选煤厂的设计浅析

选煤厂选煤工艺设计探析0引言选煤厂作为原煤产出后进一步深化利用的重要环节，对于煤炭资源的深化利用和ZG煤炭产业的持续进展有积极意义。

对于选煤厂而言，选煤工艺是其灵魂所在，不仅决定了选煤厂的生产方式、成本与工艺，更直接决定了产品的最终特性[1-2]。

因此在选煤厂的工艺设计上，企业必须结合原煤特征和用户需求及自身设备规模等多个方面，真正实现工艺先进、科学、合理，从而拥有充分的前瞻性，为未来进展奠定良好的基础。

1选煤厂工艺流程设计选煤厂选煤工艺流程的设计上首先应明确选择原则与方式，通常包含下述内容：)选择同原煤性质相匹配且技术可靠、稳定、有效的选煤方法与分选作业环节，这就要求针对原煤煤质资料的分析必须始终贯穿于整个工艺环节中；b)作业环节布设必须合理，有效幸免重复性环节；c)煤、水、介质流程设置简单、高效，尽可能规避不良闭路；d)有效分选出满足用户使用要求的各种规格的产品；e)在保障产品质量的同时，尽可能提升精煤产率，实现经济效益和社会效益的最大化[3-4]。

选煤厂为典型的动力煤选煤厂，原煤处理设计值为12Mt/，选煤厂主要产品有三种分别为：直径50mm~200mm的大块产品；直径25mm~50mm 的中块产品；直径0mm~25mm的混煤产品。

