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1 【2 】）紧固件的寄义商品紧固件材料不用材料钢号,而用机能等级表达.①碳钢：a) 碳钢螺栓.螺柱和螺钉在GB/T3098.1-2000《紧固件机械机能螺栓.螺钉和螺柱》中的机能等级的标代号由“·”离隔的两部分数字构成：第一部分数字（“·”前）表示抗拉强度（σb）的1/100;第二部分数字（“·”后）表示公称屈从点（σs）或公称划定非比例伸长应力（σp0.2）与公称抗拉强度（σb ）比值（屈强比）（σs/σb）的10倍.这两部分数字的乘积为公称屈从点（σs）或公称划定非比例伸长应力（σp0.2）的10倍. 机能系列为：3.6,4.6,4.8,5.6,5.8,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9.例如：“8.8级”即为公称抗拉强度σb=800MPa,公称屈从点σs=640MPa.b）螺母在GB/T3098.2-2000《紧固件机械机能螺母粗牙螺纹》中机能等级的标记,当公称高度大于0.8D时,用公称抗拉强度σb的1/100来表示机能等级,机能等级系列为：4,5,6,8,10,12;当公称高度大于或等于0.5D且小于0.8D时（即扁螺母）,用“0”及一个数字标记,个中数字表示用淬硬心棒测出的保证应力的1/100,而“0”表示这种螺母组合件的现实承载才能比数字表示的承载才能低,例如：0.4级即公称保证应力400MPa,现实保证应力380MPa.c）紧定螺钉在GB/T3098.3-2000《紧固件机械机能紧定螺钉》中的机能等级标记代号由数字和字母构成,数字部分表示最低维氏硬度值的1/10,字母H表示硬度,机能等级系列为：14H,22H,33H,45H.例如22H即维氏硬度220.d）平垫圈的机能等级标记代号由数字和字母构成,数字部分表示最低的维氏硬度值,字母HV表示硬度,机能等级系列为：100HV,140HV,200HV,300HV.例如：140HV即维氏硬度140.②不锈钢.不锈钢螺栓.螺柱.螺钉和螺母在GB/T3098.6-2000《紧固件机械机能不锈钢螺栓.螺钉和螺柱》中的机能等级的标记由材料组别和机能等级两部分构成：第一部分由字母和数字构成在“-”前表示钢的组别,标记由字母和一个数字构成,字母表示钢的类别,数字表示该类钢的化学成分规模.第二部分数字在“-”之后表示产品的机能等级,其数字为公称抗拉强度（σb）的1/10. 机能系列为：A1-50,A2-50,A3-50,A4-50,A5-50,A1-70,A2-70,A3-70,A4-70,A5-70,A1-80,A2-80,A3-80,A4-80,A5-80,C1-50,C1-70,C1-110,C3-80,C4-70,F1-45,F1-60.例如：“A4”为00Cr17Ni14Mo2;“A2”为0Cr18Ni9.A2-50与A2-70固然可所以同样的材转变.料,但经由过程冷作硬化可使σb平垫圈机能等级的标记代号由字母和数字构成,字母表示材料类别,数字部分表示最低的维氏硬度值.机能等级系列为：A140,A200,A350.例如：A140即奥氏体不锈钢维氏硬度大于或等于140.不锈钢材料的类别.组别.参考材料商标2）商品紧固件在管法兰中的应用限制前提.高温.激烈轮回场合或PN≥16.0MPa的高压前提下应选用全螺纹螺柱. a）商等级六角螺栓鄙人列情形限制应用：PN＞1.6MPa;激烈轮回场合;半金属或金属垫片场合;易燃.易爆及毒性伤害程度较大.b）商等级双头螺柱及螺母鄙人列情形下限制应用：PN＞4.0MPa;激烈轮回场合;半金属或金属垫片场合.3）螺栓（柱）的硬度（布氏硬度HB）应比螺母高20～30,雷同强度级别的材料可以经由过程不同热处理状况实现.4）高温下操作时衔接用的螺栓,法兰应采用耐热钢或抗蠕变钢.5）对于奥氏体钢法兰的衔接螺栓（柱）.螺母材料,当工作温度t≤100℃时,一般许可采用碳钢制作,当工作温度100℃＜t＜300℃时,其材料由验算肯定.当工作温度t≥300℃时,法兰衔接螺栓（柱）.螺母必须采用与法兰线膨胀系数邻近的材料.6）低温压力容器用螺栓（柱）等紧固件不得采用一般的铁素体商品紧固件.相符低温低应力工况的压力容器,当其调剂后的设计温度等于或高于-20℃时,可不受此限制.7）紧固件用配套螺母许可应用一般的商品螺母,但应用温度应不低于-40℃.8）设计温度不低于-100℃的铁素体钢容器,应采用铁素体钢紧固件.设计温度低于-100℃的奥氏体钢容器,应采用奥氏体钢紧固件.9）相符GB/T3098.6《紧固件机械机能—不锈钢螺栓.螺钉.螺柱和螺母》A2级的奥氏体钢商品紧固件可应用至不低于-40℃的低温压力容器.10）商等级紧固件不宜应用于介质毒性程度为极端.高度伤害及三类容器.11）螺柱用钢材应用温度低于或等于-20℃时,应进行应用温度下的低温冲击实验.12）用于应用温度低于或等于0℃至大于-20℃的螺栓及螺母材料40MnB.40MnVB应进行应用≥27J.温度下的冲击实验,冲击功最低值AKV维氏硬度代号：HV单位：kgf/mm2简介：维氏硬度英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准.由英国科学家维克斯起首提出.以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规准时光后,用测量压痕对角线长度,再按公式来盘算硬度的大小.它实用于较大工件和较深表面层的硬度测定.维氏硬度另有小负荷维氏硬度,实验负荷1.961~<49.03N,它实用于较薄工件.对象表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,实验负荷<1.961N,实用于金属箔.