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道岔全项目检查实操考核表

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S700K道岔检修作业(作业人员)评分表

S700K道岔检修作业(作业人员)评分表
2
监考人：
上道确认
1
上道确认
取得作业命令，准备作业
2
上道作业
1
外部检查
①电缆盒无裂纹，油饰、加锁良好，蛇管完好不脱落。
②箱盒基础无影响强度的裂纹，无倾斜。
③电缆无外露。
④各部螺丝紧固、油润，地线端子连接牢固。
⑤设备周围的硬面化清洁、无杂草。
⑥防吸打装置作用良好。
未完成每项扣1分。
6
2
外锁闭装置检查
①各部螺栓紧固，防松措施良好，开口销齐全完好、劈开角度大于60°。
③检测杆的内外缺口应一致，并符合标准。
④锁闭块、锁舌、滚珠丝杠、齿轮组、操纵板应保持润滑。
未完成每项扣2分。
8
(5)接点组
①动作灵活无卡阻，接点接触良好，接点片无严重烧损。
②配线整齐，无断股，无破皮，不磨卡，线头不松动。未完成每项扣2分。
4
(6)清扫、注油
①机内清扫、注油。
未完成每项扣1分。
2
6
道岔状态检查
⑴手摇道岔
①道岔动作平稳、无卡阻、密贴状况良好。
②表示杆缺口达标，左右偏差小于0.5mm。
③基本轨无肥边、横移。
④尖轨无反弹、肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm。
⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm。
⑥前三块滑床板作用良好，第二牵引点滑床板无连续失效。
未完成每项扣2分。
12
7
清扫、注油、
②表示杆连接铁应紧固，缺口标记无变化，转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象。
③穿越轨底的各种杆件，与轨底的净距离大于10mm，距离石碴不少于20 mm。
④各种杆件及导管等螺纹部分的内外调整余量不小于10mm，表示杆的销孔旷动量不大于0.5mm，其它杆件的销孔旷动量不大于0.5mm。

ZD6道岔故障处理试实作评分表

ZD6道岔故障处理试实作评分表

7
道岔定位表示灯绿灯灭
7
故障处理
分清室内外(判断不出扣10 分）；分清机内故障还是机 外故障(判断不出扣10分）； 判断出故障点并恢复(故障点 不明确扣40分）；
60
正确使用仪表
错误使用仪表一次扣2分
总得分
考试人
实作考试评分表
考试内容 车间 主考人
处理ZD6-E/J道岔故障可以在控制台单操道岔，通过观察道岔表示灯及电流表指针的偏转情 况，区分判断故障，缩小处理范围。（下面以定位转反位为例）根据电流表指针的偏转情 况和道岔表示灯状态，对故障做出初步判断
电流流表指针的偏转 道岔表示灯状态 故障初步判断 应得分 实得分
ZD6-E/J道岔故障判断及处理 姓名 日期
控制台电流表不摆动
道岔定位表示灯绿灯不灭 道岔定位表示灯绿灯灭后又 点亮 道岔定位表示灯绿灯灭
6
控制台电流表不摆动6控制台电流表不摆动 控制台电流表摆动很大 后回零 控制台电流表摆动正常 控制台电流表摆动很大 后不回零
7
道岔定位表示灯绿灯灭
7
道岔定位表示灯绿灯灭

道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表

道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
道岔封锁和解除封锁试验
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
测试人:施工单位负责人：专业监理工程师：
注：“√”表示正确，“×”表示不对,△表示无此条件。
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
编号
道岔
编号
道岔位置核对
道岔断表示接点试验
断启动断路器道岔不能转换
断安全开关道岔不能动作
断相保护
第一牵引点4ｍｍ不锁闭
第二牵引点6ｍｍ不锁闭
道岔被阻后转换试验
区段占用扳动试验
单独锁闭道岔扳动试验
进路锁闭道岔扳动试验
引导总闭道岔扳动试验

7号道岔检查表(2)