针对该选煤厂所使用原煤特征，其洗选工艺应当重点侧重三个环节：)原煤分级。

由于选煤厂所用原煤水分含量高，煤质软，原煤分级将是整个工艺设计中的重点之一。

参照当地其他选煤厂实践经验，所用原煤分级筛为高振幅多段圆运动博后筛，其对该地区原煤的分级有良好的适用性；b)重介分选系统。

选煤厂所处矿区原煤内部灰分含量较低，原煤通过初步洗选排矸流程，其灰分便可缩减至15%以下。

但是，矿区各主要可采煤层的伪顶、伪底及局部夹矸岩性均为易泥化的岩层，因此在选煤方法的设计上应注重降低此生煤泥量。

基于此，该选煤厂选用重介质浅槽分选机进行分选作业；c)煤泥水系统。

煤泥水系统是确保选煤厂高效运转的重要环节，同时也是制约选煤厂能力发挥的关键环节，尤其是入选原煤存在较重泥化现象的选煤厂更应对其高度重视。

配煤设计配煤设计是选煤厂设计的重要环节。

配煤设计时,要对原煤和市场进行深入分析。

通过配煤设计,可以帮助选煤厂实现产品多样化、质量稳定,满足市场要求,而且能提高产品回收率,从而为企业开拓市场、提高经济效益提供保证。

关键词配煤选煤厂设计煤质市场经济效益1、配煤是改善和稳定煤质的重要方法。

它贯穿于煤炭开采、洗选、运输和使用等环节。

选煤厂的配煤,是整个配煤过程中最重要一环。

其配煤,一般从煤炭开采开始,中间经过原煤储存、加工、产品储存,到装车为止。

由于入选原煤大多是单一煤种,挥发分、煤灰熔融性温度、结渣特性等指标较接近,故配煤主要指标是灰分、硫分、发热量和可选性,与动力配煤有一定差异。

选煤厂设计时,如何配煤,是设计的重要内容。

本文从煤质入手,论述根据不同的煤质和市场要求,采用合理的配煤方法,达到占领市场和提高经济效益的目的。

2、选煤厂配煤的分类2.1配灰和发热量配灰和发热量,一般都是针对产品进行。

近年来,煤炭市场发生很大变化,煤矿企业经常要面对煤炭质量和品种要求不同的用户,计划性差,企业很难同时生产和储存市场所需的全部产品。

通过产品结构调整,实现其合理组合,就可以有效解决这个问题。

2.2配硫出口煤对硫分要求一直很严,而且随环保政策的落实,国内市场对硫分的要求也越来越严。

原煤洗选后,脱硫率的高低与硫分形态直接相关;以无机硫为主时,脱硫率高;以有机硫为主时,脱硫率就低,甚至精煤比原煤硫分还高。

所以,一些矿区,仅通过选煤,产品并不能完全满足用户,有时,还要通过配煤来实现。

根据硫分的赋存形态,配硫可分为两种情况:(1)有机硫含量较稳定时,精煤硫分变化只与煤层相关。

配硫,只要高低硫煤层按一定比例均匀混配就能实现。

这种方法与下面的均质化基本一致。

(2)在无机硫和有机硫含量波动较大时,同煤层精煤硫分波动较大,精煤硫分波动与原煤硫分变化无关,配硫必须按精煤硫分高低进行。

2.3均质化当选煤厂的原料煤可选性差别大,生产同一级精煤时,分选密度也有较大区别。

CHENGSHIZHOUKAN 2019/5城市周刊92浅谈选煤厂设计中的几个关键问题敖笛洲　贵州盘江电投天能焦化有限责任公司摘要：工程设计是选煤厂施工与建设的中心环节，是提高选煤厂煤矿质量和增强工艺技术的关键，同时直接决定着选煤厂的生产技术，对选煤厂设计中的几个关键问题进行分析，以提高选煤厂的设计水平，本文将通过对大量文献的研究就选煤厂设计中的几个关键问题即煤质资料，产品结构，选煤工艺制定及设备选择等进行阐述，旨在为日后相关的选煤工艺提升提供理论参考与借鉴意义。

关键词：选煤厂设计；关键问题选煤也称洗煤，即通过机械加工或者化学加工的方式对原煤进行分拣挑选，将原煤中的有害物质进行分离，提高对煤炭的可回收利用，增强煤炭在使用过程中的效率，选煤是实现可持续发展的环节，是尊重自然的体现，通过选煤提高煤炭在使用过程中的效率，本文将对选煤厂设计过程中的几个关键问题进行阐述，就煤质资料，产品结构，选煤工艺制定及设备选择等进行分析与研究，旨在为日后选煤工艺改革提供理论参考与借鉴意义[1]。

一、煤质资料分析与产品结构分析煤质资料分析是选煤工艺中的关键及中心环节，对整个过程中选煤的质量有着较大的影响，所谓煤质资料是指对煤质等具体情况进行的分析与研究，从而有助于设备选择及产品结构的设置，在对煤质资料等的分析过程中，应该注意煤质的代表性，煤质量分析及产品定位及产品结构几个问题，通过对此的关注，从而提升整个选煤过程的有效性。

首先，煤质的代表性直接影响到工艺设计的好坏，如果煤质资料的代表性分析不到位，将会对工艺的质量有所影响，从而降低选煤技术，甚至会形成二次工艺改造。

产品定位及产品改造即为产生的产品在市场中的重要性占比或者在市场中的份额，结合产品的结构，特点，使用，物理与化学性质对其进行市场目标定位，从而确定煤质价格，产品结构较为复杂，目前的炼煤厂的产品结构较为简单，只有简单的中煤，中煤一般供供电厂使用，对于动力煤电力厂的产品结构，则较为复杂，需要时间不断完善；对于煤质分析，煤质不变是相对的，并非绝对的，不同的煤田，不同的采集方式都会产生不同结构的原煤，为了提升原煤的纯度，需要通过对煤质资料的详细分析，同时掌握产品的结构，从而有效提升选煤工艺[2]。

