项目任务2:高炉炉顶整体浸润小钟制造项目
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高炉技改项目推进情况汇报
近期,我们高炉技改项目取得了一系列进展,现就项目推进情
况进行汇报。
首先,我们已经完成了项目的前期准备工作,包括项目立项、
可行性研究、方案设计等工作。
在这一阶段,我们充分调研了国内
外类似项目的经验和教训,制定了科学合理的改造方案,并与相关
部门进行了充分沟通和协调,为项目的顺利推进奠定了良好的基础。
其次,我们已经完成了项目的招投标工作,选定了具有丰富经
验和技术实力的施工单位和设备供应商。
我们在招标过程中严格按
照相关法规和规定,确保了公平公正的竞争环境,最终选定了具有
竞争力的合作伙伴,为项目的后续实施提供了有力支持。
接下来,我们已经开始了项目的实施阶段。
在这一阶段,我们
将严格按照项目方案和时间表,组织施工单位和设备供应商进行协
调配合,确保项目的顺利进行。
同时,我们将加强对施工现场的监
督管理,确保施工质量和安全生产。
此外,我们还将加强与相关部门和单位的沟通与协调,解决项
目实施中的各种问题和困难,确保项目的整体推进。
同时,我们将及时总结和分享项目推进中的经验和教训,不断优化改进项目实施过程,确保项目的顺利完成。
最后,我们将加强对项目进展情况的跟踪和监督,及时发现和解决项目推进中的问题和风险,确保项目的整体进度和质量。
总之,我们将以高度的责任感和使命感,全力推进高炉技改项目,确保项目的顺利实施和取得良好的效果。
我们相信,在全体参与者的共同努力下,高炉技改项目一定会取得成功,为企业的发展和社会的进步做出应有的贡献。
炼铁高炉无料钟炉顶钢圈的安装技术思考分析潘家海发布时间:2021-12-03T07:28:35.190Z 来源:基层建设2021年第26期作者:潘家海[导读] 随着中国自主研发出了特大型高炉无料钟炉顶关键工艺设备及应用技术,结束了国外垄断无料钟炉顶技术的发展历史北京首钢建设集团有限公司 10020摘要:随着中国自主研发出了特大型高炉无料钟炉顶关键工艺设备及应用技术,结束了国外垄断无料钟炉顶技术的发展历史,这并不是一件容易的事情。
2017年12月20日特大型高炉无料钟炉顶关键工艺技术及设备的开发与应用由中国金属学会组织的项目评估会议在宝武集团宝钢湛江钢铁公司举行,项目评估委员会主任、中国工程院院士殷瑞钰在会上发表了相关评论。
通过调查,特大型高炉无料钟炉顶关键工艺技术及设备开发与应用项目由湛江钢铁、中冶赛迪、秦业重工一同完成。
王天一作为中国金属学会顾问、专家委员会主席,在北京大学科技学院教授杨天骏的配合下,担任评审委员会副主任。
评审团成员还包括中国金属学会、通用钢铁研究院及相关企业的专家学者。
评审团一致认为,项目成果已达到国际领先水平,建议加快推广速度。
高炉炉顶钢环安装是高炉安装工程的重要工作内容,本文论述了在相对严格的检验标准下,高炉炉顶钢环安装技术,并且制定了规范化的施工方案,保证炼铁高炉无料钟炉顶钢圈安装工作顺利完成,给后续高炉安装和制作发展提供些许参考。
关键词:高炉;无料钟炉顶钢圈;安装技术高炉是一种比较重要的炼铁设备。
高炉设备安装质量决定着正常炼铁工作效率和质量。
在高炉设备中,炉顶钢圈作为不可或缺的一部分,在实际安装过程中,需要结合实际情况选择适宜的安装工艺,以提高高炉安装质量与效率。
为此,结合作者实践经验,对高炉无料钟炉顶钢圈安装的施工工艺进行了深入探究,以期为提高高炉设备质量提出可行性建议。
一、工程概况本高炉工程规格为1100m3,炉顶钢圈实际规格为:平面标高30m,总高度300mm,直径3000mm;在高炉炉壳顶部安装炉顶钢圈。
高炉安全生产的主要工艺过程及主要设备一、供料高炉冶炼用的烧结矿、球团矿、焦炭等原燃料,通过皮带输送机从烧结厂、焦化厂或原料场运到炼铁厂装入各高炉的储矿槽、焦仓,经筛分、称量后备用。
供料设备:主要包括储矿槽、焦仓、料仓闸门(闭锁器)、振动筛、称量斗、皮带输送机、斗式提升机、地坑等。
二、上料由料仓输出的原料、燃料和溶剂,经过筛分、称量后,用料车或皮带按一定比例一批一批有序地输送到高炉炉顶,并卸入炉顶装料设备。
上料设备:主要包括主卷扬、双槽绳轮、料车、斜桥、带式上料机等。
三、装料炉顶装料设备的任务就是把提升到炉顶的炉料,按一定的工作制度装入炉内并使之合理分布,同时炉顶装料设备还要起到炉顶密封的作用。
装料设备分双钟式炉顶设备和无钟炉顶设备两种。
