木支撑施工方案
Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
一、工程概况
本工程为柳州市真龙花园10#、11#、12#楼工程，位于广西柳州市桂柳路南侧，该工程包括10#、11#、12#楼三个单体工程，总建筑面积,无地下室。10#楼建筑面积，建筑层数地上12层，建筑高度为米，建筑形式为剪力墙结构，±为绝地标高米，筏板基础底板标高为绝地标高米；11#楼建筑面积，无地下室,建筑层数地上17层，建筑高度为米，建筑形式为剪力墙结构，±为绝地标高米，筏板基础底板标高为绝地标高米；12#楼建筑面积，无地下室,建筑层数地上12层，建筑高度为米，建筑形式为剪力墙结构，±为绝地标高米，筏板基础底板标高为绝地标高米。
本施工方案为本工程标准层模板安装施工方案，层高最高为米，最厚板为140mm，最大梁截面240×800，剪力墙最大厚度200，最大开间为×。楼板选取11#楼三层梁板为代表进行验算。
二、编制依据：
1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、设计交底等设计文件）、工程地质报告；
2. 本工程的施工组织设计；
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
6.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
三、模板工程施工工艺
、施工准备
①技术准备
楼层结构标高、梁截面种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。
②材料准备
1、模板材料
模板：长米，宽米，厚厘米
小楞木：5cm×8cm。
大楞木：6cm×8cm。
木档：4cm×6cm,长不限。
顶撑：φ8cm长3米的杉木。
梁底板：厚 cm，宽25 cm。
2、梁板模板顶撑支撑说明
（1）现浇板底板选用 cm模板
（2）小楞木选用5cm×8cm，间距不大于30 cm
（3）大楞木选用6cm×8cm，间距不大于30 cm
（4）梁底板选用宽24 cm，厚的模板
（5）梁侧选用 cm厚模板
（6）梁侧板固定立档选用4cm×6cm木档，间距40 cm
（7）顶撑：φ8 cm，间距为45 cm
（8）水平支撑选用木档4cm×6cm，在米处与米处设置双道纵横相连的支撑系统
（9）上述间距的依据参照模板计算书。
、施工工艺
质量要求
⑴依据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）同时满足以下要求：
⑵模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性使混凝土达到清水效
果。
⑶允许偏差项目见表
允许偏差表
控制要点
1)、创优策划
（1）严密性
拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。
层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。
（2）几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。
（3）支撑要求
稳定性：立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边的支撑的距离不宜过大，以150mm 左右为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶，边柱、边梁支撑要下地锚，其余大截面梁、柱如无可靠措施保证时，也应下地锚。
2)、过程控制
⑴工艺流程
模板设计→模板加工模板安装模板验收浇筑混凝土拆模。
柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安拉杆斜撑进行校正加固→验收。
墙模板工艺流程：弹线→安装门窗洞口→安一侧模板→插入对拉杆及套管→安另一侧模板、校正加固→验收。
楼板模板工艺流程：弹线→搭支撑系统→调整标高→安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）→安装侧模→安装主、次龙骨→铺板（与墙接触面处理）校正标
高→加立杆的水平拉杆→验收。
⑵模板的配置及加工
A、一般要求
模板在裁切时，应顺直，尺寸准确，误差控制在1～2mm，裁切后的模板小侧边用漆封边。
作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。
木枋与模板接触面应平直，如不平直，应用压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条侧边全部刨平直。
B、墙体模板
所有阴角必须做预制阴角模，每边长度视具体部位确定
内墙模板尽量配制整数相交板。
余下的模数加到阴角模板里，采用915 mm ×1830mm 的胶合板，厚度为18mm，模板背面龙骨采用50×80mm 的木枋，接缝处采用100×100mm（2×50×100）的木枋。
水平方向主龙骨采用φ48 钢管（双排）板面接缝表面平整方正，接缝处用5mm×10mm 的海绵条填塞严密，防止砼漏浆。
外墙大模板要将竖向龙骨下伸，用下层螺栓孔将其与墙面固定严密。
C、梁模板
梁底板、侧模板均采用18mm 胶合板，次龙骨采用50mm×80mm 木枋。
大于600mm 高的梁，必须穿对拉杆，用φ48 钢管加固，接缝与墙体一样做法，梁底与侧模的接触面采用企口连接。
跨度大于4m 的梁底模按设计要求起拱2‰，大于2m 的悬臂梁起拱2‰。
⑶、模板安装
A、安装墙模板
按照图纸，弹好墙体位置线及门窗洞口位置线。焊接好模板定位筋，防止下口模板移位。
按位置线安装门窗洞口模板和各种预埋件以及各专业预埋洞口及框架、框支梁梁豁口。
安装一侧模板（外墙先安外侧）并先固定防止倒下伤人，然后安装穿墙对拉杆和PVC 套管（内墙用）。
清扫墙内杂物，安装另一侧模板，拧紧穿墙对拉杆控制好墙径尺寸，穿墙杆用M14，间距为500×500mm。
调节模板垂直度，并用斜撑进行加固，每道墙不少于4 道斜支撑。
检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，封堵清扫口，办好预检手续。
B、安装梁模板
墙模板安装固定、较正后，在模板上弹出梁轴线和边线，水平线，架好柱节点处模板，开好梁豁口。
立杆牢固地支撑在垫块上。柱模缺口处钉衬扣，再安装梁底模，接头安装侧模，待主梁模板安装校正并紧固后，再安装次梁模板。现浇板底模安装在梁模完成后进行，施工时严格按要求及时调整标高，并固定。
安装后的梁、校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办理预检。
C、楼板模板安装
（1）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。
