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落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
落地式钢管卸料平台施工方案一、背景介绍钢管是建筑行业中常用的材料之一，为了满足工地施工的需求，落地式钢管卸料平台的使用变得越来越广泛。
本文将详细介绍落地式钢管卸料平台的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢管：根据需求确定钢管的规格和数量，确保施工过程中有足够的材料供应。
- 扣件：选择高质量的扣件，确保扣件的强度和可靠性。
- 支撑杆：根据钢管卸料平台的高度确定支撑杆的长度和数量。
- 地脚垫：选择耐压、防滑的地脚垫，确保卸料平台的稳固性。
- 安全网：为了保障工人的安全，准备安全网以防止高空坠落事故的发生。
2. 工具准备：- 链锤：用于安装和拆卸钢管的扣件。
- 扳手：用于拧紧扣件。
- 手电钻：用于在地面上打孔以安装地脚垫。
- 测量工具：如测量尺、水平仪，用于保证钢管卸料平台水平。
- 安全帽、安全绳等个人防护装备。
三、施工程序1. 清理施工区域：在施工前，清理卸料平台施工区周围的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐，并标记出禁止入内的区域。
2. 地脚垫安装：使用手电钻在地面上预先打孔，然后将地脚垫安装在每个位置上，并用扳手拧紧，确保地脚垫牢固。
3. 搭建支撑结构：将一根支撑杆插入地脚垫中的孔洞中，再依次将钢管和扣件与支撑杆连接起来，直至搭建完整的支撑结构。
4. 安装钢管卸料平台：根据工地实际需求，选择合适的长度和宽度的钢管，用链锤将钢管与扣件连接起来，确保连接牢固。
5. 检查和调整：使用测量工具进行检查，确保钢管卸料平台水平稳固。
如有偏差，及时调整扣件和支撑杆的位置，使之达到要求。
6. 安装安全网：在钢管卸料平台的周围安装安全网，确保工人在高处作业时的安全。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，一定要佩戴安全帽和安全绳，并确保卸料平台的搭建和使用符合相关的安全标准。
2. 材料质量：选择质量可靠的钢管、扣件和支撑杆，以确保卸料平台的牢固性和稳定性。
3. 细致检查：在搭建完成后，仔细检查每个连接处和支撑结构，确保牢固可靠，不存在安全隐患。
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
双排落地式钢管脚手架施工方案一、前言双排落地式钢管脚手架是建筑施工中常用的支撑结构，本文将介绍在搭建双排落地式钢管脚手架时的施工方案。
二、施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备好以下材料：钢管、连接件、横向支撑杆、纵向支撑杆等。
2.2 设备准备确保搭建所需的施工设备准备齐全，如吊篮、脚手架升降设备等。
三、搭建步骤3.1 制定搭建计划在搭建前，需要根据实际情况绘制详细的施工图纸，并制定搭建计划。
确保施工过程有条不紊进行。
3.2 安装脚手架立柱根据施工图纸，按照规定间距将脚手架立柱安装到地面上，确保垂直度和水平度。
3.3 安装横向支撑杆在立柱之间安装横向支撑杆，确保支撑稳固。
3.4 安装纵向支撑杆纵向支撑杆是支撑主要结构的关键部件，安装时需注意固定牢固。
3.5 安装工作台面在搭建好的基本脚手架结构上安装好工作台面，以便工人进行施工作业。
四、安全防护4.1 安全意识施工人员必须具备安全意识，穿戴好安全帽、安全绳等安全装备。
4.2 定期检查在使用过程中，定期检查脚手架结构是否稳固，及时处理松动、变形等情况。
4.3 防护措施在搭建过程中，要设置好防护栏杆，防止工人从高处坠落。
五、施工结束及拆除5.1 施工结束在施工结束后，对搭建的脚手架进行验收，确保结构安全可靠。
5.2 脚手架拆除施工完毕后，按照逆序操作拆除脚手架，确保拆除过程安全有序。
六、结语双排落地式钢管脚手架是建筑施工中常用的施工辅助工具，在施工时务必严格按照规范操作，确保施工安全顺利进行。
施工组织设计（方案）审批记录湘质监统编施2002-10年产10000吨油茶籽加工项目宿舍脚手架施工方案编制单位：湖南星大建设集团有限公司中南油茶项目部编制人:审核人:审批人:编制日期：二零一二年月日目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3施工部署 (3)3。
1组织机构 (3)3.2设计总体思路 (3)3。
3劳动力准备 (3)3。
4材料准备 (3)3.5机具准备 (4)3。
6技术准备 (4)4脚手架构造要求 (4)4.1总的设计尺寸 (4)4。
2纵向水平杆 (5)4。
3横向水平杆 (5)4。
4脚手板 (5)4。
5立杆 (5)4。
6连墙件 (5)4.7门洞 (5)4。
8剪刀撑 (6)4。
9扣件 (6)4。
10 ........................................................................................................................................................... 基础6 4.11上人斜道 (6)5脚手架的搭设和拆除施工工艺 (6)5。
1落地脚手架搭设施工工艺 (6)5。
2脚手架的拆除施工工艺 (8)6目标和验收标准 (9)7安全文明施工保证措施 (9)7。
1材质及其使用的安全技术措施 (9)7。
2脚手架搭设的安全技术措施 (9)7.3脚手架日常检查与维护 (9)7。
4脚手架上施工作业的安全技术措施 (11)7。
5脚手架拆除的安全技术措施 (12)7.6文明施工要求 (12)7.7应执行的强制性条文 (13)1.编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。
1工程概况本工程为钢筋混凝土框架结构,并用“J”型组成设计方式。
东西向S至P轴长79m，南北向202至240轴宽430 m。
钢管落地卸料平台–施工方案一、方案背景钢管落地卸料平台是用于卸载大型钢管的设备，通常在建筑工地或者管道施工中使用。
它能够提高卸料效率，减少人力投入，同时保障卸载过程中的安全性。
本文将针对钢管落地卸料平台的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1.了解钢管落地卸料平台的技术参数和工作原理。
2.确认施工现场的平整度和承重能力。
3.准备必要的施工人员和机械设备。
三、施工步骤1. 地基准备在施工现场标定好钢管落地卸料平台的位置，清理地面垃圾，确保施工现场整洁无障碍。
2. 安装支撑腿将钢管落地卸料平台的支撑腿按照设计要求固定在地基上，并进行水平调整，确保支撑腿稳固。
3. 组装主体结构根据钢管落地卸料平台的组装图纸，将主体结构的各个部件按照顺序组装好，注意连接处应牢固可靠。
4. 连接卸料设备将卸料设备与钢管落地卸料平台的连接部分进行安装，并进行检测确认连接是否牢固，保证卸料过程的稳定性。
5. 调试测试在完成以上步骤后，进行钢管落地卸料平台的调试测试，检查平台及设备运行是否正常，确保安全可靠。