极薄表面层的硬度测定.HV-实用于显微镜剖析.维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV).盘算公式为：维氏硬度盘算公式P为载荷,如10kg. d为压痕对角线长度(mm). HV10维氏硬度计测量规模宽广,可以测量今朝工业上所用到的几乎全体金属材料,从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量.测试样图：陶瓷抛光样品压痕光学显微镜照片(对角线d)布氏硬度（Brinell Hardness）布氏硬度规模:规模为8~650HBW布氏硬度的测定道理是用必定大小的实验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1）,保持规准时光后卸除实验力,用读数显微镜测出压痕平均直径 d (mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者依据d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值.这里公式错误,应当再乘以2,h=括号内的1/2.因为金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,假如只采用一种标准的实验力F和压头直径D,就会消失对某些工件和材料的不顺应的现象.是以,在临盆中进行布氏硬度实验时,请求能应用不同大小的实验力和压头直径,对于统一种材料采用不同的F和D进行实验时,可否得到统一的布氏硬度值,症结在于压痕几何外形的类似,即可树立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性.国度标准(GB231-84)划定布氏硬度实验时,常用的0.102F/D的比例为30.10.2.5三种,依据金属材料的种类.试样硬度规模和厚度的不同,按下表（布氏硬度实验规范）选择实验压头（钢头）的直径D.实验力F及保持时光.布氏硬度实验规范GB/T95-2002平垫圈C级硬度等级为100HV 实用于机能等级至6.8级.产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉;机能等级至6级.产品等级为C级的六角螺母;表面淬硬的自挤螺钉.当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时,应用者应校验本类型垫圈的实用性.GB/T96.1-2002大垫圈A级硬度等级为200HV和300HV 相符本标准的垫圈实用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔.硬度等级为200HV级的垫圈实用于机能等级至8.8级.产品等级为A级和B级的六角头螺栓和螺钉;机能等级至8级.产品等级为A和B级的六角螺母;不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓.螺钉和六角螺母;表面淬硬的自挤螺钉.硬度等级为300HV级的垫圈实用于：机能等级至10.9级.产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉;机能等级至10级.产品等级为A和B级的六角螺母.GB/T96.2-2002大垫圈C级硬度等级为100HV产品等级为C级相符本标准的点群实用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔.但对后者应校验垫圈厚度的实用性.硬度等级为100HV的垫圈实用于机能等级至6.8级.产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉;机能等级至6级.产品等级为C级的六角螺母;表面淬硬的自挤螺钉.GB/T97.1-2002平垫圈A级硬度等级为200HV和300HV级.产品等级为A级当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时,应用者应校验这类垫圈的实用性.硬度等级为200HV级的垫圈实用于：机能等级至8.8级.产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉;机能等级至8级.产品等级为A和B级的六角螺母;不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓.螺钉和六角螺母;表面淬硬的自挤螺钉.硬度等级为300HV级的垫圈实用于：机能等级至10.9级.产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉;机能等级至10级.产品等级为A和B级的六角螺母.。
For personal use only in study and research; not for commercial use Mechanical and Material Requirements for Metric?Externally Threaded Steel Fasteners公制外螺纹钢制紧固件机械性能与材料要求1.Scope 范围1.1 This SAE Standard covers the mechanical and material requirements for eight property classes of steel, externally threaded metric fasteners in sizes M1.6 through M36, inclusive, and suitablefor use in automotive and related applications.本SAE 标准涵盖汽车及相关工业使用，尺寸在M1.6到M36钢铁外螺纹紧固件的八个性能等级的机械性能与材料要求。
