vessels for use above ground - Part 1: Raw materials - Specification conditions and acceptance conditionsCEN EN 13121-2:2003GRP tanks and vessels for use above ground - Part 2:Composite materials - Chemical resistanceEN 13121-3:2008+A1:2010 (new)GRP tanks and vessels for use above ground - Part 3: Designand workmanshipEN13121-3:2008Note 2.1Date expired(31/08/2010)CENEN 13121-3:2008+A1:2010/AC:2011 (new)CEN EN 13133:2000Brazing - Brazer approvalCEN EN 13134:2000Brazing - Procedure approvalEN 13136:2001Refrigerating systems and heat pumps - Pressure relief devices and their associated piping - Methods for calculationCENEN 13136:2001/A1:2005 Note 3 Date expired (31/12/2005)CEN EN 13175:2003+A2:2007LPG equipment and accessories - Specification and testing forLiquefied Petroleum Gas (LPG) tank valves and fittingsEN13175:2003Note 2.1Date expired(30/09/2007)CEN EN 13348:2008Copper and copper alloys - Seamless, round copper tubes formedical gases or vacuumEN13348:2001Note 2.1Date expired(28/02/2009)CEN EN 13371:2001Cryogenic vessels - Couplings for cryogenic serviceCEN EN 13397:2001Industrial valves - Diaphragm valves made of metallic materialsCEN EN 13445-1:2009Unfired pressure vessels - Part 1: GeneralEN13445-1:2002Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 13445-2:2009Unfired pressure vessels - Part 2: MaterialsEN13445-2:2002Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 13445-3:2009Unfired pressure vessels - Part 3: DesignEN13445-3:2002Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 13445-4:2009Unfired pressure vessels - Part 4: FabricationEN13445-4:2002Date expired(31/12/2009)Note 2.1CEN EN 13445-5:2009Unfired pressure vessels - Part 5: Inspection and testingEN13445-5:2002Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 13445-6:2009Unfired pressure vessels - Part 6: Requirements for the designand fabrication of pressure vessels and pressure partsconstructed from spheroidal graphite cast ironEN13445-6:2002Note 2.1Date expired(31/12/2009)CEN EN 13445-8:2009Unfired pressure vessels - 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Part 4: Fabrication and installationCEN EN 13480-5:2002Metallic