选煤厂选煤工艺设计分析摘要：近年来，我国国民经济发展速度很快，我国煤炭行业也发展的越来越快，同时，竞争也越来越激烈。

对于一个选煤厂来说，选煤工艺设计水平决定了这个厂选煤水平的高低。

煤炭行业发展至今，我国不停地更新改善选煤工艺设计水平，并有计划的引入了国外较为先进的工艺技术，使得我国的选煤工艺设计技术到目前为止已经有了很大的进步。

本文对选煤生产的现状、选煤工艺设计的原则、选煤工艺的设计以及对新技术进行了研究分析，仅供参考。

关键词：选煤厂；选煤工艺；设计煤炭资源是我国主要资源，是当下我国较为关注的资源类型，关系着不同煤选煤厂发展。

对当下选煤厂分析，发现其主要是利用动力选煤方法进行选煤，来发展自身。

例如：当下我国西部地区和北部地区，均是利用这一方法进行选煤，存在大规模动力选煤厂。

不同地区选煤厂为了发展自身，增加对选煤工艺关注度，实现现代化选煤厂发展目标。

1我国选煤厂选煤工艺现状1.1选煤技术问题我国选煤厂具有规模较小、效率低的特点。

传统的选煤技术主要是基于淘汰法进行选煤。

随着科技的发展与进步，选煤工艺也逐渐丰富起来，各种新型的选煤工艺层出不穷，但是我国的选煤工艺仍落后于发达国家。

1.2选煤量问题近些年来，我国的选煤量已经接近发达国家的水平，并且正处于快速发展进步的阶段，然而从总体供求上看，我国煤炭市场仍旧处于供大于求的阶段，这对选煤厂选煤工艺的水平提出了更高的要求。

1.3煤层条件问题我国的煤层基本现状是，赋存条件差，断层多，顶底板比较破碎，原煤性质差异大。

随着采煤机械化程度与原煤入选比例的提高，煤泥的产量将会大量增加。

2选煤工艺设计的原则2.1选煤流程的效率要高选煤流程的效率高低能够体现出一部分选煤工艺设计水平高低，选煤厂选煤流程的高效率有利于节省选煤厂的成本。

选煤方法里包含选煤流程，所以选煤流程的高效也体现了选煤方法的进步。

每个企业有不同的发展模式，选煤厂也不例外。

选煤厂应该根据自身选煤厂的特点，建立符合自身选煤厂发展的模式，不能因为看着别的选煤厂发展的好就直接全部复制过来，那样不一定符合自身选煤厂的发展。

现代化选煤厂设计浅析作者：张晓冬来源：《中国科技博览》2014年第08期摘要结合近几年我国选煤厂设计的特点，从煤质分析与产品定位的准确性、洗选加工工艺系统的实用性、工艺布置的合理性、自动化控制系统的先进性、煤炭综合利用的实效性等方面进行了探讨，详细的阐述了现代化选煤厂设计中需注意的几个方面。

关键词选煤厂设计工艺系统工艺布置自动化控制综合利用中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01我国是煤炭生产和消耗大国，在一次能源构成中煤炭占据3/4的高额比重，而且这样的态势直到21世纪初叶不会改变。

然而，大量燃用煤炭已引起严重的环境问题，且将随煤炭生产量和消耗量的增加而日趋严重。

为了保护环境，为了煤炭工业的可持续发展，煤矿必须向社会提供洁净能源。

发展洁净煤技术是煤炭工业的必然选择。

选煤是洁净煤技术的源头和基础，是现阶段最为成熟，最为经济的手段。

因此，在洁净煤技术起步时期，首先要加速发展选煤。

随着《大气污染防治法》实施力度的加强，电厂等用煤大户必将转向采购优质煤炭。

洗选煤市场份额的增大，将为选煤的发展拓宽道路。

以市场经济为主体的产煤国家的多年经验证明，在市场经济条件下，煤炭的建设是以目标市场为导向，以新技术、新装备、新材料为手段，实现建设快、产出早、投资少、效益好为目标。

1、选煤厂设计的概况我国选煤厂设计的发展经历了学习、合作、自主设计及创新过程，在吸收借鉴国外选煤厂先进设计经验的基础上，结合我国原煤性质和煤炭产品市场特点，开始设计适合我国实际情况的现代化选煤厂。

中国煤炭加工利用协会秘书长马剑说，“十一五”期间我国原煤产量增加11亿吨，而原煤入选量只增加了9亿吨，选煤能力的增加赶不上煤炭产量的增加，而且发电用煤的灰分长期徘徊在28%左右，工业锅炉、工业窑炉及民用等中小用户大量燃烧低质的高灰、高硫原煤，不仅燃烧效率低，且大气污染严重。