1.2 Products included are bolts, screws, studs, U-bolts, preassembled screw and washer assemblies (sems), and products manufactured the same as sems except without washer.产品包括：螺栓、螺钉、螺柱、U型螺栓、预装配的螺钉和垫片组件以及与预装配组件一样加工的无垫圈产品。
1.3 Products not covered are tapping screws, thread-rolling screws, and self-drillingscrews.?Mechanical and material requirements for these products are covered in other SAE documents.产品不包括自攻螺钉、自挤螺钉、钻尾螺钉。
《GB/T16938-2008紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》规定了螺纹紧固件的机械性能等级引用的标准
《GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
适用于碳钢、合金钢
P5表2材料规定了性能等级
这只是一般规定，不适用与所有紧固件。
《GB/T 3098.6-2014紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》适用于不锈钢奥氏体钢组
马氏体和铁素体钢组
常用的是A2-50 A2-70 A4-50 A4-70 比如，A2-50是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，
A2表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2,
50表示产品的性能等级.
具体的材料不明确，即凡是能达到此机械性能的奥氏体材料皆可作为
该类型产品的材料。
《GB/T 3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、
螺柱和螺母》
适用于有色金属
表1规定了性能等级
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表1性能導级的折记代号
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常用的是CU2 CU3 AL4
表2是各性能等级适用的材料
表3是各性能等级对应的抗拉强度屈服强度。
螺纹各等级标准一、1A和1B级标准1A和1B级是普通螺纹的常用等级，通常用于一般连接和紧固用途。
它们具有较好的强度和防松性能。
以下是一些关键特点：1.尺寸精度：1A和1B级螺纹的尺寸精度相对较高，以确保连接紧密和扭矩传递的稳定性。
2.表面粗糙度：表面粗糙度要求较低，以减少摩擦和磨损。
3.螺距和牙型：1A和1B级螺纹的螺距和牙型都有明确的规定，以确保互换性和兼容性。
4.材料和热处理：1A和1B级螺纹通常采用碳钢或合金钢材料，并进行热处理以提高强度和耐磨性。
二、2A和2B级标准2A和2B级是精密螺纹，常用于精密仪器、高速旋转或高温高压等应用场景。
以下是一些关键特点：1.尺寸精度：2A和2B级螺纹的尺寸精度要求更高，以实现精确的配合和稳定的扭矩传递。
2.表面粗糙度：表面粗糙度要求更高，以减少摩擦和振动。
3.螺距和牙型：2A和2B级螺纹的螺距和牙型有更严格的规定，以确保高互换性和兼容性。
4.材料和热处理：2A和2B级螺纹通常采用高精度碳钢或合金钢材料，并进行精密热处理以提高性能。
三、3A和3B级标准3A和3B级是粗糙螺纹，主要用于承载大的重载和松配合的连接。
以下是一些关键特点：1.尺寸精度：3A和3B级螺纹的尺寸精度要求较低，以确保足够的连接强度和稳定性。
2.表面粗糙度：表面粗糙度要求较高，以增加接触面积和耐磨性。
3.螺距和牙型：3A和3B级螺纹的螺距和牙型规定较为宽松，以确保较大的扭矩承受能力。
4.材料和热处理：3A和3B级螺纹通常采用高强度钢或铸铁等材料，并进行简单的热处理以提高硬度。
《GB/T16938-2008紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》规定了螺纹紧固件的机械性能等级引用的标准
《GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
适用于碳钢、合金钢
P5 表2材料规定了性能等级
这只是一般规定，不适用与所有紧固件。
《GB/T 3098.6-2014紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》适用于不锈钢
奥氏体钢组
马氏体和铁素体钢组
常用的是A2-50 A2-70 A4-50 A4-70
比如，A2-50是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，
A2表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，
50表示产品的性能等级.
