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强夯法施工的PPT共37页

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《建筑施工技术基础》课件——第三章第二节强夯法

《建筑施工技术基础》课件——第三章第二节强夯法

充许偏差或充许值
单位
数值
设计要求 设计要求
mm ±300 kg ±100
设计要求 mm ±500
设计要求 设计要求
检验方法
按规定方法 按规定方法
钢索设标志 称重 计数器 用钢尺 用钢尺
（2）其他现场测试项目 强夯地基现场质量监测项目还包括：地面及深层变形、孔隙 水压力、侧向挤压力、振动加速度等方面。地面及深层变形
4）强夯施工应按设计和试夯的夯击次数及控 制标准进行。落锤应保持平稳，夯位准确，若发 现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底 整平。
5）每夯击一遍后，用推土机将夯坑填平，并 测量场地平均下沉量，停歇规定的间歇时间，待 土中孔隙水压力消散后，进行下一遍夯击。完成 全部夯击遍数后，再用低能量满夯，将场地表层 松土夯实，并测量夯实后场地高程。场地平均下 沉量必须符合要求。
第二节 强夯法 概述
强夯是法国于1969年首创的一种地 基 加 固 方 法 ， 它 通 过 一 般 8~40t 的 重锤(最重可达200t)和8~20m的落 距(最高可达40m)，对地基土施加 很大的冲击能，一般能量为 500~8000kN.m 。 在 地 基 土 中 所 出 现的冲击波和动应力，可提高地基 土的强度、降低土的压缩性、改善 砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄 土的湿陷性等。同时，夯击能还可 提高土层的均匀程度，减少将来可 能出现的差异沉降。
动力密实的应用范围
肇庆—花都—博罗输变电工程花都站土石方强夯施工
动力密实的应用
动力密实的应用
在冲击动能作用下，地面会立即产生沉降，一般夯击一遍后， 其夯坑深度可达0.6～1.0m，夯坑底部形成一层超压密硬壳层， 承载力可比夯前提高2～3倍。
2 动力固结

《强夯法施工》课件

《强夯法施工》课件

解决方案
采用特殊锤头和填充材料， 对局部卵石层进行置换处理 ，以提高强夯效果。
案例三：某房屋建筑工程的强夯法施工
总结词
地基处理、施工监测、环境保护
地基处理
采用强夯法对房屋建筑的地基进行处理，以提高地基承载力和稳定性。
施工监测
在施工过程中进行沉降、位移等监测，以确保施工安全和监测效果。
环境保护
合理利用施工材料和资源，减少能耗和环境污染，保护周边生态环境。
夯
夯击施工
按照方案要求，进行夯击操作 ，控制夯击能、夯击次数等参
数。
填筑整平
完成单个夯点的夯击后，进行 填筑整平，为下一轮夯击做准
备。
施工后的检测与验收
01
02
03
检测土质变化
对施工后的土质进行检测 ，了解土质的压实度、承 载力等指标。
验收工程
根据施工方案和相关标准 ，对完成的强夯工程进行 验收。
。
问题产生的原因分析
地质条件复杂
施工区域的地质条件可能较为复杂，如存在 软土、砂土等，导致夯实效果不稳定。
设备老化或故障
夯击设备老化或出现故障，会影响夯击效果 和施工效率。
施工操作不当
施工过程中的操作不规范或失误，也可能导 致各种问题的出现。
缺乏有效的监测手段
缺乏有效的监测手段，可能导致不能及时发 现和解决问题。
解决方案与预防措施
加强地质勘查
在施工前加强地质勘查，了解施工区 域的地质条件，为制定施工方案提供 依据。
规范操作流程
制定并执行严格的施工操作流程，确 保施工操作的规范性和准确性。
设备维护与更新
定期对夯击设备进行维护和更新，确 保设备的正常运转和高效使用。