7号道岔检查表(2)
上海天佑呼市轨道工程一号线一期监理项目部道岔平行检查表
道岔位置：
型号： 50-7#交叉渡线（混凝土枕）
检查日期：
转辙部分
导曲线
辙叉部分
前顺坡 检查项 终点
目
尖轨 尖端
处
尖轨 中
尖轨跟端 直曲
1435 1445 1435 1435 1445
直线 前中后前 1435 1435 1435 1445
导曲线
中
支距（±2）
护轨轮缘槽宽度
检测轨 向水平 10m弦
直护（+3/-1）
曲护（+3/-1）
设计
156 167 261 394 552 738 951 1283
前 中后前 中 后
实测
错牙、错台（mm）≤1
接头 头尾接头相错量（mm）≤15
道岔全长
P值
轨缝实测平均值与设值差（mm）±2
尖轨尖端相错量（mm）≤10
滑床板密贴1mm
扣件密贴1mm
直尖轨密贴+0.5
曲尖轨密贴+0.5
检查数量：全检 检查工具：多功能道尺、直尺、10米弦线绳 检查监理工程师：（签名）
后
1445 1445
叉心前
叉心中
直曲直 曲
1435 1440 1435 1440
叉心后
查照间隔 护背距离
直 曲直曲 直 曲
ห้องสมุดไป่ตู้
1435 1440 1391 1391 1348 1348
备注
3/-2 ±1 3/-2
3/-2
﹢3/0
0/-2
轨距
水平
计划
轨 高 实测 向 低 计划
实测
检查项目
尖轨跟部（± 2）

信号工实操题评分表

信号工实操题评分表

实作评分表ZYJ型道岔（内锁闭）日常巡视实作评分表班组：姓名：考评员签名：年月日ZD6型道岔日常巡视实作评分表班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日轨道电路日常巡视实作评分表班组：姓名：考评员签名：年月日信号机日常巡视实作评分表班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日方向盒、电缆径路日常巡视实作评分表班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日使用万用表测量电压、电阻、电流班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日使用轨道绝缘在线测试仪测试轨道绝缘班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日测试信号电缆对地绝缘班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日电缆盒（终端盒）检修作业班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日接地电阻表的使用班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日ZD6型电动转辙机I级测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日ZY(J)4道岔检修作业班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日25HZ相敏轨道电路I级测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日室外计轴设备I级测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日ZD6-D型道岔调整班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日智能电源屏检修班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日计算机联锁设备检修班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日室外ZPW2000轨道电路设备测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日室内ZPW2000轨道电路设备测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日色灯信号机检修班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日。

道岔检查记录12号

道岔检查记录12号

尖轨尖端相错量（mm）≤10
1
滑床板密贴1mm
0.5
直尖轨密贴+0.5
曲尖轨密贴+0.5
技术负责人：
施工负责人：Βιβλιοθήκη 监理工程师：道岔编号：
导曲线 导曲线 中 1435
型号：
12#单开道岔（合成枕）
辙叉部分 叉心前 叉心中 直 1435 曲 1435 叉心后 直 1435 曲 1435
检查日期：
道岔全长 37.8
P值 3150
备注
后 1435
直 1435
曲 1435
错牙、错台（mm）≤0.5 接头 头尾接头相错量（mm）≤15 轨缝实测平均值与设值差（mm）±2
道 岔 检 查 表
站名：
转辙部分 前顺 检查项 坡终 目 点 尖轨 尖端 处 尖轨 中 尖轨跟端 直 293.8 检测值 轨距 水平 检查值 轨向 计划 实测 水平 计划 实测 支距 检查项 目 直 轨距 ±2 辙跟 设计 曲 实测 0 0 1 0 -1 0 2 1 1 1 80 42 65 80 42 65 0 0 -1 0 293.8 295 379.3 476.3 584.7 704.6 835.9 978.7 前 80 中 42 后 65 前 80 中 42 后 65 1133.1 1226.5 护轨轮缘槽宽度 直护（+3/-1） 曲护（+3/-1） 检测 轨向 水平 10m弦 曲 295 前 1435 直线 中 1435 后 1435 前 1435

道岔、线路检查记录本

道岔、线路检查记录本(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①轨距偏差不含去线上按规定设置的轨距加宽值，但最大轨距（含加宽值和偏值）不得超过1456mm.②轨向偏值和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④专用线按其他站线处理。

线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①轨距偏差不含去线上按规定设置的轨距加宽值，但最大轨距（含加宽值和偏值）不得超过1456mm.②轨向偏值和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④专用线按其他站线处理。

道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①支距偏差为现场支距与计算支距之差。

②导曲线下股高于上股的限值:作业验收为0，经常保养为2mm,临时补修为3mm。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④尖轨尖处的作业验收的容许偏差管理值为+-1mm。

