_聚氨酯软泡有机硅匀泡剂的研制

聚氨酯软泡配方汇总大全一、前言聚氨酯软泡系列产品主要包括块状.连续.海绵、高回弹泡沫(HR)、自结皮泡沫、慢回弹泡沫、微孔泡沫以及半硬质吸能泡沫等。

这类泡沫仍占聚氨酯产品总量的50%左右。

应用面日渐扩大的一个大品种，它已涉及到国民经济的各个领域：家电、汽车、家装、家具、火车、轮船、航天等诸多领域。

PU软泡自上世纪50年代问世以来，尤其是进入21世纪之后，不论技术上还是品种与产品产量上都有一个飞跃发展。

突出的是：环保型PU软泡，即绿色聚氨酯产品;低VOC值PU软泡;低雾化PU软泡;全水PU软泡;全MDI系列软泡;难燃、低烟、全MDI系列泡沫;反应型高分子量催化剂、稳定剂、阻燃剂以及防老剂等新品种助剂;低不饱和度、低单醇含量的多元醇;超低密度的优异物性的PU软泡;低共振频率、低传递性PU软泡;聚碳酸酯二元醇、聚ε-己内酯多元醇、聚丁二烯二醇、聚四氢呋喃等特种多元醇;液态CO2发泡技术、负压发泡技术等。

·总之，新品种、新技术的出现，促进了PU软泡进一步发展。

二、成泡原理：若要合成出理想的符合要求的PU软泡，必须了解泡沫体系的化学反应原理，才能选择合适的主辅原料与制造工艺。

聚氨酯工业发展到今天，已不是仿制阶段，而是根据最终制品的性能要求，通过原料结构、合成技术手段，才能达到，为此，掌握好成泡原理至关重要。

聚氨酯泡沫塑料在合成过程中参与化学变化，影响泡沫结构性能的变化因素较复杂，其中不仅涉及异氰酸酯与聚醚(酯)醇、水之间的化学反应，而且也涉及到起泡的胶体化学，其化学反应有扩链、起泡与交联等过程。

它又与参加反应的物质结构、官能度、分子量等均有影响。

一般聚氨酯泡沫塑料合成的总反应可用下面公式表示：但实际情况较为复杂,现就重要反应归纳如下：1、扩链多官能度的异氰酸酯与聚醚(酯)醇，尤其是二官能度化合物，其扩链按下式进行：发泡体系中，一般异氰酸酯用量是大于含活泼氢化合物的，即所讲的反应指数是大于1，通常取1.05，所以发泡过程中扩链最终产品末端应是异氰酸酯基团。

聚氨酯泡沫塑料的配方设计1，建筑用PU夹芯发泡板材配方组成（质量分）聚醚9506 30 AC发泡剂 0.5 聚酯P3152 60 添加型/反应型复合 17泡沫稳定剂 2.5 HCFC-141b 25-27复配催化剂 3.2 PAPI(44V20) 230加工条件：1，环境温度：24-25℃2，搅拌速度：2900r/min3，搅拌时间：9-10s4，模具温度：40-45℃5，熟化温度：90-100℃相关性能：泡沫密度0.038g/cm3；压缩强度235MPa；拉伸强度255MPa；热导率0.019W/M .K;粘接强度312MPa。

2，冰箱用聚氨酯硬质泡沫塑料配方组成（质量份）聚醚HBL-06 90-96 泡沫稳定剂 1.5-2.5聚酯HBL-16 4-10 水 1.5-2.5二甲基环己胺 2-4 HFC-245fa 30-40六氢化三奈 1-2 PAPI 150相关性能：泡沫密度0.0346g/cm3，热导率20.2mW/m.K3,开孔型微孔泡沫芯材配方配方组成（质量份）聚醚多元醇 100 复合催化剂 3-6泡沫稳定剂 0.5-1.0 发泡剂 7-10开孔机 0.5-1.04，环戊烷发泡的组合聚醚配方组成（质量份）聚醚多元醇 100 水 1.8-2.4匀泡剂 2 环戊烷 12-14催化剂 1.2-2.0 PAPI 1.05-1.105，组合聚醚WF101配方配方组成（质量份）硬泡聚醚NH-4201 100 交联剂 2-4泡沫稳定剂 1.5-3 水 1-3乳化剂 1-2 异戊烷 6-16催化剂 1-26，复合面料泡沫垫配方组成（质量份）聚醚三元醇（MN=6000) 100 有机硅表面活性剂 0.5山梨醇聚醚多元醇 1 水 3.2胺催化剂NIAX-1 0.18 MDI 52胺催化剂NIAX-4 0.45 异氰酸酯 1007，软质PU泡沫塑料配方组成（质量份）1# 2# 3# 4# 5# 6#聚醚多元醇 100 100 100 100 100 100异氰酸酯 37.5 51.1 51.1 53.5 51.1 64.6水 2.7 4.0 4.0 4.2 4.0 5.0F11硅油表面活性剂 0.8 0.9 0.9 1.1 1.1 1.3胺催化剂 0.1 0.12 0.1 0.12 0.15 0.15锡催化剂 0.2 0.24 0.24 0.21 0.25 0.25相对密度 0.034 0.028 0.026 0.024 0.020 0.020拉伸强度 0.11 0.10 0.10 0.09 0.08 0.05伸长率 130 120 140 145 160 75压缩变形 3.5 5.0 5.5 4.8 6.9 5.88，聚醚型块状PU软质泡沫塑料配方组成（质量份）聚醚三元醇 100 泡沫稳定剂 0.1TDI80/20 45-47 水 3-4有机锡 0.3-0.5 F-11 0-15叔胺 0.2-0.3相关性能：相对密度0.02-0.025；拉伸强度0.09-0.1MPa；撕裂强度0.3-0.4KN/m；伸长率200%-500%;50$%压缩强度0.006MPa；落球回弹率35-40%9，PU硬质泡沫塑料（配方组成）质量份喷涂配方浇注配方喷涂配方浇注配方2型阻燃醚 100 100 F11 80 -403聚醚70 18 TCEP(发泡剂) 80 6泡沫稳剂 5 5 水-6有机锡0.8 0.1 PAPI 290 1 97三乙烯二胺/乙二醇 8 --10，聚氨酯泡沫塑料配方组成（质量份）聚醚100；硅油1-4； PAPI 140-180；三乙醇胺0.7-1.5；蒸馏水0.4-1.5。