路基强夯法施工技术的PPT

路基强夯法施工技术的PPT

挤压
形成夯坑
土体
挤压周围 土体
1 加固机理
某工程测得的单点夯夯坑夯沉量及 周围地表隆起情况
1 加固机理
对非饱和土地基
压密过程基本上同实验 室中的击实实验相同， 挤密振密效果明显。
对饱和无粘性土地基
土体可能会产生液化， 其压密过程同爆破和振 动密实的过程相同。
对饱和粘性土地基
产生超孔压，并且逐渐 消散，地基土固结，孔 隙比减小，强度提高。
1/2～2/3，并不宜小于3m。
2 工程实例
夯击点的布置
夯击点的间距
确定原则：一般根据地基土的 性质和要求处理的深度而定， 以保证使夯击能量传递到深处 和保护邻近夯坑周围所产生的 辐射向裂隙。
1.强夯第一遍夯击点间距可取夯 锤直径的2.5～3.5倍，第二遍夯 击点位于第一遍夯击点之间。以
后各遍夯击点间距可适当减小。
概述
以处理饱和软土为目的低能级强 夯技术；
三个 研究 方向
以处理高填土和深厚湿陷性黄土， 以及消除湿陷为目的的高能级强 夯技术；
强夯与其他地基处理技术优势互补， 发展成为组合式地基处理技术。
质量检验 施工方法
工程实例 加固机理
1 加固机理 夯 锤
夯击能
冲击力
冲击波
隆起 地面
冲切上部 土体
结构破坏
4. 触变恢复：土体的强度逐渐减低，当出现液化或接近液化时，强度达 到最低值。此时土体产生裂隙，而吸附水部分变成自由水，随着孔压 的消散，土的抗剪强度和变形模量都有大幅度的增长。
1 加固机理
夯击三遍的情况
从左图可以看出， 每夯击一遍时，体积 变化有所减少，而地 基承载力有所增长， 但体积的变化和承载 力的提高，并不是遵 照夯击能的算术级数 规律增加的。

地基处理技术之强夯法设计要点课件

地基处理技术之强夯法设计要点课件

03
CATALOGUE
强夯法施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地勘 察，了解场地地形、地 质条件、地下管线等情
况。
制定施工方案
根据勘察结果，制定详 细的施工方案，包括夯 点布置、夯击能、夯击
次数等。
准备机具和材料
根据施工方案，准备必 要的机具和材料，如夯 锤、起重机、垫层材料
等。
清理场地
与换土垫层法相比，强夯法处 理深度更大，效果更可靠。
与预压法相比，强夯法施工周 期短，适用范围广。
02
CATALOGUE
强夯法设计要点
确定夯实能量与夯实次数
• 夯实能量与夯实次数是强夯法设计的核心参数，直接影响 夯实效果
确定夯实能量与夯实次数
夯实能量
夯实能量是指每次夯实所施加的重力，通常以吨为单位。根据地基土的性质和要 求处理的深度，选择合适的夯实能量是至关重要的。对于较软的地基土，需要较 大的夯实能量；而对于较硬的地基土，则可选择较小的夯实能量。
在强夯法中，通常使用的是重锤或巨石等重物作为夯实材料。选择合适的夯实材料对于达到理想的夯 实效果至关重要。一般来说，应根据地基土的特性和所需的夯实能量来选择合适的夯实材料。
夯实机械
夯实机械是实施强夯法的关键设备，其性能和效率直接影响着夯实效果。在选择夯实机械时，应考虑 其额定功率、夯击能量、夯击次数以及适用性等因素。此外，还应考虑其运行成本和维护要求，以确 保工程的可行性和经济性。
对于岩溶地基，应根据具体情采用适当的方法如填筑、压力注浆 等，以提高地基的稳定性和承载能力。
THANKS
感谢观看
控制填料质量
保证填料的含水量、粒径 、级配等符合设计要求， 以提高夯实质量。

《强夯法施工》课件

《强夯法施工》课件

质量检测与控制
质量标准
制定强夯法施工的质量标准， 明确各项技术指标。
过程检测
在施工过程中，对各项技术指 标进行检测，确保符合设计要 求。
完工检测
施工结束后，对整个工程进行 质量检测，确保满足设计要求 。
质量反馈与改进
根据质量检测结果，反馈施工 过程中的问题，并采取改进措
施，提高施工质量。
REPORT
详细描述
强夯法的基本原理是能量转换。当重锤下落时，它所携带的能量被转换为冲击能和振动能，对土体产生强烈的压 实和振密作用。这种能量传递和转化能够使土体颗粒重新排列，形成更加密实的结构，从而提高土体的承载能力 和稳定性。
强夯法的特点
总结词
强夯法具有施工简单、适用范围广、加固效果显著等特点。
详细描述
强夯法具有许多优点。首先，它是一种简单而有效的施工方法，能够快速有效地加固地基和土体。其 次，强夯法的适用范围非常广泛，可以用于各种类型的土体和地基处理工程。最后，强夯法的加固效 果显著，能够大幅度提高土体的承载能力和稳定性，减少沉降和变形。
01
强夯法概述
强夯法的定义
总结词
强夯法是一种利用重锤自由下落产生的冲击能对土体进行强力压实的施工方法 。
详细描述
强夯法是一种广泛应用于地基处理和土体加固的施工方法。它通过使用重锤反 复自由下落，对土体施加巨大的冲击力和振动，使土体颗粒重新排列，达到压 实和固结的效果。
强夯法的原理
总结词
强夯法利用重锤下落产生的冲击能，通过动态压实作用对土体进行加固。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
强夯法施工中的问题与 解决方案
夯击过程中的问题