（2）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。
（3）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。
（4）在砼楼面上支模时，支柱下端应垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。
（5）模板的木支撑，双向水平拉杆从地面上来50cm设一道，在2米处设一道。
D、楼板、梁模板起拱处模板安装
梁、板跨度≥4m 时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的2‰，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。
E、胶合板拼缝
楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。
模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。
⑷模板安装后的验收
所有梁、柱、墙模板均按图施工，特殊部位增加细部构造大样图，模板排列图、排架支撑图，班组均需按图施工。
模板安装完毕后，应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，对拉螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。
在梁、墙、柱底部均应留垃圾清扫孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动。
四、模板工程计算书
针叶材：樟子松、杉树
=10N/mm2
顺纹抗压强度：F
=mm2
顺纹抗剪强度：F
V
=13N/mm2
顺纹抗弯强度：F
M
（一）、梁底板计算，分项系数取，设底模厚，最大梁截面240×800。
（1）荷载
底板自重：×5××=M2
底砼自重：×24××=M2
底钢筋自重：×××=M2
底振捣自重：×2×=M2
q
= KN/M2
1
(2)规定当木材含水率小于25%时荷载设计值可乘以系数予以折减q=×= KN/M2
底模下面的楞木距为，底模的计算简图如下所示，它是一个等距的多跨连续梁，底模板长度有限，可按四跨连续梁计算。
计算简图：
Mmax==××=
按下列公式计算：
Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)≤Kf
m
×106/(240×182/6) =㎡<×13= KN/㎡
满足
(3)计算底模抗剪强度，查手册的最大剪力
Vmax==××=
Tmax=3 Vmax/2bh=3×1650/(2×240×80)= N/mm2
Kfv=×= N/mm2 > Tmax
满足
(4)计算底模桡度
计算桡度时采用荷载标准值，且不考虑振捣砼荷载
Q=（）×=M
W
A
=×QL4/100EL=××4504/100×9×103×1/12×240×183=㎜
允许桡度为L/400=450/400=>㎜
满足
（二）、梁侧模板计算：
（1）侧压力计算:梁的侧模板强度计算要考虑振砼时，产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力并乘以分项系数。
采用插入式振捣器时，新浇砼作用于模板的最大侧压力处，可按下列的公式选取以最小值。（假设T=30度，β1=，β2=1，V=2m/h）
F1=β
1β
2
V1/2=×24×200/(30+25)×1××= KN/M2
F2=RcH=24×= KN/M2,取较小值F2，振捣砼产生的荷载为4KN/M2
以上两荷载合计为×+×4=M2
选侧模板18㎜厚，因为立档间距为40㎝，以侧模跨度为的多跨、等跨连续板化为线荷载。
q=××=M
(2)计算抗弯强度
Mmax=××1802 =×104N·㎜
Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)≤Kf
m
×104/(180×182/6) =㎡<×13= KN/㎡
满足
（3）计算抗剪强度
Vmax==××=
Tmax=3 Vmax/2bh=3×2550/(2×800×18)= N/mm2 < Kfv=×= N/mm2
=×QL4/100EL=××4004/100×9×103×1/12×800×183=㎜允许桡度为W
A
L/400=400/400=1>㎜
考虑立档梁距小于，满足
三、梁顶撑复核
杉树顶撑直径以梢径8㎝计算。
在高处设纵横向一道水平支撑，离地50㎝设一道纵横扫地杆。
L0=1×=1250㎜
I=d/4=80/4=20㎝
λ=L0/I=1250/20=
(1)强度计算，取梁底支撑间距米范围内计算
N=×=
N/An=1630/×(80/2)2=㎜2 查表，杉木强度等级为TC11，λ=<91，则： φ=1/（1+（λ/65）2）= N=1630/××(80/2)2 = N/㎜2 （四）、楼板底横板计算（按二跨连续板计算）（1）荷载： 砼重 24×=㎡ 钢筋重×= KN/㎡ 模板重×= KN/㎡ 施工人员及设备重㎡ 得设计荷载值 q=×（×+×）= KN/㎡ （2）验算底模抗弯强度（） Mmax=KmgL2=××=·M Mmu=×106/(400/6×152)= KN/㎡ 满足 （3）验算底模抗剪强度 Vmax=KvqL=××= Tmax=3 Vmax/2bh=3×1760/(2×400×18)= N/mm2 < Kfv=×= N/mm2 满足 (3)复核桡度 =kf×QL4/100EL=××4004/100×9×103×1/12×400×183=㎜ <[W]=L/400=400/400=1㎜ W A 满足 （五）、小楞木计算(近二跨连续梁计) （1）荷载 设计值：底模×= 楞木自重×5××= 所以设计值为M 标准值：×+5××=M （2）复核抗弯强度(大楞间距为450㎜) Mmax==××=·M Mmu/Wn=×106/(50/6×802)= KN/㎡ 满足 （3）复核桡度 =kf×QL4/100EL=××4504/100×9×103×1/12×50×803=㎜ <[W]=L/400=450/400=㎜W A 满足 （4）复核抗剪强度 Vmax=KvqL=××= Tmax=3 Vmax/2bh=3×730/(2×50×80)= N/mm2 < Kfv=×= N/mm2 满足 （六）、大楞木计算（按三跨连续计算） （1）荷载 设计值：小楞木所传×= 大楞木自重×5××= 所以设计值为M 标准值：×+5××=M 为便于计算将集中荷载近似化为均布荷载 q=2q1/+q2=2×+= KN/M (2)复核抗弯强度(大楞间距为450㎜) Mmax==××=·M Mmu/Wn=×106/(60/6×802)= KN/㎡ 满足 (3) 复核抗剪强度 Vmax=KvqL=××= Tmax=3 Vmax/2bh=3×1770/(2×60×80)= mm2 < Kfv=×= N/mm2 满足 (4)复核桡度 =kf×QL4/100EL=××4504/100×9×103×1/12×60×803=㎜ <[W]=L/400=450/400=㎜W A 满足 （七）、杉圆木顶撑（层高米） 砼底模小楞大楞 ev=+++= 支撑中处设水平拉杆，取撑距450㎜，稍径8㎝。 