聚氨酯发泡胶生产配方
聚氨酯发泡胶是一种高性能的材料，具有优良的绝缘、密封和冷却等特性。

以下是一种聚氨酯发泡胶的生产配方：
原材料配方：
聚醚多元醇450g
异氰酸酯300g
水60g
四氢呋喃80g
催化剂40g
助剂15g
制备过程：
1.将聚醚多元醇、异氰酸酯、水、四氢呋喃等原材料按照上述配方分别称量，并进行混合搅拌。

2.将催化剂、助剂和聚合催化剂依次加入到混合物中，并充分搅拌均匀。

3.将混合物倒入发泡机内，并在加热、混合和发泡的过程中控制好温度和压力，待发泡形成后冷却、固化。

4.取出发泡块，并进行切割、修整和包装等后续工序，最终得到聚氨酯发泡胶成品。

注意事项：
1.在制备过程中，应保持清洁卫生，避免杂质污染。

2.控制好发泡机的温度、压力和发泡速度等参数，以保证聚氨酯发泡胶的质量稳定。

3.在使用过程中，应注意保持通风良好，避免聚氨酯发泡胶释放出的异味对人体造成伤害。

聚氨酯实用配方(详细含硅油小料配比)聚氨酯硬泡配方计算方法（实用）一：硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例（重量比）是不是合理，另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”是否合理，翻译成土话就是“按重量比例混合的白料和黑料要完全反应完”。

因此，白料里所有参与跟-NCO反应的东西都应该考虑在内。

理论各组分消耗的-NCO摩尔量计算如下㈠主料：聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羟值，因为加了二甘醇之类的稀释，部分泡沫稳定剂型硅油还含有氨基）配方数乘以各自的羟值，然后相加得数Q，S1 = Q÷56100㈡水：水的配方量W S2 = W÷9㈢参与消耗-NCO的小分子物：配方量为K，其分子量为M，官能度为N S3 =K× N/M（用了两种以上小分子的需要各自计算再相加） S = S1+S2+S3 基础配方所需粗MDI份量[（S×42）÷0.30 ] ×1.05 (所谓异氰酸指数1.05）其实以上计算只是一个最基本的消耗量，由于黑白料反应过程复杂，实际-NCO消耗量肯定不止这个数，比如有三聚催化剂的情况，到底额外消耗了多少-NCO，这个没人说得清楚。

另外，聚醚里有水分，偏高0.1%就很严重；聚醚羟值也是看人家宣传单的，我见过有聚醚羟值范围跨度90mgKOH/g，那个计算数出来后只能参考，不能认真![试验设计]之“冰箱、冷柜”类本组合料体系重要要求及说明1、流动性要好，密度分布“尽量”均匀。

首先要考虑粘度，只有4、相溶性。

指“聚醚、聚酯/硅油/水/催化剂/物理发泡剂”所组成的体系要互溶性好，均相稳定-----至少存放一段时间不能分层。

1)官能度构成及骨架类型。

原则上说官能度越高，所发泡体的物理性能数值（尺寸稳定、抗压强度等）就越“理想”，但往往官能度高的聚醚粘度偏大（多挂PO也能降低粘度，价格又下不来），所以，平均一下，4个官能度马马虎虎可以对付了；另外，如果聚醚体系中有芳香结构（苯环）引入，无疑也会提升泡体的物理性能。