强夯施工技术PPT课件

强夯施工技术PPT课件
2
第2页/共41页
动力密实 采用强夯加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于
动力密实的机理，即用冲击型动力荷载，使土体内的 孔隙减小．土体变得密实，从而提高地基土强度。非 饱和土的夯实过程，就是土中的气相(空气)被挤出的 过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对位移引起。 概念：最佳夯击能
3
第3页/共41页
19
第19页/共41页
降水联合低能级强夯法设计要点：
降水联合低能级强夯法是在强夯过程中．同时结合降排水体系降低地下水 位，以提高地基处理效果。降水联合低能级强夯法适用了“夹砂饱和黏性土 地基。其设计要点如下：
1.降排水系统 2.夯击能 3.间歇时间 4.夯击击数 5.其它
20
第20页/共41页
强夯施工步骤：
13
第13页/共41页
4.夯击击数和遍数 概念： 整个加固场地的总夯击能量(即锤重×落距×总夯击数)除以加固面积称 为单位夯击能。
强夯夯点的夯击击数和最佳夯击能一般可通过现场试夯确定．根据试夯得 到的强夯击数和夯沉量、隆起量的监测曲线
来确定。 对于饱和度较高的黏性土地基，根据夯击击数和地基有效压缩量的关系曲 线来确定。 对于碎石土、砂土、低饱和度的湿陷性黄土和填土等地基，夯击次数可根 据现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系曲线确定．且应同时满足下列条件： (1)最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值：当单击夯击能量小于 4000kN·m时为50mm；当夯击能为4000～6000kN·m时为l00mm；当夯击能 大于6000kN·m时为200mm； (2)夯坑周围地面不应发生过大隆起； (3)不因夯坑过深而发生起锤困难。
9
第9页/共41页
强夯法的有效加固深度
单击夯击能（KN·m） 碎石土、砂土等 粉土、黏性土、湿陷性

地基处理强夯法PPT课件

2021
（2）选用夯锤的重量、形状以及夯击落距 • 重量、夯击落距：由单击夯击能Wh确定 （单击夯击能为夯锤重W与落距h的乘积。锤
重和落距越大，加固效果越好）
• 重锤：一般为100~600KN • 落距：一般为6~40m
2021
（2）选用夯锤的重量、形状以及夯击落距
形状：夯锤底面一般为圆形，对于砂性土 地基，夯锤底面面积大小一般为2-4 ，黏 性土地基夯锤底面面积为3-6
1）对场地地下水位在-2m深度以下的砂砾石 层，无需铺设垫层直接进行强夯
2）对地下水位较高的饱和黏性土地基与易于 液化流动的饱和砂性土，需设置砂砾石垫 层，厚度一般为0.5-2.0m
2021
在强夯过程中需要检测的数据
2021
2021
2021
4）每点夯击击数、强夯施工夯击遍数
• 每点夯击击数： • 夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击
次数和夯沉量关系确定，并应同时满足下列 条件。
• ①最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值： 当单击夯击能小于4000kN·m时为50mm；当单 击夯击能为4000～6000kN·m时为100mm；当 单击夯击能大于6000kN·m时为200mm。
• 对非饱和土，透水性好的砂土可连续夯击； 一般透水性较好的粘性土间歇时间为1～2 周，透水性差的粘性土、淤泥质土不少于 3～4周。
2021
6.垫层厚度设计
• 垫层作用： 1）在加固场地表面形成一层较硬的表层支承
重型强夯设备 2）利于强夯夯击能的扩散 3）增加地下水位与地表的距离，有利于强夯
施工
2021
2021
• 满夯的作用是加固表层，即加固单夯点间 未压密土。
• 满夯单击能可选用低能量500～1000kN·m， 布点选用一夯挨一夯交错相切，每点击数 5～10击，并控制最后二击夯沉量，宜小于 3～5cm。