L0=1×=1260㎜ I=R/4=80/4=20 λ=L0/I=1260/20=63 （1）强度计算 N=×= N/A =4700/×（80/2）2=㎜2 满足 （2）稳定性验算 λ=63<91 Φ= N/ΦA =4700/[××（80/2）2= N/㎜2 满足。 （八）剪力墙验算同地下室模板方案验算。 五、安全技术措施 （一）、金属扣件架搭设工程安全技术措施 1、梁、板下脚手架均沿梁方向在脚手架两侧设水平连接杆，沿梁方向两边设置 剪刀撑，靠近地面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同脚手架钢管。 一、工程概况 本工程为柳州市真龙花园10#、11#、12#楼工程，位于广西柳州市桂柳路南侧，该工程包括10#、11#、12#楼三个单体工程，总建筑面积18023.19m2,无地下室。10#楼建筑面积4622.1m2，建筑层数地上12层，建筑高度为32.5米，建筑形式为剪力墙结构，±0.000为绝地标高91.3米，筏板基础底板标高为绝地标高88.6米；11#楼建筑面积7820.47m2，无地下室,建筑层数地上17层，建筑高度为49.7米，建筑形式为剪力墙结构，±0.000为绝地标高90.9米，筏板基础底板标高为绝地标高84.37米；12#楼建筑面积5480.62m2，无地下室,建筑层数地上12层，建筑高度为32.5米，建筑形式为剪力墙结构，±0.000为绝地标高90.5米，筏板基础底板标高为绝地标高84.1米。 本施工方案为本工程标准层模板安装施工方案，层高最高为 2.9米，最厚板为140mm，最大梁截面240×800，剪力墙最大厚度200，最大开间为 9.1m×4.5m。楼板选取11#楼三层梁板为代表进行验算。 二、编制依据： 1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、设计交底等设计文件）、工程地质报告； 2. 本工程的施工组织设计； 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 6.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 三、模板工程施工工艺 3.1、施工准备 ①技术准备 楼层结构标高、梁截面种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。 ②材料准备 1、模板材料 一、工程概况： 本工程位于天津港跃进路以东、一纬路以南，为群体工程。主要为水泥 混凝土面层的堆场工程，而涉及脚手架的建筑有理货用房和维修车间办公楼。 理货用房建筑面积2813.4M2, 占地面积889.92M2 ，三层局部四层钢筋混凝土框架结构，建筑总高17.85M ，结构层高为4.2→3.9→3.9→3.3M。维修车间办公楼建筑面积796.5M2, 占地面积265.5M2, 三层钢筋混凝土框架结构,建筑总高11.25M ，结构层高为3.6→3.6→3.6M，浇筑混凝土用支撑脚手架计划为满堂红扣件式脚手架，外架计划为双排落地扣件式脚手架。 二．脚手架荷载设计标准 经计算楼层施工作业面混凝土重量为408 吨，钢筋重量为35 吨，合计单层荷载为443 吨；楼层面积为889m2 ，即每平方米恒荷载为498Kg 。计划采用扣件式脚手架，跨距为 1.2*1.2M, 步距不大于1.5M ，因层高均不大于6M，均可一根钢管到顶。按《建筑结构设计统一标准》的“概率极限状态设计法” 要求支撑脚手架安全系数 1.2 为标准,经验算钢管立柱的稳定性为：σ=N/Ψa≤f =498*9.8/3.14*24*24*1.65=1.64 ≤1.98 f=1.98 考虑安全系数后 1.64*1.2=1.97 ≤1.98 未超出系数范围，符合要求。 施工过程中脚手架上的荷载应严格控制，不得集中荷载，注意混凝土浇筑时的冲击力对模板和脚手架的影响，并要加强检查督促。 三．脚手架材质要求 1.钢管：采用Ф48，壁厚3.5mm, 不能使用弯曲、压扁和有严重缺陷的钢管。 2.扣件：采用配套扣件，且有生产许可证的扣件厂家的扣件，不能使用 裂纹滑丝的扣件。 四．脚手架搭设方法 1、采用钢管扣件式脚手架。为了达到减少荷载，节约脚手架材料的目的。具 体搭设要求简叙如下： (1). 采用沿建筑物四周夯实回填土，铺设脚手板二道作为立杆脚垫板（外架）；夯实回填土，铺设不短于 2.5 米的脚手架作为垫板，立杆根部均要设置（支撑脚手架）。 XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9) 1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。 室内脚手架专项施工方案 一、编制依据 (1)丁香家园社区服务楼及幼儿园室内装修工程施工组织总设计 (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GBJ130— 2001） (3)《建筑施工高处作业安全技术规范》（ DBJ80— 91） (4)《建筑工程施工安全操作规程》（ DBJ01—62— 2002） (5)《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版 社 (6)本工程施工图纸 二、工程概况 本工程位于合肥市蜀山区丁香家园社区，总建筑面积 5608.28 平米，室内精装修面积约为 5000 平米，其中办公楼 6 层，幼儿园 3 层。建筑高度 21.3 米，耐火等级为1 级，为二类建筑。 本工程进行室内装饰装修阶段时，必须搭设脚手架施工平台。 本工程室内脚手架搭设的总体布置是：高度低于 3.5m 采用移动式移动式脚手架平台，高度大于 3.5m 采用立杆横向间距 1.5m，步距 1.8m 的脚手架，操作层满 铺 50 厚、 250 宽、 3m长冲压钢脚手板，脚手板侧满铺大眼安全网。 室内脚手架见下图： 脚手架立面示意图 三、施工准备 3.1材料准备 φ48× 3.5 钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、 50 厚冲压钢脚手板、密目安全网、大眼安全网等。 3.2材料质量要求 钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（ GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（ GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（ GB/T700）中 Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔。 扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（ GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达 65N.m 时不得发生破坏。 脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于25kg。 安全网：密目安全网及大眼安全网符合相关要求。 四、室内脚手架施工 4.1施工部署 本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段，采用立杆间距 1.5m，步距 1.8m，操作层满铺 50 厚冲压钢脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于 1.2m 临边防护和一道 180 高挡脚板且内侧满挂密目安全网。 4.2脚手架构造要求 1、采用单立杆，立杆横距、纵距均为 1.50m, 立杆距墙 300mm。相邻立杆的接头 位置应错开 , 布置在不同的步距内 , 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开 的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的 1/3 。 2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立 杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。 3、水平杆步距为1.5m, 上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中, 与相近立杆的距离不大于纵距的1/3 。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 4、剪刀撑联系 6 根立杆，与地面夹角为 45～60 度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4 个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上， 避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于 20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 50cm，以保证架子稳定性。 5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高 1.2m。 脚手架及支撑搭设施工方案 本工程脚手架支撑搭设方案同时参见基础施工、主体施工以及安全文明施工措施中相关内容及专项施工方案。 （一）、本工程脚手架工程包括： 1、满堂脚手架（承重架） 2、装饰双排外架 3、结构单排防护架 全部采用Ф48钢管，配件及50mm原木架板等进行架设。 脚手架工程应符合以下规范： 1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范； 2、符合国家安全标准JGJ59－99的规定 3、外脚手架和高支撑脚手架（高度超过4m）必须经过计算，有详细施工方案（并经公司安全科审批）的方可进行施工。 以及与脚手架使用有关的建筑施工安全网搭设安全技术规范。建筑施工高处作业安全技术规范等。 （二）、脚手架构架设置和使用要求的一般规定 本工程脚手架的构架设计充分考虑了工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定： 1、构架尺寸规定 本工程外架采用钢管扣件外脚手架，分别沿建筑物周边搭设，并随建筑物主体上升，搭设至女儿墙顶，外脚手架立杆横向1000， 纵向1500，水平杆步高1400，并在层高处设立墙杆，间距2000，剪刀撑25000。 随主体上升，外架上每层步高处铺设木架板，做为施工操作面，每二层楼搭设一道水平网。 作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的高度不应小于：外脚手架为750mm，里脚步手架为500mm，铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm，与挡脚步板的间隙应≯100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。 2、连墙点设置规定 当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点。 3、整体性拉结杆件设置规定 脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件： （1）周边交圈设置的扣件式钢管脚手架，当架高为25～40m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑； （2）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑； （3）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。 （4）剪刀撑的斜杆水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比，不得 新建至铁路站房及相关工程GGZF-1标段榕江站脚手架施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一四年一月 目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、构造要求 (3) 五、验收管理 (6) 六、使用管理 (7) 七、拆除管理 (7) 八、计算书： (8) （一）现浇板验算 (8) （二）梁的验算 (18) 九、文明施工及环保措施 (37) 十、模板施工安全管理制度 (38) 十一、应急预案 (39) 一、编制依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） 2、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2011）、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 8、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》（结构分册） 9、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》（建筑分册） 二、工程概况 榕江站位于省榕江县，东邻黎平县、从江县，西与雷山县，三都县接壤，北界剑河县，南接荔波县，站中心里程DK142+220，站房3000㎡、雨棚7200㎡，站场总规模2台4线；站房形式为“线侧下”式。