聚氨酯发泡工艺详解(总28页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March聚氨酯发泡工艺聚氨酯发泡工艺聚氨酯发泡工艺一、发泡聚氨酯的优点/Article26079.html发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。

这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水经过二、三年的使用，有较多的了解，优点很多，使用范围很广。

1.保温性能好。

导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。

2.防水性能好。

泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。

3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。

4.粘结性能好。

能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。

5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。

6.施工简便速度快。

每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。

7.收头构造简单。

喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。

如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。

8.经济效益好。

如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。

9.耐老化好。

据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。

二、发泡聚氨酯的应用1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖。

2.瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。

3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。

配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。

如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满冻库的墙壁，喷涂尤佳。

聚氨酯泡沫吸声材料的制备及性能研究王启强【摘要】Identify the one-step molding preparation process parameters of rigid PU foam and its effect on foam e standing wave tube absorption coefficient tester,and open closed pore rate locator,universal testing machine,elec-tron scanner and other machines to test PU's acoustic absorptivity,intensity and microstructure.The results show that when the weight of foaming agent is 8 g,evenly defoamer is 1 .5 g,the reaction temperature is 30 ℃,and the PU's acoustic abso rptivity is 0.42,then the property of sound absorption material would be better after heating at130 ℃ about 10 hours which acoustic absorptivity,intensity is 0.47and 0.68 MPa.SEM shows that it has a uniform distribution to open the pore and obdurate coexist microstructure.%利用一步法制备聚氨酯泡沫吸声材料，探究了配方和发泡工艺对泡沫材料性能的影响，对材料的吸声系数、力学强度和微观结构进行了测试与表征。

发泡聚氨酯的制备
发泡聚氨酯是一种高分子材料，主要由异氰酸酯（也称为等静比例混合物）、聚醚多元醇、发泡剂等组成。

制备过程中，通常采用以下步骤：
1. 首先将异氰酸酯和聚醚多元醇按照一定的物质配比混合搅拌均匀，其比例根据所需的性能和密度要求进行调整。

2. 接着加入适量的发泡剂，有机硅偏钙碳酸盐等物质可用于加速发泡作用，提高发泡稳定性和质量。

3. 搅拌的同时，将混合物注入模具中，并在一定的条件下进行发泡、固化和脱模等处理。

4. 最后，经过进一步的打磨、整形和表面处理等工艺，制备出高密度、强度和耐用性的发泡聚氨酯制品，如隔音材料、保温管、建筑装饰材料等。

有机硅泡沫材料的制备及应用有机硅泡沫材料是一种具有优异的绝缘性、隔热性、耐腐蚀性和柔韧性的高分子材料，具有广泛的应用前景。

本文将介绍有机硅泡沫材料的制备方法及其主要应用。

一、有机硅泡沫材料的制备方法有机硅泡沫材料的制备一般采用聚合法和发泡法。

（一）聚合法聚合法是通过反应单体来制备有机硅泡沫材料。

在该制备方法中，有机硅单体（如硅烷、乙烯基硅油）与交联剂（如二烯基苯）发生聚合反应，生成聚合物。

然后，在聚合物中加入发泡剂（如氧化铝粉）和交联剂，在加热的作用下自行聚合和固化，形成有机硅泡沫材料。

（二）发泡法发泡法是将制备好的有机硅聚合物加入发泡剂（如氮等惰性气体、含氮有机化合物）和交联剂，在加热的条件下，体积膨胀形成泡沫材料。

该方法制备的泡沫材料表面光滑整洁，泡孔分布均匀，体积稳定。

二、有机硅泡沫材料的应用（一）隔热保温由于有机硅泡沫材料具有优异的隔热性和绝缘性，因此被广泛应用于建筑隔热保温、冷链物流和工业设备保温等领域。

例如，有机硅泡沫材料在建筑隔热中可减少能源损失，提高能源使用效率；在冷链物流中可有效保温，保护物品质量；在工业设备中可防止能量流失，提高设备效率。

（二）耐腐蚀由于有机硅泡沫材料具有优异的耐腐蚀性和稳定性，因此被广泛应用于船舶、石化、化工等领域。

例如，在船舶领域中，有机硅泡沫材料可防止海水、盐雾等有害物质的侵蚀，保护船体表面；在石化、化工领域中，有机硅泡沫材料可防止化学品的侵蚀，保护设备表面。

（三）其他应用有机硅泡沫材料还可应用于汽车隔音、空间装备、核电站设备等领域。

例如，在汽车隔音中，有机硅泡沫材料可降低噪音并提高乘坐舒适度；在空间装备领域中，有机硅泡沫材料可用于制备舱内隔板和保温材料；在核电站领域中，有机硅泡沫材料可用于制备保护屏等设备。

三、结语有机硅泡沫材料具有多种优异性能和广泛的应用前景。

不想走传统制备路线的读者，可以尝试将新型的制备方法应用于该领域，寻求新的发展方向。