具体的材料不明确，即凡是能达到此机械性能的奥氏体材料皆可作为该类型产品的材料。
《GB/T 3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、
螺柱和螺母》
适用于有色金属
表1 规定了性能等级
常用的是CU2 CU3 AL4
表2 是各性能等级适用的材料
表3 是各性能等级对应的抗拉强度屈服强度。
紧固件的标记方法（GB/T1237-2000）1)紧固件的完整标记内容及顺序如下：□□－□×□×□×□－□－□－□－□－□类别（产品名称）标准编号螺纹规格或公称尺寸（如销的直径及其公差）其它直径或特征（必要时如杆径公差）公称长度（规格）（必要时）螺纹长度或杆长（必要时）产品型式（必要时）性能等级或硬度或材料产品等级（必要时）扳拧型式（必要时，如十字槽型式）表面处理（必要时）2)标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：GB/T5783－2000－M12×80－10.9－A－O（完整标记）3)紧固件名称、标记编号、型式与尺寸的标记方法按相应紧固件产品国家标准的规定。
4)紧固件性能等级或材料、热处理（硬度）、产品等级、扳拧型式的标记方法按有关紧固件基础标准的规定。
5)紧固件表面处理标记方法，按GB/T13911规定。
6)标记的简化原则：①类别（名称）、标准年代号及其前面的“－”，允许全部或部分省略。
省略年代的标准应以现行标准为准。
标记中的“－”，允许全部或部分省略。
标记中的“其他直径或特性”前面的“×”，允许省略。
省略后不应造成对标记的误解，一般以空字代替为宜。
②当产品标准中规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，允许全部或部分省略。
当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，应规定可以省略其中一种，并在产品标准的标记示例下给出省略后的简化标记。
7)在后面各标准件中的标记示例，其标记方法均属省略后的简化标记，它代表了标准件的全部特征。
1、六角头螺栓C级（GB/T5780-2000）；六角头螺栓全螺纹C级（GB/T5781-2000）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为4.8级、不经表面处理、C级的六角头螺栓：螺栓GB/T5780 M12×802、、六角头螺栓（GB/T5782-2000）；六角头螺栓全螺纹（GB/T5783-2000）；六角头螺杆带孔螺栓A和B级（GB/T31.1-1988）；六角头头部带孔螺栓A和B级（GB/T32.1-1988）；六角头头部带槽螺栓A和B级（GB/T29.1-1988）（其余的型式与尺寸按GB/T5782规定）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、不经表面处理、A级的六角头螺杆带孔螺栓：螺栓GB/T31.1 M12×80标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓：螺栓GB/T5782 M12×803、六角头螺杆－细杆B级（GB/T5784-1986）；六角头螺杆带孔螺栓细杆B级（GB/T31.2-1988）；六角头头部带孔螺栓细杆B级（GB/T32.2-1988）；（其余的型式与尺寸按GB/T5784规定）4、六角头螺栓细牙（GB/T5785-2000）；六角头螺栓细牙全螺纹（GB/T5786-2000）；六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级（GB/T31.3-1988）；六角头头部带孔螺栓细牙A和B级（GB/T32.3-1988）（其余的型式与尺寸按GB/T5785规定）标记示例：螺纹规格d＝M12×1.5、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓：螺栓GB/T5785 M12×1.5×805、六角头铰制孔用螺栓A和B级（GB/T27-1988）；六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级（GB/T28-1988）；标记示例：螺纹规格d＝M12、ds尺寸按本表规定、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化处理、A级的六角头铰制孔用螺栓：螺栓GB/T27 M12×80ds按m6制造时应加标记m6：螺栓GB/T27 M12×m6×806、地脚螺栓（GB/T799-1988）标记示例：螺纹规格d＝M20、公称长度l＝400mm、性能等级为3.6级、不经表面处理的地脚螺栓：螺栓GB/T799 M20×400一、1型六角螺母（GB/T6170-2000）；六角薄螺母（GB/T6172.1-2000）标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为10级、不经表面处理、A级的1型六角螺母：螺母GB/T6170 M12标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为04级、不经表面处理、A级的六角薄螺母：螺母GB/T6172.1 