建筑层数地下室局部一层，主体一层，局部两层。 三、施工准备 1钢管、扣件 (1)材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规》（JGJ130）的相关规定 (2)验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和 模板木支撑施工方案 本工程模板采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。支撑系统方式详见附图。 1、基础筏板模板施工： 采用砖胎模不需要安装模板。 2、主体柱模板施工方案： 本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。具体方法为： ①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。 ②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。 ， ③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。 ④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。 ⑤将柱子箍与墙体连接牢固。 ⑥柱子底清理孔用模板堵严。 3、柱模板安装时，要点如下： ①支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模板支撑应与墙连成整体。 ②浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。 ③模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等；浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 【 4、梁、板、楼梯模板工程： 本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。搭设详见附图（木支撑系统图）。 1、具体施工方法为： ①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。 ②模板安装施工顺序为：根据板缝安放枋木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底枋木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。 ③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。 ④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。 ⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。 { ⑥楼板模板安装时要严格按图施工。 ⑦楼梯模板按要求安装至施工层上4步。 ⑧在圆木支撑上，要进行拉板拉结。 2、模板拆除： ①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 ②模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 ③拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。 ④并做到及时清理、维修、维护好，以备待用。 ） 5、木模板计算书： 本工程楼板设计厚度为100㎜，其模板采用17厚多层木模板，用50×80枋木支撑模板。枋木间距取L=300㎜，需验算桁架间距是否满足施工规范要求。由梁板模板施工示意图可知，楼板模板由桁架支承，因此桁架可视为模板的刚性支点，计算时，楼板模板可取一米宽度为一个计算单元进行强度验算。 ㈠、荷载 模板支架参数： 横向间距或排距（m）：；纵距：；步距 立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）；模板支架高度（m）： 板底支撑连接方式：方木支撑 按照施工中具体情况，楼板模板承受的荷载有： { 木模自重150N/㎡ 新浇100厚砼自重25000×=2500N/㎡ 钢筋自重1100×=110 N/㎡ 门式脚手架专项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 一、编制依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 二、工程概况 本工程为徐州科技广场幕墙工程，包括1#茶吧、2#茶吧、特色餐厅玻璃幕墙及铝塑板、石材幕墙安装。 1#休闲茶吧屋面采用4mm35丝铝塑板，间隔不规则穿插150mm宽不锈钢板装饰，龙骨选用160*65*3铝型材。墙面选用6+9A+6钢化中空Low-e玻璃、3mm厚灰色铝塑板，竖挺选用150*100*4镀锌钢管，横梁选用80*60*4镀锌钢管。 2#休闲茶吧选用8+9A+8钢化中空Low-e玻璃，竖挺选用150*100*4镀锌钢管，横梁选用80*60*4镀锌钢管。 特色餐厅墙面选用6+9A+6钢化中空Low-e玻璃、4mm50丝铝塑板、30mm厚花岗岩石材，竖挺选用150*100*4镀锌钢管，横梁选用80*60*4镀锌钢管，铝塑板选用76*50*2铝方管附龙骨。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 施工组织设计（方案）报审表一工程概况： 1、该工程位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。由青岛秀兰房地产开发有限公司投资开发，青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计，山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理(非人防)，青岛信达工程管理有限公司监理（人防），江苏南通三建集团有限公司承建。 2、该工程建筑物占地基本为四方形，建筑总面积约为13.1万平方米。工程为地下二层，其中负二层为人防部分负一层为非人防部分；地上由10#~14#、17#楼六栋住宅楼和两层商业网点组成，其中13#楼为18层，其余均为33层。人防部分基础绝对标高为37.059~32.515m，地下二层层高为4.95m，地下一层层高为3.95m，各楼座建筑高度分别为：10#楼95.85m、11#楼95.85m、12#楼96m、13#楼54.1m、14#楼98.30m、17#楼96.00m。 二、安全和文明施工目标 1.安全目标： 全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全教育，确保安全生产。杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5‰以内。 2.文明施工目标： 切实做到施工现场的安全文明施工的要求,切实开展”两型,五化”.创青岛市标准化示范工地。 3.环境保护目标 贯彻ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染。 三、脚手架施工方案：本工程脚手架搭设形式分为两种：落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼，型钢悬挑式脚手架主要应用于主楼。 1、地下室落地脚手架搭设： 1.1、地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度0.9m；架体内侧立杆与地下室外墙外皮之间的距离为0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工）；立杆纵向间距1.5m，步距1.8m。连墙件设置利用基坑侧边支护锚杆与小横杆焊接设置，二步三跨设置连墙件，水平间距不超过4.5米，上下梅花形设置。 1.2、地下室脚手架连续设置纵向剪刀撑，剪刀撑设置在架体内侧立杆上（因外侧随基坑面搭设不规则，无法设置剪刀撑）。 2、网点落地式脚手架搭设： 2.1、脚手架在网点周围自然土上垫木道板及钢底座直接搭设，脚手架搭设高度为+8m。 2.2、架体搭设宽度0.9米，立杆纵距1.5米，架体步距为1.8米；架体内侧立杆距离外墙面的距离为0.25米。每步架铺设竹芭标高处，架体内增设两根大横杆，间距300mm。每步架在外侧立杆处设置两根护身栏杆，间距为600mm。 2.3、连墙件竖向间距 3.6米，水平向间距不超过 4.5米；在边缘梁砼内予埋短钢管，与架体扣件连接。 2.4、外侧纵向剪刀撑连续布置。 3、主楼落地式脚手架搭设：10#、11#、12#、17#主楼落地式脚手架搭至地下室顶板砼浇注完成后，再在地下室顶板上继续搭设主楼落地式脚手架。连墙件的设置，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。13#、14#主楼落地式脚手架搭设在地下室落地式脚手架上，连墙件的设置为二步三跨，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。10#、11#、12#、14#、17#楼落地脚手架搭设至3层顶，搭设高度为8.7m，其中14#楼搭设高度为14.7m；13#楼落地脚手架搭设至6层顶，搭设高度为22.4m。 4、主楼悬挑脚手架搭设： 4.1主楼悬挑脚手架采用型钢悬挑，型钢型号为16#工字钢。分层次悬挑。悬挑层次如下：10#、11#、12#、14#、17#楼分别在4层、10层、16层、22层、28层进行悬挑，共悬挑五次；13#楼在7层、13层进行悬挑，共悬挑二次，每次悬挑不超过7层高度为20米。本工程主楼层高为2.9米，根据规范要求主楼每6层一悬挑，悬挑脚手架搭设高度为17.4米。 4.2、脚手架搭设数据：立杆纵距1.5米（当排布不符合1.5米模数时，以小于1.5米为原则进行排布）；架体搭设宽度0.9米；架体与墙体之间的缝隙为0.25米（外墙外模拆除后，将该缝隙用小块模板或平网层层进行封闭至小于0.15米标准）；架体步距1.8米。 4.3、工字钢悬挑长度1.6米，楼板上搁置长度不小于2米；工字钢在立杆安放处事先焊接φ20以上的钢筋（长度大于100mm），防止立杆滑移。 4.4、工字钢铺设原则：在外窗洞口处直接安放与楼板上，当遇上翻≤200mm的梁时，工字钢必须放置于上翻梁上部；当遇上翻≥200mm梁时，工字钢可从上翻梁内穿过，但是千万不能把梁主筋切断。工字钢穿剪力墙处，浇注墙体砼时预埋工字钢洞口（洞口高度250mm，宽度150mm）。 4.5、外墙在转角处设置斜向工字钢，该工字钢采用预埋铁件焊接固定。 4.6、工字钢在楼板上搁置段至少设置两根刚性锚固点，锚固点采用φ16圆钢预埋在楼板上。端部锚固点距离工字钢端部距离为200mm，另一道锚固点距离外墙内侧面距离为300mm。 4.7、工字钢斜拉卸荷采用φ14钢丝绳进行。每根工字钢至少设置一根卸荷钢丝绳。钢丝绳在工字钢端部斜拉点采用φ16以上钢筋焊接防脱绳卡，长度50~100mm；钢丝绳在建筑物上的拉结点采用预埋φ16钢筋环（预埋于工字钢上一层），钢丝绳扣于锚环上，每端至少三个绳卡扣紧扣牢。 4.8、连墙件设置：二步三跨设置连墙件，横向距离不超过4.5米，上下呈梅花型布置。连墙件采用短钢管与事先预埋在边缘洞口上的短钢管扣件连接。4.9、剪刀撑设置：单面架体立杆根数大于3根的连续设置纵向剪刀撑；单面架体立杆根数少于3根的设置“之”字形剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1米，采用至少三个转向扣件连接；剪刀撑必须与所有相交立杆采用转向扣件连接。 4.10、脚手架搭设严格按照脚手架搭设相关规范及青岛市建筑工程脚手架及模板管理暂行规定要求施工。 5、脚手架搭设材料要求： 5.1、采用Φ48×3.5的钢管；扣件：用可缎铸铁材质的接卡、十字卡、转卡等三种管卡； 5.2、悬挑梁：采用热轧16号工字钢，悬挑长度为1.6m；斜拉索：采用Φ14钢丝绳；脚手板：选用成品竹笆；档脚板：选用12mm厚的竹胶板，高度180mm，刷彩色警示条纹。围护：选用安监站准用的 1、工程概况： 介休市永康嘉苑4#住宅楼，位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层，地上六层，砖混结构，建筑面积2683.78㎡，由介休市建筑设计院设计，建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。2、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。2.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小，临时木加工厂设在3#、4#楼中间，分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 3、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板 20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48× 满堂红脚手架模板支撑系统施工方案 一.