四、施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计要求和操作步骤进行，避免错误操作造成安全事故。
2.注意施工现场的通风和警示标识，确保施工人员安全。
3.施工结束后及时清理现场，做好安全检查工作。
4.遇到异常情况应及时停止工作并报告相关负责人处理。
五、总结钢管落地卸料平台是重要的施工设备，合理的施工方案是确保施工质量和安全性的关键。
通过本文的施工方案介绍，相信能够帮助施工人员更好地完成钢管落地卸料平台的搭建和使用，提高施工效率，保障施工安全。
双排落地脚手架专项施工方案一、引言双排落地脚手架在建筑施工中起着至关重要的作用，能够提供工作平台和支撑结构，为施工人员提供安全可靠的工作环境。
因此，制定一份科学合理的双排落地脚手架施工方案对工程的质量和安全至关重要。
二、施工前准备1. 材料确认在施工前，需要确认所有使用的材料是否齐全，包括钢管、连接件、横向和纵向的扫地板等。
2. 环境检查在施工前，需要对工地环境进行检查，确保没有障碍物和危险因素。
同时，要确保地基承受能力符合双排落地脚手架的要求。
3. 安全措施在施工前，要对所有施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解双排落地脚手架的安全操作规程，并正确使用安全防护装备。
三、搭设双排落地脚手架1. 基础设置首先，在地面上标出立柱的位置，并根据设计要求进行基础设置。
然后，将立柱插入基础中，确保垂直度和稳固性。
2. 搭设横梁接着，根据设计要求，在立柱之间搭设横梁，确保连接牢固，横梁之间的距离符合要求。
3. 安装扫地板最后，安装纵向和横向的扫地板，确保施工人员有足够稳固的工作平台。
四、使用双排落地脚手架1. 注意事项在使用双排落地脚手架时，要遵守规定的最大承载能力，并确保不超载。
同时，要随时检查脚手架连接部位的牢固性，及时处理因材料老化而引起的问题。
2. 安全检查定期对双排落地脚手架进行安全检查，包括立柱的稳固性、横梁的连接状态、扫地板的平整度等，确保施工过程中没有安全隐患。
五、施工结束1. 拆除双排落地脚手架施工结束后，按照倒序的原则逐步拆除双排落地脚手架，确保施工人员安全退出。
同时，对拆除过程中产生的材料进行分类、整理和清理。
2. 存储材料对已拆除的双排落地脚手架材料进行妥善存储，确保下次使用时的完好性和安全性。
结语双排落地脚手架是建筑施工中不可或缺的设备，正确的施工方案和操作规程对提高施工效率、保障施工质量和确保施工安全至关重要。
在施工过程中，务必严格按照相关规定执行，做到安全施工、文明施工，切实维护自身和周围人员的安全。
落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案一、工程概况本工程为德阳市气象局经济适用住房，地上11层，地下1层；共计建筑面积为4550.87平方米。
全楼框架结构，根据现场实际情况，本工程拟采用落地式卸料平台双排钢管支撑架。
本方案编制依据为《建筑施工扣件式钢管、脚手架安全技术规范》及市建工局《50米以下钢管、脚手架施工规定》具体为落地式搭设方案。
尺寸为3m×3m，立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=1.20米。
立杆之间用纵横向横杆连接。
钢管横杆格栅间距为300mm，立杆搭设总高度为33米。
二、落地式平台施工方案1、基本要求⑴、材料：a、采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中Q235-A 级钢的规定。
b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。
毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。
c、脚手板采用竹脚手板。
⑵、基础为地下室顶板。
⑶、立杆立杆构造应符合下列要求：①、每杆立杆底部应设置坚实木垫板；②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在木垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③、卸料平台步距不应大于1.2m 。
④、立杆采用双立杆支撑，立杆接长必须采用对接扣件连接。
⑷、连墙件①、连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；②、应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；③、连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。
卸料平台采用可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。
⑸、水平杆水平杆宜设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为300mm；横向水平杆间距为1000mm。
横向水平杆通过双扣件与立杆连接。
⑹、剪刀撑①、剪刀撑斜杆与地面的倾角为600。
②、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
③、剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
⑺、作业层作业层必须满铺脚手板。
作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；②、上栏杆上皮高度为1.2m；③、挡脚板高度不应小于180mm；④、中栏杆应居中设置。
2、工艺流程在地下室顶板上弹线→放坚实木垫板→立杆定位→摆放扫地杆→竖双排立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。
3、开始搭设前，单位工程负责人应按有关规定向架设人员进行技术交底。
4、清除搭设场地杂物，并使排水畅通。
5、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
6、在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台用于运输井架和楼层的通道，不允许在其上堆放集中荷载过长时间。
卸料平台总限荷为500Kg。
6、每搭完一步卸料平台后，应按下表校正步距、纵距及立杆的垂直度：7、垫板安放应符合下列规定：①、垫板均应准确地安放在定位线上；②、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
8、立杆搭设应符合下列规定：①、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；②、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；③、开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；④、当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；⑤、顶层立杆接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑥、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