双钟式炉顶设备:主要包括固定受料斗、旋转布料器、直料斗、大钟、小钟、大料斗、小料斗、大小钟液压驱动装置、机械探尺及其卷扬机、均压阀、放散阀等。
无钟炉顶设备:主要包括受料斗、挡料阀、上密封阀、料罐、料流调节阀、下密封阀、布料器、雷达料位计、机械探尺及其卷扬机、均压阀、放散阀等。
四、冶炼高炉冶炼主要是还原过程,把氧化铁还原成含有碳、硅、锰、硫、磷等杂质的生铁。
由鼓风机连续不断地把冷风送到热风炉加热,再通过炉缸周围的风口进入高炉。
由炉顶加入的焦炭和风口鼓入的热空气等燃烧后产生大量的煤气和热量,使矿石源源不断地熔化、还原。
产生的铁水和熔渣储存在高炉炉缸内,定期地由铁口和渣口排出。
主要设备有热风炉设备、高炉炉体设备等。
热风炉设备:主要包括热风炉本体、燃烧器、冷风阀、热风阀、切断阀、调节阀、烟道阀、倒流休风阀、混风阀、助燃风机、引风机、热管换热器、热风直管等。
高炉炉体设备:主要包括高炉本体、煤气上升管、煤气下降管、风口装置(包括鹅颈管、短接、弯头、直吹管、风口套等)、高炉冷却设备(包括冷却壁、冷却板、支梁水箱等)等。
五、产品处理在渣铁处理中,出铁前先从渣口放出熔渣,流入渣罐车的炉渣运至渣场或就在炉前冲成水渣。
特殊环境下大型高炉串罐式无料钟炉顶设备模块化安装新技术宋茂祥;李宇;徐云
【期刊名称】《安装》
【年(卷),期】2017(000)005
【摘要】针对某钢厂特大型高炉快速大修工程特点和工程中炉顶装料系统安装的难点,上海宝冶集团有限公司开发了特殊环境下大型高炉串罐式无料钟炉顶设备模块化安装新工艺,并详细介绍了其技术创新点,为今后类似工程提供技术参考.
【总页数】4页(P35-38)
【作者】宋茂祥;李宇;徐云
【作者单位】上海宝冶集团有限公司上海201999;上海宝冶集团有限公司上海201999;上海宝冶集团有限公司上海201999
【正文语种】中文
【中图分类】TF748+.05
【相关文献】
1.串罐式无料钟炉顶上下密封阀的特性与应用 [J], 乌兰娜
2.串罐无料钟炉顶设备安装与调试 [J], 夏峰
3.大型高炉串罐式元料钟炉顶装料设备的安装与调试 [J], 赵秉忠;周云麟
4.大型高炉中心串罐式无料钟装料设备安装工法 [J],
5.1080m~3高炉串罐式无料钟炉顶设备安装技术 [J], 倪淑梅
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特殊环境下大型高炉串罐式无料钟炉顶设备模块化安装新工艺技术作者:吴爱成高伟伟来源:《中国科技博览》2015年第21期[摘要]本文针对某钢厂特大型高炉施工难点、施工技术创新点进行阐述,为今后类似工程提供技术参考。
[关键词]0°方向,一体化提吊、整体滑移、整片嵌入安装中图分类号:TF321.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)21-0043-011、项目概况随着国内钢铁产业的快速发展,带动了设备技术水平的进步和革新,当前,众多钢铁企业的特大型高炉都开始技术改造,对原有的施工设备进行创新改造成为目前国内外高炉大修工程领域的发展趋势。
串罐式无料钟炉顶装料技术是目前国际上大、中型高炉普遍采用的一种先进的生产工艺,其设备安装质量的好坏直接影响其使用寿命。
国内某特大型高炉快速大修工程中炉顶装料系统的安装,由于受现有厂房空间、道路和行车等条件限制,无法采用传统工艺---在高炉180°方向即炉顶行车吊装范围内施工,为此我公司成立技术攻关小组,在总结以往多年来各种高炉安装的经验上,根据该工程的特点进一步深化研究、攻关,开发出特殊环境下大型高炉串罐式无料钟炉顶模块化安装新技术,在保证安全和质量的前提条件下,将关键设备安装到位,降低了施工成本,加快了施工进度,缩短了工期,为实现特殊环境下大型高炉串罐式无料钟炉顶装料设备安全、快速、高效的安装,开辟了新的途径。
2、项目技术难点1)受厂房条件限制,新旧炉体滑移通道与炉顶设备传统工艺中使用的设备运输通道唯一且重合,施工平面建筑物紧凑以及道路狭窄、弯道小等,使得新的炉顶设备无法运输至炉顶行车的吊装区域;2)受原有行车能力限制,炉顶设备中称量料罐和旋转料罐环梁两者均为整体供货,设备单重超过了炉顶行车的额定起重量;3)受空间限制,由于称量料罐和旋转料罐环梁外形尺寸大,不能通过大型吊机吊至炉顶行车在炉体大平台上的吊装区域;4)受工期限制,如果待新炉壳就位之后再开始炉顶设备的安装,不满足快速大修工期的要求。