industrial piping - Part 5: Inspection and testingEN 13480-6:2004Metallic industrial piping - Part 6: Additional requirements for buried pipingCENEN 13480-6:2004/A1:2005 Note 3 Date expired (30/06/2006)CEN EN 13480-8:2007Metallic industrial piping - Part 8: Additional requirements for aluminium and aluminium alloy pipingCEN EN 13611:2007Safety and control devices for gas burners and gas burning appliances - General requirementsCEN EN13648-1:2008 EN DateexpiredCryogenic vessels - Safety devices for protection againstexcessive pressure - Part 1: Safety valves for cryogenic service13648-1:2002Note 2.1(31/05/2009)CEN EN 13648-2:2002Cryogenic vessels - Safety devices for protection against excessive pressure - Part 2: Bursting disc safety devices for cryogenic serviceCEN EN 13648-3:2002Cryogenic vessels - Safety devices for protection against excessive pressure - Part 3: Determination of required discharge - Capacity and sizingCEN EN 13709:2010Industrial valves - Steel globe and globe stop and check valvesEN13709:2002Note 2.1The date ofthispublication()CEN EN 13789:2010Industrial valves - Cast iron globe valvesEN13789:2002Note 2.1The date ofthispublication()EN 13799:2002Contents gauges for LPG tanksCENEN 13799:2002/AC:2007CEN EN 13831:2007Closed expansion vessels with built in diaphragm for installation in waterEN 13835:2002Founding - Austenitic cast ironsCENEN 13835:2002/A1:2006 Note 3 Date expired (31/12/2006)CEN EN 13923:2005Filament-wound FRP pressure vessels - Materials, design, manufacturing and testingCEN EN 14071:2004Pressure relief valves for LPG tanks - Ancillary equipmentCEN EN 14129:2004Pressure relief valves for LPG tanksCEN EN 14197-1:2003Cryogenic vessels - Static non-vacuum insulated vessels - Part1: Fundamental requirementsEN 14197-2:2003Cryogenic vessels - Static non-vacuum insulated vessels - Part2: Design, fabrication, inspection and testingEN 14197-2:2003/A1:2006 Note 3Date expired(28/02/2007)CENEN 14197-2:2003/AC:2006EN 14197-3:2004Cryogenic vessels - Static non-vacuum insulated vessels - Part3: Operational requirementsEN 14197-3:2004/A1:2005 Note 3 Date expired (31/12/2005)CENEN 14197-3:2004/AC:2004CEN