9、水平杆不允许搭接。
10、连墙件的搭设应符合下列规定：①、连墙件的竖向间距不大于2h，且不大于层高；②、连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
11、剪刀撑的搭设应符合下列规定：①、剪刀撑应沿高度方向连续设置，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。
并应随立杆、水平杆等同步搭设；②、各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
12、扣件安装应符合下列规定：①、扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；②、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65 N.m；③、在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；④、对接扣件开口应朝上或朝内；⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
13、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；②、上栏杆上皮高度为1.2m；③、挡脚板高度不应小于180mm；④、中栏杆应居中设置。
14、脚手板的铺设应符合下列规定：①、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面不大于100mm；②、脚手板应设置在三根横向水平杆上，间距不大于900mm；③、脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；④、脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
三、拆除1、拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：①、应全面检查卸料平台的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；②、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；③、单位工程负责人进行拆除安全技术交底；④、应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
2、拆除卸料平台时，应符合下列规定：①、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②、连墙件必须随卸料平台逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；③、当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
3、拆除卸料平台时应符合下列规定：①、各构配件严禁抛至地面；②、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。
警戒区内严禁非操作人员通行；③、遇四级大风、雨、雪等特殊天气，不得进行拆除作业；④、杆件和扣件拆除时应分离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面；⑤、垫铺板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起；⑥、拆除时，必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消防器材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具；⑦、当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患；⑧、输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。
四、复核计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。
模板支架搭设高度为33.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距 h=1.50米。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 =0.140+0.350×1.000=0.490kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 1.500×0.300=0.450kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.500×0.300=0.450kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载 q1 = 1.2×0.490+1.2×0.450=1.128kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.450=0.630kN/m最大弯矩 Mmax=(0.10×1.128+0.117×0.630)×1.5002=0.420kN.m最大支座力 N = (1.1×1.128+1.2×0.63)×1.50=2.995kN抗弯计算强度 f=0.420×106/5080.0=82.61N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.490+0.450=0.940kN/m活荷载 q2 = 0.450kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.940+0.990×0.450)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.181mm纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P 取纵向板底支撑传递力，P=3.00kN3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN 3.00kN3.00kN 3.00kN 3.00kN支撑钢管计算简图1.008支撑钢管弯矩图(kN.m)0.154支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.008kN.m 最大变形 vmax=2.57mm最大支座力 Qmax=10.892kN抗弯计算强度 f=1.01×106/5080.0=198.46N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=10.89kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