构造要求及技术措施 1、地基处理 回填土采用2：8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化作业基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 2、模板支架立杆构造要求 ○1立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大磺杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 ○2支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 ○3设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，其偏心距不应大于25mm。 3、大横杆 大横杆于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4）小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 5）纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉回固措施。 6）剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。 模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程： 放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。 脚手架施工方案建设单位：乐山大佛实业有限公司 施工单位：乐山市第三建筑工程有限责任公司 一、工程概况 1、工程名称：集凤楼形象提升工程 2、工程特点 3、本工程为集凤楼形象提升工程，位于乐山市，结构为砖木结构，室内地面 标高距棚顶底标高相距4米，需搭设脚手架进行施工，结合现场实际制定本方案 3、编制依据 4、本工程室内装修搭设脚手架的总体方案为采用立杆的横纵间距为1.2m，步距1.5m，操作层及坡道铺满钢质跳板，四周挂满密目安全网 二、材料要求： 1.钢管： 采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合《直径5～152mm 电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。 钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。 按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为: (1)立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。 (2)大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。 (3)小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件. (4)横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。 (5)剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 (6)抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。 2.扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。 (1)直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。 (2)旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。 (3)对接扣件,用于两根钢管对接连接。 3底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。 (4)铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。 (5)焊接底座。 4连接杆：又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。5、立杆地基承载力： 由于立杆立在室内钢筋砼地面上所以不需要验算，室内地面符合承载要求三、施工方法 木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) （一）模板安装概况 (2) < （二）模板安装前的准备工作 (2) （三）模板安装安全技术措施 (2) （四）模板拆除安全技术措施 (4) （五）计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] } 一、工程概况： 工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 （一）模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 碗扣式模板支撑架施工方案 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、碗扣式脚手架的支撑特点 (3) 五、碗扣架的搭设 (4) 六、碗扣式脚手架搭设的安全技术要求 (6) 七、碗扣架的验收 (9) 八、碗扣架的沉降观测 (10) 九、碗扣架的拆除 (10) 十、文明施工保证措施 (11) 十一、附图 (12) 一、工程概况 内支撑采用满堂碗扣式脚手架。 xxx：二～五层层高3.9米。 楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为，400mm×550mm、400mm×500mm、500X500、500mm ×550mm、600X500、500X650、500X800、600X650、600X600、600X700、600X800、750X700、700X800。 框架梁截面尺寸分别为，300mm×550mm、350mm×1000mm、300mm×650mm、300mm×750mm、300mm×770mm、300mm×890mm、300mm×1010mm。 xxx地下室层结构层5.05米，一-二层层高4.5米。地下室板厚H=180mm其它楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为，600mm×600mm。 框架梁截面尺寸分别为，300mm×750mm，300mm×600mm，400mm×850mm，400mm ×950mm，200mm×400mm， 350mm×750mm，400mm×900mm，400mm×750mm。 xxx：一层层高5.4米，二～五层4.2米。 楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为，500mm×600mm、600mm×600mm、700mm×600mm、400x400。 