EN 14222:2003Stainless steel shell boilersCEN EN 14276-1:2006+A1:2011 (new)Pressure equipment for refrigerating systems and heat pumps -Part 1: Vessels - General requirementsEN14276-1:2006Note 2.131/08/2011CEN EN 14276-2:2007+A1:2011 (new)Pressure equipment for refrigerating systems and heat pumps -Part 2: Piping - General requirementsEN14276-2:2007Note 2.131/08/2011CEN EN 14341:2006Industrial valves - Steel check valvesCEN EN 14359:2006+A1:2010Gas-loaded accumulators for fluid power applicationsEN14359:2006Note 2.1The date ofthispublication()CENEN 14382:2005+A1:2009Safety devices for gas pressure regulating stations andEN14382:2005Date expired(30/09/2009)installations - Gas safety shut-off devices for inlet pressures upto 100 bar Note 2.1 EN 14382:2005+A1:2009/AC:2009CEN EN 14394:2005+A1:2008Heating boilers - Heating boilers with forced draught burners - 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Polybutene (PB), polyethylene (PE) and polypropylene (PP) - Specifications for components and the system - Metric series (ISO15494:2003)CEN EN ISO 15613:2004Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification based on pre-production welding test。
压力设备指令PED一、压力设备指令2014/68 / EU压力设备指令适用于允许压力PS大于0.5 bar的压力设备和组件，该指令包含与设计，生产和合格评定程序的安全性相关的要求和规定。
通过压力设备是隐含的压力容器，安装管道，安全件和加压件包括附连到加压部件，如法兰，小管和联接元件。
制造商或进口商应确定压力设备是否可以直接评估或是否应涉及认证机构。
取决于产品特性（允许压力，压力设备的体积/直径和预期的材料含量），压力设备属于指令的四个类别之一，如果将不同类别的压力设备组装成集成的功能单元，则高类别的压力设备决定整个组件，根据适用的类别，应用适当的模块。
每个模块都描述了要遵循的一致性程序。
通过在压力设备上粘贴CE标志，制造商或进口商声明该产品符合压力设备指令2014/68 / EU的基本要求，CE标志的压力设备可以在欧洲经济区（EEA）内自由交易。
二、压力设备产品范围：该指令适用于压力设备和组件的设计，制造和合格评定，其允许压力大于0.5 bar表压（即1.5 bar绝对压力），包括容器，管道，安全配件和压力配件。
1、压力设备的典型例子包括：（1）外壳和水管锅炉（2）换热器（3）植物船（4）加压储存容器（5）工业管道用于化学，石化，生物化学，食品加工和能源工业，然而，还包括气缸（包括用于呼吸空气的气缸）和某些压缩空气设备，如将在任何一般工程过程中使用的那样。
2、安全附件的典型示例包括：（1）安全阀（2）爆破片安全装置（3）屈杆（4）受控安全减压系统（5）和压力开关、温度开关、液位开关、这些用于安全相关的应用。
三、压力设备指令包含超出指令范围的产品列表：1.用于将任何流体或物质运输到设施（陆上或海上）的管道；2.简易压力容器（指令2014/29 / EU）；3.气溶胶分配器（指令75/324 / EEC）；4.根据压力设备指令分类为不高于I类的设备；5.高炉；6.压力设备由柔性外壳组成（例如轮胎和气垫）;7.用于碳酸饮料的瓶子或罐子；8.温水加热系统中的散热器和管道；。