强夯法和强夯置换法PPT课件

c.不因夯坑过深而发生起锤困难。
夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用 点夯2～3遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必 要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满 夯2遍，满夯还可采用轻锤或低落距锤多次夯击， 锤印搭接。
第31页/共62页
夯击点布置及间距
●1)夯击点布置：夯击点布置一般采用等边三角形、等腰三角 形或正方形布置。工业厂房可根据柱网来布置夯击点。 ●2)夯击点间距：夯击点间距(夯距)的确定，一般根据地基土 的性质和要求处理的深度而定。第一遍夯击点间距可取夯锤 直径的2.5，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间，以后各遍 夯击点间距可适当减小。对处理深度较大的工程，第一遍夯 击点间距适当增大。
8000KN.M，满夯为4000kn.m。
第11页/共62页
强夯置换法是采用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料， 用夯锤夯击形成连续的强夯置换墩。强夯置换法是20世纪80 年代后期开发的方法，适用于高饱和度的粉土与软塑-流塑 的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法 具有加固效果显著、施工期短、施工费用低等特点。强夯置 换法一般处理效果良好，个别工程因设计、施工不当，加固 后会出现下沉较大或墩体与墩间土下沉不等的情况。因此， 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)特别强调，采用强 夯置换法前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果，否 则不得采用。
第22页/共62页
整式置换
第23页/共62页
4.3 设计
强夯法设计
1. 有效加固深度
有效加固深度既是选择地基处理方法的重要依据，又是 反映处理效果的重要参数。一般可按下列公式估算有效加 固深度，或按表预估：
H Mh
一般可理解为：经强夯加固后， 该土层强度和变形等指标能满足 设计要求的土层范围。

《强夯施工技术要求》课件


压缩钉锤
适用于疏松土层和较深部位的 施工，能够较快完成施工。
螺旋钉锤
适用于较为松散的沙土和砾石 层，能够较好地增加土层密实 度。
强夯频率的控制
强夯频率反映的是锤击频率，通常由打桩方式和钉锤的特性决定。在不同的土层和不同的施工情况下，需要调 整强夯频率以获得最佳的施工效果。
合理的强夯频率既能够达到理想的施工效果，又能够延长设备使用寿命，降低施工成本。
现场监控
对现场施工情况进行实时监控和记录。
质量控制
确保施工质量，减少不良事件。
安全防控
建立完善的安全管理体系，实施安全防控。
文明施工
提倡文明施工，减少对环境的影响。
强夯后的检查和评估
施工完成后需要对强夯效果进行评估，检查工程质量，确保基础安全。 针对强夯后出现的问题，根据《强夯施工技术要求》中的要求进行处理和改进。
在强夯施工中，常见的问题包括施工质量差、设备故障、安全隐患等。对于这些问题需要有科学的处理方法和 解决方案。
施工质量差
提高管理措施、加强监测。
设备故障
定期检查设备、加强日常维护。
安全问题
建立安全管理体系，进行科学 施工。
施工工期和成本控制
合理控制施工工期和成本，是强夯施工的重要保障。 通过合理的施工计划、科学管理和控制，能够有效提高施工效率，降低生产 成本，保证施工质量。
强夯技术与环境保护
强夯施工会对环境产生一定的影响，因此需要采取相应的措施进行环保。 采用环保型的施工机具、进行环境监测、对施工前后的环境情况进行评估等， 都是强夯技术与环境保护密切相关的。
强夯技术在特殊地质条件下的 应用
强夯技术可以应用于各种不同的地质条件下，如软土层、混凝土地基、淤泥 地基等。