根据“十二五”规划，到2015年我国原煤入选率达到65%，煤矸石综合利用率达到75%，矿井水利用率达到70%，节约能源0.95亿吨标准煤。

配煤设计配煤设计是选煤厂设计的重要环节。

配煤设计时,要对原煤和市场进行深入分析。

通过配煤设计,可以帮助选煤厂实现产品多样化、质量稳定,满足市场要求,而且能提高产品回收率,从而为企业开拓市场、提高经济效益提供保证。

关键词配煤选煤厂设计煤质市场经济效益1、配煤是改善和稳定煤质的重要方法。

它贯穿于煤炭开采、洗选、运输和使用等环节。

选煤厂的配煤,是整个配煤过程中最重要一环。

其配煤,一般从煤炭开采开始,中间经过原煤储存、加工、产品储存,到装车为止。

由于入选原煤大多是单一煤种,挥发分、煤灰熔融性温度、结渣特性等指标较接近,故配煤主要指标是灰分、硫分、发热量和可选性,与动力配煤有一定差异。

选煤厂设计时,如何配煤,是设计的重要内容。

本文从煤质入手,论述根据不同的煤质和市场要求,采用合理的配煤方法,达到占领市场和提高经济效益的目的。

2、选煤厂配煤的分类2.1配灰和发热量配灰和发热量,一般都是针对产品进行。

近年来,煤炭市场发生很大变化,煤矿企业经常要面对煤炭质量和品种要求不同的用户,计划性差,企业很难同时生产和储存市场所需的全部产品。

通过产品结构调整,实现其合理组合,就可以有效解决这个问题。

2.2配硫出口煤对硫分要求一直很严,而且随环保政策的落实,国内市场对硫分的要求也越来越严。

原煤洗选后,脱硫率的高低与硫分形态直接相关;以无机硫为主时,脱硫率高;以有机硫为主时,脱硫率就低,甚至精煤比原煤硫分还高。

所以,一些矿区,仅通过选煤,产品并不能完全满足用户,有时,还要通过配煤来实现。

根据硫分的赋存形态,配硫可分为两种情况:(1)有机硫含量较稳定时,精煤硫分变化只与煤层相关。

配硫,只要高低硫煤层按一定比例均匀混配就能实现。

这种方法与下面的均质化基本一致。

(2)在无机硫和有机硫含量波动较大时,同煤层精煤硫分波动较大,精煤硫分波动与原煤硫分变化无关,配硫必须按精煤硫分高低进行。

2.3均质化当选煤厂的原料煤可选性差别大,生产同一级精煤时,分选密度也有较大区别。

选煤厂主厂房结构设计浅析选煤厂主厂房常见的结构形式有钢筋混凝土框架结构，钢框架结构以及模块式钢结构主厂房。

本文以内蒙古尔林兔主厂房举例，介绍了传统的钢筋混凝土框架结构主厂房设计方法，介绍了主厂房从结构方案的确定到结构施工图的绘制整个过程，同时指出了设计中一些需要注意的常见问题，并给出了解决办法，为以后类似的主厂房设计提供参考。

标签：主厂房；结构布置；结构计算；常见问题选煤厂主厂房是整个选煤厂设计的核心工程，它承担着一座煤矿对原煤进行洗选加工和综合处理的生产任务，是煤矿生产系统的终端环节。

现在主厂房常见的结构形式有钢筋混凝土框架结构，钢框架结构以及模块式钢结构主厂房。

其中尤以后面两种形式比较流行，它们不但总重轻、造型美观、施工周期短，同时也可以降低工程造价。

当然传统的钢筋混凝土框架结构主厂房也有着后两者不具备的优势，它耐久性强，不需要定期检修维护，打扫、使用起来更为方便。

本文以内蒙古尔林兔主厂房为例，主要介绍主厂房的结构布置、结构计算以及常见的一些问题，为今后大家再遇到类似的工程提供借鉴。

1 工程概况内蒙古尔林兔主厂房年洗选能力800万t，具有原煤分级、重介浅槽分选及煤泥加压过滤等功能。

本工程为现浇钢筋混凝土框排架结构，砖砌体填充砖墙，屋面采用轻钢结构，基础埋深-7m，持力层为④层强风化砂岩，基础采用独立基础。

该工程局部总高为40.0m，建筑面积：11523.1m2。

建筑体积：68057.4m3。

本工程设计安全等级二级，耐火等级为二级，设计使用年限87年。

结构全长74m，4～5轴间设置沉降缝，按抗震规范缝宽取140mm。

根据《建筑设计防火规范》，该厂房设两部封闭楼梯间，一部疏散钢梯，满足了防火疏散要求。

2 结构布置主厂房的结构方案是和选煤工艺的设备布置紧密相关的。

为了取得经济合理的结构方案，在工艺进行初步设计时，结构人员就应参与设备布置的讨论，结合实际情况针对不同设备提出具体的结构布置方案，把分级筛等动力设备布置在对结构最有利的位置，尽可能从布置上减轻设备振动对结构产生的不利影响。