欧洲议会和欧洲联盟理事会关于使各成员国有关压力设备的法律趋于一致的97/23/EC指令2019年5月29日欧洲议会和欧洲联盟理事会考虑到建立欧洲共同体的条约，特别是该条约的第100a条；考虑到欧洲联盟委员会提交的议案；考虑到欧洲经济和社会委员会的意见；根据调解委员会2019年2月4日批准的联合文本，按照《欧洲共同体条约》第189b条规定的程序采取行动；鉴于欧洲共同体市场是一个没有内部边界，商品、人员、服务和资本的自由流通得到保障的区域；鉴于成员国关于人员和家畜的安全和健康保护或财产安全的现行法律、法规和行政性条款在涉及现有欧洲共同体立法未包括的压力设备时，在内容和适用范围上存在差异；鉴于各成员国对这种设备的认证和检验程序各不相同；鉴于这些差异可能在共同体内足以构成贸易壁垒；鉴于协调各国立法是消除壁垒、实现自由贸易的唯一途径；鉴于此目标无法由各成员国单独地顺利实现；鉴于本指令只规定了对其适用的设备的自由流通所必不可少的基本要求；鉴于承受压力不大于0.5×105Pa的设备不会由于压力而造成重大的危险；鉴于因此这类设备在共同体内自由流通不应产生任何壁垒；鉴于本指令适用于承受最大允许压力(Ps)超过0.5×105Pa的设备；鉴于本指令还涉及将由几种压力设备组成一个集成的功能性整体的组合装置；鉴于这类装置既包括诸如高压锅之类的简单装置，也包括诸如水管锅炉等复杂的装置；鉴于如果一个装置的制造商试图将其作为一个装置，而不是以其未装配的构成要素形式投放市场和交付使用，则该装置必须符合本指令；另一方面，鉴于本指令并不适用压力设备在现场由用户负责装配的情形，例如工业安装；鉴于本指令对各国有关压力造成危险的条款进行了协调；鉴于压力设备相应存在的其他危险已在涉及这种危险的其他指令的适用范围之内；然而，鉴于压力设备可能被列入其他指令根据《欧洲共同体条约》第100a条而包括的产品中；鉴于某些此类指令所规定的条款涉及由于压力而造成的危险；鉴于与这种设备相关的压力造成的危险不大，则这些条款就被认为足以提供适当的保护；鉴于因而将这种设备排除在本指令适用范围之外是合理的；鉴于针对国际公约中涉及的压力设备，运输和压力造成的危险预期能通过基于这类公约而即将颁布的欧洲共同体指令，或通过对现有指令补充的尽快得到解决；鉴于这种设备相应地被排除在本指令适用范围之外；鉴于某些类型的压力设备，尽管其承受的最大允许压力P s0.5×105Pa，但不会由于压力而造成任何重大危险，因此，只要这种设备是在成员国境内合法制造并投放市场的，则不应阻止其在共同体内自由流通；鉴于没有必要为了保证这种设备的自由流通而将其列入本指令适用范围；鉴于因而它被明确地排除在本指令适用范围之外；鉴于承受最大允许压力0.5×105Pa以上的且压力会造成较大危险、但其自由流通及适当的安全水平得到保证的其他压力设备被排除在本指令范围之外；然而，鉴于应定期检查这种情况，以确认是否需要在欧洲联盟一级采取行动；鉴于消除贸易技术壁垒的法规必须遵循1985年5月7日欧洲联盟理事会关于技术协调及标准新方法的决议中提出的新方法，该方法要求确定有关安全的基本要求和社会的其他要求，但不降低成员国范围内现有的合理保护水平；鉴于该决议规定用一个指令涵盖大量的产品，以避免经常修订和过多地增加指令；鉴于关于使成员国有关压力设备的法律趋于一致的欧洲共同体现有指令在消除该领域贸易壁垒方面采取了积极措施；鉴于这些指令只在很小程度上涉及到该行业；鉴于1987年6月25日欧洲联盟理事会关于使成员国有关简单压力容器的法律趋于一致的87/404/EEC指令是新方法在压力设备行业应用的第一个实例；鉴于本指令将不适用于87/404/EEC指令涉及的领域；鉴于本指令生效后不迟于3年将对87/404/EEC指令的实施情况进行检查，以确定是否需要将其并入本指令中；鉴于欧洲联盟理事会1976年7月27日关于使成员国有关压力容器及其检验方法共同条款的法律趋于一致的76/767/EEC指令是选择性的框架指令；鉴于该指令所规定的双边承认的压力设备测试和认证程序的实施并不令人满意，因此必须用欧洲共同体有效的措施予以取代；鉴于本指令的适用范围必须基于术语“压力设备”的通用定义，以利产品的技术开发；鉴于要确保压力设备的安全符合基本的安全要求；鉴于这些要求已细化为压力设备必须满足的一般要求和特殊要求；鉴于特殊要求要考虑特定类型的压力设备；鉴于第Ⅲ类和第Ⅳ类压力设备中有些类型必须经过包括最终检验和验收试验在内的最终评定；鉴于成员国应能允许在交易会上展示尚不符合本指令要求的压力设备；鉴于在展示的过程中，必须按照有关成员国的通用安全规则采取适当的安全措施，以保证人员的安全；鉴于为了有助于证明符合基本要求，欧洲协调标准是十分重要的，特别是对于压力设备的设计、制造和测试来说，因为符合这些协调标准就能使产品被推定为符合上述基本要求；鉴于欧洲协调标准是由非政府机构制定的，且必须保持其非强制性地位；鉴于为此目的，欧洲标准化委员会(CEN)和欧洲电工标准化委员会(CENELEC)是按照欧洲联盟委员会与这两个机构于1984年11月13日签署的合作总指导原则批准协调标准的主管机构；鉴于在本指令中，协调标准是由上述两个机构之一，或两个机构共同应欧洲联盟委员会的请求，依据欧洲联盟理事会1983年3月28日关于在技术标准和法规领域提供信息程序的83/189/EEC指令，按照上述总指导原则而批准的技术规范(欧洲标准或协调文件)；鉴于对标准化来说，欧洲联盟委