强夯法施工的PPT

1. 饱和土的压缩性：进行强夯时，气体体积压 缩，孔压增大，随后气 体有所膨胀，孔隙水排出的同时，孔压就减少。
2. 产生液化：土体中气体体积百分比为零时，就变成不可压缩的。相 应于孔隙水压力上升到覆盖压力相等的能量级，土体即产生液化。继 续施加能量，除了使土起重塑的破坏作用外，能量纯属是浪费。
3. 渗透性变化：超孔压大于颗粒间的侧向压力时，致使土颗粒间出现裂 隙，形成排水通道。此时，土的渗透系数骤增，孔隙水得以顺利排 出。孔压消散到小于颗粒间的侧向压力时，裂隙即自行闭合。
西欧国家
大吨位的履带 式起重机
稳定性好，行 走方便
日本
轮胎式起重机
国外还制造了三足架和轮胎式强夯机，用于 起吊40t夯锤，落距可达40m
国外所用履带吊都是大吨位的吊机，通常在 100t以上
强夯法施工的PPT
3 施工方法
施工机械
我国只具备小吨位起重机的施工条件，只能 使用滑轮组起吊夯锤，利用自动脱钩装置
砂性土
消散快
间歇时间很短
连续夯
粘性土
消散慢 孔压叠加
间歇时间长
设置袋装砂井 加速消散 缩短间歇时间
强夯法施工的PPT
2 工程实例
现场测试设计
地面 及 深层 变形
目的： 1.了解地表隆起的影响范围及垫层的密实 度变化； 2.研究夯击能与夯沉量的关系，用以确定 单点最佳夯击能量； 3.确定场地平均沉降和搭夯的沉降量，用 以研究强夯的加固效果。
对饱和粘性土地基
产生超孔压，并且逐渐 消散，地基土固结，孔 隙比减小，强度提高。
强夯法施工的PPT
1 加固机理
动力
三
密实
种
加
动力
固
固结
机
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1/2～2/3，并不宜小于3m。
2 工程实例
夯击点的布置
夯击点的间距
确定原则：一般根据地基土的 性质和要求处理的深度而定， 以保证使夯击能量传递到深处 和保护邻近夯坑周围所产生的 辐射向裂隙。
1.强夯第一遍夯击点间距可取夯 锤直径的2.5～3.5倍，第二遍夯 击点位于第一遍夯击点之间。以
后各遍夯击点间距可适当减小。
概述
以处理饱和软土为目的低能级强 夯技术；
三个 研究 方向
以处理高填土和深厚湿陷性黄土， 以及消除湿 发展成为组合式地基处理技术。
质量检验 施工方法
工程实例 加固机理
1 加固机理 夯 锤
夯击能
冲击力
冲击波
隆起 地面
冲切上部 土体
结构破坏
2. 产生液化：土体中气体体积百分比为零时，就变成不可压缩的。相 应于孔隙水压力上升到覆盖压力相等的能量级，土体即产生液化。继 续施加能量，除了使土起重塑的破坏作用外，能量纯属是浪费。
3. 渗透性变化：超孔压大于颗粒间的侧向压力时，致使土颗粒间出现裂 隙，形成排水通道。此时，土的渗透系数骤增，孔隙水得以顺利排 出。孔压消散到小于颗粒间的侧向压力时，裂隙即自行闭合。
1 加固机理
弹
簧
活
静力固结理论与动力固结理论的模型比较
塞
a)静力固结理论模型 b)动力固结理论模型
模 型
静力固结理论(图a)
动力固结理论(图b)
①不可压缩的液体
①含有少量气泡的可压缩液体
②固结时液体排出所通过的小 ②固结时液体排出所通过的小
孔，其孔径是不变的
孔，其孔径是变化的
③弹簧刚度是常数
③弹簧刚度为变数
力
结构，使土体局部发生液化并产 生许多裂隙，增加了排水通道，
固
使孔隙水顺利逸出，待超孔隙水
结
压力消散后，土体固结。由于软
土的触变性，强度得到提高。
1 加固机理
Menard首次对传统的固结理论提出了不同的看法，认为饱和 土是可压缩的新机理。
1. 饱和土的压缩性：进行强夯时，气体体积压 缩，孔压增大，随后气 体有所膨胀，孔隙水排出的同时，孔压就减少。
路基强夯施工技术
强夯技术交底
1 加固机理
主
2 工程实例
要
内
3 施工方法
容
4 质量检验
概述
强夯是法国Menard技术公司于1969年首创的一 种地基加固方法，我国于1978年首次由交通部一航 局科研所及其协作单位在天津新港三号公路进行了 强夯法试验研究。它通过一般8～30t的重锤(最重可 达200t)和8～20m的落距(最高可达40m)，对地基土 施加很大的冲击能，提高地基土的强度、降低土的 压缩性、改善砂土的抗液化条件等。