⑤专用线道岔按其他站线道岔办理。

道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①支距偏差为现场支距与计算支距之差。

②导曲线下股高于上股的限值:作业验收为0，经常保养为2mm,临时补修为3mm。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④尖轨尖处的作业验收的容许偏差管理值为+-1mm。

⑤专用线道岔按其他站线道岔办理。

道岔检查记录簿站名______ 道岔编号_________ 型号_________道岔检查记录簿站名______ 道岔编号_________ 型号_________线路检查记录簿正线____km至__km 站线______股道曲线半径____m 超高____m 顺坡率____%线路检查记录簿正线____km至__km 站线______股道曲线半径____m 超高____m 顺坡率____%线路检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日线路检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日固定性道岔检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日固定性道岔检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日。

道岔质量评定表


300
1 1
沈林
核
定
等
级
质量
检查
员：
优良
100﹪ 100﹪ 100﹪
漆福生 检验日期 200 6 年3 月 10日
道岔分项工程质量检验评定表
工程名称：东副斜井铺轨
部位：476-484.8m（4号单开右分道岔） 工程量：8.8m
保
检验项目
证 1、规格、类型和曲线半径必须符合设计要求
项 2、与线路轨型相同或不低于线路轨型，且前后各铺一根大于4.5ｍ 目 引轨
-2～+5
部 2 907 0～+3
905
曲中 911
9 10
910
岔 1 907
904
后 2 903
主要线路
尖前 2
2、两轨面 高低差
≤5
≤3
一般线路
根部 1 曲中 3
≤6
≤4
后部 3
3、接头 平整度
≤2
左
1
≤1
右
0
4、尖端间隙 ≤2
0
1
尖轨损伤
≤100
0
0
顶面高低
-2～0
0
0
基 5护轨边至心
本
≤6
5
偏 4、
标准
非标准
差
直线
用5ｍ弦量
项
方向
≤3
≤5
2
目
曲线
5ｍ弦正矢值差
≤2
≤3
98﹪
100﹪ 优良
目
5、基本轨起
点位置 6、滑床板与 尖轨底间隙
7、轨撑与基
轨间隙
施工负 责人 （区、 队 长）： 检验人 员：

道岔专业修整治验收评分表(样表)


道岔 结构 尺寸
轮缘槽宽度
25 26
框架尺寸 尖轨动程 尖轨、可动心轨
27 28 29 30 31
接头及焊缝
钢轨
轨缝
32 33
尖轨及钢轨肥边 34 辙叉磨耗 护轨磨耗 位置 失效 岔枕 修理 35 36 37 38 39
道岔专业修整治验收评分表
线别：
项目 岔枕 内容 调高垫板 空吊率 滑床板 43 44 45 46 螺栓 47 48 联结 零件 铁垫板 胶垫 49 50 51 52 53 道钉 54 55 扣件 56 57 轨撑、轨距杆 58 轨道 加强 设备 防爬设备 爬行 地锚 板结 弹砟 道床 脏污 断面 外观 路基 路肩 排水 标志 标志 标记 标记 轨检车不良扣分 动态 车载及便携式线 验收 路检查仪检查 人工添乘 道岔 专业 修管 理 质量评定： 测量 计划 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
道岔专业修整治验收评分表
线别：
项目 检查人： 内容
站名:
编号
道岔编号：
扣分 扣分 （分） 年 月 说明 日
填表日期：
道岔专业修整治验收评分表
线别：
项目 中线 中线 、标 高 标高 内容
站名:
编号 1 2 3 轨距 4 5 6 水平 7 8 9 支距 10 11
道岔编号：
扣分条件 线路中线偏差超过±10mm 线路标高偏差超过±20mm 超过作业验收标准容许偏差±1 超过经常保养标准容许偏差砼岔（+4 2）；木枕道岔（+5 ， -2） 轨距变化率１‰ 超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木 枕道岔（4） 超过经常保养标准容许偏差砼岔（5）、木 枕道岔（6） 导曲线反超高0 超过作业验收标准容许偏差砼岔（1）、木 枕道岔（2） 超过经常保养标准容许偏差砼岔（2）、木 枕道岔（3） 超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木 枕道岔（4） 超过经常保养标准容许偏差砼岔（4）、木 枕道岔（6） 超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木 枕道岔（4） 超过经常保养标准容许偏差砼岔（4）、木 枕道岔（6） 超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木 枕道岔（4） 超过经常保养标准容许偏差砼岔（5）、木 枕道岔（6） 砼岔（0～3）、木枕道岔（0～4） 砼岔（-2～0）、木枕道岔（-3～0） 同上 岔区线路方向超过容许偏差 岔区线路标高超过容许偏差 超过道岔区段线路平顺性容许偏差 顶铁静态下离缝≤1mm，动态下密贴 护轨轮缘槽宽度超标 辙叉心轮缘槽宽度超标 尖轨非工作边与基本轨工作边最小距离超标 框架尺寸超标 尖轨最小动程不小于规定的标准 尖轨尖端与基本轨、可动心轨尖端与翼轨不 靠贴 轨顶面或内侧面错牙大于1mm。焊缝平直度 大于0.3mm或小于0mm。 接头低塌 普通道岔连续瞎缝或大于构造轨缝，普通绝 缘接头轨缝小于6mm 轨端肥边大于1mm 尖轨、基本轨作用边及尖轨非作用边、辙叉 、可动心轨、翼轨作用边有肥边 辙叉垂磨大于4mm/大于6mm 护轨磨耗≥8mm 位置或间距偏差大于40mm（钢枕为20mm） 岔枕失效 应修混凝土岔枕未修，木岔枕未削平或劈裂 未修，未捆扎、未腻缝 ，-