框架梁截面尺寸分别为，300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×500mm、400mm ×600mm、200mm×400mm、200mm×500mm、300mm×1000mm。 xxxx宾馆区：一层层高5.4米，二层4.8米，三～五层3.3米。 框架柱截面尺寸分别为，600mm×600mm、600mm×750mm、700mm×750mm、700x700、800X800。 框架梁截面尺寸分别为，300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×600mm、300mm ×1000mm、200mm×400mm、200mm×500mm、250mm×900mm。 xxx：观众入口层层高5.3米，观众坐席层次分明10.4米。 框架柱截面尺寸分别为， 700X700、700X800、d=600、d=700、d=800、d=1000、400X400、600X600、800X800。 框架梁截面尺寸分别为，400mm×600mm、300mm×500mm、200mm×400mm、 模板施工方案 一、工程概况 本工程为漓水书香5A#、9#楼工程，其位于桂林灵川八里街开发区内，5A#楼一层为框架结构，二层以上为砖混结构，9#楼为纯砖混结构，两栋楼均有部分为半地下室；5A#楼建筑面积4719㎡，9#楼建筑面积8115㎡，建筑层高半地下室为3.5m，六层为3.1m，其余为2.8m，砼楼板厚≤130mm。构造柱最大截面尺寸240×440mm，框架柱最大截面尺寸240×440mm；圈梁最大截面尺寸240×600mm，框架梁最大截面尺寸400×1100mm，建筑物最高点标高24.7m。 二、施工准备 （一）、主要材料：18mm厚胶合板，50×80×2000mm方木，5cm铁钉，20#铁线等。 （二）、设备工具：小圆锯两台，手工锯，羊角锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、棉线等。 （三）、劳动力准备 1、按可操作面积和分部的工期要求，配备操作工人，每名操作工人可操作面积15平方米。 2、劳动力：熟练操作工人30人。 3、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 4、做好工人进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别 组织工人分批进场。 （四）、作业条件 1、所有材料已经进场，准备充足。 2、操作工人已经过培训，已进行技术交底和安全交底，达到上岗条件。 3、作业之前要放好楼层的轴线，模板边线，模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 （五）、安装要求 模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支掌必须保证其强度、刚度及稳定，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。 三、施工工艺 （一）、工艺流程 1、模板安装：准备工作→支构造柱模板→支圈梁板模板→清理现场→办预检 2、模板拆除：砼强度达到规定的拆模强度值→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。 （二）、柱模板安装 （1）砖混结构的构造柱模板，采用木模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于υ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。 （2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 （3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 （4）跟部应留置清扫口。 （三）、梁模板的安装 梁模板的安装：按地面测设的轴线定出梁的几何关系尺寸，选用适合楼层高度的木支撑作支架的立杆，立杆间距不大于400㎜。支柱用100×100 丹东佳兆业壹号四期 模板工程施工方案 大连九洲建设集团有限公司 2018年4月5日 专项施工方案审批表 大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 目录 1、编制依据： (1) 2、概述 (1) 3、主要材料及构配件规格要求 (1) 4、模板支架构造要求 (3) 5、地下室模板 (5) 6、地上墙柱模板 (9) 7、地上梁板模板 (10) 8、楼梯模板 (11) 9、细部模板 (12) 10、模板施工工艺 (13) 11、模板的周转施工措施 (15) 12、质量保证措施 (15) 13、安全保证措施 (16) 14、模板的计算 (17) 15、模板拆除 (55) 大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 模板工程施工方案 1、编制依据： 1.1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.2.《木结构设计规范》GB50005-2017 1.3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.4.《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 1.5.《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》 DB44-1876-2016 1.6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.7.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.8.《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 1.9.《钢结构设计规范》GB 50017-2017 1.10.佳兆业壹号四期施工图纸 1.11.采用PKPM施工管理软件2014版进行模板支撑计算 2、概述 2.1.工程名称：丹东佳兆业壹号四期工程 2.2.丹东佳兆业壹号四期工程包括的子项如下： 2.3结构截面尺寸 3、主要材料及构配件规格要求木支撑模板施工方案汇总
支撑脚手架施工方案
模板内支撑体系脚手架施工方案
室内脚手架专项施工方案
脚手架及支撑搭设施工方案
内脚手架工程施工方案设计
模板-木支撑施工方案
组合脚手架专项施工方案
脚手架专项施工方案(1)
木模板施工方案
满堂红脚手架模板支撑系统施工方案
模板及支撑施工方案
室内脚手架工程施工方案
木模板专项施工方案
模板内支撑施工方案
木模木支撑模板施工方案.
模板支撑施工方案
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