概述 强夯法适用土层
碎石土
等等
砂土
低饱和 度的粉 土与粘
性土
湿陷性 黄土
杂、素 填土
对于高饱和度的可采 用强夯置换法
概述
《建筑地基处 理技术规范》 (JGJ79-2019)
规定
强夯法适用于处理碎石 土、砂土、低饱和度的粉土 与粘性土、湿陷性黄土、素 填土和杂填土等地基。强夯 置换法适用于高饱和度的粉 土与软～塑流塑的粘性土等 地基上对变形控制要求不严 的工程。强夯置换法在设计 前必须通过现场试验确定其
4. 触变恢复：土体的强度逐渐减低，当出现液化或接近液化时，强度达 到最低值。此时土体产生裂隙，而吸附水部分变成自由水，随着孔压 的消散，土的抗剪强度和变形模量都有大幅度的增长。
1 加固机理
夯击三遍的情况
从左图可以看出， 每夯击一遍时，体积 变化有所减少，而地 基承载力有所增长， 但体积的变化和承载 力的提高，并不是遵 照夯击能的算术级数 规律增加的。
1 加固机理
动力
三
密实
种
加
动力
固
固结
机
理
动力
置换
加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土 动力荷载减小土孔隙，提高强度 处理细颗粒饱和土 局部产生裂缝，增加排水通道 超孔隙水压力消散，土体固结 分为整式置换和桩式置换 加密、碎石墩置换、排水的组合
1 加固机理
巨大的冲击能量在土中产生很
动
大的应力波，破坏了土体原有的
2.对处理深度较深或单击夯击能 较大的工程，第一遍夯击点间距
宜适当增大。
3.强夯置换墩间距应根据荷载大 小和原土的承载力选定，当满堂 布置时可取夯锤直径的2～3倍。 对独立基础或条形基础可取夯锤 直径的1.5～2.0倍。墩的计算直
④活塞无摩阻力
④活塞有摩阻力
2 工程实例
三淅高速TJ08标新积黄土地基强夯处理
工程概况
三淅高速灵卢段TJ08标是河南省的重点在建项目。 它的修建保证了卢氏县的经济发展，也使的河南省县县 通高速的设计规划得以实现。我标段有3段新积黄土地， 设计要求强夯施工。
设计要求经强夯法加固原地面，使原地面地基承载 力达到要求，开始路基填筑。保证了路基施工的质量。
适用性和处理效果。
概述 强夯法的优点 强夯法加 袋装砂井
加固效果好 施工简单 使用经济
软粘土地基的综合治理
国内 发展 阶段
概述
自引进到80年代初，约8年。本阶段工程应 用强夯能级比较小，一般仅为1000kN*m，处 理深度5m左右，以处理浅层人工填土为主。
80年代初到90年代初。本阶段兴建国家重点 工程山西化肥厂，为了消除黄土地基的湿陷 性，国家化工部组织开发了6250kN*m能级 强夯，使有效处理深度提高到了10m左右。 90年代初到2019年，本阶段以兴建国家重 点工程三门峡火力发电厂为契机，成功开发 了8000kN*m能级强夯，使强夯消除黄土湿 陷性的深度达到15m。 2019年底至今，强夯工程最高应用能级已经 达到10000kN*m。为了更进一步扩大强夯的 应用范围，在强夯技术的基础上，还形成了 强夯置换和柱锤冲扩等新技术 。
挤压
形成夯坑
土体
挤压周围 土体
1 加固机理
某工程测得的单点夯夯坑夯沉量及 周围地表隆起情况
1 加固机理
对非饱和土地基
压密过程基本上同实验 室中的击实实验相同， 挤密振密效果明显。
对饱和无粘性土地基
土体可能会产生液化， 其压密过程同爆破和振 动密实的过程相同。
对饱和粘性土地基
产生超孔压，并且逐渐 消散，地基土固结，孔 隙比减小，强度提高。
2 工程实例
夯击点的布置
根据基底平面形状
等边三角形 等腰三角形
正方形
应考虑施工时吊机的行走通道
夯击点的布置
强夯置换墩位布置
等边三角形 正方形
处理范围应大于建筑物基础范 围，具体的放大范围，可根据 建筑物类型和重要性等独因立素基决础或条形基础 定。对一般建筑物，每边超出 基础外缘宽度宜为设计深度的
根据基础形式布置