M12（一）圆锥销（GB/T117-2000）A型（磨削）：锥面表面粗糙度Ra＝0.8μmB型（切削和冷镦）：锥面表面粗糙度Ra＝3.2μm标记示例：公称直径d＝6mm、公称长度l＝30mm、材料为35钢、热处理硬度28~38HRC、表面氧化处理A型圆锥销：销GB/T1176×30（二）内螺纹圆锥销（GB/T118-2000）A型（磨削）：锥面表面粗糙度Ra＝0.8μmB型（切削和冷镦）：锥面表面粗糙度Ra＝3.2μm标记示例：公称直径d＝6mm、公称长度l＝30mm、材料为35钢、热处理硬度28~38HRC、表面氧化处理A型内螺纹圆锥销：销GB/T1186×30（三）圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（GB/T119.1-2000）；圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢（GB/T119.2-2000）标记示例：标记示例：公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理的圆柱销：材料为钢、普通淬火（A型）、表面氧化处理的圆柱销：销GB/T118 6 m6×30销GB/T119.26×30公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为A1组奥氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销：材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销：销GB/T119.16m6×30－A1销GB/T119.26×30－C1（四）内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（GB/T120.1-2000）；内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢（GB/T120.2-2000）标记示例：标记示例：公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理的内螺纹圆柱销：材料为钢、普通淬火（A型）、表面氧化处理的内螺纹圆柱销：销 GB/T120.1 6×30 销 GB/T120.2 6×30－A公称直径d ＝6mm 、其公差为m6、公称长度l ＝30mm 、 公称直径d ＝6mm 、其公差为m6、公称长度l ＝30mm 、 材料为A1组奥氏体不锈钢、表面简单处理的内螺纹圆柱销： 材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的内螺纹圆柱销：销 GB/T120.1 6×30－A1 销 GB/T120.2 6×30－C1（五）螺尾锥销（GB/T881-2000）标记示例： 公称直径d ＝6mm 、公称长度l ＝60mm 、材料为Y12或Y15、不经热处理、不经表面处理的螺尾锥销：销 GB/T881 6×50。
紧固件产品等级和机械性能一、紧固件的分类：B大螺丝S小螺丝N螺帽E其它扣件二、紧固件参照的标准：ISO、ASTM、DIN、JIS、ANSI/ASME、GB。
三、碳钢中各类元素对钢性质的影响：1、碳（C）、提高钢件强度，尤其热处理性能；但随含碳量的增加塑性和韧性下降，会影响到钢件的冷镦性能和焊接性能。
2、锰（Mn）、提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性，即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利同时会影响电镀时对镀层的控制。
3、镍（Ni）、提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）、提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）、能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）、能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）、细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）、保证钢件强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、钢的种类和在紧固件行业的运用：普通钢：含磷量不大于0.045%，含硫量不大于0.055%。
优质钢：含磷量不大于0.04%，含硫量不大于0.045%。
工具钢：磷、硫含量不大于0.04%。
高优质钢：磷、硫含量不大于0.03%。
含碳量小于0.25%的低碳钢，强度低、塑性、可焊性较好；含碳量在0.25-0.45%间叫做中碳钢，较高强度、塑性、可焊性较差，若经过热处理，则强度和硬度有显著提高，含碳量大于0.45%的钢叫高碳钢，塑性和可焊较差，热处理后有很高的强度和硬度。
08、10、15、20、25等号钢含碳量较低，强度小而塑性好。
可用于制造各种容器，或用来制造冲压件，焊接结构件及螺钉、螺母、垫圈和需要渗碳的零件。
30、35、40、45、50等号钢含碳量中等，强度较高、韧性和加工性较好，通常要经过淬火，回火等处理，可用来制造轴类、齿轮、丝杆、连杆、套筒等。