员会需要得到依据83/189/EEC指令建立的常设委员会的帮助；鉴于必要时常设委员会应向技术专家进行咨询；鉴于制造压力设备要求使用安全材料；鉴于在没有协调标准时，对要重复使用的材料规定其特性很有用；鉴于这种规定是由欧洲材料批准书确定的，而这种批准书是由专门负责该项工作的指定机构发布；鉴于符合欧洲批准书的材料应被推定为满足本指令的基本要求；鉴于考虑到使用压力设备时所涉及的危险的性质，必须建立用于评定是否符合本指令基本要求的程序；鉴于这些程序必须依据压力设备内在的危险程度来设想；鉴于因而每一类压力设备必须有一个适当的评定程序，或在同等严格的各种评定程序中选择一种；鉴于所采用的评定程序是理事会在1993年7月22日有关用于技术协调指令的不同阶段合格评定程序模式及加贴和使用CE标志规则的93/465/EEC 决定所要求的，鉴于根据压力设备所要求的验证的性质，证明增加这些程序的细节是合理的；鉴于成员国应允许用户检查组进行本指令范围内的某些合格评定工作；鉴于为此本指令提出了成员国批准用户检查组的准则；鉴于在本指令规定的条件下，有些合格评定程序可以要求由指定机构或用户检查组对每个设备进行检验和测试，作为压力设备最终评定的一部分；鉴于在其他情况下，应当做出规定，以保证可由指定机构通过随时查访对最终评定进行检查；鉴于通常是由制造商或其在欧洲共同体内的授权代表将CE标志加贴在压力设备上；鉴于CE标志是表明压力设备符合本指令的条款及关于CE标志其他适用的欧洲共同体指令的规定；鉴于本指令中规定的压力设备压力危险极小，因而对其不存在规定认证程序的理由，所以不需给它们加贴CE标志；鉴于在《欧洲共同体条约》第100a条中规定，如果压力设备对人员、家畜和财产的安全构成特定的危险，则只要经过欧洲共同体控制的程序，成员国就可以采取临时措施，以限定或禁止其投放市场、交付使用和使用；鉴于根据本指令做出的任何决定的接受者应当了解做出这些决定的原因及对其提出申诉的方法；鉴于必须制定一个过渡性的决议，使依照各国现行法规制造的压力设备在本指令生效之后可以上市和交付使用；鉴于附录中规定的要求应尽可能明确，以便所有使用者，包括中小型企业易于遵照执行；鉴于欧洲议会、欧洲联盟理事会和欧洲联盟委员会关于按照《欧洲共同体条约》第189b条规定的程序通过的法案实施办法已于1994年12月20日达成暂行协议；兹通过本指令：第1条适用范围和定义1适用范围本指令适用于最大允许压力P s大于0.5×105Pa的压力设备和装置的设计、制造及合格评定。
2定义2.1“压力设备”是指容器、管道、安全附件和压力附件。
适用时，压力设备还可包括装在承压部件上的零件，如法兰、喷嘴、连接件、支撑、吊耳等。
2.1.1 “容器”是指设计制造用来盛装承压液体的壳体，包括将其与其他设备相连的连接点上的直接附件。
容器可以有一个以上的腔室。
2.1.2 “管道”是指供输送液体用、连接在一起构成一个压力系统整体的管道零件。
管道包括管子或管系、管件、配件、伸缩接头、软管、或其他适当的承压零件。
由冷却或加热空气用的管子构成的热交换器应视为管道。
2.1.3“安全附件”是指设计用于保护压力设备不超过允许极限的器件。
这种器件包括：——直接限压器件，例如，安全阀、防爆膜安全器件、弯曲杆、可控安全释压系统(CSPRS)；——限制器件，用于启动校正装置或保证关闭或关闭和切断的器件，如，压力开关或温度开关或液位开关及“与安全有关的测量控制和调节”(SRMCR)器件。
2.1.4 “压力附件”是指具有操作功能并带有承压壳体的器件。
2.1.5 “组合装置”是指由制造商组装在一起，构成一个集成的功能整体的几个压力设备。
2.2 “压力”是指相对于大气压的压力，即表压。
因此，真空表示为负值。
2.3“最大允许压力P s”是指制造商设计时对设备规定的最大压力。
该值定义在制造商规定的某个位置。
这个位置必须是连接保护和(或)限制器件的部位，或设备的顶部，或者不适合时，规定的任意地点。
2.4 “最高/最低允许温度T s”是指制造商设计时对设备规定的最高/最低温度。
2.5 “容积(V)”是指腔室的内部容积，包括喷嘴到第一个连接点或焊接点的容积，永久性内部部件的容积不计在其中。
2.6 “额定尺寸(D N)”是指对于管道系统的所有零件(不包括用外径或螺纹尺寸表示的零件)所通用的尺寸数字表示法。
为便于参考，额定尺寸为一整数，与制造尺寸只是大体有关。
其表示方法为：D N后面加上数字。
2.7“流体”是指单相的气体、液体和蒸气及其混合物。
流体中可带有固体悬浮物。
2.8“永久性接头”是指除非用破坏性方法才可断开的接头。
2.9“欧洲材料批准书”是指规定旨在反复用于制造任何协调标准均未涉及的压力设备的材料特性的技术文件。
3不适用本指令范围的设备3.1由管道或管道系统组成的管线，用于将流体或物质从位于某个设施(岸上或近海)范围内最后一个隔开的装置开始(包括该装置)，向该设施输送到或从其输出。
本款不适用在减压站或加压站可见到的那类标准压力设备。
3.2给水配水和排水网和有关设备，以及水电设施用的引水渠，如水槽，高压风洞，压力井及其有关的专用附件。