故障处理考试道岔无表示评分表


信号工处理道岔表示电路室外开路故障考试评分表
项目及分 数 姓名 考核内容及评分标准
1．工具、小料准备齐全， 检查工具、量具是否良好。 必要工具缺一件扣2分 操 作 程 序 （ 3 0 分 ） 2．在“行车设备检查登记 薄”中登记停用，汇报调度 和车间 3．观察动作情况 4．检查测试 5．找故障点 6．复查表示是否正常 7．关盖上锁 8．销记，恢复设备使用 9．向电务调度汇报 0 1．错判故障，每次扣10分 2．不熟悉电路原理（考评 扣 分 员提问），扣10分 3．设备未恢复正常，扣40 分
操 作 技 能
（ 7 0 分 ）
1．操作方法不对，纠正一 工具使用 次，扣5分 （20分） 2．损坏器材，扣10分 3．损坏工具，仪表，扣5分 1．接到通知需使用道岔， 应立即收好工具 ，关 好机 盖，并避让到安全地点。未 做到，酌情扣5～10分 安全及其 他（10 分） 2．未按规定着装，扣3分 3 ．作业在 40min 内 完 成。 每超1min 扣2分，超过 5min 停止考核 得分
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、检查支距：用支距尺在规定点上检查支距。支距检查位置不准确， 每处扣5分。
5、勾划超限处所：检查完后，对轨距、水平、支距、查照间隔等超限
处所进行勾划，漏画、错画每处扣2分。
6、每超时1分钟扣1分，超时10分钟停止考核。
质量要求
1、 高低方向、结构病害漏项，每项扣2分。
2、水平和查照间隔，超出标准2mm每处扣2分；超出标准3mm每处 扣3分；超出标准5mm每处扣10分。
、安令
发生以下情况视为考核不及格：
1、上道作业前没设防护：2、穿拖鞋作业：3、本线来车没下道：4、作 业中手或脚放在尖轨和基本轨之间：作业中被绊倒。
道岔全项目检查实操考核表
姓名考评员得分
项目
考核内容及评分标准
扣分因素及扣分
得分
操作
程序
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查工具：检查前校正轨距尺、支距尺，水平正反两个方向误差值
不得大于1mm工具未校正，每件扣2分。
2、目测高低方向和其他结构病害。如有问题，则填记在“道岔检查登 记本"栏中。漏填，每项扣2分。（依照新记录本）
3、检查轨距、水平和查照间隔，结果按顺序记录。
3、水平符号记反的，扣10分。
4、支距检查，结果超出标准2mm每处扣2分；超出标准3mm每处扣5分；超出标准5mm不得分。
6、对轨距、水平、支距、查照间隔等超限处所进行勾划，漏画、错画 每处扣2分。
工具使用
1、 工具、量具使用不当，每次扣2分
2、 工具、量具使用后没有放到规定的位置，每次扣2分。
3、损坏量具，每件扣10分。