浅谈模块式选煤厂的设计及应用摘要：通过掌握我国煤炭分选对模块式选煤厂的具体需求，分析了模块式选煤厂工艺系统特点及模块划分，体现出突破传统模式、采用新的理念设计建设的模块式选煤厂具有投资省、运行费用低、占地面积小、建厂时间短、见效快的特点。

关键词：模块式选煤设计特点Abstract: through the master our coal separation of modular coal specific needs, analyzes the modular coal process system characteristics and module partition, manifests the break through the traditional mode, and the use of new concept design construction of coal module type with saving investment, low operating cost, cover an area of an area small, time is short, the factory the characteristics of quick results.Keywords: modular coal cleaning design characteristics模块式选煤厂是上世纪90年代引自国外的设计理念。

在中国最早建成的有成庄选煤厂、赵庄选煤厂等。

模块式选煤厂主要是体现在工艺布置、厂房建筑形式及建筑材料上，特点是工艺、模块可以根据煤质及用户的需要进行组合选择。

厂房也可以将不同的环节独立设计成不同的独立模块，有利于建厂进度和工艺系统的取舍组配。

模块式选煤厂在国外的提出前提是在边远、生活和生产设施、条件均较匮乏的地区建设的快速装配式钢结构厂房。

这些地区人烟较少，对环境保护要求也不是太高，服务年限到期时可以将有利用价值的结构和设备保护性拆装，或整个厂房拆装移动到新地址，进行重新组装使用。

选煤厂初步设计随着国家的发展，能源的需求量也随之增加，而煤炭作为一种非常重要的能源形式，在我国的发展中占据了很大的比重。

而煤炭的开采则需要经过一系列的工艺流程，其中就有选煤的工艺，为了能够更加高效地开采煤炭，需要设计一套完善的选煤工艺流程，因此，本文将会详细介绍选煤厂初步设计的内容。

1. 煤炭性质的分析在进行选煤厂的设计之前，首先需要对待选煤炭的性质进行分析。

因为不同的煤炭性质不同，其选煤的工艺流程也是不同的。

因此，需要通过一系列的实验，对煤炭的物理性质以及化学性质进行分析，以确定其在选煤厂中的处理方案。

2. 设备的选择在选煤厂的设计中，设备的选择也是非常重要的。

因为选煤厂的工艺涉及到许多设备的使用，如原煤输送设备、振动筛、磁选机、浮选机等。

需选用性能稳定、操作简单、能耗低的设备，以确保选煤线的安全性和经济效益。

3. 选煤流程的制定制定选煤流程是选煤厂设计的关键环节，这也是决定全选煤厂效益的重要因素之一。

选煤流程需要根据待选煤炭的性质以及设备的特点来制定。

对于不同类型的煤炭，在选煤过程中选取的设备和工艺流程也是不同的。

而在选煤工艺的流程中，需要关注煤炭分选的效率以及脱除杂质的程度。

4. 设备配置的确定在选煤厂的设计中，设备配置的确定也是非常关键的，这也是整个选煤厂工艺流程的核心。

根据选煤流程的制定，需要选择适合的设备组合，以保证选煤厂的高效化作业。

要在不影响经济效益和稳定性的情况下，控制选煤设备的数量和功率等，以便在生产中保持良好的经济效益。

5. 布置和场地的设计在选煤厂的设计中，还需要对选煤厂的功能区进行布置和场地设计。

选煤厂主要分为原煤输送区、煤质检测区、煤炭分选区等。

针对不同的区域，需要合理地安排设备的摆放位置，以确保工作效率。

同时，还需要根据选煤厂的大小以及现场地形和环境的因素来设计选煤厂的场地。

在完成选煤厂的初步设计之后，还需要对整个选煤厂的效益和经济效果进行评估。

通过评估，可以发现选煤场景中的缺陷以及待优化的空间，提高选煤厂的生产效益和经济效益，进一步推动社会经济的发展。