360万吨高炉课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解高炉炼铁的基本原理,掌握360万吨高炉的主要操作流程。
2. 学生能够描述高炉内部结构,了解各部分功能及其在炼铁过程中的作用。
3. 学生能够解释高炉冶炼过程中物质成分的变化,掌握铁水、炉渣和煤气的主要成分。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析高炉冶炼过程中可能出现的问题,并提出合理的解决方案。
2. 学生能够通过实际操作,掌握高炉冶炼过程中的基本操作技能,如配料、布料、炉温控制等。
3. 学生能够运用团队合作,进行高炉冶炼实验,提高实验操作能力和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习,认识到高炉炼铁在国民经济中的重要作用,培养对钢铁行业的热爱和责任感。
2. 学生在学习过程中,养成积极探索、勇于实践的精神,提高面对困难的勇气和信心。
3. 学生通过团队合作,培养良好的沟通协作能力和集体荣誉感,增强团队精神。
课程性质:本课程为实践性较强的课程,结合理论教学,旨在培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点:学生为初中年级,具有一定的物理、化学基础,对实际操作充满好奇心,但可能缺乏系统的实验操作经验。
教学要求:教师应注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,引导学生通过实际操作,掌握高炉炼铁的相关知识。
同时,关注学生的个体差异,因材施教,确保课程目标的达成。
在教学过程中,注重培养学生的团队合作精神和情感态度价值观。
二、教学内容1. 高炉炼铁基本原理:铁矿石的还原反应、炉内气固相反应、炉渣的形成与作用。
2. 高炉内部结构及功能:炉身、炉腰、炉腹、炉缸、风口等部分的构造及在炼铁过程中的作用。
3. 高炉操作流程:原料的预处理、配料、布料、炉温控制、煤气清洗等。
4. 高炉冶炼过程中的物质成分变化:铁水、炉渣、煤气的主要成分及其变化规律。
5. 高炉冶炼常见问题及解决方案:炉况异常、炉渣性能不佳、煤气利用不当等问题的原因分析和处理方法。
山东传洋集团630m3高炉热风炉制作安装工程中冶润丰建设股份有限公司传洋项目部目录一、工程概况 (2)二、施工部署 (2)1、施工部署的依据 (2)2、施工部署 (2)三、施工进度 (6)四. 施工准备 (7)1技术准备 (7)2、劳动力组织 (7)3、施工物资准备 (7)(3)钢材(甲供) (8)(4)焊材 (9)(5)涂料 (9)五、高炉主要项目的施工方法与措施 (10)1、高炉炉壳制作安装 (10)2、高炉框架及平台结构制作安装 (11)3、高炉设备安装 (12)4、热风炉壳体 (16)5、重力除尘制作安装 (18)6、布袋除尘钢结构制作工艺 (20)7、布袋除尘钢结构安装方案 (24)六、确保工程质量的技术组织措施 (26)1、质量体系的保证措施 (26)2、质量管理的保证措施 (27)3、质量控制的保证措施 (28)七、确保安全生产的技术组织措施 (29)1、安全管理目标: (29)2、安全管理 (29)3、安全技术措施: (30)八、确保文明施工的技术组织措施 (30)九、确保工期的技术组织措施 (31)1、利用项目管理网络技术,科学合理安排施工进度计划: (31)2、计划保证: (31)3、组织保证: (31)4、制度保证: (31)5、实施动态管理的控制手段 (31)一、工程概况1、业主名称:山东传洋集团公司2、工程名称:山东传洋集团630M3高炉工程3、工程地点:山东省邹平县4、工程内容:新建一座630M3高炉,除土建工程外全部钢结构制作安装工程。
包括所有的钢结构制安、设备安装、除尘、管道、筑炉等。
分项工程包括:630M3高炉一座,配套热风炉三座、重力除尘一座、布袋除尘十座,另与高炉配套的机械设备,风、水、气设备及管道。
金结制安总量约3000吨,设备安装量约1600吨,管道制安量约300吨。
5、质量标准:合格6、安全文明要求: 安全文明样板工地7、工期要求:135日历天8、工程特点:⑪、高炉主体结构高,施工区域布置紧凑,主要构件自重大,起吊高度高、起重量大;因此对投入该工程施工的运输机械和起重机械的能力要求高。